CN105264625A - 桃心自锁式按钮 - Google Patents
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Abstract
一种桃心自锁式按钮(100),包括一个外壳(110)和一个推杆(120);该推杆(120)滑动地安装在所述外壳(110)中;所述推杆(120)上形成有一个桃心结构(1231);所述按钮包括一个针(150)和一个弹性元件(160);所述针(150)的一端固定在所述外壳(110)上,另一端与所述桃心结构(1231)配合;所述弹性元件(160)设置在所述外壳(110)与所述推杆(120)之间并将所述针(150)压向所述桃心结构(1231)使得所述针(150)与所述桃心结构(1231)保持接触。该桃心自锁式按钮的桃心结构设置在推杆上,使得模具简单、成本较低;而且,利用外壳与推杆之间的弹性元件将针压向推杆上的桃心结构使得针在移动过程中一直与桃心结构接触,实现了自锁功能且提高了机械寿命。
Description
桃心自锁式按钮 技术领域
本发明涉及按钮, 特别涉及一种桃心自锁式按钮。
背景技术
自锁式按钮是一种具有锁定机构的按钮。 使用时, 用手按下按钮后松手, 按钮不会完全 跳起而处于锁定状态; 此时, 与按钮连接的电路接通并保持。 当再次用手按下按钮后, 按钮 才会完全跳起, 使得电路断开。 然而, 现有技术中的自锁式按钮的结构复杂, 且机械寿命较 短, 约为 50万次。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种结构简单且机械寿命较长的桃心自锁式按钮。 本发明是这样实现的, 提供一种桃心自锁式按钮, 包括一个外壳和一个推杆; 所述推杆 滑动地安装在所述外壳中; 所述推杆上形成有一个桃心结构; 所述桃心自锁式按钮还包括一 个针和一个弹性元件; 所述针的一端固定在所述外壳上, 另一端与所述桃心结构配合; 所述 弹性元件设置在所述外壳与所述推杆之间并将所述针压向所述桃心结构使得所述针与所述桃 心结构保持接触。
在一实施例中, 所述针包括一个本体、 一个安装部和一个插入部; 所述安装部垂直地形 成在所述本体的第一端并固定在所述外壳上; 所述插入部呈 85 ° 〜88 ° 地形成在所述本体的 第二端并与所述桃心结构配合; 所述弹性元件抵压在所述本体上并将所述针压向所述推杆。
在一实施例中, 所述本体呈线状; 所述插入部和所述安装部从所述本体的两端沿着相反 的方向延伸。
在一实施例中, 所述弹性元件包括一个弹片; 所述弹片倾斜地设置在所述外壳与所述推 杆之间; 所述弹片抵压在所述本体上并将所述针压向所述推杆。
在一实施例中, 所述外壳的内部形成有一个凹槽; 所述弹性元件还包括两个基体和至少 一个连接部; 所述两个基体位于所述凹槽的两侧; 所述连接部位于所述两个基体之间并将所 述两个基体连接; 所述连接部凸设在所述两个基体上; 所述连接部安装在所述凹槽中; 所述 弹片倾斜地设置在所述连接部上。
在一实施例中, 所述外壳的内部还形成有至少一个挡止块; 所述挡止块与所述外壳的内 表面间隔设置; 所述两个基体夹设在所述外壳的所述内表面与所述挡止块之间。
在一实施例中, 所述外壳的内部还形成有一个挡止部; 所述凹槽沿着所述外壳的轴向方 向延伸到所述挡止部; 所述挡止部上形成有一个第一连接部; 所述基体上形成有一个第二连 接部; 所述第二连接部与所述第一连接部相互配合。
在一实施例中, 所述第二连接部为形成在所述基体的孔结构 /凸块结构; 所述第一连接部 为形成在所述挡止部上的凸块结构 /孔结构。
在一实施例中, 所述基体上形成有一个挡块; 所述挡块以过盈配合方式与所述挡止块配 合。 在一实施例中, 所述桃心结构包括一个桃心、 一个沟槽和至少两个台阶部; 所述桃心具 有一个凹陷处; 所述沟槽环绕所述桃心延伸设置, 且所述沟槽具有一个初始位置和一个自锁 位置; 所述初始位置为未按压所述桃心自锁式按钮时, 所述插入部在所述沟槽中所处的位置; 所述自锁位置位于所述桃心上的所述凹陷处; 所述台阶部位于所述沟槽中, 且所述台阶部相 对于所述沟槽的最低面的高度从所述初始位置开始在环绕所述桃心的方向上单向递减。
