CN105266576A - 一种确定沸点温度的方法、装置及电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种确定沸点温度的方法、装置及电压力锅，其中的方法包括：采集电压力锅内的蒸汽温度；判断蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启；在蒸汽温度升高的过程中记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间；判断蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。本发明的确定沸点温度的方法、装置及电压力锅，能够判断出不同海拔地区的沸点，可以在排气泄压时避免食物喷出对产品和厨房造成难以清洁的问题，以及泄压排气结束后顶盖打不开的问题，减少了安全隐患，提高了用户的使用舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及电压力锅技术领域，尤其涉及一种确定沸点温度的方法、装置及电压力锅。
背景技术
电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，能满足多方面的烹饪需要，能快速、安全、自动实现多种烹调方式。电压力锅的原理是水的沸点和气压成正比，气压升高，则水的沸点也会相应升高。在正常大气压下，用普通的锅烧水，沸点不会超过100℃，即使不断加热，水的温度也不会超过沸点。在电压力锅内产生压力蒸汽后，内部压力升高，此时水的沸点也随着内部压力的上升而升高，水的沸点升高有利于将食物更快煮熟。温控式电压力锅是使用很广的一种电压力锅，其根据顶部感温包的温度进行泄压排气，但是由于不同海拔高度地区的水沸点不同，在电压力锅具有相同顶部温度而处于不同海拔地区时，电压力锅的内外相对压力不同，在泄压排气过程中，电压力锅中的食物在内外压强差的作用下会发生喷出的现象，食物喷出对产品清洁以及产品的安全性带来较大的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种确定沸点温度的方法、装置及电压力锅，能够确定不同海拔的沸点温度。
一种确定沸点温度的方法，包括：采集电压力锅内的蒸汽温度；判断所述蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启；在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；判断所述蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于所述蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间包括：当判断所述蒸汽温度达到第二温度阈值时，从所述第二温度阈值开始记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述采集电压力锅内的蒸汽温度包括：通过采集感温包的检测信号获取所述电压力锅顶部的蒸汽温度；其中，所述感温包安装在所述电压力锅的顶盖上。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述n为3，所述沸点温度为Tx-2℃。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述第一温度阈值为85℃，所述第二温度阈值为91℃。
根据本发明的一个实施例，进一步的，在确定沸点温度后，控制所述电磁排气阀关闭，使所述电压力锅进入升压阶段。
一种确定沸点温度的装置，包括：温度采集模块，用于采集电压力锅内的蒸汽温度；阀门控制模块，用于判断所述蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启；时间记录模块，用于在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；沸点确定模块，用于判断所述蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于所述蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述时间记录模块，还用于当判断所述蒸汽温度达到第二温度阈值时，从所述第二温度阈值开始记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述温度采集模块通过采集感温包的检测信号获取所述电压力锅顶部的蒸汽温度；其中，所述感温包安装在所述电压力锅的顶盖上。
根据本发明的一个实施例，进一步的，所述n为3，所述沸点温度为Tx-2℃；所述第一温度阈值为85℃，所述第二温度阈值为91℃。
根据本发明的一个实施例，进一步的，在确定沸点温度后，所述阀门控制模块控制所述电磁排气阀关闭，使所述电压力锅进入升压阶段。
一种电压力锅，包括如上所述的确定沸点温度的装置。
本发明的确定沸点温度的方法、装置及电压力锅，能够判断出不同海拔地区的沸点，可以在排气泄压时避免食物喷出对产品和厨房造成难以清洁的问题、以及泄压排气结束后顶盖打不开的问题，减少了安全隐患，提高了用户的使用舒适性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本发明的确定沸点温度的方法的一个实施例的流程图；
图2为在电压力锅的电磁排气阀打开状态下的顶部蒸汽温度曲线图；
图3为根据本发明的确定沸点温度的装置的一个实施例的示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合各个图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。
