CN105059826A - 家具零部件传输生产装置 - Google Patents

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Abstract

一种家具零部件传输生产装置，包括立架和装在立架上的修色轨道、面漆轨道及晾干轨道，修色轨道、面漆轨道及晾干轨道悬空设置，修色轨道、面漆轨道及晾干轨道内均装有输送链条，输送链条上间隔设置有若干吊具，所述的吊具包括吊钩本体和与传输链条相接的固定架，固定架的下方设有转动座，转动座的中间插装有竖向设置的吊杆，吊杆与固定架相接，转动座下方的吊杆上设有防止转动座脱落的锁紧头，吊钩本体装在转动座上。本发明将家具零部件悬空挂起，方便操作人员对家具零部件的处理，并通过悬空的输送链条进行输送，方便对零部件的转运，方便旋转，通过固定架，避免零部件的摆动，影响到零部件的处理效果，提高零部件的生产效率。

Description

家具零部件传输生产装置
技术领域
本发明涉及一种家具零部件加工设备，特别涉及一种家具零部件传输生产装置。
背景技术
现有家具在加工处理过程中，都是立在地面上进行的，操作人员一只手扶住家具加工的零部件，一只手用于喷漆或打磨，家具零部件的转动不方便，加工完后，要先放下加工装置，将加工好的零部件转移至别处，劳动强度大，且来来回回转移家具零部件，延长了加工时间，降低了加工效率，同时，由于家具加工场地有限，不利于将所有的零部件都立在地面上，零部件的摆放广，导致零部件的占用空间大，而会造成场地上方空间的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的家具零部件传输生产装置。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种家具零部件传输生产装置，其特点是，包括立架和装在立架上的修色轨道、面漆轨道及晾干轨道，修色轨道、面漆轨道及晾干轨道悬空设置，在修色轨道、面漆轨道及晾干轨道内均装有输送链条，在输送链条上间隔设置有若干吊具，所述的吊具包括吊钩本体和与传输链条相接的固定架，固定架的下方设有转动座，转动座的中间插装有竖向设置的吊杆，吊杆与固定架相接，转动座下方的吊杆上设有防止转动座脱落的锁紧头，吊钩本体装在转动座上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述的固定架包括左右两块支撑板，支撑板的上端设有与传输链条配合的安装孔，支撑板的下端之间铰接，左右两块支撑板与传输链条构成了一个三角架。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述的左右两块支撑板所成的角度为120-160°。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：在所述转动座的四周均匀分布有四根手推杆，相对的两根手推杆共线。
根据权利要求4所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的吊钩本体与其中的一根手推杆相接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述的修色轨道与面漆轨道相邻设置，面漆轨道与晾干轨道相邻设置，所述的修色轨道、面漆轨道及晾干轨道均为循环输送轨道。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述的面漆轨道与晾干轨道均由多个位于不同高度的轨道工段首尾相接而成。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述的吊具间隔均匀的分布在输送链条上。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述面漆轨道的一侧设有漆雾吸附装置。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在以上所述的家具零部件传输生产装置中：所述吊钩本体的钩体夹角为45-60°。
本发明通过将家具零部件悬空挂起，方便操作人员对家具零部件的处理，节省了用地，并通过悬空的输送链条进行输送，方便对零部件的转运；设转动座，方便对家具零部件的周向进行处理，旋转方便，避免操作人员对零部件的接触而影响零部件的处理效果；设固定架，避免零部件的摆动而发生零部件间的碰撞，从而影响到零部件的处理效果，提高吊件的稳定性，也方便对零部件进行操作。与现有技术相比，其设计合理，操作方便，形成了悬置的一体化生产线，提高了零部件的传输和生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是吊具的结构示意图；
图3是图2的侧视图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-3，一种家具零部件传输生产装置，包括立架和装在立架上的修色轨道1、面漆轨道2及晾干轨道3，修色轨道1、面漆轨道2及晾干轨道3悬空设置，在修色轨道1、面漆轨道2及晾干轨道3内均装有输送链条，在输送链条上间隔设置有若干吊具，所述的吊具包括吊钩本体7和与传输链条相接的固定架，固定架的下方设有转动座5，转动座5的中间插装有竖向设置的吊杆4，吊杆4与固定架相接，转动座5下方的吊杆4上设有防止转动座脱落的锁紧头10，吊钩本体7装在转动座5上。
实施例2，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述的固定架包括左右两块支撑板8，支撑板8的上端设有与传输链条配合的安装孔9，支撑板8的下端之间铰接，左右两块支撑板8与传输链条构成了一个三角架，提高吊具的稳定性。
实施例3，实施例2所述的家具零部件传输生产装置中：所述的左右两块支撑板8所成的角度为120°，安装及检修均方便，进一步保证吊具的稳定性。
实施例4，实施例2所述的家具零部件传输生产装置中：所述的左右两块支撑板8所成的角度为160°。
实施例5，实施例2所述的家具零部件传输生产装置中：所述的左右两块支撑板8所成的角度为150°。
实施例6，实施例2所述的家具零部件传输生产装置中：所述的左右两块支撑板8所成的角度为135°。
实施例7，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：在所述转动座5的四周均匀分布有四根手推杆6，相对的两根手推杆6共线，方便家具零部件的旋转。
实施例8，实施例7所述的家具零部件传输生产装置中：所述的吊钩本体7与其中的一根手推杆6相接，使得吊钩本体能稳定地安装在转动座上。
实施例9，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述的修色轨道1与面漆轨道2相邻设置，面漆轨道2与晾干轨道3相邻设置，所述的修色轨道1、面漆轨道2及晾干轨道3均为循环输送轨道，节省加工空间。
实施例10，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述的面漆轨道2与晾干轨道3均由多个位于不同高度的轨道工段首尾相接而成，可通过场地空间情况对轨道的位置进行灵活变换，节省生产空间。
实施例11，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述的吊具间隔均匀的分布在输送链条上。
实施例12，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述面漆轨道2的一侧设有漆雾吸附装置。
实施例13，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述吊钩本体7的钩体夹角为45°，能稳定地勾住家具零部件。
实施例14，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述吊钩本体7的钩体夹角为60°。
实施例15，实施例1所述的家具零部件传输生产装置中：所述吊钩本体7的钩体夹角为50°。
将家具零部件挂在吊具上，使得家具零部件吊在空中传输，可以一边对家具零部件的表面进行处理，处理时方便转动，一边进行晾干。
采用上述家具零部件传输生产装置进行传输生产工艺的步骤如下：
(1)挂件：将家具零部件的坯件依次挂置在修色轨道的吊具上，修色轨道上输送链条的输送速度为2000-2500mm/min；
(2)吹灰：在家具零部件的输送过程中，擦拭零部件，向擦拭过的家具零部件表面进行吹灰，去除家具零部件表面的灰尘，家具零部件继续输送；
(3)修色：在家具零部件的输送过程中，持转动架上的手推杆旋转零部件，同时向旋转的家具零部件表面上下喷面色，喷完家具零部件的四个面后，托起家具零部件底部，持喷枪向家具零部件底部喷面色，面色粘度为9～10秒，修色后继续输送家具零部件；
(4)晾干：将家具零部件吊在修色轨道上继续输送，实现旋转晾干，晾干时间为1-1.5小时；
(5)拉磨：晾干后，对正在输送的家具零部件表面进行人工拉磨，磨掉家具零部件表面的小颗粒，打磨后继续输送，输送至靠近面漆轨道时，将零部件从修色轨道转移到面漆轨道；
(6)吹灰：在面漆轨道的作用下输送家具零部件，在输送过程中，向擦拭过的家具零部件表面进行吹灰，去除家具零部件表面的灰尘，面漆轨道上的输送链条以3000-3500mm/min的输送速度继续输送家具零部件；
(7)喷面漆：在家具零部件的输送过程中，持转动架上的手推杆旋转家具零部件，同时向旋转的家具零部件表面上下喷面漆，喷完4个面后，托起家具零部件底部，持喷枪向家具零部件底部喷面漆，面漆粘度为12～14秒，家具零部件继续输送；
(8)晾干：家具零部件在面漆轨道上继续输送，实现旋转晾干，晾干时间为1.5-2.5小时，输送至靠近晾干轨道时，从面漆轨道转移到晾干轨道上，零部件在晾干轨道上晾干的时间不少于12小时。

