CN105296072A - 一种耐热防锈润滑油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种耐热防锈润滑油及其制备方法，该润滑油按照重量份数包括如下：硬脂酸镁20~28份、N-羟甲基硬脂酰胺7~15份、三乙二醇6~13份、乙酰柠檬酸三丁酯8~14份、芥酸5~9份、滑石粉3~11份、四硫代钼酸铵4~9份、二月桂酸甘油酯4~7份、聚丙烯酸钠2~7份、石油磺酸镁4~10份、相容剂1~4份、抗氧化剂1~3份和防腐剂2~4份。本发明所制备的润滑油的耐热温度高达220℃以上，且防锈时间长达50天以上，同时也具有较低的摩擦系数，润滑油的综合性能优越。

Description

一种耐热防锈润滑油及其制备方法

技术领域

本发明属于润滑剂领域，特别涉及一种耐热防锈润滑油及其制备方法。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、清洁、密封和缓冲作用。然而，实际使用中，现有的普通润滑油的实际防锈时间短，随着工件使用环境温度的升高，工件会受热膨胀而相互挤压在一起，润滑油失去了润滑作用，使得工件很难分离开，费时费力，也有可能会造成材料的浪费，这个技术难题一直困扰着人们。

发明内容

要解决的技术问题是：为了解决上述问题的至少一种，提供一种耐热防锈润滑油及其制备方法。

技术方案：为了解决上述问题，本发明提供了一种耐热防锈润滑油，按照重量份数包括如下：硬脂酸镁20~28份、N-羟甲基硬脂酰胺7~15份、三乙二醇6~13份、乙酰柠檬酸三丁酯8~14份、芥酸5~9份、滑石粉3~11份、四硫代钼酸铵4~9份、二月桂酸甘油酯4~7份、聚丙烯酸钠2~7份、石油磺酸镁4~10份、相容剂1~4份、抗氧化剂1~3份和防腐剂2~4份。

优选的，所述抗氧化剂为亚磷酸乙酯或氨基甲酸酯。

优选的，所述防腐剂为对羟基苯甲酸异丁酯或羟苯丙酯或对羟基苯甲酸乙酯。

优选的，所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

优选的，所述的耐热防锈润滑油，按照重量份数包括如下：硬脂酸镁25份、N-羟甲基硬脂酰胺11份、三乙二醇9份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、芥酸6份、滑石粉5份、四硫代钼酸铵6份、二月桂酸甘油酯6份、聚丙烯酸钠3份、石油磺酸镁5份、相容剂2份、抗氧化剂2份和防腐剂3份。

上述所述的耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

按照一定重量份数称取组分；

将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至65~70℃，搅拌1~2h，然后升温至78~82℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌3~5h；冷却至室温，即得。

本发明具有以下有益效果：本发明所制备的润滑油的耐热温度高达220℃以上，且防锈时间长达50天以上，同时也具有较低的摩擦系数，润滑油的综合性能优越。乙酰柠檬酸三丁酯、四硫代钼酸铵和相容剂的加入，可提高润滑油的综合性能。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

一种耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）按照一定重量份数称取组分：硬脂酸镁20份、N-羟甲基硬脂酰胺7份、三乙二醇6份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、芥酸5份、滑石粉3份、四硫代钼酸铵4份、二月桂酸甘油酯4份、聚丙烯酸钠2份、石油磺酸镁4份、相容剂1份、抗氧化剂1份和防腐剂2份；

2）将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至65℃，搅拌1~2h，然后升温至78℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌3h；冷却至室温，即得。

其中，所述抗氧化剂为亚磷酸乙酯；所述防腐剂为对羟基苯甲酸异丁酯；所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

实施例2

一种耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）按照一定重量份数称取组分：硬脂酸镁22份、N-羟甲基硬脂酰胺8份、三乙二醇9份、乙酰柠檬酸三丁酯10份、芥酸7份、滑石粉6份、四硫代钼酸铵5份、二月桂酸甘油酯4份、聚丙烯酸钠4份、石油磺酸镁6份、相容剂2份、抗氧化剂1份和防腐剂2份；

2）将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至65~70℃，搅拌1~2h，然后升温至78~82℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌3~5h；冷却至室温，即得。

其中，所述抗氧化剂为氨基甲酸酯；所述防腐剂为羟苯丙酯；所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

实施例3

一种耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）按照一定重量份数称取组分：硬脂酸镁24份、N-羟甲基硬脂酰胺11份、三乙二醇9份、乙酰柠檬酸三丁酯11份、芥酸7份、滑石粉7份、四硫代钼酸铵6份、二月桂酸甘油酯5份、聚丙烯酸钠5份、石油磺酸镁7份、相容剂3份、抗氧化剂2份和防腐剂3份；