图1为根据本发明的确定沸点温度的方法的一个实施例的流程图，如图1所示：
步骤101，采集电压力锅内的蒸汽温度。
步骤102，判断蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启。
步骤103，在蒸汽温度升高的过程中记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间。
步骤104，判断蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于在Tx℃前蒸汽温度升高n℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
本发明中的沸点指的是水的沸点。上述实施例中的确定沸点温度的方法，可以使电压力锅准确地确定不同海拔地区的沸点，在电压力锅排气泄压时，泄压至确定的沸点或低于沸点时开始提示开盖，能够解决电压力锅中的食物喷出的问题。
在一个实施例中，可以从第一温度阈值开始，在蒸汽温度升高的过程中记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间。也可以设置第二温度阈值，第二温度阈值大于第一温度阈值。当判断蒸汽温度达到第二温度阈值时，从第二温度阈值开始记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间。
可以采集电压力锅内部的顶部、中部等处的蒸汽温度，例如，通过采集感温包或温度传感器的检测信号获取电压力锅顶部的蒸汽温度。感温包或温度传感器安装在电压力锅的顶盖上，感温包或温度传感器用于检测电压力锅顶部的蒸汽温度。
在一个实施例中，n和m可以根据实际的应用场景进行设置，也可以通过触摸板输入，可选择多个值，例如n为3、m为2等。第一温度阈值和第二温度阈值可以根据具体情况进行设置，例如，第一温度阈值为85℃，第二温度阈值为91℃。
在一个实施例中，将电压力锅的电磁排气阀打开进行煮食物，其顶部蒸汽温度变化如图2所示，当地实测的沸点为93℃。由于电磁排气阀为打开状态，电压力锅与外界处于相对连通的状态，由于电压力锅中的食物量不同，从而导致顶部蒸汽温度的最高值在沸点Tg和Tg+3温度范围内，Tg+3是指比沸点高3度。
当电压力锅按开始键之后，底部发热盘开始加热，此时电压力锅内的食物温度会上升。由于感温包安装在电压力锅的顶盖上，并不与水直接接触，因此感温包主要感应的是蒸汽温度。随着温度上升、水蒸汽增多，设置在电压力锅顶部的感温包的感应温度也会上升。
当顶部的蒸汽温度上升至85℃时，即第一温度阈值，此时电压力锅内已产生一定量的蒸汽，控制电磁排气阀打开，排出电压力锅内残留的空气，避免温度过低打开电磁排气阀而造成热量损失。
当顶部温度上升至91℃时，即第二温度阈值，在蒸汽温度升高的过程中记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间，即从91℃开始采集温度每上升1℃的加热停留时间，并记为tx，直至电压力锅顶部的蒸汽温度达到100℃，分别记为t91，t92……t100。
如果电磁排气阀保持打开状态，由于电磁排气阀的孔径相对于电压力锅顶盖来说较小，因此，电压力锅内部和外界环境处于一种相对连通的状态时，其顶部的蒸汽温度会维持在沸点附近，如图2所示，即顶部的蒸汽温度在沸点Tg和(Tg+3)温度范围内，单点温度的加热停留时间会明显增加，会出现突变，在电压力锅中具有不同水量时，停留温度点会有差异(水量越大，停留温度点会越高)。
判断蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于在Tx℃前蒸汽温度升高n℃所用的加温停留时间总和，此处n取3，即用后面每上升1℃所用的加热停留时间和其前面上升3℃所用的加热停留时间进行比较，例如，比较tx与tx-1至tx-3之和，若tx≥(tx-1+tx-2+tx-3)，则认为tx为沸点，此时立刻关闭电磁排气阀，电压力锅进入升压阶段。若否，则继续往下一度判断，具体见表1。
表1-基于不同海拔的沸点确定算法表
在表1中，对加热停留时间计算需要注意：以t96≥t(93-95)为例，t96指是从温度从95℃变为96℃开始计时，不论温度是否变为97℃，只要满足温度变为96℃之后，则记录加热停留的累计时间，当累计时间满足t96(累计)≥t(93-95)则认为是符合上述判断条件。
如图2所示，同一海拔地区，大水量和小水量的加热停留时间的突变点不一致，为了确保不会出现将沸点误判高的情况(沸点误判高排气泄压阶段会出现食物喷出现象)，将沸点设置为(Tx-2)为沸点，这样造成小水量判断沸点可能比实际沸点低1℃的情况出现，但是小水量泄压过程中，温度冷却也更快，不会造成泄压时间长的负面影响。
例如，当x＝94时，即91℃、92℃、93℃、94℃停留的时间分别为8s、17s、16s、43s，满足43≥(8+17+16)，即满足t94≥t(91-93)，从判断方法上则认为94℃为沸点，但实际沸点并不是94℃，由于顶盖闭合的时候，锅内和外部环境并不是处于完全连通状态，水的温度会上升沸点以上，并不是停留在沸点保持温度不变(电磁排气阀处于打开状态)。因此，为安全起见根据图2数据可以看出，水量多的时候，顶部温度会在沸点以上2-3℃停留，综合考虑大小水量考虑，认为92℃为沸点比较合适，即设置为(Tx-2)为沸点。
在确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度后，控制电磁排气阀关闭，使电压力锅进入升压阶段。电压力锅排气泄压时，根据确定的沸点进行排气泄压，泄压至(沸点-1)℃开始提示开盖。此时电压力锅内的气压和外部气压相当，便可以直接打开电压力锅顶盖了。
通过上述实施例中的确定沸点温度的方法，能够确定具有不同海拔地区的实际沸点，可避免食物喷出对产品和厨房造成难以清洁的问题以及解决了泄压排气结束后顶盖打不开的问题。
