CN105291289A - 一种塑料铸造原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料铸造原料搅拌机，包括桶盖、桶体、降温装置、抽拉板、下料筒和电动机，所述电动机的上端设有减速机，所述减速机的上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有旋转底盘，所述万向轮的上端设有刹车片，所述电控箱固定连接在机架的一端，所述桶体的上端设有桶盖，所述桶盖上固定焊接有把手，所述桶体的外端边缘包裹有降温装置，所述桶体的一端设有下料筒，所述下料筒的上端设有抽拉板。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：一种塑料铸造原料搅拌机结构简单，避免了在搅拌过程中因摩擦受热而导致原料熔化的现象，使用方便，便于操作，搅拌均匀、充分，搅拌效率高。

Description

一种塑料铸造原料搅拌机

技术领域

本发明是一种塑料铸造原料搅拌机，属于机械设备领域。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。塑料铸造原料搅拌机，是将塑料原料进行搅拌，但是塑料在急剧摩擦的情况下，会受热熔化，将不利于原料的搅拌，还有目前的塑料原料搅拌装置，搅拌轴上搅拌叶片的结构较为单一，搅拌不是很均匀，搅拌效果差，一些搅拌机不能很好的满足场地需要，移动困难，使用起来不是很方便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料铸造原料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，搅拌均匀、充分，搅拌效率高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料铸造原料搅拌机，包括桶盖、合页、第一搅拌叶片、搅拌轴、第二搅拌叶片、搅拌桨、旋转底盘、减速机、电控箱、机架、刹车片、万向轮、把手、桶体、降温装置、抽拉板、下料筒和电动机，所述电动机的上端设有减速机，所述减速机的上端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有旋转底盘，所述旋转底盘上焊接有搅拌桨，所述搅拌轴的中部对称设有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的上端设有第一搅拌叶片，所述桶体设在机架的上端，所述机架的底端设有万向轮，所述万向轮的上端设有刹车片，所述电控箱固定连接在机架的一端，所述桶体的上端设有桶盖，所述桶盖和桶体之间的连接处设有合页，所述桶盖上固定焊接有把手，所述桶体的外端边缘包裹有降温装置，所述桶体的一端设有下料筒，所述下料筒的上端设有抽拉板。

进一步地，所述旋转底盘为镂空的U形结构。

进一步地，所述搅拌桨为柱状体结构。

进一步地，所述第二搅拌叶片为不规则的矩形结构。

进一步地，所述第一搅拌叶片为螺旋形结构。

进一步地，所述降温装置为降温管道层层盘旋叠加而成。

本发明的有益效果：本发明的一种塑料铸造原料搅拌机结构简单，避免了在搅拌过程中因摩擦受热而导致原料熔化的现象，使用方便，便于操作，搅拌均匀、充分，搅拌效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种塑料铸造原料搅拌机的结构示意图；

图2为本发明一种塑料铸造原料搅拌机的旋转底盘的结构示意图；

图中：1-桶盖、2-合页、3-第一搅拌叶片、4-搅拌轴、5-第二搅拌叶片、6-搅拌桨、7-旋转底盘、8-减速机、9-电控箱、10-机架、11-刹车片、12-万向轮、13-把手、14-桶体、15-降温装置、16-抽拉板、17-下料筒、18-电动机。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种塑料铸造原料搅拌机，包括桶盖1、合页2、第一搅拌叶片3、搅拌轴4、第二搅拌叶片5、搅拌桨6、旋转底盘7、减速机8、电控箱9、机架10、刹车片11、万向轮12、把手13、桶体14、降温装置15、抽拉板16、下料筒17和电动机18，电动机18的上端设有减速机8，减速机8的上端连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底端设有旋转底盘7，旋转底盘7为镂空的U形结构，旋转底盘7上焊接有搅拌桨6，搅拌桨6为柱状体结构，搅拌轴4的中部对称设有第二搅拌叶片5，第二搅拌叶片5为不规则的矩形结构，第二搅拌叶片5的上端设有第一搅拌叶片3，第一搅拌叶片3为螺旋形结构，桶体14设在机架10的上端，机架10的底端设有万向轮12，万向轮12的上端设有刹车片11，电控箱9固定连接在机架10的一端，桶体14的上端设有桶盖1，桶盖1和桶体14之间的连接处设有合页2，桶盖1上固定焊接有把手13，桶体14的外端边缘包裹有降温装置15，降温装置15为降温管道层层盘旋叠加而成，桶体14的一端设有下料筒17，下料筒17的上端设有抽拉板16。

工作原理：将塑料铸造原料倒入桶体14内，用电控箱9启动电动机18和减速机8工作，从而带动搅拌轴4上的第一搅拌叶片3、第二搅拌叶片5和旋转底盘7上的搅拌桨6进行搅拌，利用不同结构的搅拌装置将原料进行充分搅拌，降温装置15防止原料搅拌的过程由于各种摩擦受热而产生熔化的的现象，将搅拌好的原料从下料筒17排出，万向轮12满足了搅拌机适应各种环境下的需求，该塑料铸造原料搅拌机结构简单，避免了在搅拌过程中因摩擦受热而导致原料熔化的现象，使用方便，便于操作，搅拌均匀、充分，搅拌效率高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料铸造原料搅拌机，包括桶盖（1）、合页（2）、第一搅拌叶片（3）、搅拌轴（4）、第二搅拌叶片（5）、搅拌桨（6）、旋转底盘（7）、减速机（8）、电控箱（9）、机架（10）、刹车片（11）、万向轮（12）、把手（13）、桶体（14）、降温装置（15）、抽拉板（16）、下料筒（17）和电动机（18），其特征在于：所述电动机（18）的上端设有减速机（8），所述减速机（8）的上端连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底端设有旋转底盘（7），所述旋转底盘（7）上焊接有搅拌桨（6），所述搅拌轴（4）的中部对称设有第二搅拌叶片（5），所述第二搅拌叶片（5）的上端设有第一搅拌叶片（3），所述桶体（14）设在机架（10）的上端，所述机架（10）的底端设有万向轮（12），所述万向轮（12）的上端设有刹车片（11），所述电控箱（9）固定连接在机架（10）的一端，所述桶体（14）的上端设有桶盖（1），所述桶盖（1）和桶体（14）之间的连接处设有合页（2），所述桶盖（1）上固定焊接有把手（13），所述桶体（14）的外端边缘包裹有降温装置（15），所述桶体（14）的一端设有下料筒（17），所述下料筒（17）的上端设有抽拉板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料铸造原料搅拌机，其特征在于：所述旋转底盘（7）为镂空的U形结构。

3.根据权利要求1所述的一种塑料铸造原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桨（6）为柱状体结构。

4.根据权利要求1所述的一种塑料铸造原料搅拌机，其特征在于：所述第二搅拌叶片（5）为不规则的矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种塑料铸造原料搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌叶片（3）为螺旋形结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑料铸造原料搅拌机，其特征在于：所述降温装置（15）为降温管道层层盘旋叠加而成。