在一实施例中, 所述针采用金属丝通过弯折制成。
在一实施例中, 所述插入部的端面光滑。
在一实施例中, 所述外壳的内部还形成有至少一个筒体限位部和至少一个卡块; 所述推 杆上还形成有至少一个推杆限位部和至少一个卡钩; 所述推杆限位部、 所述卡钩分别与所述 筒体限位部、 所述卡块配合从而限定所述推杆在所述外壳中的运动范围。
根据本发明一实施例中的桃心自锁式按钮的桃心结构做在推杆上, 使得模具简单、 成本 较低; 而且, 桃心自锁式按钮利用外壳与推杆之间的弹性元件将针压向推杆上的桃心结构, 使得针在桃心结构中移动的过程中也一直与桃心结构接触, 桃心自锁式按钮可以更加可靠地 实现自锁功能且可提高机械寿命。
上述说明仅是本发明技术方案的概述, 为了能够更清楚了解本发明的技术手段, 而可依 照说明书的内容予以实施, 并且为了让本发明的上述和其他目的、 特征和优点能够更明显易 懂, 以下特举较佳实施例, 并配合附图, 详细说明如下。
附图说明
图 1为本发明一实施例中桃心自锁式按钮省去复位弹簧后的内部示意图。
图 2为图 1中桃心自锁式按钮省去外壳后的示意图。
图 3为图 2中圈 III部分的放大示意图。
图 4为图 1中桃心自锁式按钮的外壳、 针和弹性元件之间的关系示意图。
图 5为图 4中针和弹性元件的放大示意图。
图 6为图 1中桃心自锁式按钮的仰视图。
图 7为图 1中桃心自锁式按钮只显示外壳、 推杆和针的另一角度的内部示意, 其中桃心 自锁式按钮处于自锁状态。
图 8与图 7相似, 其中桃心自锁式按钮的针处于拐点位置。
图 9为外壳与弹性元件之间的关系示意图。
图 10为图 9中圈 X部分的放大示意图。
图 11为外壳的俯视图。
其中, 附图标记包括:
100桃心自锁式按钮 110外壳 112头部
113筒体 1130内表面 1132筒体限位部
1134安装孔 1135凹槽 1137挡止块
1138挡止部 1139第一连接部 1140卡块
120推杆 121操作部 123管体
1230外表面 1231桃心结构 1232桃心
1233沟槽 1234卡钩 1235自锁位置
1236台阶部 1237初始位置 1238拐点位置
1239推杆限位部 1240最低面 130复位弹簧
150针 151本体 152安装部
153插入部 160弹性元件 161基体
1612挡块 1613第二连接部 162连接部
163弹片
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下结合附图 及实施例, 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解 释本发明, 并不用于限定本发明。
图 1所示为本发明一实施例中桃心自锁式按钮省去复位弹簧后的内部示意图。 图 2所示 为图 1中桃心自锁式按钮省去外壳后的示意图。 如图 1和图 2所示, 桃心自锁式按钮 100包 括一个外壳 110、 一个推杆 120、 一个复位弹簧 130、 一个针 150和一个弹性元件 160。 其中,
推杆 120上形成有一个桃心结构 1231, 且推杆 120滑动地安装在外壳 110中; 复位弹簧 130 可用于令推杆 120复位; 弹性元件 160设置在外壳 110与推杆 120之间, 并将针 150压向桃 心结构 1231使得针 150与桃心结构 1231保持接触;针 150可在桃心结构 1231中运动从而实 现桃心自锁式按钮 100的自锁功能。
具体地, 如图 1和图 4所示, 外壳 110包括一个头部 112和一个筒体 113。头部 112和筒 体 113大致呈圆筒形, 且头部 112的尺寸如直径大于筒体 113的尺寸如直径。 这里 "圆筒形" 可包括中空棱形体或相似形状。
