CN105264626B - 按钮装置 - Google Patents

Abstract

一种按钮装置(100)，包括一个外壳(110)和一个推杆(120)，所述外壳的内部形成有一个凸台(1132)，所述推杆包括一个管体(123)，所述管体位于外壳中，所述管体包括一个台阶部(1241)和至少一个滑动槽(1248)，所述台阶部和滑动槽设置在所述管体的外表面(1230)上，并在所述管体的周向上间隔设置，所述滑动槽沿着所述推杆的按压方向延伸，所述凸台选择性地在所述按压方向上与所述台阶部接触或可滑动地位于所述滑动槽中，使得所述按钮装置仅具有指示灯功能或具有按钮功能。可根据不同的使用需要选择推杆或与外壳的配合方式获得指示灯或按钮，推杆和外壳具有良好的通用性。

Description

按钮装置

技术领域

本发明涉及一种按钮装置。

背景技术

瞬动按钮、自锁按钮和指示灯是常用的电器元件。瞬动按钮、自锁按钮和指示灯通常采用不同的零件，需要投入大量的摸具以制造不同的零件导致成本较高，而且后期的制造及管理的成本也会很高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种按钮装置，其可根据需求采用不同的组装方式而实现多种功能。

本发明是这样实现的，提供一种按钮装置，包括一个外壳和一个推杆；所述外壳的内部形成有一个凸台；所述推杆包括一个管体；所述管体位于所述外壳中；所述管体包括一个台阶部和至少一个滑动槽；所述台阶部和所述滑动槽设置在所述管体的外表面上，并在所述管体的周向上间隔设置；所述滑动槽沿着所述推杆的按压方向延伸；所述凸台选择性地在所述按压方向上与所述台阶部接触或可滑动地位于所述滑动槽中，使得所述按钮装置仅具有指示灯功能或具有按钮功能。

在一实施例中，所述推杆还包括一个操作部；所述操作部位于所述管体上；所述按压方向为从所述操作部到所述管体的方向。

在一实施例中，所述滑动槽和所述台阶部在所述管体的周向上相差180度。

在一实施例中，所述外壳上形成有一个标识；所述标识形成在所述外壳的外表面上用于指示所述凸台所在的位置。

在一实施例中，所述推杆上形成有一个导引槽；所述导引槽从所述管体的自由端沿着平行于所述按压方向的方向朝向所述管体的内侧延伸，并延伸到所述台阶部处。

在一实施例中，所述凸台在所述按压方向上可滑动地位于所述滑动槽中；所述按钮装置进一步包括一个弹簧；所述弹簧套设在所述管体上并位于所述推杆与所述外壳之间。

在一实施例中，所述凸台在所述按压方向上可滑动地位于所述滑动槽中；所述按钮装置进一步包括至少两个弹簧和一个针；所述两个弹簧设置在所述管体的两侧并位于所述推杆与所述外壳之间；

所述管体还包括一个桃心结构；所述桃心结构设置在所述管体的外表面上；所述针的一端安装在所述外壳上，另一端与所述桃心结构保持接触。

在一实施例中，所述按钮装置进一步包括一个弹性元件；所述弹性元件设置在所述外壳与所述推杆之间并将所述针压向所述桃心结构。

在一实施例中，在所述按压方向上，所述台阶部位于所述桃心结构与所述导引槽之间。

在一实施例中，在所述管体的所述外表面上形成有至少两个凹槽和至少两个第二定位体；所述两个凹槽对称地设置在所述外表面上并沿着所述按压方向延伸；在所述管体的周向上，所述两个凹槽与所述导引槽间隔设置；所述两个第二定位体分别位于所述两个凹槽中；所述两个弹簧分别位于所述两个凹槽中并分别安装在所述两个第二定位体上。

在一实施例中，所述外壳的内部还形成一个凸缘和至少两个第一定位体；所述凸缘形成在所述外壳的内表面上；所述凸台形成在所述凸缘的内侧端；所述两个第一定位体形成在所述凸缘上并分别与所述两个第二定位体对应设置；所述两个弹簧分别位于所述两个凹槽中并分别安装在所述两个第二定位体与相应的所述第一定位体上。

