CN105286372A - 流体充填铺垫物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种流体充填铺垫物，其将第1表层片材、至少1个中间片材以及第2表层片材按照该顺序层叠且将外周部密封而构成，在第1以及第2表层片材的每一个和至少1个中间片材之间充填流体，第1以及第2表层片材的每一个和中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，该粘结图案在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部，在由线状的粘结部包围的部分分别形成流体小室，且在未粘结部分别形成使邻接的流体小室相互流体连通的连通部，第1表层片材侧的连通部被配置在与第2表层片材侧的流体小室相向的位置，第2表层片材侧的连通部被配置在与第1表层片材侧的流体小室相向的位置。

Description

流体充填铺垫物

技术领域

本发明涉及用于铺垫物、坐垫、枕头或者鞋垫等的流体充填铺垫物。

背景技术

以往，广泛使用充填了空气、水等流体的流体充填铺垫物。这些流体充填铺垫物具有体压分散优异的特征，因此，在医疗机构、护理·福利设施等中，相对于处于长时间横卧状态的使用者，以抑制褥疮的产生为目的被使用。

但是，这样的流体充填铺垫物由于在施加载荷的面积小的情况下，仅施加了载荷的部分急剧变形，所以，存在产生触底的可能性。该触底是指使用者的骨突出部位等碰撞到铺垫物之下的底板面的状态，不仅睡觉感觉差，还成为使褥疮产生或恶化的原因。

因此，作为为了解决上述那样的问题的能够防止急剧变形的流体充填铺垫物，专利文献1中记载了空气铺垫物，所述空气铺垫物通过将2片非通气性片材按照由多个六角形连接的除六角形的顶点以外的各边构成的封闭图案封闭，来形成经六角形的顶点的未封闭部相互相连的多个小气室。再有，专利文献1记载了将该空气铺垫物层叠多张来使用的情况和在层叠空气铺垫物时，放入床用罩单或者用按扣、带子等将周围局部连接，在气垫各层之间不会强力干涉的情况。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：专利第3560033号

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1记载的空气铺垫物中，在使用者仰卧在铺垫物时，由多个小气室支承使用者的身体，小气室追随来自使用者的载荷以及身体的形状被按压并变形。此时，存在将邻接的小气室相互相连的通气路部分因由小气室的变形产生的折曲等而堵塞的情况，存在流体在小气室之间的移动被阻碍的情况。为此，存在空气铺垫物的内压局部上升，接触压变高或因体压分散不稳定而有损使用感的情况。该倾向尤其是在以流体的充填量少，低膨胀状态使用的情况下显著。

另外，在将专利文献1记载的空气铺垫物层叠多张使用的情况下，由于各层仅仅被局部固定，所以，存在在使用中各层错位等，体压分散变得不稳定，有损使用感的情况。

本发明是鉴于上述的情况作出的发明，其目的是提供一种能够防止因流体在小气室间的移动被阻碍所造成的铺垫物内部的局部的内压上升，提供稳定的体压分散和使用感的新的构造的流体充填铺垫物。

用于解决技术问题的手段

为了解决上述技术问题，本发明的流体充填铺垫物是将第1表层片材、至少1个中间片材以及第2表层片材按照该次序层叠且将外周部密封而构成，在第1以及第2表层片材的每一个和至少1个中间片材之间充填流体来使用的流体充填铺垫物，第1以及第2表层片材的每一个和至少1个中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，粘结图案在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部，通过粘结图案的粘结，在由线状的粘结部包围的部分分别形成流体小室，且在未粘结部分别形成使邻接的流体小室相互流体连通的连通部，形成在第1表层片材以及至少1个中间片材之间的连通部被配置在与形成在第2表层片材以及至少1个中间片材之间的流体小室相向的位置，形成在第2表层片材以及至少1个中间片材之间的连通部被配置在与形成在第1表层片材以及至少1个中间片材之间的流体小室相向的位置。

第1表层片材以及中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，通过在该第1表层片材和中间片材之间充填流体而形成第1流体室。该粘结图案在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部。据此，在第1流体室，在由线状的粘结部包围的区域形成第1流体小室，在未粘结部形成使邻接的第1流体小室相互流体连通的第1连通部。同样，第2表层片材以及中间片材也按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，通过在该第2表层片材和中间片材之间充填流体而形成第2流体室。该粘结图案也与上述的结构相同，据此，在第2流体室，在由线状的粘结部包围的区域形成第2流体小室，在未粘结部形成使邻接的第2流体小室相互流体连通的第2连通部。该第1连通部被配置在与第2流体小室相向的位置，第2连通部也被配置在与第1流体小室相向的位置。据此，即使在受到使用者的载荷，一方的流体室侧的流体小室变形了的情况下，与变形了的流体小室相连的连通部也因被相向的另一方的流体小室支撑而难以屈曲、难以堵塞。另外，即使在提高铺垫物的流体充填率而使流体小室成为高膨胀状态的情况下、受到使用者的载荷而使一部分的流体小室成为高膨胀状态的情况下，由于与流体小室的膨胀相伴的连通部的收缩、屈曲被构成其相向的流体小室或邻接的流体小室的中间片材的张紧作用抑制，所以，难以产生连通部的堵塞。因此，由于不存在流体室中的流体在流体小室间的移动被阻碍的情况，所以，能够得到接触压不会成为高压或体压分散不会不稳定，具有稳定的使用感的流体充填铺垫物。

另外，在本发明中，由于粘结图案由线状的粘结部构成，所以，在施加了使用者的载荷时，粘结部周缘的表层片材沿线状的粘结部立起，因此，线状的粘结部进入内部，不会出现在表层片材上或出现在表层片材上的粘结部的粘结宽度缩窄得细。因此，由于不存在使用者的身体的突出部位进入表层片材上的粘结部的情况，使用者的身体难以接触硬且体压分散效果小的粘结部，所以，能够得到更舒适的使用感。另外，本发明的流体充填铺垫物由于按照连续的粘结图案将流体室局部地预先划分成多个流体小室，所以，难以在铺垫物产生折叠线等不均匀的皱褶，即使在充填的流体的量少的情况下，铺垫物本身也具有适度的张紧，容易处理。

另外，本发明的流体充填铺垫物是将第1表层片材、至少1个中间片材以及第2表层片材按照该次序层叠且将外周部密封而构成，在第1以及第2表层片材的每一个和至少1个中间片材之间充填流体来使用的流体充填铺垫物，第1以及第2表层片材的每一个和至少1个中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，粘结图案在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部，通过粘结图案的粘结，在由线状的粘结部包围的部分分别形成流体小室，且在未粘结部分别形成使邻接的流体小室相互流体连通的连通部，形成在第1表层片材以及至少1个中间片材之间的流体小室被配置在与形成在第2表层片材以及至少1个中间片材之间的连通部相向的位置，形成在第2表层片材以及至少1个中间片材之间的流体小室被配置在与形成在第1表层片材以及至少1个中间片材之间的连通部相向的位置。

