CN1716482A - 按钮开关 - Google Patents

Abstract

为提供一种能以简单结构将显示部与光源接近配置、能高效对显示部进行照明的小型按钮开关，设有：壳体，被按压操作，在其中央部具有贯通孔，在该贯通孔上端形成有显示部，并在底面上具有与上述贯通孔相向的插入孔，光源，收容在插入孔和贯通孔内；上述贯通孔沿着按压方向形成为直线状。或者，为提供一种实现小型化的按钮开关，设有：壳体，具有沿按压操作方向平行延伸的一对固定触点；可动触点部件，被保持在上述操作轴上，并被弹性部件弹性施力，设有由分别与上述固定触点弹性接触的一对突出部构成的可动触点；接触分离导引部，被设在上述壳体上，在随着按压操作的关闭位置上与上述一对突出部之间的部分接触，使上述可动触点从上述固定触点分离。

Description

按钮开关

技术领域

本发明涉及电动车窗的闭锁用等的具有照明构造的按钮开关。

此外，本发明还涉及在壳体的内表面上设有固定触点部件、在操作轴上设有可与固定触点部件接触分离的可动触点部件的按钮开关。

背景技术

作为具有照明构造的按钮开关，专利文献1所示的第1以往例的结构已被公知，如图9所示。

如该图所示，按钮开关由以下部件构成：在前面具有透光显示部的按钮21；设有插入按钮部21的按钮孔22的不透明材料的孔罩23；安装在该孔罩23的背面上、前面设有被按钮21操作的开关24的不透明材料的印刷电路板25；插入到设在印刷电路板25的按钮21后方部的孔中，从按钮21背面延伸设置的导光部26；设在印刷电路板25背面上的光源27。

【专利文献1】日本特开昭63-168932号公报

在这种以往的按钮开关中，是从配置在外部的光源27将光导向受按压操作的按钮21部分上的构造，来自光源27的光的利用效率差。

此外，还有因需要与按钮21一体地形成较长的导光部26而使部件单价变高的问题。

进而，由于将光源27配置在导光部26的下部的侧方，所以有作为考虑到照明光的整个产品的俯视时的大小被大型化的问题。

本发明的第1目的，是提供一种能够以简单的结构将显示部与光源接近地配置、能够接近于显示部配置而能够高效率地照明、还能够实现径向的小型化的按钮开关。

此外，作为第2种以往的按钮开关，专利文献2的结构已被公知，如图12及图13所示。

在这些图中，具有壳体31、侧壁31a、后面壁31b、开放端部31c。此外，在一个侧壁31a的开放端部31c一侧，设有一对的凹部31d和凸部31e。

固定触点部件32具有：平板状的基部32a；配设在基部32a的大致中央部的孔32b；从基部32a的一个端部垂直地延伸设置的固定触点32c；从基部32a的另一个端部垂直地延伸设置的端子部32d。

在该固定触点部件32中，在孔32b中插通着壳体31的凸部31e，通过热铆接加工等将基部32a定位、配设在凹部31d内。

复位弹簧33由螺旋弹簧构成，该复位弹簧33是在复位弹簧33的一个端部与壳体31内的底壁31b弹性接触的状态下被装载、保持的。

可动部件34具有：大致矩形体状的基体部34a；从基体部34a的前面壁34c向外侧突出、呈长方柱状的操作轴34b。此外，基体部34a具有前面壁34c、后面壁34d、第1侧壁34e、第2侧壁34f、和第3侧壁34g。此外，在第3侧壁34g上，在大致中央部上设有圆形的孔34h。并且，该基体部34a具有由前面壁34c、后面壁34d、第1、第2、第3侧壁34e、34f、34g所围成的空间部(未图示)。此外，操作轴34b具有一对第1侧面34q、一对第2侧面34j、一对卡合凸部34k、由4个凸条构成的支撑部34m、和前端部34n。

