CN203195421U - 一种提示可开盖的电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提示可开盖的电压力锅，涉及厨房烹饪技术领域，解决了成本较高的问题。本实用新型一种提示可开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆和控制装置，控制装置包括控制器和测温装置，测温装置连接到控制器；测温装置将电压力锅降压过程中检测到的当前温度输出至控制器，控制器还连接有存储器和提示电路，存储器中存储有与电压力锅的安全压力对应的目标温度，控制器获取存储器中的目标温度，控制器向提示电路输出当前温度低于目标温度的控制信号，控制提示电路输出提示信息。本实用新型实施例主要运用于电压力锅，尤其是具有测温装置的电压力锅中。

Description

一种提示可开盖的电压力锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪技术领域，尤其涉及一种提示可开盖的电压力锅。

背景技术

现有电压力锅一般在锅盖上设有浮子，在烹饪过程中锅内压力上升后可以将浮子顶起，从而实现电压力锅的上压提示或上压止开等功能。在完成烹饪后，需要等到锅内压力下降到安全压力以下，浮子才会落下，从而使得电压力锅的锅盖能够顺利打开，也可以防止锅内存在较大压力开盖而出现安全事故。

为了在恰当的时候提示用户可以打开锅盖，现有电压力锅需要进行降压检测，以便检测锅内压力是否能够降低到安全压力以下，现有电压力锅主要采用如下方案：在锅盖上设置干簧管，在浮子中设置磁性装置，通过干簧管感应浮子中的磁性装置来检测浮子是否落下，当锅内压力减小至安全压力以下，浮子落下，干簧管感应到磁性装置的位置变化，从而可以检测出浮子已落下，可以提示用户烹饪完成，可安全开盖。

在实现和使用上述电压力锅的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：虽然采用检测浮子落下的方式进行降压检测能够准确反映锅内压力的下降情况，但是由于需要在浮子上设置磁性装置，并且需要设置检测磁性装置的检测电路，导致电压力锅的成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种提示可开盖的电压力锅，能够提示用户可安全开盖，并降低电压力锅成本。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种提示可开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆和控制装置，控制装置包括控制器和测温装置，测温装置连接到控制器；测温装置将电压力锅降压过程中检测到的当前温度输出至控制器，控制器还连接有存储器和提示电路，存储器中存储有与电压力锅的安全压力对应的目标温度，控制器获取存储器中的目标温度，控制器向提示电路输出当前温度低于目标温度的控制信号，控制提示电路输出提示信息。

所述测温装置设置在锅盖上，并检测锅胆内部的温度。

所述测温装置设置在锅体上，并检测锅胆外壁的温度。

所述锅体底部设有发热盘，发热盘中部设有通孔，测温装置穿过所述通孔检测锅胆底部外壁的温度，并且发热盘在电压力锅降压过程中停止加热。

所述锅体底部设有压力检测装置，控制器还连接有计时器，计时器记录从开始烹饪至压力检测装置断开经历的升压时间。

所述存储器中存储有一组目标温度，该组目标温度包含升压时间的不同区间对应的至少两个目标温度，控制器获取与计时器记录的升压时间对应的目标温度。

所述存储器中存储有至少两组目标温度，每组目标温度对应不同的食物类型。

所述提示电路包括蜂鸣器，所述提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息。

所述提示电路包括指示灯，所述提示信息为指示灯发出的灯光提示信息。

所述提示电路包括显示单元，所述提示信息为显示单元显示的图案提示信息。

本实用新型提供的一种提示可开盖的电压力锅，检测电压力锅的当前温度，将当前温度与目标温度进行比较，在当前温度降低到目标温度以下时，表示电压力锅内部的压力已经降低到安全压力以下，用户此时可以安全地打开电压力锅的锅盖，本实用新型中的控制器可以发出提示信息以提示用户开盖，与现有技术相比，本实用新型实施例采用温度信息进行可开盖的信息判断，可以共用电压力锅中已经使用的测温装置，本实用新型实施例与现有技术相比，不需要单独增加磁性装置和检测电路，可以降低电压力锅的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中电压力锅结构示意图；

