CN108420307A - 压力烹饪装置及其排气提醒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压力烹饪装置及其排气提醒方法,该方法包括以下步骤:控制压力烹饪装置进行排气;获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数;根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而利用产品在不同工作状态下工作参数的差异选择相应的有效过程参数进行排气完成提醒,产品的兼容性高,能够快而准的进行排气完成提醒,提升了用户体验,提高了产品竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种压力烹饪装置的排气提醒方法和一种压力烹饪装置。
背景技术
相关技术中的压力烹饪装置在烹饪完成后需要进行排气以降低压力锅内的压力,在排气完成后,通常需要发出提醒信息以提示用户排气完成可以开盖。
但是,相关技术存在的缺点是,由于压力烹饪装置的种类较多,不同种类的压力烹饪装置的结构和控制程序不同,导致压力烹饪装置发出提醒信息的时机存在差异,排气提醒方法兼容性较差,无法确保在发出提醒信息时压力烹饪装置均能开盖,并且,存在排气完成等待时间较长的缺点,用户体验较差。
因此,相关技术需要进行改进。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种压力烹饪装置的排气提醒方法,该方法通过多个过程参数进行排气完成提醒,兼容性较高,排气完成提醒的准确性较高。
本发明的另一个目的在于提出一种压力烹饪装置。
为达到上述目的,本发明一方面实施例提出的一种压力烹饪装置的排气提醒方法,包括以下步骤:控制所述压力烹饪装置进行排气;获取所述压力烹饪装置的多个过程参数,并根据所述多个过程参数的状态从所述多个过程参数中选择有效过程参数;根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,并控制所述压力烹饪装置停止排气。
根据本发明实施例提出的压力烹饪装置的排气提醒方法,通过控制压力烹饪装置进行排气,并获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而利用产品在不同工作状态下工作参数的差异选择相应的有效过程参数进行排气完成提醒,产品的兼容性高,能够快而准的进行排气完成提醒,提升了用户体验,提高了产品竞争力。
根据本发明的一个实施例,所述多个过程参数可包括零压开关状态、沸点温度和上盖温度。
根据本发明的一个实施例,如果所述零压开关状态、沸点温度和上盖温度均未为处于异常检测状态,则将所述零压开关状态作为所述有效过程参数;如果所述零压开关状态处于异常检测状态且所述沸点温度和上盖温度未处于异常检测状态,则将所述沸点温度作为所述有效过程参数;如果所述零压开关状态和沸点温度处于异常检测状态且所述上盖温度未处于异常检测状态,则将所述上盖温度作为所述有效过程参数。
根据本发明的一个实施例,当所述零压开关状态为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:判断所述零压开关状态是否为断开;如果所述零压开关状态为断开,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个实施例,当所述沸点温度为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:获取所述沸点温度与所述上盖温度之间的温度差;判断所述温度差是否大于预设阈值;如果所述温度差大于所述预设阈值,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个实施例,当所述上盖温度为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:判断所述上盖温度是否小于预设温度;如果所述上盖温度小于所述预设温度,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
为达到上述目的,本发明另一方面实施例提出的一种压力烹饪装置,包括:提醒单元;控制单元,所述控制单元与所述提醒单元相连,所述控制单元用于控制所述压力烹饪装置进行排气,并获取所述压力烹饪装置的多个过程参数,并根据所述多个过程参数的状态从所述多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,并控制所述压力烹饪装置停止排气。
根据本发明实施例提出的压力烹饪装置,通过控制单元控制压力烹饪装置进行排气,并获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而利用产品在不同工作状态下工作参数的差异选择相应的有效过程参数进行排气完成提醒,产品的兼容性高,能够快而准的进行排气完成提醒,提升了用户体验,提高了产品竞争力。
根据本发明的一个实施例,所述多个过程参数可包括零压开关状态、沸点温度和上盖温度。
根据本发明的一个实施例,如果所述零压开关状态、沸点温度和上盖温度均未为处于异常检测状态,所述控制单元则将所述零压开关状态作为所述有效过程参数;如果所述零压开关状态处于异常检测状态且所述沸点温度和上盖温度未处于异常检测状态,所述控制单元则将所述沸点温度作为所述有效过程参数;如果所述零压开关状态和沸点温度处于异常检测状态且所述上盖温度未处于异常检测状态,所述控制单元则将所述上盖温度作为所述有效过程参数。