如图 4和图 9-11所示, 在筒体 113的内部形成有至少一个筒体限位部 1132、一个安装孔 1134, 一个凹槽 1135、 一个挡止部 1138和至少一个卡块 1140。 在图 4所示的实施例中, 挡 止部 1138形成在筒体 113内表面 1130上。 如图 10所示, 挡止部 1138上可以形成有一个第 一连接部 1139。在一实施例中,第一连接部 1139为形成在挡止部 1138上的孔结构。凹槽 1135 形成在筒体 113的内表面 1130上,并大致沿着筒体 113的轴向方向延伸至挡止部 1138。如图 11所示, 筒体限位部 1132和卡块 1140间隔地形成在筒体 113的内表面 1130上。筒体限位部 1132在筒体 113的周向方向上位于凹槽 1135的两侧。筒体限位部 1132可以为形成在筒体 113 内表面 1130上的凸出结构。 每个筒体限位部 1132上可进一步形成有一个挡止块 1137。 挡止 块 1137形成在筒体限位部 1132的靠近凹槽 1135的一端上。 挡止块 1137与筒体 113的内表 面 1130间隔设置并大致沿着筒体 113的周向方向朝向另一挡止块 1137延伸。安装孔 1134可 形成在挡止部 1138中。
推杆 120滑动地安装在外壳 110中。 如图 1和图 2所示, 推杆 120包括一个操作部 121 和一个管体 123。 操作部 121位于外壳 110的头部 112中。 管体 123安装在外壳 110的筒体 113中。当用户按压操作部 121时,管体 123可大致沿着筒体 113的轴向方向在筒体 113中运 动。 管体 123大致呈圆筒形。 管体 123具有一个外表面 1230。 上述桃心结构 1231形成在管 体 123的外表面 1230上。 如图 1至图 3所示, 桃心结构 1231包括一个桃心 1232、 一个沟槽 1233和至少两个台阶部 1236。 沟槽 1233环绕桃心 1232延伸设置, 且沟槽 1233具有一个初 始位置 1237、一个自锁位置 1235和一个拐点位置 1238。初始位置 1237为未按压桃心自锁式 按钮 100时,针 150在沟槽 1233中所处的位置。自锁位置 1235可位于桃心 1232上的凹陷处。 拐点位置 1238临近自锁位置 1235, 且针 150从初始位置 1237经过拐点位置 1238后到达自 锁位置 1235。 台阶部 1236位于沟槽 1233中, 且台阶部 1236相对于沟槽 1233的最低面 1240 的高度在环绕桃心 1232的方向即顺时针方向或逆时针方向上单向变化。例如, 在图 3所示的 实施例中, 从初始位置 1237开始, 多个台阶部 1236相对于沟槽 1233的最低面 1240的高度 在逆时针方向上单向递减, 以防止针 150的反向运动。
此外, 如图 7和图 8所示, 在管体 123的外表面 1230上还形成有至少一个推杆限位部 1239。 推杆限位部 1239可与筒体限位部 1132配合(如图 8所示), 从而限定推杆 120在筒体 113的轴向上相对于筒体 113沿着 D1方向运动。另外,如图 1所示,在管体 123的外表面 1230 上还形成有一个卡钩 1234。 相对于推杆限位部 1239而言, 卡钩 1234远离操作部 121。 卡钩 1234可与筒体 113上的卡块 1140配合如卡扣,从而限定推杆 120在筒体 113的轴向方向上相 对于筒体 113沿着 D2方向运动。 因此, 推杆 120不会在复位弹簧 130的作用下从外壳 110 中脱离。 换言之, 松开手或者安装治具后, 复位弹簧 130不会将推杆 120从外壳 100中顶出。 这样, 通过推杆限位部 1239与筒体限位部 1132之间的配合以及卡钩 1234与卡块 1140之间 的配合可限定管体 123在管体 123中的运动范围。
复位弹簧 130套设在推杆 120上并位于外壳 110中。 复位弹簧 130可用于令推杆 120复 位。
针 150可采用金属丝等通过弯折制成。 在图 5所示的实施例中, 针 150可采用直径为 0.7mm的不锈钢丝弯折形成。 如图 5所示, 针 150包括一个本体 151、 一个安装部 152和一 个插入部 153。 本体 151大致呈线状, 并可大致平行于筒体 113的轴向方向。 安装部 152大 致垂直地形成在本体 151的第一端。 安装部 152可通过间隙配合等方式安装在筒体 113的安 装孔 1134中, 从而将针 150安装在外壳 130上。 插入部 153大致 85 ° 〜88 ° 地形成在本体 151的第二端, 并插入到桃心结构 1230的沟槽 1233中。安装部 152和插入部 153从本体 151 的两端沿着相反的方向延伸。 优选地, 可将插入部 153的端面打磨光滑。
