CN206998790U - 一种手动齿轮拆装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种手动齿轮拆装器，装置主体截面为U型结构且两侧侧壁高度不等，装置主体两侧侧壁分别设置有两个圆孔，丝杠分别穿过装置主体两侧侧壁上设置的两个圆孔，丝杠靠近较低侧壁一端连接有摇柄，装置主体两侧侧壁之间设置有活动板且丝杠穿过活动板，装置主体两侧侧壁之间设置有滑动螺母且丝杠穿过滑动螺母，滑动螺母与丝杠螺纹配合，快速夹具内侧设置有调节螺丝，装置主体位于调节螺丝正下方的部位设置有半圆形凹槽，活动板上部中间位置设置有条形凹槽，本实用新型实了工作稳定，对齿轮施加均匀外力，齿轮受力方向恒定，拆装过程安全便捷，拆装齿轮效率高，轴固定效果牢固，固定速度快的功能。

Description

一种手动齿轮拆装器

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体的说是一种手动齿轮拆装器。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮与轴的配合大多为过盈配合，将轴与齿轮装配到一起比将齿轮从轴上取下要相对简单一些，但是对比其他机械部件的装配还是要难上些许，将齿轮和轴装配到一起只要将轴从齿轮中心孔穿过即可，但是拆卸齿轮要麻烦的多，再拆卸过程中齿轮或轴受力必须均匀，否则受力稍有偏差将导致齿轮和轴之间摩擦阻力加大，严重的甚至会对接触面造成损伤使得工件报废，整个拆装过程十分繁琐，稍有不慎就会损坏零件，而且齿轮拆装的过程费时费力，有时甚至容易对执行拆装齿轮操作的工人造成伤害。

目前市面上没有专门拆装齿轮的设备，大多数企业采用的是自主创造的工装解决这一问题，但是效果并不明显。

因此设计一种工作稳定，对齿轮施加均匀外力，齿轮受力方向恒定，拆装齿轮效率高，轴固定效果牢固，拆装过程安全便捷的齿轮拆装器，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种手动齿轮拆装器，能实工作稳定，对齿轮施加均匀外力，齿轮受力方向恒定，拆装齿轮效率高，轴固定效果牢固，拆装过程安全便捷的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手动齿轮拆装器，其包括装置主体、丝杠、轴套、滑动螺母、活动板、快速夹具、隔离柱、固定螺栓A、固定螺母A、固定螺栓B、固定螺母B、摇柄、调节螺丝，所述装置主体截面为U型结构且两侧侧壁高度不等，所述装置主体较高一侧侧壁为L型结构，所述装置主体两侧侧壁分别设置有两个圆孔，所述两个圆孔同轴线且直径相同，所述丝杠分别穿过装置主体两侧侧壁上设置的两个圆孔，所述丝杠两端外侧分别设置有两个轴套，所述两个轴套均通过顶丝固定在丝杠两端，所述丝杠靠近较低侧壁一端连接有摇柄，所述装置主体两侧侧壁之间设置有活动板且丝杠穿过活动板，所述装置主体两侧侧壁之间设置有滑动螺母且丝杠穿过滑动螺母，所述滑动螺母与丝杠螺纹配合，所述滑动螺母一侧端面与活动板一侧端面紧密贴合，所述滑动螺母通过四个固定螺母B、四个固定螺栓B固定在活动板上，所述装置主体较高一侧侧壁上部通过两个固定螺栓A、两个固定螺母A连接快速夹具，所述快速夹具与装置主体之间设置有两个隔离柱且两个固定螺栓A分别穿过两个隔离柱，所述快速夹具内侧设置有调节螺丝，所述装置主体位于调节螺丝正下方的部位设置有半圆形凹槽，所述活动板上部中间位置设置有条形凹槽。

进一步，所述条形凹槽宽度比设置在装置主体上的半圆形凹槽直径大1mm且条形凹槽底部为半圆形凹槽结构。

进一步，所述活动板下端边缘与装置主体之间间距为0.5mm。

进一步，所述所述装置主体两侧侧壁上设置的圆孔圆心高度为较低一侧侧壁高度的二分之一。

进一步，所述所述调节螺丝可随快速夹具手柄上下移动。

本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型通过采用活动板代替人手随着丝杠的旋转前后移动无需用手直接接触工件，实了工作稳定，对齿轮施加均匀外力，齿轮受力方向恒定，拆装过程安全便捷的功能。

2.本实用新型通过将装置主体一侧侧壁开出半圆形凹槽用以架住轴配合调节螺丝架住轴，实现了拆装齿轮效率高，轴固定效果牢固，固定速度快的功能。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型右视图。