该可动部件34的基体部34a被配设在壳体31内，此时，在基体部34a的空间部(未图示)和壳体31的后面壁31b之间配设有上述复位弹簧33，受该复位弹簧33的弹性力的作用，可动部件34在可动部件34的轴线方向上被弹性施力。

驱动部件35将一个端部安装在壳体31的一个侧壁31a上，将另一个端部贯穿上述侧壁31a而安装在可动部件34的第2侧壁34f上。此时，在上述第2侧壁34f上，在驱动部件35的另一个端部所处的部位上形成有心型凸轮(未图示)，驱动部件35的另一个端部在该心型凸轮内移动，可动部件34通过该移动而进行预定的动作。

板簧36由平板状的具有弹性的金属材料构成，整体形状被形成为大致L字状，具有安装部36a、和从安装部36a的一个端部垂直地延伸设置的弹压部36b。将弹压部36b配设成，使驱动部件35与上述侧壁31a弹性接触。

弹性部件37由螺旋弹簧构成。该弹性部件37被插通、收容、保持在可动部件34的第3侧壁34g的孔34h内。

可动触点部件38具有：平板状的基部38a；大致硬币状(小判状)的2个可动触点38b；分别从一对外侧端缘垂直地延伸设置的一对安装部38c；翼部38d；导引片部38e。该可动触点部件38与弹性部件37的一个端部弹性接触，使基部38a与操作轴36的第3侧壁36g相向地定位，此时，将一对安装部38c安装在操作轴36的上壁36c和底壁36d之间。在处于这种状态时，通过弹性部件37的弹性力将2个可动触点38b向离开操作轴36的第3侧壁36g的方向弹压。

此外，2个可动触点38b与2个上述固定触点部件32的各固定触点32c弹性接触。

把手39由合成树脂材料构成，通过双色成形加工形成，具有内部壳体40、和与内部壳体40一体化、覆盖内部壳体40而形成的外部壳体41。该把手39被配设为，在将可动部件34的长方柱状的操作轴34b插入到内部壳体40的长方筒状的安装部40a内的状态下定位，将把手39安装在可动部件34上。在该安装时，可动部件34的一对卡合凸部34k被卡合在把手39的内部壳体40的一对嵌入孔40b内。

接着，简单说明该按钮开关的动作。首先，对该把手39施加按押力，则把手39和可动部件34克服复位弹簧33的弹性力而被按下，通过该按下，将可动部件34的一部分被押入壳体31内。在将该可动部件34被押到壳体31内时，可动触点部件38的2个可动触点38b与各固定触点部件32的各固定触点32c弹性接触，按钮开关装置成为开启状态。

此时，驱动部件35在形成在可动部件34的第2侧壁34f上的心型凸轮(未图示)内进行预定的动作。接着，在该状态下对把手39再施加按押力，则把手39和可动部件34进一步被按下一些，然后解除对把手39的按押力，则在复位弹簧33的弹性力的作用下，把手39和可动部件34复位到原来的位置，按钮开关成为关闭状态。

【专利文献2】日本特开2003-51225号公报

在这种第2以往的按钮开关中，考虑在可动触点部件38的基部38a的两侧设置翼部38d、该翼部38d在壳体31内的导引槽中滑动，且导引槽在移动到深处的位置上形成有阶差，通过这种结构，在被按压时可动触点部件38的可动触点38b从固定触点32c浮起，由此能提高滑动寿命。