在一实施例中，所述外壳的内部还形成至少一个筒体限位部；所述筒体限位部形成在所述凸缘的内侧端；所述推杆还包括至少一个导向限位槽；所述导向限位槽形成在所述管体的所述外表面上并与所述筒体限位部对应设置；所述按钮装置还包括一个塞块；所述塞块安装在所述管体上；在所述按压方向上，所述塞块和所述台阶部位于所述凸缘的上下两侧；所述筒体限位部、所述凸缘分别与所述导向限位槽、所述塞块配合从而限定所述推杆在所述外壳中的运动范围。

根据本发明一实施例中的按钮装置的推杆与外壳可采用不同的配合方式，如令所述凸台选择性地在所述按压方向上与所述台阶部接触或可滑动地位于所述滑动槽中，使得所述按钮装置仅具有指示灯功能或具有按钮功能；这样，可根据不同的使用需要选择推杆与外壳的配合方式从而获得指示灯或按钮，也就是说，推杆与外壳具有很好的通用性，可减少模具成本投入，并可减少制造、库存和管理的成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明一实施例中按钮装置的剖面示意图。

图2为图1中按钮装置的外壳的示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图1中按钮装置的推杆的示意图。

图5为图4中推杆倾斜时的示意图。

图6为图4中推杆的仰视图。

图7为图1中按钮装置按照第一种组装方式进行组装时的示意图。

图8为按照第一种组装方式获得的按钮装置仅具有指示灯功能时的剖面示意图。

图9为图1中按钮装置按照第二种组装方式进行组装时的示意图。

图10为按照第二种组装方式获得的按钮装置具有按钮功能时的剖面示意图。

图11为按照第二种组装方式获得的按钮装置具有瞬动按钮功能时的剖面示意图。

图12为按照第二种组装方式获得的按钮装置具有自锁按钮功能时的示意图。

其中，附图标记包括：

100按钮装置 110外壳 112头部

113筒体 1130内表面 1131凸缘

11310缺口 1132凸台 1133挡止块

1134第一定位体 1135筒体限位部 1138标识

1139外表面 120推杆 121操作部

123管体 1230外表面 1231桃心结构

1241台阶部 1242导引槽 1243凹槽

1244第二定位体 1245凸出部 1246导向限位槽

1247卡扣部 1248滑动槽 1249台阶

124塞块 1142安装孔 130弹簧

130a弹簧 150针 160弹性元件

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1所示为本发明一实施例中按钮装置的剖面示意图。如图1所示，按钮装置100包括一个外壳110和一个推杆120。其中，推杆120设置在外壳110中，且推杆120与外壳110之间可至少有两种配合方式以实现多种功能。

具体地，如图1、图2和图3所示，外壳110包括一个头部112和一个筒体113。头部112和筒体113大致呈圆筒形，且头部112的尺寸如直径大于筒体113的尺寸如直径。这里“圆筒形”可包括中空棱形体或相似形状。

在筒体113的内部形成有一个凸缘1131、一个凸台1132、至少两个挡止块1133、至少两个第一定位体1134、至少一个筒体限位部1135和一个标识1138。凸缘1131形成在筒体113的内表面1130上，大致呈环状。凸台1132形成在凸缘1131的内侧端并朝向筒体113的中心延伸。两个挡止块1133形成在凸缘1131上的一个缺口11310处，并沿着筒体113的周向相向延伸。两个挡止块1133间隔设置。凸台1132和两个挡止块1133对称地形成在筒体113上。在图3所示的实施例中，凸台1132和两个挡止块1133位于筒体113的一条直径上。换言之，凸台1132和两个挡止块1133在筒体113的周向上相差180度。两个第一定位体1134对称地形成在凸缘1131上。在图3所示的实施例中，两个第一定位体1134位于筒体113的另一条直径上。换言之，两个第一定位体1134在筒体113的周向上相差180度。两个第一定位体1134所在的直径可大致垂直于凸台1132和两个挡止块1133所在的直径。筒体限位部1135形成在凸缘1131的内侧端并朝向筒体113的中心延伸。筒体限位部1135位于相邻的凸台1132与第一定位体1134之间，或位于相邻的第一定位体1134与挡止块1133之间。标识1138形成在筒体113的外表面1139上，可用于指示凸台1132和/或两个挡止块1133所在的位置。在图3所示的实施例中，凸台1132、两个挡止块1133和标识1138位于筒体113的一条直径上。在一实施例中，标识1138可以为形成在筒体113的外表面1139上的箭头。

