CN105290168A - 一种弯管器 - Google Patents
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Abstract
一种弯管器。提供了一种使用方便,定位准确,可降低劳动强度的弯管器。包括底座、固定轮、上盖、动轮、旋转手柄、握持手柄、轴承和一对固定销,所述动轮与所述固定轮的圆弧相适配,所述固定轮设于所述底座上,所述握持手柄设于所述上盖上,所述上盖通过所述一对固定销活动设于所述固定轮上,所述固定轮上设于旋转孔一,所述上盖上设有旋转孔二,所述动轮上设有凸台、拆卸孔和固定孔,所述旋转手柄上设有旋转轴一和旋转轴二,所述旋转轴一设于所述旋转孔一内,所述旋轴二设于所述轴承内,所述固定轮和所述动轮通过所述旋转手柄相连,所述底座上还设有C形状的限位槽。本发明降低了劳动强度,增强弯管的精度,提高定位的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯管器,尤其涉及一种用于电力系统上固定弯的弯管器。
背景技术
目前电力行业用于固定线缆的U形固定弯,在生产过程中一般采用下料、冲压、加热、弯管工序制得,为保证固定弯的圆弧为平滑性圆弧过渡,对弯管工序的要求较高。但目前弯管器的多为固定式,易产生卡料、定位不准确、劳动强度大的问题。
国家局公布了一项名称为“管件弯管器”,申请号为“2010205508510”的实用新型专利,该案披露了工作平台上方固定有定轮,定轮同水平面设置有动轮,定轮和动轮的轮缘设置有相同的弧形槽,定轮轴心穿装有焊接于转柄端部的第一转轴,转柄中间焊接有穿装于动轮轴心的第二转轴,第一转轴和第二转轴之间的间距大于定轮和动轮的半径之和5~10mm,工作平台上安装有止挡块。但该案在使用过程中存在以下两个问题:一、第二转轴与动轮为滑动摩擦,费时费力;二、止挡块受到动轮的多次撞击下,易产生位移,影响弯管准确性。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种使用方便,定位准确,可降低劳动强度的弯管器。
本发明的技术方案是:包括底座、固定轮、上盖、动轮、旋转手柄、握持手柄、轴承和一对固定销,所述动轮与所述固定轮的圆弧相适配,所述固定轮设于所述底座上,所述握持手柄设于所述上盖上,所述一对固定销从上至下依次穿设过所述上盖、所述固定轮和所述底座,所述上盖通过所述一对固定销活动设于所述固定轮上;
所述固定轮上设有旋转孔一,所述旋转孔一与所述固定轮同轴;
所述上盖上设有旋转孔二,所述旋转孔二与所述上盖同轴;
所述动轮上设有凸台、拆卸孔和用于容置所述轴承的固定孔,所述固定孔、所述拆卸孔和所述动轮均同轴,所述固定孔的直径≥所述拆卸孔的直径;
所述旋转手柄上设有旋转轴一和旋转轴二,所述旋转轴一设于所述旋转孔一内,所述旋轴二设于所述轴承内,所述固定轮和所述动轮通过所述旋转手柄相连;
所述底座上还设有C形状的限位槽,用于承托所述凸台,所述凸台的高度>所述限位槽的深度,所述凸台的直径<所述限位槽的宽度。
所述上盖的直径≥所述固定轮的最大直径。
所述旋转孔二的直径≥所述旋转孔一的直径。
所述旋转手柄的尾部套设有管套,所述管套呈锥形。
本发明在旋转手柄的旋转轴二上设置轴承,使得弯管时旋转摩擦方式由原先的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了劳动强度。同时,固定轮上方增设可拆卸式的上盖,即使产生卡料,也能方便取出。为增强弯管的精度,通过在底座上开设限位槽取代现有技术的止挡块,限定动轮的运动轨迹,提高定位的准确性。
附图说明
图1是本发明结构示意图,
图2是图1的仰视图,
图3是图1中A-A剖视图,
图4是图1中动轮的结构示意图,
图5是图1中上盖的结构示意图,
图6是图5中B-B剖视图;
图中1是底座,11是限位槽,2是固定轮,21是旋转孔一,3是上盖,31是旋转孔二,4是动轮,41是凸台,42是固定孔,43是拆卸孔,5是旋转手柄,51是旋转轴一,52是旋转轴二,53是管套,6是握持手柄,7是固定销,8是轴承。
具体实施方式
本发明如图1-6所示,包括底座1、固定轮2、上盖3、动轮4、旋转手柄5、握持手柄6、轴承8和一对固定销7,所述动轮4与所述固定轮2的圆弧相适配,所述固定轮2设于所述底座1上,所述握持手柄6设于所述上盖3上,所述一对固定销7从上至下依次穿设过所述上盖3、所述固定轮2和所述底座1,所述上盖3通过所述一对固定销7活动设于所述固定轮2上,有效解决弯管卡料的问题,所述上盖3的直径≥所述固定轮2的最大直径;