但是，由于在可动触点部件38的基部38a的两侧上设有翼部38d，所以不能减小可动部件34的移动方向及与移动方向正交方向的尺寸，会有带来大型化的问题。

本发明的第2目的，是提供一种不需要在基部的两侧设置翼部，通过操作轴的按压操作进行可动触点与固定触点的接触分离、可实现小型化的按钮开关。

发明内容

本发明的第1目的，是提供一种能够以简单的结构将显示部与光源接近地配置、能够接近于显示部配置而能够高效率地照明、还能够实现径向的小型化的按钮开关。

本发明的第2目的，是提供一种不需要在基部的两侧设置翼部，通过操作轴的按压操作进行可动触点与固定触点的接触分离、可实现小型化的按钮开关。

为了达成上述第1目的，本发明的按钮开关构成为，具有：操作体，被按压操作，在其中央部具有贯通孔，在该贯通孔上端形成有显示部，并且保持着可动触点部件；壳体，在底面上具有与上述贯通孔相向的插入孔，在内表面上设有与上述可动触点部件接触分离的固定触点部件；复位弹簧，被配设在上述壳体和上述操作体之间，克服按压操作而使上述操作体复位；以及，光源，被收容在上述壳体的插入孔和上述操作体的贯通孔内；上述贯通孔沿着按压方向形成为直线状，使得在按压了上述操作体时上述光源不会妨碍按压操作。

通过这种结构，能够提供以简单的结构将显示部与光源接近配置的按钮开关，此外，由于将光源与显示部接近配置，所以能够有效地进行照明。

此外，在上述发明的按钮开关中，上述壳体在上述插入孔的周围具有导引突起；上述复位弹簧的一端被上述导引突起的外周导引；上述操作体具有通过上述贯通孔配置在上述复位弹簧的外周上的侧壁，并在该贯通孔内具有与上述复位弹簧的另一端接触并定位的定位部。

通过这种结构，能够使复位弹簧的导引变得容易，此外，由于复位弹簧收容在操作体的贯通孔中，所以能够实现径向的小型化。

此外，在上述发明的按钮开关中，在上述操作体的侧壁的一面配置有由上述可动触点部件和固定触点部件构成的开关机构，在夹着上述贯通孔与上述侧壁相向的侧壁上设有上述操作体的按压锁定机构。

通过这种结构，能够使整个产品小型化。

此外，在上述发明的按钮开关中，上述固定触点部件由在上述壳体上沿着按压操作方向平行延伸的一对固定触点构成，上述可动触点部件由被弹性部件弹性施力、并分别与上述固定触点弹性接触的一对突出部构成，在上述壳体上具有凸部，该凸部在随着按压操作的关闭位置与上述一对突出部之间的部分接触，使上述可动触点从上述固定触点分离。

通过这种结构，由于与一对突出部之间的部分接触而使可动触点从固定触点分离，所以能够通过操作轴的按压操作进行可动触点与固定触点的接触分离，能够实现小型化。

为了达成上述第2目的，本发明的按钮开关构成为，具有：操作轴，随着按压操作而在直线方向往复移动；壳体，具有沿着按压操作方向平行延伸的一对固定触点；可动触点部件，被保持在上述操作轴上，并且被弹性部件弹性施力，设有由分别与上述固定触点弹性接触的一对突出部构成的可动触点；以及，接触分离导引部，被设在上述壳体上，在随着按压操作的关闭位置与上述一对突出部之间的部分接触，使上述可动触点从上述固定触点分离。

通过这种结构，由于与一对突出部之间的部分接触而使可动触点从固定触点分离，所以不需要设置翼部，能够通过操作轴的按压操作进行可动触点与固定触点的接触分离，能够实现小型化。

此外，在上述发明的按钮开关中，上述一对可动触点之间被上述弹性部件按押。

通过这种结构，在用弹性部件按押可动触点部件的整个板时，有可能可动触点部件不易倾斜，在因制造上的误差等而在两固定触点上产生阶差时各可动触点不能可靠地与各个固定触点接触，但通过如本结构那样用弹性部件按押一对可动触点之间，特别是通过将弹性部件做成小直径的螺旋弹簧，可动触点部件容易倾斜，能够使可动触点可靠地与各固定触点接触。

此外，在可动触点的关闭位置上，即使可动触点部件的一个可动触点与固定触点接触，也能够以接触分离导引部为杠杆的支点使另一个可动触点从固定触点浮起，所以能够可靠地成为关闭。此外，由于在可动触点部件与接触分离导引部相抵接的部分上不会产生弯曲负荷，所以即使将可动触点部件的板厚做薄也能够可靠地使其不接触。