推杆120安装在外壳110中。如图1、图4和图5所示，推杆120包括一个操作部121和一个管体123。操作部121位于外壳110的头部112中并位于管体123上。管体123安装在外壳110的筒体113中。

管体123大致呈圆筒形。管体123具有一个外表面1230。在管体123的外表面1230上形成有一个桃心结构1231、一个台阶部1241、一个导引槽1242、至少两个凹槽1243、至少两个第二定位体1244、至少一个凸出部1245、至少一个导向限位槽1246、至少一个卡扣部1247和至少一个滑动槽1248。桃心结构1231可用于与针150(如图12所示)配合实现自锁功能。台阶部1241形成在管体123的外表面1230上，并在管体123的轴向上与桃心结构1231相邻设置。导引槽1242从管体123的自由端大致沿着管体123的轴向朝向桃心结构1231延伸，并延伸到台阶部1241处。两个凹槽1243对称地设置在管体123的外表面1230上，并分别与筒体113上的两个第一定位体1134对应设置。两个第二定位体1244设置在管体123的外表面1230上并分别位于两个凹槽1243中。滑动槽1248形成在管体123的外表面1230上，并大致沿着管体123的轴向从管体123的自由端朝向操作部121延伸，例如，延伸到管体123与操作部121相交处。滑动槽1248和台阶部1241/导引槽1242对称地形成在管体123上。在图6所示的实施例中，滑动槽1248和台阶部1241/导引槽1242位于管体123的一条直径上。换言之，滑动槽1248和台阶部1241/导引槽1242在管体123的周向上相差180度。凸出部1245间隔地形成在管体123的外表面1230上并且在凸出部1245与管体123的端部之间形成一个台阶1249。凸出部1245在管体123的周向上可位于相邻的导引槽1242与凹槽1243之间，或位于相邻的滑动槽1248与凹槽1243之间。导向限位槽1246形成在凸出部1245上，并大致沿着管体123的周向从凸出部1245的自由端朝向操作部121延伸。卡扣部1247形成在台阶1249上。

此外，按钮装置100可进一步包括一个塞块124。塞块124可安装在管体123上并位于筒体113中。塞块124可以为一个中空主体结构，其上设置至少一个安装孔1142。塞块124可套设在管体123的台阶1249上，并通过安装孔1142与卡扣部1247之间的卡扣配合安装在管体123上。塞块124与台阶部1241位于凸缘1131的上下两侧。塞块124可与凸缘1131配合以限制推杆120在管体123的轴向上相对于外壳110向上(当外壳110处于图1、图8所示位置时)的运动。

上述为本发明一实施例中按钮装置100的具体结构，下面简述按钮装置100的几种组合安装方式。

图7所示为图1中按钮装置100按照第一种组装方式进行组装时的示意图。图8所示为按照第一种组装方式获得的按钮装置100仅具有指示灯功能时的剖面示意图。如图7所示，当需要获得仅具有指示灯功能的按钮装置100时，将推杆120插入到外壳110中并令滑动槽1248与筒体113外表面1139上的标识1138对准。此时，滑动槽1248与挡止块1133对准，凸台1132与导引槽1242对准，并且导向限位槽1246与筒体限位部1135对准。向下(当推杆120及外壳110处于图7所示的位置时)推动推杆120使得凸台1132在导引槽1242中滑动，从而可令推杆120在凸台1132与导引槽1242、以及导向限位槽1246与筒体限位部1135导引下在外壳110中向下滑动。当滑动至凸台1132与台阶部1241接触时，如图8所示，推杆120停止滑动。此时，按照上述方式将塞块124安装在管体123的台阶1249上。这样，由于凸台1132与台阶部1241接触，限制了推杆120在管体123的轴向上继续向下(当外壳110处于图1、图8所示位置时，也即按钮装置100的按压方向)的运动；同时，塞块124与凸缘1131配合，限制了推杆120在管体123的轴向上(当外壳110处于图1、图8所示位置时)的运动。如此，推杆120既不能相对于外壳110向上运动，也不能相对于外壳110向下运动，此时，按钮装置100仅仅具有指示灯功能。推杆120的内径较大，在一实施例中，推杆120的内径大约为10mm，可为灯光传播提供了尽可能大的空间，提高了产品的美观性。