Claims (10)

1.一种家具零部件传输生产装置，其特征在于：包括立架和装在立架上的修色轨道、面漆轨道及晾干轨道，修色轨道、面漆轨道及晾干轨道悬空设置，在修色轨道、面漆轨道及晾干轨道内均装有输送链条，在输送链条上间隔设置有若干吊具，所述的吊具包括吊钩本体和与传输链条相接的固定架，固定架的下方设有转动座，转动座的中间插装有竖向设置的吊杆，吊杆与固定架相接，转动座下方的吊杆上设有防止转动座脱落的锁紧头，吊钩本体装在转动座上。
2.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的固定架包括左右两块支撑板，支撑板的上端设有与传输链条配合的安装孔，支撑板的下端之间铰接，左右两块支撑板与传输链条构成了一个三角架。
3.根据权利要求2所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的左右两块支撑板所成的角度为120-160°。
4.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：在所述转动座的四周均匀分布有四根手推杆，相对的两根手推杆共线。
5.根据权利要求4所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的吊钩本体与其中的一根手推杆相接。
6.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的修色轨道与面漆轨道相邻设置，面漆轨道与晾干轨道相邻设置，所述的修色轨道、面漆轨道及晾干轨道均为循环输送轨道。
7.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的面漆轨道与晾干轨道均由多个位于不同高度的轨道工段首尾相接而成。
8.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述的吊具间隔均匀的分布在输送链条上。
9.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述面漆轨道的一侧设有漆雾吸附装置。
10.根据权利要求1所述的家具零部件传输生产装置，其特征在于：所述吊钩本体的钩体夹角为45-60°。
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