如图3所示，本发明提供一种确定沸点温度的装置。温度采集模块31采集电压力锅内的蒸汽温度。阀门控制模块32判断蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启。时间记录模块33在蒸汽温度升高的过程中记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间。
沸点确定模块34判断蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于在Tx℃前蒸汽温度升高n℃所用的加温停留时间总和，即判断蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
在一个实施例中，当判断蒸汽温度达到第二温度阈值时，时间记录模块33从第二温度阈值开始记录蒸汽温度在每一度的加温停留时间。第二温度阈值大于第一温度阈值。温度采集模块31通过采集感温包的检测信号获取电压力锅顶部的蒸汽温度，感温包安装在电压力锅的顶盖上。
在一个实施例中，n为3，沸点温度为Tx-2℃；第一温度阈值为85℃，第二温度阈值为91℃。在确定沸点温度后，阀门控制模块34控制电磁排气阀关闭，使电压力锅进入升压阶段。
在一个实施例中，本发明提供一种电压力锅，包括如上的确定沸点温度的装置。
上述实施例提供的确定沸点温度的方法、装置及电压力锅，能够判断出不同海拔地区的沸点，可以在排气泄压时避免食物喷出对产品和厨房造成难以清洁的问题、以及泄压排气结束后顶盖打不开的问题，减少了安全隐患，提高了用户的使用舒适性。
可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如，可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明，本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序，除非以其它方式特别说明。此外，在一些实施例中，还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序，这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而，本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (12)
1.一种确定沸点温度的方法，其特征在于，包括：
采集电压力锅内的蒸汽温度；
判断所述蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启；
在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；
判断所述蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于所述蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间包括：
当判断所述蒸汽温度达到第二温度阈值时，从所述第二温度阈值开始记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；
其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述采集电压力锅内的蒸汽温度包括：
通过采集感温包的检测信号获取所述电压力锅顶部的蒸汽温度；
其中，所述感温包安装在所述电压力锅的顶盖上。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：
所述n为3，所述沸点温度为Tx-2℃。
5.如权利要求3所述的方法，其特征在于：
所述第一温度阈值为85℃，所述第二温度阈值为91℃。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：
在确定沸点温度后，控制所述电磁排气阀关闭，使所述电压力锅进入升压阶段。
7.一种确定沸点温度的装置，其特征在于，包括：
温度采集模块，用于采集电压力锅内的蒸汽温度；
阀门控制模块，用于判断所述蒸汽温度是否大于第一温度阈值，如果是，则控制电磁排气阀开启；
时间记录模块，用于在所述蒸汽温度升高的过程中记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；
沸点确定模块，用于判断所述蒸汽温度在Tx℃的加温停留时间是否大于所述蒸汽温度从Tx-n℃升高到Tx-1℃所用的加温停留时间总和，如果是，则确定Tx℃或Tx-m℃为沸点温度，其中，n＞＝2，m为温度修正值。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于：
所述时间记录模块，还用于当判断所述蒸汽温度达到第二温度阈值时，从所述第二温度阈值开始记录所述蒸汽温度在每一度的加温停留时间；
其中，所述第二温度阈值大于所述第一温度阈值。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于：
所述温度采集模块通过采集感温包的检测信号获取所述电压力锅顶部的蒸汽温度；
其中，所述感温包安装在所述电压力锅的顶盖上。
10.如权利要求9所述的装置，其特征在于：
所述n为3，所述沸点温度为Tx-℃；
所述第一温度阈值为85℃，所述第二温度阈值为91℃。
11.如权利要求7所述的装置，其特征在于：
在确定沸点温度后，所述阀门控制模块控制所述电磁排气阀关闭，使所述电压力锅进入升压阶段。
12.一种电压力锅，其特征在于：
包括如权利要求7至11任意一项所述的确定沸点温度的装置。
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