2）将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至68℃，搅拌2h，然后升温至80℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌4h；冷却至室温，即得。

其中，所述抗氧化剂为亚磷酸乙酯；所述防腐剂为对羟基苯甲酸异丁酯；所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

实施例4

一种耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）按照一定重量份数称取组分：硬脂酸镁25份、N-羟甲基硬脂酰胺11份、三乙二醇9份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、芥酸6份、滑石粉5份、四硫代钼酸铵6份、二月桂酸甘油酯6份、聚丙烯酸钠3份、石油磺酸镁5份、相容剂2份、抗氧化剂2份和防腐剂3份；

2）将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至70℃，搅拌1h，然后升温至80℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌5h；冷却至室温，即得。

其中，所述抗氧化剂为氨基甲酸酯；所述防腐剂为羟苯丙酯；所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

实施例5

一种耐热防锈润滑油的制备方法，该方法包括如下步骤：

1）按照一定重量份数称取组分：硬脂酸镁28份、N-羟甲基硬脂酰胺15份、三乙二醇13份、乙酰柠檬酸三丁酯14份、芥酸9份、滑石粉11份、四硫代钼酸铵9份、二月桂酸甘油酯7份、聚丙烯酸钠7份、石油磺酸镁10份、相容剂4份、抗氧化剂3份和防腐剂4份；

2）将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至70℃，搅拌2h，然后升温至82℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌3~5h；冷却至室温，即得。

其中，所述抗氧化剂为氨基甲酸酯；所述防腐剂为对羟基苯甲酸乙酯；所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

对比例1

与实施例2的区别之处在于：组分中不含有乙酰柠檬酸三丁酯、四硫代钼酸铵和相容剂，其他条件和制备步骤保持不变。同样，也参照实施例3的方法步骤制备润滑油。

性能测试

将以上各实施例和对比例1进行性能测试，测试结果见下表：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	对比例1
							耐热温度/℃	223	227	235	248	239	196
摩擦系数	0.105	0.098	0.092	0.089	0.095	0.128
							防锈时间/天	52	56	60	63	59	31

由上表可知，本发明所制备的润滑油的耐热温度高达220℃以上，且防锈时间长达50天以上，同时也具有较低的摩擦系数，润滑油的综合性能优越。通过对比例1与实施例2的比对可知，加入乙酰柠檬酸三丁酯、四硫代钼酸铵和相容剂可进一步提高润滑油的综合性能。

Claims (6)

1.一种耐热防锈润滑油，其特征在于，按照重量份数包括如下：硬脂酸镁20~28份、N-羟甲基硬脂酰胺7~15份、三乙二醇6~13份、乙酰柠檬酸三丁酯8~14份、芥酸5~9份、滑石粉3~11份、四硫代钼酸铵4~9份、二月桂酸甘油酯4~7份、聚丙烯酸钠2~7份、石油磺酸镁4~10份、相容剂1~4份、抗氧化剂1~3份和防腐剂2~4份。

2.根据权利要求1所述的耐热防锈润滑油，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酸乙酯或氨基甲酸酯。

3.根据权利要求1所述的耐热防锈润滑油，其特征在于，所述防腐剂为对羟基苯甲酸异丁酯或羟苯丙酯或对羟基苯甲酸乙酯。

4.根据权利要求1所述的耐热防锈润滑油，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯共聚物和马来酸酐接枝聚乙烯按质量比为1:0.8的复配。

5.根据权利要求1至4任一项所述的耐热防锈润滑油，其特征在于，按照重量份数包括如下：硬脂酸镁25份、N-羟甲基硬脂酰胺11份、三乙二醇9份、乙酰柠檬酸三丁酯8份、芥酸6份、滑石粉5份、四硫代钼酸铵6份、二月桂酸甘油酯6份、聚丙烯酸钠3份、石油磺酸镁5份、相容剂2份、抗氧化剂2份和防腐剂3份。

6.权利要求1至5任一项所述的耐热防锈润滑油的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

按照一定重量份数称取组分；

将三乙二醇、四硫代钼酸铵、二月桂酸甘油酯、乙酰柠檬酸三丁酯、聚丙烯酸钠、石油磺酸镁和相容剂加入到反应釜中，升温至65~70℃，搅拌1~2h，然后升温至78~82℃，加入硬脂酸镁、N-羟甲基硬脂酰胺、芥酸、滑石粉、抗氧化剂和防腐剂，继续搅拌3~5h；冷却至室温，即得。