图9所示为图1中按钮装置100按照第二种组装方式进行组装时的示意图。如图9所示，当需要获得具有按钮功能的按钮装置100时，将推杆120插入到外壳110中并令台阶部1241与筒体113外表面1139上的标识1138对准。此时，滑动槽1248与凸台1132对准，挡止块1133与导引槽1242对准，并且导向限位槽1246与筒体限位部1135对准。向下(当推杆120及外壳110处于图9所示的位置时)推动推杆120使得凸台1132在滑动槽1248中滑动，从而可令推杆120在凸台1132与滑动槽1248、以及导向限位槽1246与筒体限位部1135导引下在外壳110中向下滑动。由于凸台1132及挡止块1133均不会限制推杆120相对于外壳110运动，因此，推杆120可在外力作用下相对于外壳110运动，即按照第二种组装方式获得的按钮装置100具有按钮功能。推杆120在外壳110中运动的范围可被塞块124与凸缘1131、以及导向限位槽1246与筒体限位部1135限定。

如上述说，本发明一实施例中的按钮装置100的推杆120与外壳110采用不同的配合方式，如令凸台1132在导引槽1242中滑动直至与台阶部1241接触或令凸台1132在滑动槽1248中滑动，使得按钮装置100仅仅具有指示灯功能或具有按钮功能。当令凸台1132在滑动槽1248中滑动从而使得按钮装置100具有按钮功能时，根据实际使用需要，按钮装置100可通过进一步选取其他元件而具备瞬动按钮功能或自锁按钮功能。

例如，图11所示为按照第二种组装方式获得的按钮装置100具有瞬动按钮功能时的剖面示意图。如图11所示，在图10所示结构的基础上，按钮装置100进一步包括一个弹簧130。弹簧130套设在管体123上，并位于推杆120与外壳110之间，如此，即可使得按钮装置100具有瞬动按钮功能。

例如，图12所示为按照第二种组装方式获得的按钮装置100具有自锁按钮功能时的示意图。如图12所示，在图10所示结构的基础上，按钮装置100进一步包括至少两个弹簧130a、一个针150和一个弹性元件160。其中，两个弹簧130a分别位于两个凹槽1243中，且弹簧130a的两端分别套设在相应的第一定位体1134和第二定位体1244上，可用于令推杆120复位。弹性元件160设置在外壳110与推杆120之间，并将针150压向桃心结构1231使得针150与桃心结构1231保持接触；针150可在桃心结构1231中运动从而实现自锁功能。

如上所述，本发明一实施例中的按钮装置100的推杆120与外壳100可采用不同的配合方式，如令所述凸台1132选择性地在按钮装置100的按压方向上与台阶部1241接触或可滑动地位于滑动槽1248中，使得按钮装置100仅具有指示灯功能或具有按钮功能；这样，可根据不同的使用需要选择推杆120与外壳110的配合方式从而获得指示灯或按钮，也就是说，推杆120与外壳110具有很好的通用性，可减少模具成本投入，并可减少制造、库存和管理的成本。

综上所述，本发明公开了一种按钮装置，包括一个外壳和一个推杆；所述外壳的内部形成有一个凸台；所述推杆包括一个管体；所述管体位于所述外壳中；所述管体包括一个台阶部和至少一个滑动槽；所述台阶部和所述滑动槽设置在所述管体的外表面上，并在所述管体的周向上间隔设置；所述滑动槽沿着所述推杆的按压方向延伸；所述凸台选择性地在所述按压方向上与所述台阶部接触或可滑动地位于所述滑动槽中，使得所述按钮装置仅具有指示灯功能或具有按钮功能。可根据不同的使用需要选择推杆与外壳的配合方式从而获得指示灯或按钮，也就是说，推杆与外壳具有很好的通用性，可减少模具成本投入，并可减少制造、库存和管理的成本。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种按钮装置(100)，包括一个外壳(110)和一个推杆(120)；其特征在于，所述外壳(110)的内部形成有一个凸台(1132)；

所述推杆(120)包括一个管体(123)；所述管体(123)位于所述外壳(110)中；所述管体(123)包括一个台阶部(1241)和至少一个滑动槽(1248)；所述台阶部(1241)和所述滑动槽(1248)设置在所述管体(123)的外表面(1230)上，并在所述管体(123)的周向上间隔设置；所述滑动槽(1248)沿着所述推杆(120)的按压方向延伸；