此外，在上述发明的按钮开关中，通过上述弹性部件按押在连接上述一对可动触点之间的直线。

通过这种结构，能够抑制可动触点移动方向上的尺寸。此外，由于可以根据接触分离导引部的形状使可动触点从固定触点浮起，所以能够抑制移动方向的尺寸。

发明的效果：本发明能够提供一种以简单的结构可将光源与显示部接近配置的按钮开关，此外，由于能够将光源与显示部接近配置，所以能够高效率地照明。

本发明能够使螺旋弹簧的导引变得容易，此外，由于螺旋弹簧被收容在操作体的贯通孔中，所以能够实现径向的小型化。

本发明能够提供一种能使整个产品小型化的带照明且带按压锁定机构的按钮开关。

本发明由于与一对突出部之间的部分接触而使可动触点从固定触点分离，所以不需要设置翼部，能够通过操作轴的按压操作进行可动触点与固定触点的接触分离，能够实现小型化。

本发明在用弹性部件按押可动触点部件的整个板时，有可能可动触点部件不易倾斜，在因制造上的误差等而在两固定触点上产生阶差时各可动触点不能可靠地分别与各个固定触点接触，但通过如本结构那样通过用弹性部件按押一对可动触点之间，特别是通过将弹性部件做成小直径的螺旋弹簧，可动触点部件容易倾斜，能够使可动触点可靠地与各固定触点接触。

此外，在可动触点的关闭位置上，即使可动触点部件的一个可动触点与固定触点接触，也能够以接触分离导引部为杠杆的支点使另一个可动触点从固定触点浮起，所以能够可靠地成为关闭。此外，由于此时在可动触点部件与接触分离导引部的抵接的部分上不会产生弯曲负荷，所以即使将可动触点部件的板厚做薄也能够可靠地不接触。

本发明能够抑制可动触点移动方向上的尺寸。此外，由于可以根据接触分离导引部的形状使可动触点从固定触点浮起，所以能够抑制移动方向的尺寸。

附图说明

图1是本发明的实施例的按钮开关的俯视图。

图2是图1所示的按钮开关的主视图。

图3是沿着图1的3-3线的截面并安装了把手的状态剖视图。

图4是沿着图2的4-4线的剖视图。

图5是表示本发明的实施例的按钮开关的壳体的固定触点附近的说明图。

图6是本发明的实施例的按钮开关的分解立体图。

图7是从图6的背面观察的分解立体图。

图8是表示将本发明的实施例的按钮开关的把手按下后的状态的剖视图。

图9是表示以往的按钮开关的剖视图。

图10是表示参考结构的可动触点机构的说明图。

图11是图10的分解立体图。

图12表示以往的按钮开关，是将把手切口后的分解立体图。

图13是图12的整体的分解立体图。

具体实施方式

下面根据附图说明本发明的按钮开关的一实施例。

【实施例】

下面参照附图说明本发明的实施例，图1是本发明的实施例的按钮开关的俯视图，图2是图1所示的按钮开关的主视图，图3是沿着图1的3-3线的剖视图，图4是沿着图2的4-4线的剖视图，图5是表示本发明的实施例的按钮开关的壳体的固定触点附近的说明图，图6是本发明的实施例的按钮开关的分解立体图，图7是从图6的背面观察的分解立体图，图8是表示将本发明的实施例的按钮开关的把手按下后的状态的剖视图。

