CN204018786U - 一种等距同心多孔铸件打孔装置 - Google Patents

一种等距同心多孔铸件打孔装置 Download PDF

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张凤明
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Abstract

本实用新型公开了一种等距同心多孔铸件打孔装置,包括工作台,工作台上安装有一排间隔分布的钻头,钻头由工作台下端面的电机驱动,钻头两侧安装有导柱,导柱上依次套装有复位弹簧、垫板,垫板上设有与钻头一一对应的定位孔,垫板上方的导柱上套装有压柱,压柱的外壁下方设有多个间隔分布的与柱形铸件外壁相配合的夹板,导柱右侧的工作台上还安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有压板,压板的左侧面上间隔分布的多组夹条,每组夹条的两根夹条板位于压柱的两侧,压板的上端面设有伸向左上方的手柄。本实用新型结构设计新颖,根据柱形铸造件的结构特点,一次性在铸造件的柱形段上打出多个径向分布且间隔分布的孔,优化了工序,提高了加工的精度和效率。

Description

一种等距同心多孔铸件打孔装置
技术领域:
本实用新型涉及钻夹具,尤其涉及一种等距同心多孔铸件打孔装置。
背景技术:
目前公知打孔装置多为单头打孔(即只有一个单一的钻头的打孔装置),加工工序烦琐,加工精度低的缺陷。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种等距同心多孔铸件打孔装置,结构设计新颖,可以一次性在铸造件的柱形段上打出多个径向分布且间隔分布的孔,优化了工序,提高了加工的精度和效率。
本实用新型的技术方案如下:
等距同心多孔铸件打孔装置,包括工作台,其特征在于:所述的工作台上安装有一排间隔分布的钻头,钻头由工作台下端面的电机驱动,钻头两侧安装有导柱,导柱上依次套装有复位弹簧、垫板,垫板上设有与钻头一一对应的定位孔,垫板上方的导柱上套装有压柱,压柱的外壁下方设有多个间隔分布的与柱形铸件外壁相配合的夹板,所述的导柱右侧的工作台上还安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有压板,压板的左侧面上间隔分布的多组夹条,每组夹条的两根夹条板位于所述的压柱的两侧,压板的上端面设有伸向左上方的手柄。
所述的等距同心多孔铸件打孔装置,其特征在于:所述的夹板为向下开有半圆弧槽的钢件。
所述的等距同心多孔铸件打孔装置,其特征在于:所述的垫板的上端面右侧设有限位挡板。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计新颖,根据柱形铸造件的结构特点,可以一次性在铸造件的柱形段上打出多个径向分布且间隔分布的孔,优化了工序,提高了加工的精度和效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
等距同心多孔铸件打孔装置,包括工作台1,工作台1上安装有一排间隔分布的钻头2,钻头由工作台下端面的电机3驱动,钻头2两侧安装有导柱4,导柱4上依次套装有复位弹簧5、垫板6,垫板6上设有与钻头2一一对应的定位孔7,垫板6上方的导柱上套装有压柱8,压柱8的外壁下方设有多个间隔分布的与柱形铸件外壁相配合的夹板9,导柱右侧的工作台上还安装有支撑杆10,支撑杆10上转动安装有压板11,压板11的左侧面上间隔分布的多组夹条12,每组夹条的两根夹条板位于压柱的两侧,压板11的上端面设有伸向左上方的手柄13。
夹板9为向下开有半圆弧槽的钢件,夹持住铸造件的柱形段,也起到限位作用。
垫板6的上端面右侧设有限位挡板14,有效的限制铸造件在垫板上的位置不会出现偏移。
本实用新型在使用前,用气吹净钻头上的碎屑,后将铸造件放置于垫板6上,手动控制手柄13下压夹紧,然后进行钻孔操作,操作完成后,复位弹簧的作用下垫板6复位,完成操作。

Claims (3)

1.一种等距同心多孔铸件打孔装置,包括工作台,其特征在于:所述的工作台上安装有一排间隔分布的钻头,钻头由工作台下端面的电机驱动,钻头两侧安装有导柱,导柱上依次套装有复位弹簧、垫板,垫板上设有与钻头一一对应的定位孔,垫板上方的导柱上套装有压柱,压柱的外壁下方设有多个间隔分布的与柱形铸件外壁相配合的夹板,所述的导柱右侧的工作台上还安装有支撑杆,支撑杆上转动安装有压板,压板的左侧面上间隔分布的多组夹条,每组夹条的两根夹条板位于所述的压柱的两侧,压板的上端面设有伸向左上方的手柄。
2.根据权利要求1所述的等距同心多孔铸件打孔装置,其特征在于:所述的夹板为向下开有半圆弧槽的钢件。
3.根据权利要求1所述的等距同心多孔铸件打孔装置,其特征在于:所述的垫板的上端面右侧设有限位挡板。
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