CN202903043U - 孔内环槽轴向尺寸测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔内环槽轴向尺寸测量装置，包括测量体，测量体的一端滑动配合在一个套筒中，测量体上设有弹簧，弹簧的一端依靠测量体上设置的轴肩定位，弹簧的另一端依靠套筒内壁上设置的台阶定位，在套筒的轴向端面上设有表架，表架上固定连接一个百分表，该百分表的测杆伸入到套筒中与测量体的端面接触，在测量体的周面上设有径向孔，该径向孔中滑动配合一个伸缩定位块，在测量体的另一端设有与所述孔向孔连通的轴向孔，轴向孔滑动配合一个用于顶动伸缩定位块沿径向孔位移的顶杆。本实用新型能快速地对同一轴孔内壁上个的多个环形槽的尺寸进行检测。

Description

孔内环槽轴向尺寸测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体涉及一种孔内环槽轴向尺寸测量装置。 

背景技术

在机械加工行业，对内环槽的加工极为普遍，但很多情况下通用测量器具如：游标卡尺、游标深度尺等，只能对阶梯孔环槽深度进行测量，而对测量器具无法伸进去的同孔径的环槽则无法进行测量。对其测量设计专用测具又耗时耗费，且专用测具使用局限性较大。采用精密测量设备，如测长仪、三坐标等，对现场加工测量又显得极为不便，其成本费用高昂，不为可取。 

专利公告号为CN201748880U的中国实用新型专利公开了一种方便快捷的零件内环槽测量装置（参照图1），限位板7与支座8固定连接，夹表器9与支座8固定连接，测量表11与夹表器9固定连接，手柄5与滑杆3固定连接，测量盘4与滑杆3用销固定连接，滑杆3与支座8转动、滑动连接，挡圈2与滑杆3固定连接，测头1与滑杆3固定连接，弹簧1O套接在滑杆3的外部，旋转限位销6与测量盘固定连接。测头上有刃口，可以探入到零件内环槽里，开始测量时，测头刃口朝上，测杆便可深入零件孔里，然后旋转180度使测头刃口朝下探入到环槽里。弹簧的作用是使测头刃口能够可靠的贴紧环槽内壁。 

上述测量装置由于滑杆3与测量盘用销固定连接，其长度不能变化，因此只能对一种尺寸的环形槽进行测量，而当其余长度尺寸的环形槽进行测量时，需要更换滑杆3，难以满足快速测量的要求。 

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种孔内环槽轴向尺寸测量装置，本实用新型能快速地对同一轴孔内壁上个的多个环形槽的尺寸进行检测。实现上述目的的技术方案如下： 

孔内环槽轴向尺寸测量装置，包括测量体，测量体的一端滑动配合在一个 套筒中，套筒上设有径向的通道，测量体上设有手柄，该手柄从套筒通道伸出到套筒外部，测量体上设有弹簧，弹簧的一端依靠测量体上设置的轴肩定位，弹簧的另一端依靠套筒内壁上设置的台阶定位，在套筒的轴向端面上设有表架，表架上固定连接一个百分表，该百分表的测杆伸入到套筒中与测量体的端面接触，在测量体的周面上设有径向孔，该径向孔中滑动配合一个伸缩定位块，在测量体的另一端设有与所述径向孔连通的轴向孔，轴向孔滑动配合一个用于顶动伸缩定位块沿径向孔位移的顶杆。 

采用了上述方案，将套筒的一端与被测工件的端面紧靠，推动手柄使测量体在套筒中滑动而位移，测量体位移过程中压缩弹簧，测量体一端伸入到工件的孔中，测量体移动到合适位置时，推动滑动配合在测量体轴向孔中的顶杆，顶杆将伸缩定位块从径向孔中顶出，伸缩定位块插入到被测孔内环槽中，释放对测量体施加的动力，测量体在弹簧回复作用力下使测量体往回移动，从而使伸缩定位块与环槽的壁面紧帖，通过百分表测量出测量体移动的距离，即可测量出环形槽的加工尺寸是否符合要求。 

所述顶杆上设有轴向的盲孔，该盲孔中螺纹配合一个螺杆。将螺杆旋出顶杆，相当于增加了顶杆的长度，对于孔深度较大的工件来说，通过推动螺杆，螺杆将动力传递给顶杆，同样可以使伸缩定位块插入到工件的环槽中。 

所述伸缩定位块包括定位块本体，定位块本体的与顶杆接触的周面为圆锥面。通过设置圆锥面，在顶杆的端部与伸缩定位块接触时形成间隙，便于顶杆顶动伸缩定位块。 

所述径向孔中设有轴套。轴套对伸缩定位块具有导向作用，同时能伸缩定位块起到限位作用。 

所述伸缩定位块为一个，该伸缩定位块的周面上设有限位凸起，该限位凸起位于轴套下方。 

所述伸缩定位块为两个，各个伸缩定位块上套有复位弹簧，复位弹簧的一端通过轴套限位，复位弹簧的另一端与伸缩定位块连接。 

附图说明

图1为现有技术中测量装置的结构示意图； 

图2为本实用新型的第一种测量装置的结构示意图； 

图3为本实用新型的第二种测量装置的结构示意图； 

附图中，10为测量体，10a为手柄，11为套筒，11a为通道，12为弹簧，13为轴肩，14为表架，15为百分表，16为定位块本体，17为圆锥面，18为轴套，19为限位凸起，20为顶杆，21为第螺杆，22为复位弹簧，23为工件。 