如图1～图8所示，本实施例的按钮开关具有壳体1，该壳体1由合成树脂材料构成，通过成形加工而形成，设有：围成大致四边形的侧壁1a；在底面的中央形成的俯视为长方形的插入孔1b；夹着插入孔1b、从底面向上方竖立设置的一对复位弹簧导引突起1c；在侧壁1a的上方开口的开口部1d；在侧壁1a的内表面上形成的导引槽部1e；在侧壁1a的外表面上形成的卡止突起部1f。此外，在壳体1的1个侧壁1a的内表面上固定着2个固定触点部件2，在这些固定触点部件2之间，如图5所示那样从上端直到中央部附近形成有导引凹部1g，进而，接着导引凹部1g直到底部形成有由凸部构成的突条状的接触分离导引部1h。在接触分离导引部1h的上端，形成有倾斜面1i，直到凹部1g。此外，从侧壁1a的倾斜面1i的两侧附近开始，沿图5的横向设有收容磨损粉的槽部1j。此外，1k是在组装上壳体8时进行定位的定位凸部，1l是用来如后述那样摆动自如地支撑锁定销5的突设在壳体1的底部上的支点部，1m是在将壳体1安装在印刷电路板11上时用来插入印刷电路板11中而进行定位的、突设在壳体1的底部下表面上的定位突起，1n是设在复位弹簧导引突起1c上的导引槽。

上壳体8盖在壳体1上，以将该壳体1的开口部1d堵住。该上壳体8是下表面开口的长方箱状，具有：在上表面开口的开口部8a；形成在侧板上、对卡止突起部1f进行卡止的卡止孔8b；在侧板的下端中央形成、使上述定位突起1k嵌入的定位用窄缝8c。

固定触点部件2由平板状的金属材料构成，通过冲压加工而形成，一体成形在壳体1上。在固定触点部件2中，固定触点2a夹着导引凹部1g配置在壳体1内，使其沿着侧壁1a的内表面，并且固定触点2a一直配设到槽部1j的上方，宽度较窄的基部2b从固定触点2a的各端缘附近朝向底部方向配设，具有从基部2b的另一个端部弯曲向壳体1的底部引出的垂直地延伸设置的端子部2c。

复位弹簧3由线状的金属材料构成，被形成为螺旋状，构成所谓的螺旋弹簧。该复位弹簧3以使壳体1内的底面的复位弹簧导引突起1c插入的状态被装载、保持，使复位弹簧导引突起1c与复位弹簧3的一个端部的内周面相抵接。

操作轴4由合成树脂材料构成，通过成形加工将整体做成大致长方筒状，具有形成了贯通孔4h的4个侧壁4a，在侧壁4a的上部设有用来嵌合安装把手9的嵌合孔4b。

此外，在侧壁4a中相向的一对侧壁4a的外表面下部，具有由沿着操作方向向外侧突出的2个凸条构成的导引部4c，和从该两侧壁4a的下部两边缘向侧方突出的导引片4d。

此外，在侧壁4a中相向的另一对侧壁4a中的一个侧壁4a上，在其下部外表面的大致中央部设有用来收容弹性部件6的圆形的收容孔4f。此外，在另一个侧壁4a上，在其下部外表面上形成有所谓的心型凸轮4g。

在从具有收容孔4f的侧壁4a突出的一对导引片4d的上下端之间形成有壁部4e，收容孔4f被导引片4d和壁部4e所包围，并且形成有收容安装可动触点部件7的安装部7c的收容凹部4i。此外，在两壁部4e上分别形成有导引用切口部4j，来导引可动触点部件7。

该操作轴4的下部收容在壳体1内，上部从上壳体8的开口部8a向上方突出。此时，上述复位弹簧3被配设在在定位阶部4k和壳体1的复位弹簧导引突起1c之间，通过该复位弹簧3的弹性力在操作轴4的轴线方向上对操作轴4进行弹性施力，所述定位阶部4k在操作轴4的贯通孔4h的下部形成、与周围的侧壁4a一起对复位弹簧3进行定位。在该状态时，操作轴4配设为，能够在操作轴4的轴线方向上克服弹性部件6的弹性力而进行移动操作。