如图 4所示, 弹性元件 160包括两个基体 161、 至少一个连接部 162和一个弹片 163。两 个基体 161位于凹槽 1135的两侧,并分别夹设在筒体 113的内表面 1130与相应的挡止块 1137 之间,可限制弹性元件 160在筒体 113的水平向方向上的移动。连接部 162位于两个基体 161 之间并将两个基体 161连接。连接部 162凸设在两个基体 161上。在一实施例中,连接部 162 可通过滑动方式安装在凹槽 1135中, 从而将弹性元件 160安装在外壳 110上。弹片 163可从 连接部 162上朝向针 150倾斜延伸,并抵定在针 150的本体 151上,使得针 150的插入部 153 插入到桃心结构 1230的沟槽 1233中并保持接触。 为了减小弹片 163与针 150的本体 151之 间的摩擦, 如图 5所示, 可将弹片 163的自由端设计成弧形。
此外, 为了限制弹性元件 160在筒体 113的轴向方向上的移动, 如图 5所示, 基体 161 上可形成有一个挡块 1612和一个第二连接部 1613。 挡块 1612可与挡止块 1137配合如抵顶。 第二连接部 1613可以为形成在基体 161的凸块结构(如图 5和图 9-10所示)。第二连接部 1613 可与挡止部 1138内的第一连接部 1139配合如将第二连接部 1613插入到第一连接部 1139中, 如图 10所示。 通过挡块 1612与挡止块 1137之间的配合以及第二连接部 1613与第一连接部
1139之间的配合可限制弹性元件 160在筒体 113的轴向方向上的移动。 在其他实施例中, 第 二连接部 1613可以为形成在基体 161的孔结构, 相应地, 第一连接部 1139可以为形成在挡 止部 1138上的凸块结构。
上述为本发明一实施例中桃心自锁式按钮 100的具体结构, 下面简述其使用方法。
使用时, 用户按压推杆 120的操作部 121使得推杆 120大致在筒体 113的轴向沿着 D1 方向运动; 与此同时, 针 150的插入部 153从沟槽 1233中的初始位置 1237开始沿着图 3中 箭头 A所示的方向朝向自锁位置 1235移动。 当针 150的插入部 153移动到拐点位置 1238处 时用户松手后 (换言之, 如图 8所示, 由于推杆筒体限位部 1239与筒体限位部 1132的限位 关系, 用户的按压操作刚好可以令针 150的插入部 153移动到拐点位 1238处)。 之后, 如图 7所示, 推杆 120在复位弹簧 130的作用下大致在筒体 113的轴向沿着 D2方向运动, 然后针 150的插入部 153从拐点位置 1238移动到自锁位置 1235即桃心 1232上的凹陷处, 因此, 针 150的插入部 153与桃心 1232上的凹陷处相互配合使得推杆 120不能继续沿着 D2方向移动, 从而实现桃心自锁式按钮 100的自锁。
如图 3和图 7所示, 当用户再次按压推杆 120的操作部 121使得推杆 120大致沿着 D1 方向运动时, 针 150的插入部 153从自锁位置 1235开始沿着图 3中箭头 B所示的方向朝向 初始位置 1237移动。 当插入部 153运动至最低面 1240时, 插入部 153开始爬升至一定高度 即通过台阶部 1236, 从而回到初始位置 1237, 使得桃心自锁式按钮 100完全跳起。
在上述过程中, 弹片 163—直抵压在针 150的本体 151上并将针 150压向推杆 120, 使 得插入部 153在沟槽 1233中移动的过程中也一直与沟槽 1233各个面接触。 此外, 由于多个 台阶部 1236相对于沟槽 1233的最低面 1240的高度在逆时针方向上单向递减, 可以防止针 150的反向运动, 从而可避免由于针 150的反转所导致的故障。
如上所述, 本发明一实施例中桃心自锁式按钮 100可具有下述要点:
1、 桃心自锁式按钮 100的桃心结构 1231做在推杆 120上, 使得模具简单、 成本较低;