图2为本实用新型实施例中控制装置示意图；

图3为本实用新型实施例中测温装置示意图；

图4为本实用新型实施例中压力检测装置示意图；

图5为本实用新型实施例中一种提示电路的示意图；

图6为本实用新型实施例中另一种提示电路的示意图。

附图标记：

10	锅体	20	锅盖	30	锅胆
						40	控制装置	41	控制器	42	测温装置
43	存储器	44	提示电路	45	压力检测装置
						46	计时器	11	发热盘	12	通孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种提示可开盖的电压力锅，如图1所示，该电压力锅包括锅体10、锅盖20、锅胆30和控制装置，通过控制装置控制电压力锅的烹饪过程，如图2所示，其中控制装置40包括控制器41和测温装置42，测温装置42连接到控制器，测温装置42用来测量电压力锅的温度，以便为控制器的控制提供温度信息，方便进行控制。为了能够准确地提示电压力锅是否能够进行安全开盖，本实用新型实施例采用如下方案：该测温装置42将电压力锅降压过程中检测到的当前温度输出至控制器41，并且在控制器41还连接有存储器43和提示电路44，其中存储器43中存储有与电压力锅的安全压力对应的目标温度，这里的安全压力是指能够安全打开锅盖的压力，一般情况下电压力锅的锅内压力降到4Kp以下，浮子就会落下，只要浮子能够落下，锅内的压力就属于安全压力的范畴，锅盖能够安全打开。本实用新型实施例中的控制器41获取存储器43中的目标温度，并将目标温度和当前温度进行比较，在当前温度比目标温度低的情况下，表示锅内压力已经降到安全压力一下，本实用新型实施例中的控制器41向提示电路44输出当前温度低于目标温度的控制信号，通过该控制信号可以控制提示电路输出提示信息，以便提示用户本次烹饪已经完成，电压力锅已经处于可以安全开盖的状态。

本实用新型实施例中，测温装置可以采用现有电压力锅中已经安装的测温装置，这样可以节省成本；当然，本领域技术人员也可以在已有电压力锅的基础上另外设置测温装置，单独用来测量电压力锅降压过程中的当前温度。

本实用新型实施例中的测温装置具体可以选用图3所示方案，测温装置包括热敏电阻421，热敏电阻421通过接地电阻422接地，并通过限流电阻423连接到控制器41。

本实用新型实施例优选将测温装置设置在锅盖上，以便通过锅盖上的测温装置检测锅胆内部的温度，可以较为准确地反映锅内的温度。

本实用新型实施例还可以将测温装置设置在锅体上，通过该测温装置检测锅胆外壁的温度，一般是在锅体的底部设置测温装置，测量锅胆底部外壁的温度，该方案尤其适用于锅盖与锅体分体设置的方案，由于锅盖与锅体分体设置，而控制装置一般设置在锅体上，不方便在锅盖与锅体之间进行温度信号的传输，所以采用将测温装置设置在锅体上的方案。

在本实用新型的方案出现以前，本领域技术人员都不采用锅胆底部温度反映锅内的压力，因为锅胆底部温度受发热盘的影响较大，无法真实反映锅内的压力，本实用新型的发明人通过反复试验发现：在电压力锅降压过程中，由于发热盘停止加热，此种情况下，锅胆底部外壁的温度能够较为准确地反映锅内压力。故而本实用新型实施例尤其适用于如下电压力锅：如图1所示，在锅体底部设有发热盘11，发热盘11中部设有通孔12，将测温装置穿过所述通孔检测锅胆底部外壁的温度，并且发热盘在电压力锅降压过程中停止加热。

对于采用测量锅胆底部外壁温度的方案，本实用新型发明人针对米饭类的食物和非米饭类的食物，在锅内食物量在不同刻度的情况下进行实验，分别测量烹饪完成后锅内压力下降到安全压力时对应锅胆底部外壁的温度，具体的实验数据如下：

食物量	米饭类	非米饭类
			1/10刻度	103	102
2/10刻度	103	100
			3/10刻度	105	98
4/10刻度	108	98
			5/10刻度	108	97
6/10刻度	109	96
			7/10刻度	109	95
8/10刻度	110	94

以上表格中的数据为电压力锅完成烹饪后自然冷却的数据，并且以上表格中实验得到的数据是反映温度的数据，一般是测温装置输出的反映温度值的数值信号值，而不是温度值本身。

本领域技术人员可以选定一个测试出的最小数据作为目标温度存在存储器中，如此一来，在其他食物量的情况下采用该最小数据判断电压力锅是否能够安全开盖也是可以的。当然，本领域技术人员还可以对应不同食物量分别设定目标温度，而不同食物量可以根据电压力锅的升压时间进行判断，为了能够判断锅内食物量的大小，如图2所示，本实用新型实施例在锅体底部设有压力检测装置45，并且在控制器41还连接有计时器46，通过该计时器46记录从开始烹饪至压力检测装置断开经历的升压时间。如此一来，具体控制器41获取目标温度可以采用如下方案：在存储器43中存储有一组目标温度，该组目标温度包含升压时间的不同区间对应的至少两个目标温度，控制器41获取与计时器46记录的升压时间对应的目标温度。