锁定销5由线状的金属材料构成，通过冲压加工而形成，整体形状为U字状。该锁定销5的一个端部侧受壳体1的底部上的支点部1l摆动自如地支撑，并且一个端部插入到壳体1的复位弹簧导引突起1c的导引槽1n中，另一个端部插入到上述心型凸轮4g的凸轮槽中。并且，锁定销5的一个端部受插在复位弹簧导引突起1c上的复位弹簧3的一个端部向下方施力，所以锁定销5以支点部1l为中心，被向图3的逆时针方向施力，另一个端部被按押以使其不会从心型凸轮4g的凸轮槽脱离。因而，锁定销5的另一个端部沿着该心型凸轮4g的凸轮槽与操作轴4的移动一同移动，通过该移动使操作轴4进行预定的动作。另外，1o是夹持锁定销5的一个端部的支撑部，该支撑部1o支撑锁定销5，使锁定销5能够以支点部1l为中心摆动，还能够使另一个端部以心型凸轮4g的凸轮槽为轨迹进行转动。通过这些心型凸轮4g、锁定销5，能够进行按压按压动作。

弹性部件6由线状的金属材料构成，被形成为螺旋状，构成了所谓的螺旋弹簧。该弹性部件6插通、收容在操作轴4的侧壁4a的收容孔4f内，受可动触点部件7和划分出收容孔4f的侧壁4a保持。此外，该弹性部件6配置为，使其可在与操作轴4的轴线方向正交的方向上弹性变形。

可动触点部件7由平板状的金属材料构成，通过冲压加工而形成，具有：平板长方形的基部7a；从基部7a的一个表面向外突出、以预定的间隔配设的球面状的2个可动触点7b；从基部7a的两短边缘分别垂直地延伸设置的一对安装部7c；设在一对安装部7c的前端内侧的防脱用爪部7d；从基部7a的下方的长边缘的中央垂直地延伸设置的滑动片部7e。该滑动片部7e从基部7a垂直地弯折而形成，该弯曲部7f形成为圆弧状，所以在可动触点部件7在上述倾斜面1i上滑动时，能够顺利(圆滑)地滑动。此外，在基部7a的上端中央突设有突片部7g。

该可动触点部件7的基部7a的另一个表面的中央部与上述弹性部件6的一个端部弹性接触，基部7a位于与操作轴4的具有收容孔4f的侧壁4a相向的位置，此时，一对安装部7c被收容在操作轴4的收容凹部4i内，从而被保持为可在与操作轴4的轴线方向正交的方向上移动预定的行程，将滑动片部7e和突片部7g插入安装在导引用切口部4j中。在处于该状态时，2个可动触点7b受弹性部件6的弹性力向离开操作轴4的侧壁4a的方向被弹压。

此外，2个可动触点7b分别与2个上述固定触点部件2的各固定触点2a弹性接触。由这些可动触点部件7、固定触点部件2、倾斜面1i、和接触分离导引部1h等构成了开关机构。

把手9由合成树脂材料构成，具有：大致矩形的上壁9a；从上壁9a的外周边缘端部垂直延伸设置的4个侧壁9b；从上壁9a的中央部向内(轴向)延伸设置的一对安装部9c。此外，在安装部9c的下端，向内突设有与上述操作轴4的一对嵌合孔4b嵌合的一对卡止片9d。

在上述上壁9a的表面上形成有例如图形记号或文字记号，设有被光源10照亮的显示部9e。另外，操作轴4和把手9相当于操作体。

并且，在操作轴4的贯通孔4h上端形成有把手9的显示部9e，与贯通孔4h相向、在壳体1的底面上形成有插入孔1b，将复位弹簧3配设在壳体1和操作体(操作轴4和把手9)之间的壳体1的导引突起1c与操作体(操作轴4和把手9)的贯通孔4h内，贯通孔4h形成为，使得在按压操作体(操作轴4和把手9)时不会与光源抵接等而妨碍按压操作，具体而言，做得比形成在光源10的周围的复位弹簧导引突起1c及复位弹簧3直径大，沿着按压方向而形成为直线状，不需要特别的导光部件且不会在中途妨碍光的行进，位于壳体1的底面的插入孔1b中的光源10的光能够高效地照亮显示部9e。因而，能够以简单的结构将光源10与显示部9e接近配置，此外，由于这样能够将光源10与显示部9e接近配置，所以能够高效地照明，此外，由于复位弹簧3被收容在操作体(操作轴4和把手9)的贯通孔4h中，所以能够实现径向的小型化。