图3是本实用新型立体图。

附图标记说明：1-装置主体；2-丝杠；3-轴套；4-滑动螺母；5-活动板；6-快速夹具；7-隔离柱；8-固定螺栓A；9-固定螺母A；10-固定螺栓B；11-固定螺母B；12-摇柄；13-调节螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至3是本实用新型主视图、右视图、立体图，其包括装置主体1、丝杠2、轴套3、滑动螺母4、活动板5、快速夹具6、隔离柱7、固定螺栓A8、固定螺母A9、固定螺栓B10、固定螺母B11、摇柄12、调节螺丝13，装置主体1截面为U型结构且两侧侧壁高度不等，装置主体1较高一侧侧壁为L型结构，装置主体1两侧侧壁分别设置有两个圆孔，两个圆孔同轴线且直径相同，丝杠2分别穿过装置主体1两侧侧壁上设置的两个圆孔，丝杠2两端外侧分别设置有两个轴套3，两个轴套3均通过顶丝固定在丝杠2两端，丝杠2靠近较低侧壁一端连接有摇柄12，装置主体1两侧侧壁之间设置有活动板5且丝杠2穿过活动板5，装置主体1两侧侧壁之间设置有滑动螺母4且丝杠2穿过滑动螺母4，滑动螺母4与丝杠2螺纹配合，滑动螺母4一侧端面与活动板5一侧端面紧密贴合，滑动螺母4通过四个固定螺母B11、四个固定螺栓B10固定在活动板5上，装置主体1较高一侧侧壁上部通过两个固定螺栓A8、两个固定螺母A9连接快速夹具6，快速夹具6与装置主体1之间设置有两个隔离柱7且两个固定螺栓A8分别穿过两个隔离柱7，快速夹具6内侧设置有调节螺丝13，装置主体1位于调节螺丝13正下方的部位设置有半圆形凹槽，活动板5上部中间位置设置有条形凹槽。

条形凹槽宽度比设置在装置主体1上的半圆形凹槽直径大1mm且条形凹槽底部为半圆形凹槽结构，活动板5下端边缘与装置主体1之间间距为0.5mm，装置主体1两侧侧壁上设置的圆孔圆心高度为较低一侧侧壁高度的二分之一，调节螺丝13可随快速夹具6手柄上下移动。

本实用新型执行拆卸齿轮操作时，将带有齿轮的轴两端分别架在活动板5上的条形凹槽和装置主体1上的半圆形凹槽内，使齿轮位于活动板5和摇柄12之间，压下快速夹具6的把手，根据杠杆原理把手带动调节螺丝13下降并紧紧的压住轴的一端，另一侧手摇摇柄12使活动板5相摇柄12靠近，在这个过程中齿轮收到活动板5给予的均匀的推力渐渐的向着轴的末端移动，直到齿轮脱离了轴停止摇动摇柄12并松开快速夹具6取下轴完成拆卸齿轮操作，当想要安装齿轮时同理将轴压在装置主体1上然后将齿轮中心孔对准轴，用活动板5顶住齿轮，反方向摇动摇柄12使活动板5远离摇柄12并推动齿轮使轴压入齿轮的中心孔，知道齿轮移动到指定位置再停止摇动摇柄12。

本实用新型通过采用活动板5代替人手随着丝杠2的旋转前后移动无需用手直接接触工件，实了工作稳定，对齿轮施加均匀外力，齿轮受力方向恒定，拆装过程安全便捷的功能，通过将装置主体1一侧侧壁开出半圆形凹槽用以架住轴配合调节螺丝13架住轴，实现了拆装齿轮效率高，轴固定效果牢固，固定速度快的功能。

Claims (5)

1.一种手动齿轮拆装器，其特征在于：包括装置主体、丝杠、轴套、滑动螺母、活动板、快速夹具、隔离柱、固定螺栓A、固定螺母A、固定螺栓B、固定螺母B、摇柄、调节螺丝，所述装置主体截面为U型结构且两侧侧壁高度不等，所述装置主体较高一侧侧壁为L型结构，所述装置主体两侧侧壁分别设置有两个圆孔，所述两个圆孔同轴线且直径相同，所述丝杠分别穿过装置主体两侧侧壁上设置的两个圆孔，所述丝杠两端外侧分别设置有两个轴套，所述两个轴套均通过顶丝固定在丝杠两端，所述丝杠靠近较低侧壁一端连接有摇柄，所述装置主体两侧侧壁之间设置有活动板且丝杠穿过活动板，所述装置主体两侧侧壁之间设置有滑动螺母且丝杠穿过滑动螺母，所述滑动螺母与丝杠螺纹配合，所述滑动螺母一侧端面与活动板一侧端面紧密贴合，所述滑动螺母通过四个固定螺母B、四个固定螺栓B固定在活动板上，所述装置主体较高一侧侧壁上部通过两个固定螺栓A、两个固定螺母A连接快速夹具，所述快速夹具与装置主体之间设置有两个隔离柱且两个固定螺栓A分别穿过两个隔离柱，所述快速夹具内侧设置有调节螺丝，所述装置主体位于调节螺丝正下方的部位设置有半圆形凹槽，所述活动板上部中间位置设置有条形凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种手动齿轮拆装器，其特征在于：所述条形凹槽宽度比设置在装置主体上的半圆形凹槽直径大1mm且条形凹槽底部为半圆形凹槽结构。

3.根据权利要求1所述的一种手动齿轮拆装器，其特征在于：所述活动板下端边缘与装置主体之间间距为0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种手动齿轮拆装器，其特征在于：所述装置主体两侧侧壁上设置的圆孔圆心高度为较低一侧侧壁高度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种手动齿轮拆装器，其特征在于：所述调节螺丝可随快速夹具手柄上下移动。