第1表层片材以及中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，通过在该第1表层片材和中间片材之间充填流体而形成第1流体室。该粘结图案在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部。据此，在第1流体室，在由线状的粘结部包围的区域形成第1流体小室，在未粘结部形成使邻接的第1流体小室相互流体连通的第1连通部。同样，第2表层片材以及中间片材也按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，通过在该第2表层片材和中间片材之间充填流体而形成第2流体室。该粘结图案也与上述的结构相同，据此，在第2流体室，在由线状的粘结部包围的区域形成第2流体小室，在未粘结部形成使邻接的第2流体小室相互流体连通的第2连通部。该第1流体小室被配置在与第2连通部相向的位置，第2流体小室也被配置在与第1连通部相向的位置。据此，即使在受到使用者的载荷，一方的流体室侧的流体小室变形的情况下，由于和与变形了的流体小室相连的连通部相向的另一方的流体小室支撑该连通部，所以，连通部难以屈曲、难以堵塞。另外，即使在提高铺垫物的流体充填率而使流体小室成为高膨胀状态的情况下、受到使用者的载荷而使一部分的流体小室成为高膨胀状态的情况下，通过构成流体小室的中间片材的伸张作用，抑制与膨胀了的流体小室相向的连通部或邻接的连通部的收缩、屈曲，所以，难以产生连通部的堵塞。因此，能够得到即使是在使用时，也不存在流体在流体小室之间的移动被阻碍的情况，具有稳定的使用感的流体充填铺垫物。另外，在本发明中，由于粘结图案由线状的粘结部构成，所以，在施加了使用者的载荷时，粘结部周缘的表层片材沿线状的粘结部立起，因此，线状的粘结部进入内部，不会出现在表层片材上或出现在表层片材上的粘结部的粘结宽度缩窄得细。因此，由于不存在使用者的身体的突出部位进入表层片材上的粘结部的情况，使用者的身体难以接触硬且体压分散效果小的粘结部，所以，能够得到更舒适的使用感。另外，本发明的流体充填铺垫物由于按照连续的粘结图案将流体室局部地预先划分成多个流体小室，所以，难以在铺垫物产生折叠线等不均匀的皱褶，即使在充填的流体的量少的情况下，铺垫物本身也具有适度的张紧，容易处理。

另外，本发明的流体充填铺垫物优选粘结图案中的多角形形状包括多个角数不同的多角形形状或一边的长度不同的多角形形状。据此，能够提高与使用者的身体部的形状、使用条件相应的体压分散性能、使用感。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选将第1表层片材以及至少1个中间片材粘结的各粘结图案和将第2表层片材以及至少1个中间片材粘结的各粘结图案相互不同。据此，能够做成在第1表层片材侧和第2表层片材侧具备不同的使用感(具体地说是触感、硬度或柔软度等)的流体充填铺垫物。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选在至少1个中间片材设置至少1个贯通孔，被充填在第1表层片材以及至少1个中间片材之间的流体和被充填在第2表层片材以及至少1个中间片材之间的流体可经至少1个贯通孔流通。据此，由于第1流体室和第2流体室连通，所以，通过将流体充填到任意一方的流体室，能够将流体充填到流体充填铺垫物整体的流体室。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选至少1个贯通孔被配置在流体小室内。由于在配置了贯通孔的流体小室内，是将流体充填得比流体小室以外的部分多的状态，所以，在流体小室内第1表层片材或第2表层片材的每一个不会与贯通孔接触，贯通孔难以被关闭，因此，在充填流体时，可向通过贯通孔连通的流体室之间圆滑地充填流体。另外，因为在使用时，流体能够稳定地出入相互的流体室，所以，能够得到稳定的使用感。

再有，本发明的流体充填铺垫物还优选至少1个中间片材将第1中间片材和第2中间片材层叠而构成，第1表层片材与第1中间片材粘结，第2表层片材与第2中间片材粘结。据此，由于能够分别由2张片材形成第1流体室以及第2流体室，所以，仅通过个别地制造各流体室并进行重合就能够得到本发明的流体充填铺垫物。另外，由于在重合时，能够进行各流体小室以及各连通部的位置的微调整，所以，铺垫物的制造变得容易。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选粘结图案中的多角形形状的角数是3～8个。据此，作为粘结图案，可选择合适的多角形形状。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选粘结图案中的多角形形状是平行四边形。据此，由于第1流体小室和第2连通部被可靠地配置在相向的位置，第2流体小室和第1连通部被可靠地配置在相向的位置，所以，能够稳定地得到上述的作用。再有，由于通过将粘结图案做成平行四边形，构成第1流体小室的全部的线状的粘结部被配置在俯视时与构成第2流体小室的全部的线状的粘结部交叉的位置，所以，构成第1流体小室的线状的粘结部和构成第2流体小室的线状的粘结部像斜撑那样发挥作用，稳定地承受并支撑使用者的身体的载荷，能够得到难以触底，具有更稳定的使用感的流体充填铺垫物。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选连通部被配置在与向该连通部所相向的流体小室充填流体而膨胀时，该流体小室的小室高度成为最高的部分相向的位置。第1连通部以及第2连通部分别与流体小室相向，在与相向的流体小室膨胀时的顶点部分相向的位置配置连通部，据此，在受到了使用者的载荷时，更有效地发挥在相向的流体小室支撑连通部的作用。因此，能够得到更难以引起因连通部的屈曲等造成的堵塞的流体充填铺垫物。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选在粘结图案中的线状的粘结部的至少一端形成前端为圆弧状的粗轴部。据此，向线状的粘结部的端部施加的应力被恰当地分散，能够防止粘结部的端部和表层片材的边界部分的破损。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选将第1表层片材以及至少1个中间片材粘结的粘结图案中的全部的线状的粘结部被配置在俯视时与在将第2表层片材以及至少1个中间片材粘结的粘结图案中的全部的线状的粘结部交叉的位置。据此，由于第1表层片材侧的形状的粘结部和第2表层片材侧的线状的粘结部像斜撑那样发挥作用，稳定地承受并支撑使用者的身体的载荷，所以，能够得到难以触底，具有稳定感的流体充填铺垫物。此外，能够将第1表层片材侧的粘结部和第2表层片材侧的粘结部在俯视时重叠的部分仅作为其交点，即使万一使用者接触到该交点部分，也能够使因配置成两粘结部重叠而产生的体压分散效果小的区域在最小限度，因此，能够得到使用感更优异的流体充填铺垫物。

另外，本发明的流体充填铺垫物还优选将第1表层片材以及至少1个中间片材粘结的粘结图案中的线状的粘结部和将第2表层片材以及至少1个中间片材粘结的粘结图案中的线状的粘结部的俯视时的交叉角度是90度±30度。据此，因为以铺垫物的长度方向的朝向横卧的使用者的身体的突出部位难以进入线状的粘结部，使用者的身体难以接触缺乏体压分散性的线状的粘结部，所以，能够得到更舒适的使用感。另外，线状的粘结部为曲线的情况下的交叉角度成为在各交点穿过的各粘结部的切线所交叉的角度。

另外，本发明的铺垫物、坐垫以及枕头优选分别使用上述的流体充填铺垫物。据此，能够选择合适的利用方式。

发明效果

根据本发明，能够提供一种具有下述那样的优异的效果的流体充填铺垫物。

(1)由于具备对使用者的体压分散优异的多个流体小室，多个流体小室间的流体相互连通，即使在使用时，也不存在充填在内部的流体的移动被阻碍的情况，所以，具有稳定的使用感和优异的体压分散作用。

(2)由于使用者的身体的突出部位难以进入被施加在表层片材上的粘结部，所以，使用者的身体难以接触硬且体压分散效果小的粘结部，能够得到更舒适的使用感。

(3)由于由被施加在表层片材上的粘结部形成流体室，所以，不存在在表层片材上产生折叠线等不均匀的皱褶的情况，不存在感到硬度或碰撞那样的部位，睡觉感觉好。

附图说明

图1是表示将流体放入第1实施方式的流体充填铺垫物的状态的立体图。

图2是第1实施方式的流体充填铺垫物的局部分解图。

图3是第1实施方式的流体充填铺垫物的局部放大正视图。

图4的(a)是图3的A-A线剖视图，(b)是图3的B-B线剖视图，(c)是图3的C-C线剖视图。

图5的(a)是图3中的使用状态下的A-A线剖视图，(b)是图3中的使用状态下的B-B线剖视图，(c)是图3中的使用状态下的C-C线剖视图。

图6是表示粘结图案的其它的例子的图。

图7是表示粘结图案的其它的例子的图。

图8是表示粘结图案的其它的例子的图。

图9是表示粘结图案的其它的例子的图。

图10是表示线状的粘结部的形状的例子的图。

图11是表示将流体放入第2实施方式的流体充填铺垫物的状态的立体图。

图12是第2实施方式的流体充填铺垫物的局部分解图。

图13是第2实施方式的流体充填铺垫物的局部放大正视图。

图14的(a)是图13的A-A线剖视图，(b)是图13的B-B线剖视图，(c)是图13的C-C线剖视图。

图15的(a)是表示实施例1中的流体充填铺垫物的线状的粘结部的形状和尺寸的图，(b)是表示实施例1中的流体充填铺垫物的粘结图案的一部分的图。

具体实施方式

如图1所示，有关本发明的第1实施方式的流体充填铺垫物1被形成为被层叠的片材外周的周缘部6被密封，不使充填在内部的流体从周缘部6泄漏。另外，如图2所示，有关第1实施方式的流体充填铺垫物将第1表层片材2、第1中间片材3a、第2中间片材3b以及第2表层片材4这4张挠性片材按照该顺序层叠而构成。而且，如图4所示，在流体充填铺垫物1，在第1表层片材2和第1中间片材3a之间充填流体，形成第1流体室200，在第2表层片材4和第2中间片材3b之间也充填流体，形成第2流体室400。这样，流体充填铺垫物1具备第1流体室200和第2流体室400这2层流体室。

如图2～图4所示，第1表层片材2和第1中间片材3a以具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结。粘结图案在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部20，在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部200C。据此，在向该第1表层片材2和第1中间片材3a之间充填流体，形成第1流体室200时，在该流体室200形成由邻接的4个粘结部20局部包围的大致菱形状的第1流体小室200A和使邻接的流体小室相互流体连通的第1连通部200B(参见图3以及图4)。该连通部200B被形成在包括未粘结部200C的区域，在本实施方式中，如图3所示，在粘结图案中的邻接的多角形形状的未粘结部200C相互相向的部分形成连通部200B。该连通部200B被构成为连通于与周围邻接的流体小室200A，流体室200内的流体能够移动。

同样，第2表层片材4和第2中间片材3b以具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结。粘结图案在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部40，在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部400C。据此，在向该第2表层片材4和第2中间片材3b之间充填流体，形成第2流体室400时，在该流体室400形成由邻接的4个粘结部40局部包围的大致菱形状的第2流体小室400A和使邻接的流体小室相互流体连通的第2连通部400B(参见图3以及图4)。另外，该连通部400B被形成在包括未粘结部400C的区域，在本实施方式中，如图3所示，在粘结图案中的邻接的多角形形状的未粘结部400C相互相向的部分形成连通部400B。该连通部400B被构成为连通于与周围邻接的流体小室400A，流体室400内的流体能够移动。

在图3中，用实线表示第1表层片材2侧的结构，用虚线表示第2表层片材4侧的结构。如该图3所示，上述的第1连通部200B被配置在与第2流体小室400A相向的位置，第2连通部400B也被配置在与第1流体小室200A相向的位置。另外，在本实施方式中，第1流体小室200A被配置在与第2连通部400B相向的位置，第2流体小室400A也被配置在与第1连通部200B相向的位置。通过这样配置粘结图案，如图4～图5所示，即使在受到使用者的载荷，一方的流体室200或400的流体小室200A或400A变形的情况下，由于与变形了的流体小室200A或400A直接连接的连通部200B或400B也被相向的另一方的流体室400或200的流体小室400A或200A支撑，所以，形状得以维持，难以堵塞。另外，在流体小室200A或400A膨胀了时，由于通过构成流体小室200A或400A的各中间片材的伸张作用，抑制相向的连通部400B或邻接的连通部200B的收缩、屈曲，所以，即使在使流体小室200A或400A成为高膨胀状态的情况下，也难以产生连通部400B或200B的堵塞。因此，由于不存在流体在流体小室间的移动被阻碍的情况，所以，能够得到流体室的接触压不会成为高压或体压分散不会不稳定，具有稳定的使用感的流体充填铺垫物1。另外，在无损作为流体充填铺垫物1的本发明的效果的范围中，连通部200B或400B没有必要其全部被配置在与流体小室400A或200A相向的位置，针对1个流体小室200A或400A，只要与该流体小室直接连接的至少1个连通部200B或400B与另一方的流体小室400A或200A相向即可。同样，流体小室200A或400A没有必要其全部被配置在与连通部400B或200B相向的位置，流体小室200A或400A只要被配置在针对另一方的1个流体小室400A或200A，和与该流体小室直接连接的至少1个连通部400B或200B相向的位置即可。

另外，就第1连通部200B与第2流体小室400A相向的位置而言，优选第1连通部200B被配置成与在向第2流体小室400A充填流体而鼓出时，该第2流体小室400A的小室高度400H(参见图4)为最高的部分相向。另一方面，就第2连通部400B与第1流体小室200A相向的位置而言，优选第2连通部400B被配置成与在向第1流体小室200A充填流体而鼓出时，该第1流体小室200A的小室高度200H(参见图4)为最高的部分相向。据此，因为在受到使用者的载荷时，更有效地发挥连通部200B或400B被相向的流体小室400A或200A支撑的作用，所以，能够得到更难以引起因连通部200B或400B的屈曲等造成的堵塞的流体充填铺垫物。

图6～图9表示粘结图案的其它的例子。在图6～图9中，与表示本实施方式的粘结图案的图3同样，用实线表示第1表层片材2侧的结构，用虚线表示第2表层片材4侧的结构，图的左右方向与流体充填铺垫物的长度方向L对应，图的上下方向与流体充填铺垫物的宽度方向W对应。这些图所示的粘结图案可以与铺垫物整体连续地配置，也可以局部地至少配置在铺垫物的一部分。

通过选择图6～图9所示那样的各种各样的粘结图案，流体小室200A以及400A、未粘结部200C以及400C还有由包括未粘结部200C以及400C的区域构成的连通部200B以及400B的结构分别变化。例如，在图6(a)所示的被施加在第1表层片材2和第1中间片材3a的粘结图案中，流体小室200A被形成为梯形状，未粘结部200C是线状以及L字状的部分(与梯形的顶点对应的部分)，连通部200B在邻接的多角形形状的未粘结部200C相互相向的部分被形成为大致菱形状。另外，在粘结图案的端部，连通部200B被形成为三角形状。再有，在图7(a)所示的粘结图案中，流体小室200A被形成为六角形状，未粘结部200C是く字状的部分(与六边形的顶点对应的部分)，连通部200B在与邻接的多角形形状的未粘结部200C相互相向的部分被形成为大致三角形状。另外，未粘结部200C也可以形成在粘结图案中的邻接的一方的粘结部20的端部和最接近该端部的另一方的粘结部20的端部以外的位置。具体地说，例如在图9(a)中，若看被施加在第1表层片材2和第1中间片材3a的粘结图案，则在该粘结图案中的未粘结部200C包括虽然是与多角形形状的顶点对应的部分，但是，是形成在邻接的一方的粘结部20的端部和最接近该端部的另一方的粘结部20的线段中央附近的部分。在包括这样的未粘结部200C的区域也形成连通部200B，各连通部200B具有使邻接的流体小室200A相互流体连通的作用。

如图3所示，在有关本实施方式的流体充填铺垫物1中，第1表层片材2和第1中间片材3a按照具有被相互连结的菱形形状(四角形)的粘结图案粘结，在与菱形的顶点对应的部分具有未粘结部200C，第2表层片材4和第2中间片材3b的粘结图案也同样。这样，虽然可以在第1表层片材2侧和第2表层片材4侧选择相同的粘结图案或者对称的粘结图案(参见图6、图7以及图9(c)～(e))，但也可以如图8以及图9(a)～(b)所示，在第1表层片材2侧和第2表层片材4侧选择不同的图案。据此，能够得到在第1表层片材2侧和第2表层片材4侧具备不同的使用感的流体充填铺垫物。例如，如图8(d)所示，在将第1表层片材2侧的粘结图案做成连续的三角形形状，使第2表层片材4侧的粘结图案为面积比所述三角形形状大的六角形形状并连续的情况下，由于第1流体小室200A与第2流体小室400A相比小室容积小，所以，在第1表层片材2侧具有张紧，感觉到略硬的感触。这样，能够通过粘结图案轻易地调整使用感。另外，通过在第1表层片材2侧和第2表层片材4侧做成不同的图案结构，还能够与喜好相应地选择并使用两面(双面使用)。

另外，如图2以及图3所示，有关本实施方式的粘结图案中，上述的第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40被配置成俯视时交叉。在图3中，虽然用实线表示第1表层片材2侧的粘结部20，用虚线表示第2表层片材4侧的粘结部40，但是，这些粘结部20以及40被设置成俯视时交叉(在像平常使用那样设置流体充填铺垫物时，在从上看的状态下交叉)。由于通过像这样配置粘结部，稳定地承受并支撑使用者的身体的载荷，所以，能够得到难以触底，具有稳定感的流体充填铺垫物。此外，由于能够将第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40在俯视时重叠的部分仅作为其交点，所以，即使万一使用者接触到该交点部分，也能够使配置成粘结部20以及40俯视时重叠而形成的硬且体压分散效果小的区域在最小限度，因此，能够得到使用感更优异的流体充填铺垫物。再有，作为护理用的流体充填铺垫物，在使流体的充填率小，且使与使用者相接的面积(受压面积)大来使用的情况下，还具有防止褥疮的产生的效果。作为一例，如图6、图7(b)～(e)以及图8～图9所示的各粘结图案的粘结部20以及40也被配置成俯视时交叉，能够选择各种各样的粘结图案。另外，根据粘结图案，也存在如图7(b)、图8(e)～(f)以及图9(c)～(e)所示那样不与其它的粘结部交叉的粘结部20以及40。

另外，在图3所示的本实施方式中，第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40在俯视时的交叉角度α为大致80度，从俯视时交叉的粘结部难以相互接近的观点出发，优选交叉角度α是90度±30度，更优选是90度±20度。通过成为这样的范围，容易发挥相对于载荷的稳定的支撑效果，能够进一步防止铺垫物的触底。另外，粘结部为曲线的情况下的交叉角度α为在交点穿过的各粘结部的切线交叉的角度。再有，在本实施方式中，第1表层片材2侧的粘结部20被配置成相对于铺垫物的长度方向L的锐角的角度20θ为大致50度地倾斜，优选该倾斜角度20θ是45度±25度，更优选是45度±10度，尤其优选配置成45度±5度地倾斜。据此，因为以铺垫物的长度方向L的朝向横卧的使用者的身体的突出部位难以进入线状的粘结部20，难以接触缺乏体压分散性的粘结部20或40，所以，能够得到更舒适的使用感。另外，在粘结部为曲线的情况下，成为粘结部的长度的中点中的切线的倾斜角度。

虽然如图3所示，在由邻接的粘结部20包围的区域形成流体小室200A，但是，通过调整粘结部20的相对于铺垫物的长度方向L的锐角的角度20θ，能够使流体小室200A的长度方向L和宽度方向W的长度的比率变化，得到具有向一定方向的屈曲性的流体充填铺垫物。例如，在有关图3所示的本实施方式的粘结部20的配置图案中，通过使倾斜角度20θ比45度大，流体小室200A的形状被构成为流体充填铺垫物的长度方向L的最大长度200L比流体充填铺垫物的宽度方向W的最大长度200W短。因为通过这样构成，流体充填铺垫物1相对于其长度方向L容易屈曲，所以，在使用带有抬背功能的床等抬背流体充填铺垫物1时，容易引导铺垫物的弯曲，因此，能够恰当地追随抬背角度。另外，通过使倾斜角度20θ比45度小，流体小室200A的形状被构成为流体充填铺垫物的长度方向L的最大长度200L比流体充填铺垫物的宽度方向W的最大长度200W长。据此，能够得到相对于长度方向L难以屈曲，而在宽度方向W容易屈曲的流体充填铺垫物。另外，通过使连通部200B的长度在流体充填铺垫物的长度方向L和宽度方向W不同，作为流体小室200A的形状，还能够改变宽度方向W的流体小室200A的最大长度200W和长度方向L的流体小室200A的最大长度200L的比率。

另外，如图9所示，作为至少一方的表层片材2或4侧的粘结图案，还可以选择具备多个角数不同的多角形形状或一边的长度不同的多角形形状的粘结图案。据此，因为能够与使用者的身体部形状、使用者的部位的每一个的载荷分布等使用条件相应地做成合适的小室形状，所以，能够提高体压分散性能、使用感。

再有，如本实施方式以及图6～图9所示，优选粘结图案中的多角形形状的角数是3～8个，更优选是3～6个。粘结图案中的多角形形状构成各流体室的流体小室的形状，优选做成由数量尽量多的流体小室支撑使用者的身体，使体压分散合适的流体小室的形状。具体地说，优选是3角形～8角形，更优选容易通过单独形状或与其它的形状组合设计各种各样的流体小室群的3角形～6角形。

就流体小室的形状而言，更优选将第1表层片材2侧的粘结图案做成4角形。此时，因为作为第2表层片材4侧的粘结图案，通过选择4角形～6角形的任意一个进行组合，能够做成全部第1流体小室200A和全部第2连通部400B被配置在相向的位置，全部第2流体小室400A和全部第1连通部200B被配置在相向的位置的结构，所以，连通部难以屈曲，难以堵塞。因此，在使用时，不存在流体在流体小室间的移动被阻碍的情况，能够做成接触压不会成为高压或体压分散不会不稳定，体压分散性、使用感更稳定的流体充填铺垫物。另外，在为将第2表层片材4侧的粘结图案也是做成4角形的组合的情况下，由于构成第1流体小室200A的全部粘结部20和构成第2流体小室400A的全部粘结部40俯视时交叉，所以，能够稳定地承受并支撑使用者的身体的载荷。在将第1表层片材2侧的粘结图案以及第2表层片材4侧的粘结图案均做成4角形的情况下，作为更优选的方式，可列举出将第1表层片材2侧的粘结图案做成平行四边形(包括菱形、正方形以及长方形)。据此，由于在充填了流体时，流体小室200A呈以平行四边形的对角线为轴大致对称地鼓出的形状，所以，能够更稳定地支撑使用者。而且，作为尤其优选的方式，可列举出将第1表层片材2侧的粘结图案和第2表层片材4侧的粘结图案做成相同的平行四边形的组合。据此，如图4所示，因为全部第2连通部400B与全部第1流体小室200A的小室高度200H成为最高的部分相向地被配置，全部第1连通部200B与全部第2流体小室400A的小室高度400H成为最高的部分相向地被配置，所以，在受到了使用者的载荷时，最有效地发挥连通部200B或400B分别被相向的流体小室400A或200A支撑的作用，能够更难以引起因连通部200B或400B的屈曲等造成的堵塞。此外，由于第1表层片材2侧的全部粘结部20的长度方向的中点和第2表层片材4侧的全部粘结部40的长度方向的中点成为交点，全部粘结部20和全部粘结部40俯视时交叉，所以，能够进一步更稳定地承受并支撑使用者的身体的载荷。因此，能够得到最大限地发挥难以触底、体压分散性能和使用感提高这样的作用的特别合适的流体充填铺垫物。另外，在专利文献1的空气铺垫物的结构中，在使粘结图案中的多角形形状的角数为4，将多角形形状做成四角形状(格子状)的情况下，连通部伴随着流体小室的膨胀而收缩或屈曲，容易堵塞，经连通部的通气变得困难，但是，在本实施方式的结构中，在流体小室膨胀了时，通过构成流体小室的中间片材的伸张作用，抑制与膨胀了的流体小室相向的连通部或邻接的连通部的收缩、屈曲。因此，难以产生连通部的堵塞，即使使多角形形状的角数为4个，也能够实现流体室内的流体的稳定的移动。

作为粘结部20的端部的优选的形状的一例，如图2以及图3所示，有关本实施方式的第1表层片材2侧的粘结部20其端部21成为圆弧状，因此，施加给粘结部20的端部21的应力被恰当地分散，能够防止粘结部20的端部21和第1表层片材2的边界部分的破损。另外，在本实施方式中，粘结部20被形成为其端部21侧逐渐成为粗轴的棉签形状，被设计成端部21还能够对应大的应力。线状的粘结部20的长度20a未被特别限定，能够与粘结部的配置图案、用途相应地适宜地设定。例如，可以是全部线状的粘结部20的长度20a和线状的粘结部40的长度40a的长度是相同的长度，也可以像图8(d)～(f)、图9(b)那样，使第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40的长度不同，或像图6(a)、(d)以及(e)那样，在相同的面内使粘结部的长度不同。另外，就粘结部的线宽20b而言，从尽可能不产生在使用时体压分散效果小的部分，且使第1表层片材2和第1中间片材3a可靠地粘结的观点出发，优选是2～10mm，更优选是2～8mm。本实施方式中的线状的粘结部20以床垫的情况为一例，被形成为整体长度20a为80mm，中央部分的线宽20b为3mm，端部21的最大线宽为7mm。

通过像上述那样形成将第1表层片材2和第1中间片材3a粘结的粘结部20，如图4～图5所示，由于在使用者横躺在有关本实施方式的铺垫物1等被施加了载荷时，第1流体室200的流体小室200A被压坏而变形，粘结部20的周缘近旁的第1表层片材2沿形成该流体小室200A的线状的粘结部20立起，所以，线状的粘结部20进入内部，不会出现在第1表层片材2的表面上或出现在第1表层片材2上的粘结部20的粘结宽度20b缩窄得细。另外，由于由线状的粘结部20形成流体小室200A，所以，即使是在使用时流体室200的流体小室200A被压坏的情况下，也仅仅是流体小室200A沿粘结部20变形，难以产生不均匀的硬的折叠线等皱褶。因此，因为使用者的身体的突出部位难以进入流体充填铺垫物1的粘结部20，难以接触缺乏体压分散性的粘结部20，所以，能够得到更舒适的使用感。再有，在作为护理用的铺垫物来使用的情况下，能够防止产生褥疮。

另一方面，就施加在第2表层片材4侧的线状的粘结部40而言，在本实施方式中，以与上述的第1表层片材2侧的粘结部20相同的结构形成。有关第2表层片材4的粘结部40的结构的其它的说明与上述的第1表层片材2的粘结部20相同，其作用效果也相同。

如图2以及图3所示，在有关本实施方式的流体充填铺垫物1中，第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40以相同的棉签形状形成，但是，粘结部20和粘结部40也可以由不同的形状的粘结部构成。另外，作为第1表层片材2侧的粘结部20或第2表层片材4侧的粘结部40，也可以选择多个不同的形状等的粘结部。图10(a)～(g)表示粘结部20以及40的其它形状的例子。在本实施方式中，虽然将图10(a)的形状作为粘结部20以及40来采用，但是，能够选择图10所示那样的各种各样的形状、端部为多角形状、或仅在端部的两角具有曲率的形状等。线状的粘结部20以及40除包括图10(a)～(e)所示那样的直线状的粘结部外，也包括圆弧状·波状·S字状等曲线状(参见图9(f))、其它的锯齿线状等、く字状(参见图10(g))。另外，作为线状的粘结部20以及40，即使是相同形状，也可以将整体的长度、大小不同的粘结部组合或将曲线状、锯齿状、线状等多个不同的形状的粘结部组合，配置在铺垫物的每个部位。

构成有关本实施方式的流体充填铺垫物1的挠性片材，即，第1表层片材2、第1中间片材3a、第2中间片材3b以及第2表层片材4由不使流体穿过的非通气性片材形成。作为这些挠性片材的原料，虽未被特别限定，但是，从能够通过熔敷进行线状的粘结部20以及40对片材彼此的粘结的观点出发，优选热塑性合成树脂薄膜，从柔软性和粘结性的观点出发，尿烷薄膜更合适。据此，能够轻易地通过高频熔敷、热熔敷、激光熔敷或超声波熔敷等熔敷进行粘结部20以及40对片材彼此的粘结。另外，上述粘结也包括由粘结剂进行的粘结接合。有关本实施方式的流体充填铺垫物1通过使将第1表层片材2和第1中间片材3a按照规定的粘结图案粘结的物体和将第2中间片材3b和第2表层片材4按照规定的粘结图案粘结的物体层叠，将片材周缘部6熔敷来大致制造。

在有关本实施方式的流体充填铺垫物1中，如图2所示，将构成中间片材3的第1中间片材3a和第2中间片材3b贯通的贯通孔5形成有多个，贯通孔5将其孔周缘部熔敷，将第1中间片材3a和第2中间片材3b粘结。因此，第1流体室200和第2流体室400被构成为经该贯通孔5连通，不在第1中间片材3a和第2中间片材3b之间充填流体。另外，贯通孔的位置不限于图2所图示的位置，能够与目的相应地适宜地配置。例如，贯通孔也可以配置在流体小室内，据此，由于配置了贯通孔的流体小室内是将流体充填得比流体小室以外的部分多的状态，所以，第1表层片材或第2表层片材的每一个难以与贯通孔接触，贯通孔难以被关闭，因此，在充填流体时，可向通过贯通孔连通的流体室之间圆滑地充填流体。另外，因为在使用时流体能够稳定地出入相互的流体室，所以，能够得到稳定的使用感。另外，在无损本发明的效果的范围，也可以构成为在第1中间片材3a和第2中间片材3b之间充填流体。

虽然在本实施方式中，构成中间片材3的第1中间片材3a和第2中间片材3b是相同的形状以及大小，但是，也可以做成使该2张中间片材的形状、大小不同的结构。具体地说，作为一例，可以是就第1中间片材3a而言，做成与第1表层片材2以及第2表层片材4相同的形状以及大小，就第2中间片材3b而言，仅配置在由使用者的腰的部分相接的区域，使之与第2表层片材4粘结并层叠。在这种情况下，能够做成下述结构，即，仅有关第1表层片材2、第1中间片材3a以及第2表层片材4的外周部一体地被封闭而被密封形成，第2表层片材4针对与第2中间片材3b重叠的部分通过粘结部40与第2中间片材3b粘结，就其它的部分而言，通过粘结部40与第1中间片材3b粘结。通过像这样适宜地选择构成中间片材3的片材的形状、大小、材质等，能够与目的相应地形成局部地使硬度、功能不同的流体室，能够对流体充填铺垫物附加各种各样的功能。再有，虽然在本实施方式中，中间片材3由第1中间片材3a和第2中间片材3b这2张构成，但是，也可以由3张以上构成。在由多张构成中间片材3的情况下，只要中间片材中的至少1张的外周部与第1表层片材2以及第2表层片材4一体地被封闭而被密封形成即可，就各中间片材的材质而言，可以全部使用相同的材质，也可以选择不同材质的物质。再有，也可以做成在中间片材的每一个使厚度不同或使形状不同的结构。

有关本实施方式的流体充填铺垫物1通过流体供给排出部8充填流体而被使用，作为流体，虽然可列举出空气等气体、水等液体、凝胶等，但是，根据处理的容易程度，合适地使用空气。流体的充填率虽然未被特别限定，但是，在作为在医疗护理设施等使用的床垫来使用的情况下，优选以使流体的充填量少的低膨胀状态使用。具体地说，优选向流体室200以及400充填的流体的充填率相对于最大充填容积在40～90％(流体室内的流体温度25℃)的范围，更优选60～85％。通过像这样以低膨胀状态使用该流体充填铺垫物1，能够以低压保持使用者的身体，能够将体压分散保持在合适的状态，防止褥疮的产生。另外，因为即使在以低膨胀状态使用的情况下，也能够通过上述的结构，难以引起因连通部200B以及400B的屈曲等造成的流体的堵塞，确保流体室200以及400内的稳定的流体的流动，所以，能够作为具有稳定感的低膨胀的流体充填铺垫物1来使用。这里，最大充填容积是指在流体室内的流体温度在25℃时，使流体充填铺垫物最大地鼓出的状态下的容积。流体的充填容积只要通过水置换法等公知的方法计量即可。另外，用于成为设定的充填率的流体量(容积)能够通过设定的充填率乘以最大充填容积得到。另外，流体供给排出部8由将流体充填铺垫物1的第1表层片材2或第2表层片材4贯通的孔构成，流体向流体充填铺垫物1的充填、密闭、排出等的作业将栓塞、切换阀、管等零件适宜地连结在该流体供给排出部8来进行。在图1中，作为本实施方式的流体供给排出部8图示连结了L字状的管的状态。另外，流体供给排出部8可以作为流体的供给以及排出共用，也可以分别设置供给部和排出部。

本发明的流体充填铺垫物能够维持着充填并封闭了流体的状态使用，也能够通过流体供给排出部8以公知的方法控制流体的供给、排气来使用。另外，也可以像后述的第2实施方式那样，将流体室200以及400分割为多个流体充填室，个别地供给排气控制各流体充填室，例如，应用使多个流体室交替地膨胀、收缩的所谓的压力切换方式的空气床垫那样的控制。

接着，一面参见图3～图5，一面说明有关本实施方式的流体充填铺垫物的作用。图3表示有关本实施方式的流体充填铺垫物1的局部放大图，图4表示图3所示的A-A线剖视图，B-B线剖视图以及C-C线剖视图。如图4所示，有关本实施方式的流体充填铺垫物1在第1表层片材2侧具有第1流体室200，在第2表层片材4侧具有第2流体室400，流体室200具备由多个粘结部20形成的流体小室200A和连通部200B。据此，像下述那样发挥作用，即，在使用者横躺(横わたる)在第1表层片材2上等时，经第1表层片材2向第1流体室200施加载荷，由连通部200B合适地限制流体的从使用者的身体相接的部分的流体小室200A向其周围的流体小室200A的移动，在使用者的身体相接的部分的流体小室200A留存一定量的流体，支承使用者的身体。此时，如图5所示，由于受到使用者的载荷，流体小室200A变形，和与变形了的流体小室200A直接连接的连通部200B相向的第2表层片材4侧的流体小室400A从下向上侧支撑连通部200B，支承连通部200B使之不会折曲，所以，能够维持连通部200B的形状，防止连通部200B的堵塞。因此，即使在使用时，也不存在流体在流体小室200A之间的移动被阻碍的情况，能够得到具有稳定的使用感的流体充填铺垫物1。同样，在第2表层片材4侧的第2流体室400具备由多个粘结部40形成的流体小室400A和连通部400B。据此，像下述那样发挥作用，即，在使用者横躺在第1表层片材2上等时，经第1流体室200向第2流体室400施加载荷，由连通部400B合适地限制流体的从施加载荷的流体小室400A向其周围的流体小室400A的移动，在施加了使用者的载荷的部分的流体小室400A留存一定量的流体，支承使用者的身体。此时，如图5所示，由于受到使用者的载荷，流体小室400A变形，和与变形了的流体小室400A直接连接的连通部400B相向的第1流体小室200A从上向下侧支撑连通部400B，按压成连通部400B使之不会折曲，所以，能够维持连通部400B的形状，防止堵塞。因此，即使在使用时，也不存在流体在流体小室400A之间的移动被阻碍的情况，能够得到具有稳定的使用感的流体充填铺垫物1。

如图5(b)以及(c)所示，若向第1表层片材2施加载荷，则第1流体室200的流体小室200A被压坏而变形。此时，粘结部20的周缘近旁的第1表层片材2沿形成流体小室200A的线状的粘结部20立起，粘结部20进入内部，不会出现在第1表层片材2的表面上或出现在第1表层片材2上的粘结部20的粘结宽度20b缩窄得细。同样，由于在第2流体室400的流体小室400A也被压坏时，粘结部40的周缘近旁的第2表层片材4立起，所以，线状的粘结部40进入内部，不会出现在第2表层片材4的表面上或粘结部40的粘结宽度40b缩窄得细。因此，因为即使在第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40被配置在相同位置的交叉部分，也发挥作用，使体压分散效果小的部分不会接触使用者，所以，能够得到更舒适的使用感，进而，在医疗·护理用途上，能够防止褥疮的产生。

另外，也可以在有关本实施方式的流体充填铺垫物1，像图1那样在铺垫物1的长度方向L的端部附设卷绕布7。该卷绕布7在将流体充填铺垫物1载置在卧铺(床)、其它的床垫材上的情况下，通过缠绕在卧铺的底板(相当于JIST9205的各部名称中的“底部”的部分)、其它的床垫材的里侧，在进行抬背等时，能够防止流体充填铺垫物1从载置的位置错开而移动。另外，在图1中，做成在流体充填铺垫物1的长度方向的两端附设了卷绕布7的方式，但是，也能够仅在使用时成为使用者的头侧的端部附设的方式。另外，作为防止流体充填铺垫物1从载置在卧铺(床)、其它的床垫材上的位置错开而移动的手段，并不限定于附设卷绕布7，例如，也可以在流体充填铺垫物1的周端部附设用于与卧铺等固定的绳子、绑带等固定件，在将流体充填铺垫物1和卧铺等用绳子连结并固定的情况下，也可以将使绳子通过的孔附设在流体充填铺垫物1。

另外，有关本实施方式的流体充填铺垫物1虽然未被特别限定，但是，例如应用在寝具用的床垫、坐垫、枕头、鞋垫等。另外，不仅是这些一般的用途，也被作为医疗护理用的寝具用的床垫、坐垫以及枕头应用。在这种情况下，为了提高防止褥疮的效果，优选调整向铺垫物内部充填的流体的量，以低膨胀的状态使用。

接着，一面参见图11～图14，一面对有关本发明的第2实施方式的流体充填铺垫物11进行说明。

如图11所示，有关第2实施方式的流体充填铺垫物11做成将被层叠的片材的周缘部16密封，使被充填在流体充填铺垫物内部的流体不会从周缘部16泄漏的构造。另外，在本实施方式的流体充填铺垫物11中，为了对应带抬背功能的床等的屈曲，在屈曲位置，具备2处在铺垫物的宽度方向一体地封闭片材而形成的封闭部19。另外，如图12所示，有关第2实施方式的流体充填铺垫物将第1表层片材12、中间片材13以及第2表层片材14这3张挠性片材按照该顺序层叠而构成。如图14所示，在流体充填铺垫物11中，向第1表层片材12和中间片材13之间充填流体，形成第1流体室1200，也向第2表层片材14和中间片材13之间充填流体，形成第2流体室1400。这样，本发明的流体充填铺垫物11具备第1流体室1200和第2流体室1400这2层流体室。

如图11～图14所示，第1表层片材12和中间片材13按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结。粘结图案在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部120，在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部1200C。据此，在向该第1表层片材12和中间片材13之间充填流体，形成第1流体室1200时，在该流体室1200形成由邻接的4个粘结部120局部包围的大致菱形状的第1流体小室1200A和使邻接的流体小室相互流体连通的第1连通部1200B(参见图14)。

同样，第2表层片材14和中间片材13按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结。粘结图案在与多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部140，在与多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部1400C。据此，在向该第2表层片材14和中间片材13之间充填流体，形成第2流体室1400时，在该流体室1400形成由邻接的4个粘结部140局部包围的大致菱形状的第2流体小室1400A和使邻接的流体小室相互流体连通的第2连通部1400B(参见图14)。

如图12以及图13所示，上述的第1连通部1200B被配置在与第2流体小室1400A相向的位置，第2连通部1400B也被配置在与第1流体小室1200A相向的位置。另外，在本实施方式中，第1流体小室1200A被配置在与第2连通部1400B相向的位置，第2流体小室1400A也被配置在与第1连通部1200B相向的位置。通过这样配置粘结图案，即使在受到使用者的载荷，一方的流体室1200或1400的流体小室1200A或1400A变形的情况下，由于与变形了的流体小室1200A或1400A直接连接的连通部1200B或1400B也由相向的另一方的流体室1400或1200的流体小室1400A或1200A支撑，所以，形状得以维持，难以堵塞。另外，在流体小室1200A或1400A膨胀了时，由于通过构成流体小室1200A或1400A的各中间片材的伸张作用，抑制相向的连通部1400B或邻接的连通部1200B的收缩、屈曲，所以，即使在使流体小室1200A或1400A成为高膨胀状态的情况下，也难以产生连通部的堵塞。因此，由于不存在流体在流体小室间的移动被阻碍的情况，所以，能够得到流体室的接触压不会成为高压或体压分散不会不稳定，具有稳定的使用感的流体充填铺垫物11。另外，在无损作为流体充填铺垫物11的本发明的效果的范围中，连通部1200B或1400B没有必要其全部被配置在与流体小室1400A或1200A相向的位置，针对1个流体小室1200A或1400A，只要与该流体小室直接连接的至少1个连通部1200B或1400B与另一方的流体小室1400A或1200A相向即可。同样，流体小室1200A或1400A没有必要其全部被配置在与连通部1400B或1200B相向的位置，流体小室1200A或1400A被配置在针对另一方的1个流体小室1400A或1200A，和与该流体小室直接连接的至少1个连通部1400B或1200B相向的位置即可。

另外，就第1连通部1200B与第2流体小室1400A相向的位置而言，优选第1连通部1200B被配置成与在向第2流体小室1400A充填流体而鼓出时，该第2流体小室1400A的小室高度1400H(参见图14)为最高的部分相向。另一方面，就第2连通部1400B与第1流体小室1200A相向的位置而言，优选第2连通部1400B被配置成与在向第1流体小室1200A充填流体而鼓出时，该第1流体小室1200A的小室高度1200H(参见图14)为最高的部分相向。据此，因为在受到使用者的载荷时，更有效地发挥连通部1200B或1400B被相向的流体小室1400A或1200A支撑的作用，所以，能够得到更难以引起因连通部1200B或1400B的屈曲等造成的堵塞的流体充填铺垫物。

如图11所示，有关本实施方式的铺垫物11为了使对带抬背功能的床等的追随容易，在与带抬背功能的床的屈曲部对应的位置，具备2处将第1表层片材12、中间片材13以及第2表层片材14在宽度方向W一体地封闭而形成的封闭部19。为此，流体充填铺垫物11在其长度方向L被分割为3个，由并不连通而是独立的3个流体充填室构成。各流体充填室分别具备第1流体室1200和第2流体室1400。在该3个流体充填室的每一个，作为一例设置2个流体供给排出部18，流体充填铺垫物11被构成为经这些2个流体供给排出部18进行流体量的调整，以便维持规定的铺垫物高度和流体压。另外，有关本实施方式的流体充填铺垫物11如图14所示，形成多个将中间片材3贯通的贯通孔15，第1流体室1200和第2流体室1400经该贯通孔15连通。另外，虽然在本实施方式中，使基于封闭部19的流体充填室的数量为3个，但是，也可以与目的相应地使之为2个或4个以上。

构成有关本实施方式的流体充填铺垫物11的挠性片材，即，第1表层片材12、中间片材13以及第2表层片材14由不使流体穿过的非通气性片材形成。有关本实施方式的流体充填铺垫物11能够通过下述方式大致地制造，即，在将第1表层片材12和中间片材13重叠，由多个粘结部120粘结后，一面调整粘结图案，一面将中间片材13和第2表层片材14由多个粘结部140粘结，此后，在铺垫物的宽度方向W一体地使这些片材熔敷，形成封闭的封闭部19，将片材周缘熔敷。

另外，有关流体充填铺垫物11的结构的其它说明与上述的第1实施方式的情况相同，其作用效果也相同。

实施例

下面，使用实施例，详细地说明本发明。

[实施例1]

按照下面的次序制作流体充填铺垫物，进行了作为床垫使用时的效果的评价。流体充填铺垫物的结构与图2所示的第1实施方式相同，作为第1表层片材2、第1中间片材3a、第2中间片材3b以及第2表层片材4使用4张尿烷薄膜片材(硬度：JISA硬度85、厚度：0.25mm、日本ユニポリマー株式会社(NIHONUNIPOLYMERCO.,LTD)制品、ユニグランド(Unigrand)XN2001)。首先，针对第1表层片材2和第1中间片材3a，使图15(b)所示的平行四边形(菱形)连续的粘结图案展开在片材整体，通过熔敷粘结片材整体。在该粘结图案中，形成在未粘结部区域的连通部200B被构成为纵25mm×横25mm的四角形。另外，在图15(b)所示的粘结图案中，被配置成粘结部20的倾斜角度θ，即，粘结部20的相对于铺垫物的长度方向L的锐角的角度θ为45度。另外，构成粘结图案的线状的粘结部20是图15(a)所示的棉签形状以及尺寸，具体地说，整体的长度是80mm，端部的长度是21mm，中央部分的长度是38mm，中央部分的线宽是3mm，端部的最大线宽是7mm，端部的曲率半径做成R3.5mm。同样，针对第2表层片材2和第2中间片材3b，使图15(b)所示的平行四边形(菱形)连续的粘结图案展开在片材整体，通过熔敷粘结片材整体。接着，如图15(b)所示，使上述被粘结的片材重合成通过上述粘结而形成的第1流体小室200A和第2连通部400B相向，第2流体小室400A和第1连通部200B相向。此时，调整重合的角度，以便使第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40的俯视时的交叉角度α为90度。接着，在第1中间片材3a以及第2中间片材3b的相向的位置分别开设孔，使第1中间片材3a的孔周缘部和第2中间片材3b的孔周缘部熔敷，设置贯通孔，使第1表层片材2侧的流体室200和第2表层片材4侧的流体室400连通。此后，熔敷并密封4张片材的周缘部，得到长度为2070mm、宽度为930mm的床垫。

作为比较例，在上述的制作次序中，除在使被粘结的第1表层片材2侧的片材和第2表层片材4侧的片材重合时，不使粘结部20和粘结部40俯视时交叉，重合成第1流体小室200A和第2流体小室400A相向，第1连通部200B和第2连通部400B相向以外，与上述的制作次序同样，得到比较例的床垫。

向制作的各床垫充填空气，使BMI(BodyMassIndex)为18、20、22、24、26以及28的被测验者各1名(共6名)以仰卧位横躺在各床垫(无罩)，对有无床垫的触底、睡觉舒适性(支撑稳定性)进行了官能评价。另外，在评价时，睡觉舒适性优异是不会在流体小室的支撑感觉不稳定感的情况。另外，通过目视观察被测验者横躺的床垫，调查了流体小室以及连通部的状态。各床垫的空气的充填率有将内压为3.0kPa(表压)时作为最大充填容积，充填率为80％(内压0.5kPa；表压)的低充填率(低膨胀状态)和充填率为90％(内压1.5kPa；表压)的高充填率(高膨胀状态)这2个，对这2个状态进行评价。

其结果为，就有关本实施例的床垫而言，在低充填率以及高充填率这两方的状态下，从全部被测验者得到无触底，睡觉舒适性优异这样的评价。另外，从试验时的床垫的状态可知，通过做成本发明的结构，遍及实用的充填率的范围，难以产生因与连通部的屈曲、流体小室的膨胀相伴的连通部的收缩造成的空气流动的堵塞。其结果为，知道了由于各流体小室稳定地支撑身体，所以，睡觉舒适性优异，且无触底，另外，也没有感到粘结部碰撞身体那样的硬度，尤其是在低充填率的情况下，体压分散性也优异。

另一方面，就比较例的床垫而言，从70％以上的被测验者得到在低充填率的状态下存在触底这样的评价。另外，从全部被测验者得到在低充填率以及高充填率这两方的状态下，与实施例1的本发明的床垫相比，睡觉舒适性差这样的评价。另外，从试验时的床垫的状态可知，不具有本发明的结构，第1表层片材侧和第2表层片材侧的流体小室彼此俯视时重叠，第1表层片材侧和第2表层片材侧的连通部彼此俯视时重叠的构造的比较例的床垫在低充填率的状态下，在载荷集中在连通部时，容易产生触底，另外，在沿粘结部的长度方向屈曲变形时，连通部也容易堵塞。而且，观察到在高充填率的状态下，伴随着充填率的上升，粘结部的端部彼此接近，连通部被破坏而堵塞，知道空气在与该堵塞的连通部邻接的流体小室之间的流动被妨碍，由各流体小室对身体的支撑变得不稳定。另外，知道由于粘结部被配置成俯视时重叠，所以，感觉到因粘结部与身体碰撞而产生硬度，体压分散性也不好。

[实施例2]

按照与实施例1相同的次序制作流体充填铺垫物，进行作为床垫使用时的效果的评价。分别制作在上述的制作次序中，仅将粘结图案中的粘结部的倾斜角度θ(粘结部的相对于铺垫物的长度方向L的锐角的角度θ)与第1表层片材2侧的粘结部20和第2表层片材4侧的粘结部40的俯视时的交叉角度α变更为下表1所示的数值的床垫。

[表1]

交叉角度α[deg]	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140
												倾斜角度θ[deg]	70	65	60	55	50	45	40	35	30	25	20

向制作的各床垫充填空气，使充填率为80％，使BMI(BodyMassIndex)为18、20、22、24、26以及28的被测验者各3名(共18名)以仰卧位横躺在各床垫(无罩)，对床垫的支撑感进行官能评价。评价的判定以交叉角度α为90度以及倾斜角度θ为45度的床垫的评价为基准，将感觉到与之等同或优异的人数在15人数以上的情况作为A等级，将10～14人的情况作为B等级，将6～9人作为C等级，将5人以下作为D等级。结果表示在表2。

[表2]

交叉角度α[deg]	40	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140
												倾斜角度θ[deg]	70	65	60	55	50	45	40	35	30	25	20
支撑感	C	C	B	A	A	A	A	A	B	C	C

从该结果可知，作为粘结部20和粘结部40的交叉角度α，优选60～120度，更优选70～110度。另外，知道作为粘结部的倾斜角度θ，优选30～60度，更优选35～55度。

本发明并不限于上述的实施方式或实施例，在不脱离权利要求书记载的发明的主旨的范围内的各种设计变更的方式也是包括在技术范围内的发明。

符号说明

1、11：流体充填铺垫物；2、12：第1表层片材；20、120：第1表层片材侧的粘结部；20a、120a：粘结部的长度；20b、120b：粘结部的最窄宽度；20θ：粘结部20的相对于铺垫物的长度方向L的锐角的角度；21、121：粘结部的端部；200、1200：第1流体室；200A、1200A：第1流体小室；200B、1200B：第1连通部；200C、1200C：第1未粘结部；200L：长度方向的流体小室200A的最大长度；200W：宽度方向的流体小室200A的最大长度；200H、1200H：流体小室的小室高度；3、13：中间片材；3a：第1中间片材；3b：第2中间片材；4、14：第2表层片材；40、140：第2表层片材侧的粘结部；40a、140a：粘结部的长度；40b、140b：粘结部的最窄宽度；41、141：粘结部的端部；400、1400：第2流体室；400A、1400A：第2流体小室；400B、1400B：第2连通部；400C、1400C：第2未粘结部；400H、1400H：流体小室的小室高度；5、15：贯通孔；6、16：周缘部；7、17：卷绕布；8、18：流体供给排出部；19：封闭部；L：流体充填铺垫物的长度方向；W：流体充填铺垫物的宽度方向；B：使用者的身体；α：粘结部20和粘结部40的俯视时的交叉角度。

Claims (16)

1.一种流体充填铺垫物，所述流体充填铺垫物将第1表层片材和至少1个中间片材以及第2表层片材按照该次序层叠且将外周部密封而构成，在所述第1以及第2表层片材的每一个和所述至少1个中间片材之间充填流体来使用，其特征在于，

所述第1以及第2表层片材的每一个和所述至少1个中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，

所述粘结图案在与所述多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与所述多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部，

通过所述粘结图案的粘结，在由所述线状的粘结部包围的部分分别形成流体小室，且在所述未粘结部分别形成使邻接的流体小室相互流体连通的连通部，

形成在所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材之间的所述连通部被配置在与形成在所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体小室相向的位置，

形成在所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材之间的所述连通部被配置在与形成在所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体小室相向的位置。

2.一种流体充填铺垫物，所述流体充填铺垫物将第1表层片材和至少1个中间片材以及第2表层片材按照该次序层叠且将外周部密封而构成，在所述第1以及第2表层片材的每一个和所述至少1个中间片材之间充填流体来使用，其特征在于，

所述第1以及第2表层片材的每一个和所述至少1个中间片材按照具有相互连结的多角形形状的粘结图案粘结，

所述粘结图案在与所述多角形形状的顶点对应的部分具有未粘结部，在与所述多角形形状的边对应的部分具有线状的粘结部，

通过所述粘结图案的粘结，在由所述线状的粘结部包围的部分分别形成流体小室，且在所述未粘结部分别形成使邻接的流体小室相互流体连通的连通部，

形成在所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体小室被配置在与形成在所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材之间的所述连通部相向的位置，

形成在所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体小室被配置在与形成在所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材之间的所述连通部相向的位置。

3.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述粘结图案中的所述多角形形状包括多个角数不同的多角形形状或一边的长度不同的多角形形状。

4.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，将所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的各粘结图案和将所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的各粘结图案相互不同。

5.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，在所述至少1个中间片材设置至少1个贯通孔，被充填在所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体和被充填在所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材之间的流体可经所述至少1个贯通孔流通。

6.如权利要求5所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述至少1个贯通孔被配置在所述流体小室内。

7.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述至少1个中间片材将第1中间片材和第2中间片材层叠而构成，

所述第1表层片材与所述第1中间片材粘结，所述第2表层片材与所述第2中间片材粘结。

8.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述粘结图案中的所述多角形形状的角数是3～8个。

9.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述粘结图案中的所述多角形形状是平行四边形。

10.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，所述连通部被配置在与向该连通部所相向的流体小室充填流体而膨胀时，该流体小室的小室高度成为最高的部分相向的位置。

11.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，在所述粘结图案中的所述线状的粘结部的至少一端形成前端为圆弧状的粗轴部。

12.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，将所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的所述粘结图案中的全部的线状的粘结部被配置在俯视时与将所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的所述粘结图案中的全部的线状的粘结部交叉的位置。

13.如权利要求1或2所述的流体充填铺垫物，其特征在于，将所述第1表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的所述粘结图案中的线状的粘结部和将所述第2表层片材以及所述至少1个中间片材粘结的所述粘结图案中的线状的粘结部的俯视时的交叉角度是90度±30度。

14.一种铺垫物，其特征在于，使用权利要求1或2所述的流体充填铺垫物。

15.一种坐垫，其特征在于，使用权利要求1或2所述的流体充填铺垫物。

16.一种枕头，其特征在于，使用权利要求1或2所述的流体充填铺垫物。