光源10被安装在印刷电路板11上，配置在壳体1的插入孔1b内，能够照亮上方的把手9的显示部9e。此外，在印刷电路板11上设有插入端子部2c的插入孔(未图示)、和嵌合壳体1的定位突起1m的嵌合孔11a。光源10为例如LED，LED由于指向性较高，所以通过使指向的方向对着插入孔1b的轴心，能够高效地将位于插入孔1b的上端的显示部9e照亮。

接着说明本发明的动作。

在图3的状态下，操作轴4被复位弹簧3的弹性力向上方施力，导引片4d在碰到上壳体8的开口部8a的周缘下表面的位置被防脱。可动触点部件7被弹性部件6的弹性力向左施力，2个可动触点7b分别压接在壳体1的侧壁1a的固定触点部件2的固定触点2a上，按钮开关成为开启状态。此时，锁定销5的另一个端部位于心型凸轮4g的凸轮槽的下端。

首先，对该把手9施加按押力，把手9和操作轴4克服复位弹簧3的弹性力而被按下(被按压操作)，通过该按下，使操作轴4被进一步推入到上壳体8及壳体1内。该操作轴4被推入到壳体1内，则与各固定触点部件2的各固定触点2a弹性接触的可动触点部件7的2个可动触点7b在各固定触点2a上向下方滑动。接着，如果可动触点部件7向下方滑动，则可动触点部件7的滑动片部7e与倾斜面1i相碰。此时，首先，弯曲部7f与倾斜面1i相碰并在倾斜面1i上滑动，如图8所示，可动触点部件7克服弹性部件6而逐渐向右移动，可动触点7b从固定触点2a分离从而开关成为关闭。即，可动部件7的可动触点7b仅在设有固定触点2a的区域滑动，在固定触点2a的下边附近可动触点7b从固定触点2a分离。进而，如果操作轴4向下动作，则可动触点部件7的滑动片部7e从倾斜面1i直至接触分离导引部1h上。在该状态下，可动触点7b不仅从固定触点2a分离，而且在与固定触点2a相向的侧壁1a的位置上也没有配设可动触点部件7。因而，能够可靠地使开关成为关闭状态。

在该可动触点7b的关闭位置上，即使可动触点部件7的一个可动触点7b与固定触点2a相接触，也能够以接触分离导引部1h为杠杆的支点而使另一个可动触点7b从固定触点2a浮起，因此能够可靠地成为关闭。此外，由于此时在与可动触点部件7的接触分离导引部1h的抵接部分上不会产生弯曲负荷，所以即使将可动触点部件7的板厚做薄，也能够使基部7a不弯曲地可靠地不接触。

另一方面，锁定销5由于其一个端部被复位弹簧3的弹性力向下按押，从而以支点部1l为中心向逆时针方向被施力，所以锁定销5的另一个端部被按押到操作轴4的侧壁4a的心型凸轮4g的凸轮槽中，因而，锁定销5的另一个端部以心型凸轮4g的凸轮槽内为轨迹进行预定的动作。即，如果从图3的状态到达图8的状态，则锁定销5的另一个端部被保持在心型凸轮4g的凸轮槽的卡止部中，即使解除把手9的按押力，也能够在图8的押入位置锁定操作轴4。

接着，从该图8的状态开始，如果再次对把手9施加按押力，则把手9和操作轴4再被按下一些，从而锁定销5的另一个端部从心型凸轮4g的凸轮槽的卡止部脱离，然后，如果解除对把手9的按押力，则在复位弹簧3的弹性力的作用下，把手9和操作轴4复位到原来的位置(图3)。此时，操作轴4向上移动，并且可动触点部件7也向上移动，位于壳体1的接触分离导引部1h上的可动触点部件7的滑动片部7c在接触分离导引部1h上滑动而到达倾斜面1i。在该倾斜面1i，弯曲部7f能够滑动而顺利地移动。接着，可动触点部件7的弯曲部7f在弹性部件6的弹性力的作用下在倾斜面1i上滑下，可动触点部件7的可动触点7b向上移动，逐渐与固定触点2a接近并接触。由此，按钮开关成为开启状态。