2、桃心自锁式按钮 100利用外壳 110与推杆 120之间的弹性元件 160将针 150压向推杆 120上的桃心结构 1231,使得针 150的插入部 153在桃心结构 1231中移动的过程中也一直与 桃心结构 1231接触, 桃心自锁式按钮 100可以更加可靠地实现自锁功能且可提高机械寿命; 在一实施例中, 桃心自锁式按钮 100的机械寿命可达约 100万次, 大约为现有自锁式按钮的 机械寿命的两倍;
3、 由于弹性元件 160和针 150在桃心自锁式按钮 100的径向方向上的尺寸较小, 因而, 可令推杆 120具有较大内径 D,如图 6所示;在一实施例中,推杆 120的内径 D大约为 10mm; 为带灯自锁按钮光的传播提供了尽可能大的空间, 提高了产品的美观性。
4、 弹性元件 160的弹片 163与针 150之间可采用弧面接触, 减小了零件间的摩擦损耗, 进一步增加了产品的使用寿命。
综上所述, 本发明公开了一种桃心自锁式按钮, 包括一个外壳和一个推杆; 所述推杆滑 动地安装在所述外壳中; 所述推杆上形成有一个桃心结构; 所述桃心自锁式按钮还包括一个 针和一个弹性元件; 所述针的一端固定在所述外壳上, 另一端与所述桃心结构配合; 所述弹 性元件设置在所述外壳与所述推杆之间并将所述针压向所述桃心结构使得所述针与所述桃心 结构保持接触。本发明一实施例中的桃心自锁式按钮的桃心结构做在推杆上, 使得模具简单、 成本较低; 而且, 桃心自锁式按钮利用外壳与推杆之间的弹性元件将针压向推杆上的桃心结 构, 使得针在桃心结构中移动的过程中也一直与桃心结构接触, 桃心自锁式按钮可以更加可 靠地实现自锁功能且可提高机械寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精神和原 则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
- 权 利 要 求 书 81、 一种桃心自锁式按钮 (100), 包括一个外壳(110)和一个推杆(120); 所述推杆(120) 滑动地安装在所述外壳 (110) 中; 其特征在于,所述推杆 (120) 上形成有一个桃心结构 (1231); 所述桃心自锁式按钮 (100)还包括一个 针 (150)和一个弹性元件 (160); 所述针 (150) 的一端固定在所述外壳 (110) 上, 另一端 与所述桃心结构(1231)配合;所述弹性元件(160)设置在所述外壳(110)与所述推杆(120) 之间并将所述针(150)压向所述桃心结构(1231)使得所述针(150)与所述桃心结构(1231) 保持接触。2、 根据权利要求 1所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述针 (150) 包括一个 本体 (151)、 一个安装部 (152) 和一个插入部 (153); 所述安装部 (152) 垂直地形成在所 述本体 (151) 的第一端并固定在所述外壳 (110) 上; 所述插入部 (153) 呈 85° 〜88° 地 形成在所述本体 (151) 的第二端并与所述桃心结构 (1231) 配合; 所述弹性元件 (160) 抵 压在所述本体 (151) 上并将所述针 (150) 压向所述推杆 (120)。3、 根据权利要求 2所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述本体 (151) 呈线状; 所述插入部 (153) 和所述安装部 (152) 从所述本体 (151) 的两端沿着相反的方向延伸。4、 根据权利要求 2所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述弹性元件 (160) 包 括一个弹片(163); 所述弹片(163)倾斜地设置在所述外壳(110)与所述推杆(120)之间; 所述弹片 (163) 抵压在所述本体 (151) 上并将所述针 (150) 压向所述推杆 (120)。5、 根据权利要求 4所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述外壳 (110) 的内部 形成有一个凹槽( 1135);所述弹性元件( 160)还包括两个基体( 161 )和至少一个连接部( 162); 所述两个基体 (161) 位于所述凹槽 (1135) 的两侧; 所述连接部 (162) 位于所述两个基体(161)之间并将所述两个基体(161)连接; 所述连接部 (162) 凸设在所述两个基体 (161) 上; 所述连接部 (162) 安装在所述凹槽 (1135) 中; 所述弹片 (163) 倾斜地设置在所述连 接部 (162) 上。