根据本发明的一个实施例,当所述零压开关状态为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,判断所述零压开关状态是否为断开,并在如果所述零压开关状态为断开时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个实施例,当所述沸点温度为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,获取所述沸点温度与所述上盖温度之间的温度差,并判断所述温度差是否大于预设阈值,以及在所述温度差大于所述预设阈值时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个实施例,当所述上盖温度为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,判断所述上盖温度是否小于预设温度,并在所述上盖温度小于所述预设温度时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
附图说明
图1是根据本发明实施例的压力烹饪装置的排气提醒方法的流程图;
图2是根据本发明一个实施例的压力烹饪装置的排气提醒方法的流程图;以及
图3是根据本发明实施例的压力烹饪装置的方框示意图。
附图标记:提醒单元10和控制单元20。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图来描述本发明实施例的压力烹饪装置及其排气提醒方法。
图1是根据本发明实施例的压力烹饪装置的排气提醒方法的流程图。如图1所示,压力烹饪装置的排气提醒方法包括以下步骤:
S10:控制压力烹饪装置进行排气。
具体来说,在压力烹饪装置的烹饪过程中,对锅内的食材进行加热,锅内压力逐渐升高,当锅内压力达到预设压力时,压力烹饪装置完成烹饪,此时,控制排气装置例如电磁阀开启以进行排气。
S20:获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数。
S30:根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。
根据本发明的一个实施例,多个过程参数可包括零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,锅内的压力下降,上盖温度T1发生变化,可通过检测装置例如传感器动态获取各个过程参数例如零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2,并根据排气过程中各个过程参数的状态变化进行综合判断,以判断排气是否完成,从而达到排气完成快速响应提醒的目的。如果零压开关状态为有效过程参数,则根据零压开关状态对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果沸点温度T1为有效过程参数,则根据沸点温度T1对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果上盖温度T2为有效过程参数,则根据上盖温度T2对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。
根据本发明的一个具体实施例,提醒信息可为声音信息、灯光信息或者其他警示信息,例如可在排气完成时控制报警单元发出排气完成提示音。
由此,本发明实施例的压力烹饪装置利用产品在排气时不同过程参数的特点进行综合判断,实现快速进行排气完成提示,提升用户体验。
根据本发明的一个实施例,如果零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2均未为处于异常检测状态,则将零压开关状态作为有效过程参数;如果零压开关状态处于异常检测状态且沸点温度T1和上盖温度T2未处于异常检测状态,则将沸点温度T1作为有效过程参数;如果零压开关状态和沸点温度T1处于异常检测状态且上盖温度T2未处于异常检测状态,则将上盖温度T2作为有效过程参数。
具体来说,如果压力烹饪装置配置有零压开关且零压开关未处于异常检测状态,则将零压开关状态作为有效过程参数;如果零压开关处于异常检测状态例如未配置零压开关或者零压开关故障,则进一步判断压力烹饪装置的沸点温度T1是否处于异常检测状态。如果沸点温度T1未处于异常检测状态,则将沸点温度T1作为有效过程参数;如果沸点温度T1处于异常检测状态例如未检测到沸点温度T1,则进一步判断压力烹饪装置的上盖温度T2是否处于异常检测状态,如果上盖温度T2未处于异常检测状态,则将上盖温度T2作为有效过程参数。
在本发明的一个实施例中,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并检测上盖温度T2,并从多个过程参数中选择有效过程参数,以根据有效过程参数对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。这样,压力烹饪装置的排气提醒方法可包括4个控制阶段:第一检测阶段I、第二检测阶段Ⅱ、第三检测阶段Ⅲ和结束阶段Ⅳ,其中,第一检测阶段I至第三检测阶段Ⅲ用于判断是否排气完成,第一检测阶段I对应的有效过程参数为零压开关状态,第二检测阶段Ⅱ对应的有效过程参数为沸点温度T1,第三检测阶段Ⅲ对应的有效过程参数为上盖温度T2,在结束阶段Ⅳ进行排气完成提醒,以提示用户开盖。具体地,各个控制阶段的具体工作过程如下。
一)第一检测阶段I
根据本发明的一个实施例,当零压开关状态为有效过程参数时,根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,包括:判断零压开关状态是否为断开;如果零压开关状态为断开,则控制压力烹饪装置发出提醒信息。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2均未为处于异常检测状态,则将零压开关状态作为有效过程参数。此时,判断零压开关状态是否断开,如果零压开关状态为断开,则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果零压开关状态未断开,则控制压力烹饪装置继续进行排气。