具体实施方式

实施方式一 

参照图2，本实用新型第一种孔内环槽轴向尺寸测量装置，包括测量体10，测量体10的一端滑动配合在一个套筒11中，套筒11上设有径向的通道11a，测量体上设有手柄10a，该手柄10a从套筒11的通道伸出到套筒外部，测量体上设有弹簧12，弹簧12的一端依靠测量体10上设置的轴肩13定位，弹簧12的另一端依靠套筒内壁上设置的台阶定位，套筒11上的内孔实际上一个台阶孔，将内孔设置成台阶孔的目的也是为了安装弹簧。在套筒11的轴向端面上设有表架14，表架呈筒状体，表架的一端部设有法兰盘，表架上的法兰盘通过螺钉与套筒进行紧固。表架上固定连接一个百分表15，该百分表15的测杆伸入到套筒11中与测量体10的端面接触。表架15上设有径向孔，该径向孔与其轴心孔连通，采用螺钉穿过径向孔将百分表的测杆锁定有轴心孔中，而螺钉与表架15上的径向孔螺纹连接。 

参照图2，在测量体10的周面上设有径向孔，该径向孔中滑动配合一个伸缩定位块，该伸缩定位块包括定位块本体16，定位块本体的与顶杆接触的周面为圆锥面17。为了使伸缩定位块能较为顺利进行滑动，在径向孔中设有轴套18，将伸缩定位块滑动配合在轴套18中。图2所述的实施方式中伸缩定位块为一个，该伸缩定位块的周面上设有限位凸起19，该限位凸起位于轴套18下方，因此，轴套18的另一作用也是伸缩定位块上的限位凸起进行限位，限止在冲击过大的情况下造成伸缩定位块滑出到径向孔外部。在测量体10的另一端设有与所述孔 向孔连通的轴向孔，轴向孔滑动配合一个用于顶动伸缩定位块沿径向孔位移的顶杆20。顶杆上设有轴向的盲孔，该盲孔中螺纹配合一个螺杆21，当环形槽的数量较多，顶杆的长度相对工件23来说如果过短，测无法用手操纵顶杆顶动伸缩限位杆，因此，通过螺杆21与顶杆的螺纹连接关系，使螺杆21伸出到工件孔的外部，通过对螺杆施加推力，顶杆20间接接受动力，从而顶动伸缩定位块。 

实施方式二 

参照图3，本实施方式与上述实施方式一不同之处在于：所述伸缩定位块为两个，各个伸缩定位块上套有复位弹簧22，复位弹簧的一端通过轴套18限位，复位弹簧的另一端与伸缩定位块连接。由于伸缩定位块的数量增加之后，通过重力的作用无法同时使两个伸缩定位块同时缩回到定向孔中，因此通过设置复位弹簧，当伸缩定位块在顶杆20顶动下位移而其一端伸出到径向孔外部时，伸缩定位块拉动弹簧，使弹簧发生形变。当撤走顶杆20后弹簧失去顶杆作用力，弹簧回到原始状态，将伸缩定位块拉回到径向孔中。 

Claims (6)

1.孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：包括测量体，测量体的一端滑动配合在一个套筒中，套筒上设有径向的通道，测量体上设有手柄，该手柄从套筒通道伸出到套筒外部，测量体上设有弹簧，弹簧的一端依靠测量体上设置的轴肩定位，弹簧的另一端依靠套筒内壁上设置的台阶定位，在套筒的轴向端面上设有表架，表架上固定连接一个百分表，该百分表的测杆伸入到套筒中与测量体的端面接触，在测量体的周面上设有径向孔，该径向孔中滑动配合一个伸缩定位块，在测量体的另一端设有与所述径向孔连通的轴向孔，轴向孔滑动配合一个用于顶动伸缩定位块沿径向孔位移的顶杆。 

2.根据权利要求1所述的孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述顶杆上设有轴向的盲孔，该盲孔中螺纹配合一个螺杆。 

3.根据权利要求1所述的孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述伸缩定位块包括定位块本体，定位块本体的与顶杆接触的周面为圆锥面。 

4.根据权利要求1至3任意一项所述的孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述径向孔中设有轴套。 

5.根据权利要求4任意一项所述的孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述伸缩定位块为一个，该伸缩定位块的周面上设有限位凸起，该限位凸起位于轴套下方。 

6.根据权利要求4所述的孔内环槽轴向尺寸测量装置，其特征在于：所述伸缩定位块为两个，各个伸缩定位块上套有复位弹簧，复位弹簧的一端通过轴套限位，复位弹簧的另一端与伸缩定位块连接。 

Images