6、 根据权利要求 5所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述外壳 (110) 的内部 还形成有至少一个挡止块 (1137); 所述挡止块 (1137) 与所述外壳 (110) 的内表面 (1130) 间隔设置; 所述两个基体 (161) 夹设在所述外壳 (110) 的所述内表面 (1130) 与所述挡止 块 (1137) 之间。7、 根据权利要求 6所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述外壳 (110) 的内部 还形成有一个挡止部 (1138); 所述凹槽 (1135) 沿着所述外壳 (110) 的轴向方向延伸到所 述挡止部 (1138); 所述挡止部 (1138) 上形成有一个第一连接部 (1139); 所述基体 (161) 上形成有一个第二连接部 (1613); 所述第二连接部 (1613)与所述第一连接部 (1139)相互 配合。8、 根据权利要求 7所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述第二连接部 (1613 ) 为形成在所述基体 (161 ) 的孔结构 /凸块结构; 所述第一连接部 (1139) 为形成在所述挡止 部 ( 1138) 上的凸块结构 /孔结构。9、 根据权利要求 6所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述基体 (161 ) 上还形 成有一个挡块 (1612); 所述挡块 (1612) 以过盈配合方式与所述挡止块 (1137) 配合。10、 根据权利要求 2至 9中任何一项所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述桃 心结构 (1231 ) 包括一个桃心 (1232)、 一个沟槽 (1233 ) 和至少两个台阶部 (1236);所述桃心 (1232) 具有一个凹陷处;所述沟槽 (1233 ) 环绕所述桃心 (1232) 延伸设置, 且所述沟槽 (1233 ) 具有一个初始 位置(1237)和一个自锁位置 (1235 ); 所述初始位置 (1237) 为未按压所述桃心自锁式按钮( 100) 时, 所述插入部 (153 ) 在所述沟槽 (1233 ) 中所处的位置; 所述自锁位置 (1235 ) 位于所述桃心 (1232) 上的所述凹陷处;所述台阶部 (1236) 位于所述沟槽 (1233 ) 中, 且所述台阶部 (1236) 相对于所述沟槽 ( 1233 ) 的最低面 (1240) 的高度从所述初始位置 (1237) 开始在环绕所述桃心 (1232) 的 方向上单向递减。11、 根据权利要求 1至 8中任何一项所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述针 ( 150) 采用金属丝通过弯折制成。12、 根据权利要求 11所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述插入部 (153 ) 的 端面光滑。13、 根据权利要求 1至 8中任何一项所述的桃心自锁式按钮 (100), 其特征在于, 所述外 壳 (110) 的内部还形成有至少一个筒体限位部 (1132) 和至少一个卡块 (1140);所述推杆 (120) 上还形成有至少一个推杆限位部 (1239) 和至少一个卡钩 (1234); 所 述推杆限位部 (1239)、 所述卡钩 (1234) 分别与所述筒体限位部 (1132)、 所述卡块 (1140) 配合从而限定所述推杆 (120) 在所述外壳 (110) 中的运动范围。
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