所述凸台(1132)选择性地在所述按压方向上与所述台阶部(1241)接触使得所述按钮装置(100)仅具有指示灯功能，或在所述按压方向上可滑动地位于所述滑动槽(1248)中使得所述按钮装置(100)具有按钮功能。

2.根据权利要求1所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述推杆(120)还包括一个操作部(121)；所述操作部(121)位于所述管体(123)上；所述按压方向为从所述操作部(121)到所述管体(123)的方向。

3.根据权利要求1所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述滑动槽(1248)和所述台阶部(1241)在所述管体(123)的周向上相差180度。

4.根据权利要求1所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述外壳(110)上形成有一个标识(1138)；所述标识(1138)形成在所述外壳(110)的外表面上用于指示所述凸台(1132)所在的位置。

5.根据权利要求1所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述推杆(120)上形成有一个导引槽(1242)；所述导引槽(1242)从所述管体(123)的自由端沿着平行于所述按压方向的方向朝向所述管体(123)的内侧延伸，并延伸到所述台阶部(1241)处。

6.根据权利要求5所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述凸台(1132)在所述按压方向上可滑动地位于所述滑动槽(1248)中；所述按钮装置(100)进一步包括一个弹簧(130)；所述弹簧(130)套设在所述管体(123)上并位于所述推杆(120)与所述外壳(110)之间。

7.根据权利要求5所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述凸台(1132)在所述按压方向上可滑动地位于所述滑动槽(1248)中；所述按钮装置(100)进一步包括两个弹簧(130a)和一个针(150)；所述两个弹簧(130a)设置在所述管体(123)的两侧并位于所述推杆(120)与所述外壳(110)之间；

所述管体(123)还包括一个桃心结构(1231)；所述桃心结构(1231)设置在所述管体(123)的外表面(1230)上；

所述针(150)的一端安装在所述外壳(110)上，另一端与所述桃心结构(1231)保持接触。

8.根据权利要求7所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述按钮装置(100)进一步包括一个弹性元件(160)；所述弹性元件(160)设置在所述外壳(110)与所述推杆(120)之间并将所述针(150)压向所述桃心结构(1231)。

9.根据权利要求7所述的按钮装置(100)，其特征在于，在所述按压方向上，所述台阶部(1241)位于所述桃心结构(1231)与所述导引槽(1242)之间。

10.根据权利要求7所述的按钮装置(100)，其特征在于，在所述管体(123)的所述外表面(1230)上形成有两个凹槽(1243)和两个第二定位体(1244)；所述两个凹槽(1243)对称地设置在所述外表面(1230)上并沿着所述按压方向延伸；在所述管体(123)的周向上，所述两个凹槽(1243)与所述导引槽(1242)间隔设置；所述两个第二定位体(1244)分别位于所述两个凹槽(1243)中；所述两个弹簧(130a)分别位于所述两个凹槽(1243)中并分别安装在所述两个第二定位体(1244)上。

11.根据权利要求10所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述外壳(110)的内部还形成一个凸缘(1131)和两个第一定位体(1134)；所述凸缘(1131)形成在所述外壳(110)的内表面上；所述凸台(1132)形成在所述凸缘(1131)的内侧端；所述两个第一定位体(1134)形成在所述凸缘(1131)上并分别与所述两个第二定位体(1244)对应设置；所述两个弹簧(130a)分别位于所述两个凹槽(1243)中并分别安装在所述两个第二定位体(1244)与相应的所述第一定位体(1134)上。

12.根据权利要求11所述的按钮装置(100)，其特征在于，所述外壳(110)的内部还形成至少一个筒体限位部(1135)；所述筒体限位部(1135)形成在所述凸缘(1131)的内侧端；

所述推杆(120)还包括至少一个导向限位槽(1246)；所述导向限位槽(1246)形成在所述管体(123)的所述外表面(1230)上并与所述筒体限位部(1135)对应设置；

所述按钮装置(100)还包括一个塞块(124)；所述塞块(124)安装在所述管体(123)上；在所述按压方向上，所述塞块(124)和所述台阶部(1241)位于所述凸缘(1131)的上下两侧；

所述筒体限位部(1135)与所述导向限位槽(1246)配合、所述凸缘(1131)与所述塞块(124)配合从而限定所述推杆(120)在所述外壳(110)中的运动范围。