二)第二检测阶段Ⅱ
根据本发明的一个实施例,当沸点温度T1为有效过程参数时,根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,包括:获取沸点温度T1与上盖温度T2之间的温度差ΔT,其中,温度差ΔT=T1-T2;判断温度差ΔT是否大于预设阈值k;如果温度差ΔT大于预设阈值k,则控制压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个具体实施例,沸点温度T1可为98°,预设阈值k可为2。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态处于异常检测状态例如未检测到零压开关,且沸点温度T1和上盖温度T2未处于异常检测状态,则将沸点温度T1作为有效过程参数。此时,获取沸点温度T1与上盖温度T2之间的温度差ΔT,并判断温度差ΔT是否大于预设阈值k,如果温度差ΔT大于预设阈值k,则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果温度差ΔT小于等于预设阈值k,则控制压力烹饪装置继续进行排气。
三)第三检测阶段Ⅲ
根据本发明的一个实施例,当上盖温度T2为有效过程参数时,根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,包括:判断上盖温度T2是否小于预设温度T0;如果上盖温度T2小于预设温度T0,则控制压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个具体实施例,预设温度T0可为90°。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态和沸点温度T1处于异常检测状态且上盖温度T2未处于异常检测状态,则将上盖温度T2作为有效过程参数。此时,判断上盖温度T2是否小于预设温度T0,如果上盖温度T2小于预设温度T0,则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果上盖温度T2大于或者等于预设温度T0,则控制压力烹饪装置继续进行排气。
四)结束阶段Ⅳ
在本发明的一个实施例中,如果根据有效过程参数判断压力烹饪装置排气完成,则控制压力烹饪装置进入结束阶段Ⅳ即结束阶段,此时,控制压力烹饪装置的提醒单元发出排气完成提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而控制压力烹饪装置完成排气进入待机或者保温状态,并提醒用户产品可以开盖。
如上所述,如图2所示,本发明实施例的压力烹饪装置的排气提醒方法具体包括以下步骤:
S101:控制压力烹饪装置进行排气。
S102:执行第一检测阶段,判断零压开关状态是否处于异常检测状态。
如果是,则执行步骤S104;如果否,则执行步骤S103。
S103:判断零压开关状态是否为断开。
如果是,则执行步骤S107;如果否,则重复执行步骤S103。
S104:执行第二检测阶段,判断沸点温度T1是否处于异常检测状态。
如果是,则执行步骤S106;如果否,则执行步骤S105。
S105:获取沸点温度T1与上盖温度T2之间的温度差ΔT,并判断温度差ΔT是否大于预设阈值k。
如果是,则执行步骤S107;如果否,则重复执行步骤S105。
S106:执行第三检测阶段,判断上盖温度T2是否小于预设温度T0。
如果是,则执行步骤S107;如果否,则重复执行步骤S106。
S107:控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。
综上,根据本发明实施例提出的压力烹饪装置的排气提醒方法,通过控制压力烹饪装置进行排气,并获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而利用产品在不同工作状态下工作参数的差异选择相应的有效过程参数进行排气完成提醒,产品的兼容性高,能够快而准的进行排气完成提醒,提升了用户体验,提高了产品竞争力。
图3是根据本发明实施例的压力烹饪装置的方框示意图。如图3所示,压力烹饪装置包括:提醒单元10和控制单元20。
根据本发明的一个具体实施例,压力烹饪装置可为压力锅或者压力电饭煲。
其中,控制单元20与提醒单元10相连,控制单元20用于控制压力烹饪装置进行排气,并获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置的提醒单元10发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。
根据本发明的一个实施例,多个过程参数可包括零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2。
具体来说,在压力烹饪装置的烹饪过程中,对锅内的食材进行加热,锅内压力逐渐升高,当锅内压力达到预设压力时,压力烹饪装置完成烹饪,此时,控制单元20控制排气装置例如电磁阀开启以进行排气。
更具体地,在压力烹饪装置的排气过程中,锅内的压力下降,上盖温度T1发生变化,可通过检测装置例如传感器动态获取各个过程参数例如零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2,并根据排气过程中各个过程参数的状态变化进行综合判断,以判断排气是否完成,从而达到排气完成快速响应提醒的目的。
如果零压开关状态为有效过程参数,控制单元20则根据零压开关状态对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果沸点温度T1为有效过程参数,控制单元20则根据沸点温度T1对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果上盖温度T2为有效过程参数,控制单元20则根据上盖温度T2对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。
根据本发明的一个具体实施例,提醒信息可为声音信息、灯光信息或者其他警示信息,例如可在排气完成时控制报警单元发出排气完成提示音。
由此,本发明实施例的压力烹饪装置利用产品在排气时不同过程参数的特点进行综合判断,实现快速进行排气完成提示,提升用户体验。
根据本发明的一个实施例,如果零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2均未为处于异常检测状态,控制单元20则将零压开关状态作为有效过程参数;如果零压开关状态处于异常检测状态且沸点温度T1和上盖温度T2未处于异常检测状态,控制单元20则将沸点温度T1作为有效过程参数;如果零压开关状态和沸点温度T1处于异常检测状态且上盖温度T2未处于异常检测状态,控制单元20则将上盖温度T2作为有效过程参数。
具体来说,如果压力烹饪装置配置有零压开关且零压开关未处于异常检测状态,控制单元20则将零压开关状态作为有效过程参数;如果零压开关处于异常检测状态例如未配置零压开关或者零压开关故障,控制单元20则进一步判断压力烹饪装置的沸点温度T1是否处于异常检测状态。如果沸点温度T1未处于异常检测状态,控制单元20则将沸点温度T1作为有效过程参数;如果沸点温度T1处于异常检测状态例如未检测到沸点温度T1,控制单元20则进一步判断压力烹饪装置的上盖温度T2是否处于异常检测状态,如果上盖温度T2未处于异常检测状态,控制单元20则将上盖温度T2作为有效过程参数。
在本发明的一个实施例中,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并检测上盖温度T2,并从多个过程参数中选择有效过程参数,以根据有效过程参数对应的排气完成条件判断是否排气完成,并在排气完成时控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气。这样,压力烹饪装置的排气提醒方法可包括4个控制阶段:第一检测阶段I、第二检测阶段Ⅱ、第三检测阶段Ⅲ和结束阶段Ⅳ,其中,第一检测阶段I至第三检测阶段Ⅲ用于判断是否排气完成,第一检测阶段I对应的有效过程参数为零压开关状态,第二检测阶段Ⅱ对应的有效过程参数为沸点温度T1,第三检测阶段Ⅲ对应的有效过程参数为上盖温度T2,在结束阶段Ⅳ进行排气完成提醒,以提示用户开盖。具体地,各个控制阶段的具体工作过程如下。
一)第一检测阶段I
根据本发明的一个实施例,当零压开关状态为有效过程参数时,控制单元20用于,判断零压开关状态是否为断开,并在如果零压开关状态为断开时,控制压力烹饪装置发出提醒信息。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态、沸点温度T1和上盖温度T2均未为处于异常检测状态,控制单元20则将零压开关状态作为有效过程参数。此时,判断零压开关状态是否断开,如果零压开关状态为断开,控制单元20则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果零压开关状态未断开,则控制压力烹饪装置继续进行排气。
二)第二检测阶段Ⅱ
根据本发明的一个实施例,当沸点温度T1为有效过程参数时,控制单元20用于,获取沸点温度T1与上盖温度T2之间的温度差ΔT,其中,温度差ΔT=T1-T2,并判断温度差ΔT是否大于预设阈值k,以及在温度差ΔT大于预设阈值k时,控制压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个具体实施例,沸点温度T1可为98°,预设阈值k可为2。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态处于异常检测状态例如未检测到零压开关,且沸点温度T1和上盖温度T2未处于异常检测状态,控制单元20则将沸点温度T1作为有效过程参数。此时,获取沸点温度T1与上盖温度T2之间的温度差ΔT,并判断温度差ΔT是否大于预设阈值k,如果温度差ΔT大于预设阈值k,控制单元20则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果温度差ΔT小于等于预设阈值k,控制单元20则控制压力烹饪装置继续进行排气。
三)第三检测阶段Ⅲ
根据本发明的一个实施例,当上盖温度T2为有效过程参数时,控制单元用于,判断上盖温度T2是否小于预设温度T0,并在上盖温度T2小于预设温度T0时,控制压力烹饪装置发出提醒信息。
根据本发明的一个具体实施例,预设温度T0可为90°。
具体来说,在压力烹饪装置的排气过程中,实时检测零压开关状态,并实时获取沸点温度T1和上盖温度T2,如果零压开关状态和沸点温度T1处于异常检测状态且上盖温度T2未处于异常检测状态,控制单元20则将上盖温度T2作为有效过程参数。此时,判断上盖温度T2是否小于预设温度T0,如果上盖温度T2小于预设温度T0,控制单元20则控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气;如果上盖温度T2大于或者等于预设温度T0,控制单元20则控制压力烹饪装置继续进行排气。
四)结束阶段Ⅳ
在本发明的一个实施例中,如果根据有效过程参数判断压力烹饪装置排气完成,则控制压力烹饪装置进入结束阶段Ⅳ即结束阶段,此时,控制单元20控制压力烹饪装置的提醒单元10发出排气完成提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而控制压力烹饪装置完成排气进入待机或者保温状态,并提醒用户产品可以开盖。
综上,根据本发明实施例提出的压力烹饪装置,通过控制单元控制压力烹饪装置进行排气,并获取压力烹饪装置的多个过程参数,并根据多个过程参数的状态从多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据有效过程参数对应的排气完成条件控制压力烹饪装置发出提醒信息,并控制压力烹饪装置停止排气,从而利用产品在不同工作状态下工作参数的差异选择相应的有效过程参数进行排气完成提醒,产品的兼容性高,能够快而准的进行排气完成提醒,提升了用户体验,提高了产品竞争力。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (12)
1.一种压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,包括以下步骤:
控制所述压力烹饪装置进行排气;
获取所述压力烹饪装置的多个过程参数,并根据所述多个过程参数的状态从所述多个过程参数中选择有效过程参数;
根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,并控制所述压力烹饪装置停止排气。
2.根据权利要求1所述的压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,其中,所述多个过程参数包括零压开关状态、沸点温度和上盖温度。
3.根据权利要求2所述的压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,
如果所述零压开关状态、沸点温度和上盖温度均未为处于异常检测状态,则将所述零压开关状态作为所述有效过程参数;
如果所述零压开关状态处于异常检测状态且所述沸点温度和上盖温度未处于异常检测状态,则将所述沸点温度作为所述有效过程参数;
如果所述零压开关状态和沸点温度处于异常检测状态且所述上盖温度未处于异常检测状态,则将所述上盖温度作为所述有效过程参数。
4.根据权利要求2或3所述的压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,当所述零压开关状态为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:
判断所述零压开关状态是否为断开;
如果所述零压开关状态为断开,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
5.根据权利要求2或3所述的压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,当所述沸点温度为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:
获取所述沸点温度与所述上盖温度之间的温度差;
判断所述温度差是否大于预设阈值;
如果所述温度差大于所述预设阈值,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
6.根据权利要求2或3所述的压力烹饪装置的排气提醒方法,其特征在于,当所述上盖温度为所述有效过程参数时,所述根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,包括:
判断所述上盖温度是否小于预设温度;
如果所述上盖温度小于所述预设温度,则控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
7.一种压力烹饪装置,其特征在于,包括:
提醒单元;
控制单元,所述控制单元与所述提醒单元相连,所述控制单元用于控制所述压力烹饪装置进行排气,并获取所述压力烹饪装置的多个过程参数,并根据所述多个过程参数的状态从所述多个过程参数中选择有效过程参数,以及根据所述有效过程参数对应的排气完成条件控制所述压力烹饪装置发出提醒信息,并控制所述压力烹饪装置停止排气。
8.根据权利要求7所述的压力烹饪装置,其特征在于,其中,所述多个过程参数包括零压开关状态、沸点温度和上盖温度。
9.根据权利要求8所述的压力烹饪装置,其特征在于,
如果所述零压开关状态、沸点温度和上盖温度均未为处于异常检测状态,所述控制单元则将所述零压开关状态作为所述有效过程参数;
如果所述零压开关状态处于异常检测状态且所述沸点温度和上盖温度未处于异常检测状态,所述控制单元则将所述沸点温度作为所述有效过程参数;
如果所述零压开关状态和沸点温度处于异常检测状态且所述上盖温度未处于异常检测状态,所述控制单元则将所述上盖温度作为所述有效过程参数。
10.根据权利要求8或9所述的压力烹饪装置,其特征在于,当所述零压开关状态为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,判断所述零压开关状态是否为断开,并在如果所述零压开关状态为断开时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
11.根据权利要求8或9所述的压力烹饪装置,其特征在于,当所述沸点温度为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,获取所述沸点温度与所述上盖温度之间的温度差,并判断所述温度差是否大于预设阈值,以及在所述温度差大于所述预设阈值时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
12.根据权利要求8或9所述的压力烹饪装置,其特征在于,当所述上盖温度为所述有效过程参数时,所述控制单元用于,判断所述上盖温度是否小于预设温度,并在所述上盖温度小于所述预设温度时,控制所述压力烹饪装置发出提醒信息。
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