具体的压力检测装置45如图4所示，该压力检测装置45包括压力开关451，压力开关451通过分压电阻452连接到电源，并且通过限流电阻453与控制器41连接。

本领域技术人员不需要将升压时间换算成食物量，可以将升压时间直接与目标温度进行对应，当然本领域技术人员也可以将升压时间换算成食物量，然后将食物量与目标进行对应，具体方案此处不再赘述。

如上面实验结果所示，对于不同食物种类需要设定的目标温度也不同，本实用新型可以在存储器中存储有至少两组目标温度，每组目标温度对应不同的食物类型，具体可以参考实验数据设定。实验中仅反映了米饭类和非米饭类两种食物，本领域技术人员可以根据需要将食物种类进一步细分，并对应不同事物种类设定不同组的目标温度。

对于不同型号的电压力锅，由于其保温性能、散热性能、烹饪方法等等存在差异，其在降压过程中降压的速度和规律也有所不同，所以，以上实验数据仅仅是针对其中一款机型的实验结果，本领域技术人员可以根据不同电压力锅在存储器中设置不同的目标温度。

例如，本实用新型电压力锅还可以在锅体上设有风扇，在降压过程中可以通过风扇对锅胆进行冷却，发明人对该电压力锅也进行了实验，得出的实验数据如下：

食物量	米饭类	非米饭类
			1/10刻度	90	94
2/10刻度	90	90
			3/10刻度	89	85
4/10刻度	88	85
			5/10刻度	86	83
6/10刻度	86	78
			7/10刻度	84	73
8/10刻度	84	71

故而对于该款测试的电压力锅，可以采用上表中的实验数据设定相应的目标温度。

本实用新型实施例中实现提示用户的方式可以采用但不限于如下方案：

第一、如图5所示，提示电路44包括蜂鸣器441，蜂鸣器通过限流电阻442连接到控制器41，具体的提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息。

第二、如图6所示，提示电路44包括指示灯443，指示灯通过限流电阻444连接到控制器41，具体提示信息为指示灯发出的灯光提示信息。

第三、提示电路包括显示单元，这里的显示单元可以是液晶显示单元也可以数码显示管，所述提示信息为显示单元显示的图案提示信息或文字信息。

本实用新型实施例主要运用于电压力锅，尤其是具有测温装置的电压力锅中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种提示可开盖的电压力锅，包括锅体、锅盖、锅胆和控制装置，控制装置包括控制器和测温装置，测温装置连接到控制器；其特征在于，测温装置将电压力锅降压过程中检测到的当前温度输出至控制器，控制器还连接有存储器和提示电路，存储器中有存储与电压力锅的安全压力对应的目标温度，控制器获取存储器中的目标温度，控制器向提示电路输出当前温度低于目标温度的控制信号，控制提示电路输出提示信息。

2.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述测温装置设置在锅盖上，并检测锅胆内部的温度。

3.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述测温装置设置在锅体上，并检测锅胆外壁的温度。

4.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体底部设有发热盘，发热盘中部设有通孔，测温装置穿过所述通孔检测锅胆底部外壁的温度，并且发热盘在电压力锅降压过程中停止加热。

5.根据权利要求1所述的电压力锅，其特征在于，所述锅体底部设有压力检测装置，控制器还连接有计时器，计时器记录从开始烹饪至压力检测装置断开经历的升压时间。

6.根据权利要求5所述的电压力锅，其特征在于，所述存储器中存储有一组目标温度，该组目标温度包含升压时间的不同区间对应的至少两个目标温度，控制器获取与计时器记录的升压时间对应的目标温度。

7.根据权利要求6所述的电压力锅，其特征在于，所述存储器中存储有至少两组目标温度，每组目标温度对应不同的食物类型。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的电压力锅，其特征在于，所述提示电路包括蜂鸣器，所述提示信息为蜂鸣器发出的声音提示信息。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的电压力锅，其特征在于，所述提示电路包括指示灯，所述提示信息为指示灯发出的灯光提示信息。

10.根据权利要求1至7中任意一项所述的电压力锅，其特征在于，所述提示电路包括显示单元，所述提示信息为显示单元显示的图案提示信息。

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