CN103737262B - 定位顶针的铸造方法 - Google Patents

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Abstract

定位顶针的铸造方法，其中所述定位顶针的毛坯为圆柱结构碳钢，将毛坯放置在压铸模具上，由锻压机通过多次锻压铸造成型底部的圆柱头以及圆柱头上部的方形柱，然后对所述圆柱头和方形柱进行表面加工，保证其表面的光滑度和尺寸精度，然后通过方形柱进行定位，对毛坯的中部进行车加工成型为圆柱表面，接下来对毛坯的顶部进行车锥角，形成锥形头，并在锥形头的顶部加工成半圆形，最后在锥形头的顶部中心与一个合金钢片固定并焊接。上述设计的定位顶针的铸造方法，通过铸造的方式可以提供良好地稳定性和支撑力，通过合金钢片可以提供良好的接触、支撑效果。

Description

定位顶针的铸造方法
技术领域
本发明是一种定位顶针的铸造方法，属于机械配件加工定位领域。
背景技术
目前的机械加工设备多种多样，其中定位的过程中需要多种辅助设备，顶针就是其中的一种，顶针经常起到支撑的作用。所以现在对定位顶针的要求较高，本发明提供一种定位顶针。
发明内容
本发明的目的是提供一种定位顶针的铸造方法，保证定位的精度和稳定性。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
定位顶针的铸造方法，其中所述定位顶针的毛坯为圆柱结构碳钢，将毛坯放置在压铸模具上，由锻压机通过多次锻压铸造成型底部的圆柱头以及圆柱头上部的方形柱，然后对所述圆柱头和方形柱进行表面加工，保证其表面的光滑度和尺寸精度，然后通过方形柱进行定位，对毛坯的中部进行车加工成型为圆柱表面，接下来对毛坯的顶部进行车锥角，形成锥形头，并在锥形头的顶部加工成半圆形，最后在锥形头的顶部中心与一个合金钢片固定并焊接。
在进行铸造的过程中，要不断的用冷却液进行冷却。
每隔工序要进行测量，保证加工精度。
上述设计的定位顶针的铸造方法，通过铸造的方式可以提供良好地稳定性和支撑力，通过合金钢片可以提供良好的接触、支撑效果。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述定位顶针的结构图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例所述定位顶针的铸造方法，其中所述定位顶针的毛坯为圆柱结构碳钢，将毛坯1放置在压铸模具上，由锻压机通过多次锻压铸造成型底部的圆柱头4以及圆柱头4上部的方形柱3，然后对所述圆柱头4和方形柱3进行表面加工，保证其表面的光滑度和尺寸精度，然后通过方形柱进行定位，对毛坯1的中部进行车加工成型为圆柱表面，接下来对毛坯的顶部进行车锥角，形成锥形头2，并在锥形头2的顶部加工成半圆形，最后在锥形头2的顶部中心与一个合金钢片5固定并焊接。
在进行铸造的过程中，要不断的用冷却液进行冷却。
每隔工序要进行测量，保证加工精度。
上述设计的定位顶针的铸造方法，通过铸造的方式可以提供良好地稳定性和支撑力，通过合金钢片可以提供良好的接触、支撑效果。

Claims (1)

1.定位顶针的铸造方法，其特征在于：定位顶针的毛坯为圆柱结构碳钢，将毛坯放置在压铸模具上，由锻压机通过多次锻压铸造成型底部的圆柱头以及圆柱头上部的方形柱，然后对所述圆柱头和方形柱进行表面加工，保证其表面的光滑度和尺寸精度，然后通过方形柱进行定位，对毛坯的中部进行车加工成型为圆柱表面，接下来对毛坯的顶部进行车锥角，形成锥形头，并在锥形头的顶部加工成半圆形，最后在锥形头的顶部中心与一个合金钢片固定并焊接。
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