所述固定轮2上设有旋转孔一21,所述旋转孔一21与所述固定轮2同轴;
所述上盖3上设有旋转孔二31,所述旋转孔二31与所述上盖3同轴,所述旋转孔二31的直径≥所述旋转孔一21的直径,用以降低所述旋转手柄5与所述固定轮2的接触面积,减小弯管旋转时的摩擦力,从而降低劳动强度;
所述动轮4上设有凸台41、拆卸孔43和用于容置所述轴承8的固定孔42,所述固定孔42、所述拆卸孔43和所述动轮4均同轴,所述固定孔42的直径≥所述拆卸孔43的直径,所述凸台41的直径<所述动轮4底部的最大直径;
所述旋转手柄5上设有旋转轴一51和旋转轴二52,所述旋转轴一51设于所述旋转孔一21内,所述旋轴二52设于所述轴承8内,所述固定轮2和所述动轮4通过所述旋转手柄5相连。
所述底座1上还设有用于限定所述动轮4运动位置的C形状的限位槽11,同时也可用于承托所述凸台41,对所述动轮4进一步约束,提高弯管的精度及可靠性,所述凸台41的高度>所述限位槽11的深度,使得所述凸台41置于所述限位槽11时,所述动轮4与所述限位槽11的接触面仅为所述凸台41的底面与所述限位槽11之间的接触,从而降低弯管时的摩擦力,便于操作,所述凸台41的直径<所述限位槽11的宽度。
所述旋转手柄5的尾部套设有管套53,所述管套53呈锥形,作用:一、旋转过程中起防滑作用;二、在加工部分强度较高的工件时,用于套设加长管,其导向及固定作用,通过增加旋转手柄的长度来减少力矩,起到降低劳动强度的目的。
Claims (4)
1.一种弯管器,其特征在于,包括底座、固定轮、上盖、动轮、旋转手柄、握持手柄、轴承和一对固定销,所述动轮与所述固定轮的圆弧相适配,所述固定轮设于所述底座上,所述握持手柄设于所述上盖上,所述一对固定销从上至下依次穿设过所述上盖、所述固定轮和所述底座,所述上盖通过所述一对固定销活动设于所述固定轮上;
所述固定轮上设有旋转孔一,所述旋转孔一与所述固定轮同轴;
所述上盖上设有旋转孔二,所述旋转孔二与所述上盖同轴;
所述动轮上设有凸台、拆卸孔和用于容置所述轴承的固定孔,所述固定孔、所述拆卸孔和所述动轮均同轴,所述固定孔的直径≥所述拆卸孔的直径;
所述旋转手柄上设有旋转轴一和旋转轴二,所述旋转轴一设于所述旋转孔一内,所述旋轴二设于所述轴承内,所述固定轮和所述动轮通过所述旋转手柄相连;
所述底座上还设有C形状的限位槽,用于承托所述凸台,所述凸台的高度>所述限位槽的深度,所述凸台的直径<所述限位槽的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种弯管器,其特征在于,所述上盖的直径≥所述固定轮的最大直径。
3.根据权利要求1所述的一种弯管器,其特征在于,所述旋转孔二的直径≥所述旋转孔一的直径。
4.根据权利要求1所述的一种弯管器,其特征在于,所述旋转手柄的尾部套设有管套,所述管套呈锥形。
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Cited By (2)
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CN106040801A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-26 | 上虞市荣迪机械有限公司 | 一种铜管加工装置 |
CN106406420A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-02-15 | 苏州市淞舜五金有限公司 | 一种转轴控制杆组件 |
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2014
- 2014-07-02 CN CN201410313438.5A patent/CN105290168A/zh not_active Withdrawn
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CN106040801A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-10-26 | 上虞市荣迪机械有限公司 | 一种铜管加工装置 |
CN106040801B (zh) * | 2016-08-10 | 2017-12-19 | 上虞市荣迪机械有限公司 | 一种铜管加工装置 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |