CN105268576A - 塑料制品生产线及其产品成型涂装输送链装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种产品成型涂装输送链装置，包括运输工件的吊具；与所述吊具配合的输送链，所述输送链的一端在成型下件区另一端在涂装上件区；支撑所述输送链的输送链支架；动力装置，所述输送链在所述动力装置的驱动下沿所述输送链支架传动；用于控制所述动力装置启停和调速的控制器。本发明公开的产品成型涂装输送链装置，通过设置吊具，以及一端在成型下件区另一端在涂装上件区的输送链的配合，在控制器的作用下对输送链的进行启停和调速，完成对工件从成型下件区到涂装上件区的输送，进而缩短产品涂装的物流时间，降低生产成本，提高生产效率。本发明还公开了一种塑料制品生产线。

Description

塑料制品生产线及其产品成型涂装输送链装置

技术领域

本发明涉及生产制造设备领域，更具体地说，涉及一种产品成型涂装输送链装置，还涉及一种包括上述产品成型涂装输送链装置的塑料制品生产线。

背景技术

随着科学技术的发展，智能化设备的普及将人们从单一重复的劳动中解放出来，工厂中产品的生产制造更加向着智能化的方向发展，产品的生产以及流通的速度加快，使得产品的生产及出厂速度相应的加快，产品流入市场的周期变短。

在产品生产制造的最后环节，需要对产品进行涂装工艺，涂装时工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。涂装的作用一般分为保护、装饰、特种功能等。

目前涂装工艺一般流程为，成型收件人员将产品放入台车后推到半成品区域，再由涂装人员将台车拉到工位前处理上件的传输方式，此种传输方式使得人工成本增加，板车的尺寸一般为2000×1800×2000mm，一辆板车需要约四人负责周转搬运，劳动强度大，且需要的人工成本较高。半成型品在运输涂装线的过程中，所需的时间较长，使得产品的最佳涂装时间不能有效保证，产品的质量受到影响，且所需台车的数量较多，间接增加产品生产成本，影响产品的生产效率。

综上所述，如何有效地解决产品由成型到涂装的物流时间长，生产成本高，生产效率低的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种产品成型涂装输送链装置，以解决产品物流时间长，生产成本高，生产效率低的问题。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种产品成型涂装输送链装置，包括：

运输工件的吊具；

与所述吊具配合的输送链，所述输送链的一端在成型下件区另一端在涂装上件区；

支撑所述输送链的输送链支架；

动力装置，所述输送链在所述动力装置的驱动下沿所述输送链支架传动；

用于控制所述动力装置启停和调速的控制器。。

优选地，所述控制器为能够调整所述输送链速度的变频控制器。

优选地，所述吊具与所述输送链可拆卸的固定连接。

优选地，所述吊具上设置有用于放置所述工件的零部件的布袋。

优选地，所述动力装置为电机。

优选地，所述吊具包括与所述输送链支架固定连接的固定部件和能够相对所述固定部件水平旋转的旋转部件。

优选地，所述吊具能够水平旋转的角度为360度。

优选地，所述吊具上设置有多个吊钩。

本发明提供的产品成型涂装输送链装置包括吊具、输送链、输送链支架、动力装置和控制器。其中，输送链与吊具配合，其一端在成型下件区另一端在涂装上件区，输送链受输送链支架的支撑作用，并在动力装置的作用下沿输送链支架移动。动力装置受控制器的控制，以调整输送链的启停和调速，从成型下件区按照一定的速度移动到涂装上件区。

应用本发明提供的产品成型涂装输送链装置时，利用人工或机械将工件吊在吊具上，吊具与输送链配合，输送链在输送链支架上传动，在控制器的控制下，输送链进行开始、停止、调速等动作，根据成型机产品的生产周期来调整动力装置进而调整输送链的传输速度，使吊具传送位置与成型上件位置同步动作，完成对工件的运输动作。综上所述，本发明能够通过输送链和吊具的配合，在控制器的作用下，完成对工件的运输过程，缩短了工件到达下个工艺过程的物流时间，降低人工成本，提高生产效率。

本发明还提供了一种塑料制品生产线，用于解决产品涂装的物流时间长，生产成本高的问题。

一种塑料制品生产线，包括如上述实施例中任一项所述的产品成型涂装输送链装置。由于上述产品成型涂装输送链装置具有上述的技术效果，具有成型涂装输送链装置的塑料制品生产线也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的产品成型涂装输送链装置的结构示意图。

附图中标记如下：

动力装置1、成型机下件区2、工件3、吊具4、输送链5、控制器6、涂装上件区7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种产品成型涂装输送链装置，解决产品涂装的物流时间长，生产成本高，生产效率低的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明实施例提供的产品成型涂装输送链装置的结构示意图。

在一种具体的实施方式中，产品成型涂装输送装置包括吊具4、输送链5、输送链支架、动力装置1和控制器6。其中，吊具4用于运输工件；输送链5与吊具4配合，吊具4安装于输送链5上，进而能够带动吊具4移动，且输送链5的一端在成型下件区另一端在涂装上件区；成型下件区可根据成型机的大小及位置设定，与成型机配合使用；输送链支架支撑输送链5，输送链5为悬挂输送链，通过输送链支架支撑，在输送链支架上传动，控制器6控制动力装置1的启停和调速。具体的，输送链5可以形成闭合路径，也就是输送链5呈环状，且其一端位于成型下件区另一端在涂装上件区，进而通过输送链5的循环运输，对工件3进行转运。

应用上述实施例提供的产品成型涂装输送链装置时，通过人工或机械将工件3放置在吊具4上，在控制器6的控制下，动力装置1带动输送链5启动、停止，并通过调整动力装置，如改变动力装置1的转速对输送链5的传输速度进行控制，使得工件3从成型下件区传输到涂装上件区7，完成对工件3的输送过程。

具体的，控制器6为可以为能够调整输送链5速度的变频控制器。变频控制器根据工件3所需的传输速度调整通讯信号，对动力装置1进行调速，变频控制器一般的通讯信号可以分为数字式和模拟式，根据通讯介质的不同可以分为有线式和无线式，具体的根据工厂环境及传输条件进行选择。

进一步地，吊具4与输送链5可拆卸的固定连接。输送链5带动在其上的吊具4一起按照一定的传输速度移动，吊具4与输送链5可以为可拆卸的固定连接。吊具4与输送链5可拆卸的固定连接，可根据情况需要，在工件3增多或减少时，相应的更改吊具4的个数，以满足成型涂装的输送要求，或在输送链5或吊具4发生损坏时及时更换，在设备维修时方便维修。

进一步地，吊具4上设置有用于放置工件3的零部件的布袋。在大型产品的输送过程中，在进行下一个工艺流程时，可能会需要某些零部件进行操作，在成型机下件区2需要将产品在下一个工艺流程时的零部件配置好，为了方便下一工艺流程的操作，可以在吊具4上设置布袋，用来放置一些与产品相关或下一流程需要的零部件，当然，在其他实施例中，也可以设置为网兜或铁盒，只要达到相应的技术效果，对放置零部件的器皿不做限定。

更进一步地，动力装置1可以为电机。电机在控制器6的控制下完成对输送链5的带动，并且可以根据控制器6发出的信号改变输送链5的传输速度，在其他实施例中，也可以选择其他类型的动力装置1，例如柴油机。

在上述各实施例的基础上，吊具4包括与输送链支架固定连接的固定部件和能够相对固定部件水平旋转的旋转部件。固定部件与输送链5固定连接，防止吊具4在输送链5上发生相对滑动，影响输送进程。旋转部件相对于固定部件能够在水平方向上旋转，使得在不同方向上吊具4均能够被充分利用，使资源合理化使用，在其他实施例中也可以做成一体化设计，二者的固定方式不做限定，可以为铰接，或二者可以通过套筒相连接。

具体的，吊具4能够水平旋转的角度为360度。吊具4能够360度旋转使得吊具4的各面均能够得到充分利用，防止空置资源空间，间接的使得成型涂装输送链装置的输送速度，物流时间得到提高，在其他实施例中也可以设置为其他角度。例如吊具4能够水平旋转180度，在产品较大的情况下在吊具4上只能够放置两个产品，而吊具4上两个产品的放置架只需旋转180即可对产品进行摆放。

具体的，吊具4上设置有多个吊钩。根据产品的大小及数量，在吊具4可承重的范围内可在吊具4上设置多个吊钩吊置产品，一般1-4个产品为最佳，使得吊具4一次输送的过程中输送多个产品，资源得到充分利用。需要指出的是，此处提到的吊钩为可吊起产品的工具总称，并不具体限定为钩状，在其他实施例中，也可以设置为物品放置架，只要能够与吊具4连接，且能够输送物品即可。

基于上述实施例中提供的产品成型涂装输送链装置，本发明还提供了一种塑料制品生产线，该塑料制品生产线包括上述实施例中任意一种产品成型涂装输送链装置。由于该塑料制品生产品采用了上述实施例中的产品成型涂装输送链装置，所以该塑料制品生产线的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种产品成型涂装输送链装置，其特征在于，包括：

运输工件的吊具；

与所述吊具配合的输送链，所述输送链的一端在成型下件区另一端在涂装上件区；

支撑所述输送链的输送链支架；

动力装置，所述输送链在所述动力装置的驱动下沿所述输送链支架传动；

用于控制所述动力装置启停和调速的控制器。

2.根据权利要求1所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述控制器为能够调整所述输送链速度的变频控制器。

3.根据权利要求2所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述吊具与所述输送链可拆卸的固定连接。

4.根据权利要求3所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述吊具上设置有用于放置所述工件的零部件的布袋。

5.根据权利要求4所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述动力装置为电机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述吊具包括与所述输送链支架固定连接的固定部件和能够相对所述固定部件水平旋转的旋转部件。

7.根据权利要求6所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述吊具能够水平旋转的角度为360度。

8.根据权利要求7所述的产品成型涂装输送链装置，其特征在于，所述吊具上设置有多个吊钩。

9.一种塑料制品生产线，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的产品成型涂装输送链装置。