在该实施例中，具有：操作体(操作轴4和把手9)，被按压操作，在其中央部具有贯通孔4h，在该贯通孔4h上端形成有显示部9e，并将可动触点部件7保持在侧面上；壳体1，在底面具有相向于贯通孔4h的插入孔1b，在侧壁1a内表面上设有与可动触点部件7接触分离的固定触点部件2；复位弹簧3，配设在壳体1与操作体(操作轴4和把手9)之间，克服按压操作而使操作体(操作轴4和把手9)复位；以及光源10，收容在壳体1的插入孔1b和操作体(操作轴4和把手9)的贯通孔4h内；贯通孔4h被形成为，使得在对操作体(操作轴4和把手9)按压操作时光源10不会妨碍按压操作，即在按压操作时不会与光源10抵接而沿着按压方向形成为直线状，所以能够提供可以简单的构成将显示部9e与光源10接近配置的按钮开关，此外，由于能够将光源10与显示部9e接近配置，所以能够高效地照明，此外，由于复位弹簧3被收容在操作体(操作轴4和把手9)的贯通孔4h中，所以能够实现径向的小型化。

此外，在上述实施例中，被构成为，壳体1在插入孔1b的周围具有导引突起1c，复位弹簧3的一端被导引突起1c的外周导引，操作体(操作轴4和把手9)具有通过插入孔1b配置在复位弹簧3的外周的侧壁1a，在该插入孔1b内具有与复位弹簧3的另一端接触来定位的定位部1k，所以能够容易地进行复位弹簧3的导引，此外，由于复位弹簧3被收容在操作体(操作轴4和把手9)的贯通孔4h中，所以能够实现径向的小型化。

此外，在上述实施例中，被构成为，将开关机构(固定触点部件2、可动触点部件7)配置在操作体(操作轴4和把手9)的侧壁4a的一面上，将按压锁定机构(心型凸轮4g、锁定销5)设置在夹着贯通孔4h与上述侧壁4a相向的侧壁4a上，所以能够实现整个产品的小型化。

另外，在本发明的实施例中，操作轴4及把手9被形成为大致长方筒状，但并不限定于此，例如操作轴也可以是圆筒状或多边筒状。

在专利文献1中，并没有明确地记载翼部38d带来的作用，但翼部38d附近的结构可以考虑图10及图11所示的参考结构。

图10是表示参考结构的可动触点机构的说明图，图11是图10的分解立体图。另外，对于与上述图12和图13中相同的部件赋予相同的标号而省略详细的说明。

参考结构如图10及图11所示，使可动触点部件38的基部38a沿着可动部件34的移动方向将一对安装部38c嵌入到可动部件34的安装孔部34o中。在可动触点部件38的与基部38a的移动方向正交的两端部上形成有翼部38d，进而，在翼部38d的上述移动方向的两端上设有图11中向上方倾斜而弯折的导引片部38e。

另一方面，在壳体31的设有固定触点32c的侧壁31a的里面的两端上突设有导引用阶差31f。

并且，如果从图10的开关开启状态开始按压可动部件34，则克服复位弹簧33向左移动。于是，被复位弹簧33压接在固定触点32c上的可动触点38b一边滑动一边向左移动。进而，如果再按压可动部件34，则可动触点部件38的翼部38d的导引片部38e碰到阶差31f，则翼部38d骑在上面，从而可动触点部件38克服弹性部件37的弹性力，从固定触点32c以及侧壁31a的内表面浮起，开关变为关闭。

这里，在下面说明上述参考结构与上述实施例的不同。

在参考结构中，在可动触点部件38的基部38a的两侧(沿着按压方向)设有翼部38d的情况下，在与其正交的方向上需要设置安装部38c。由此，有在从下侧(图10中的左侧)进行对把手39的照明时该安装部38c成为障碍、不能在可动部件34内设置导光路或贯通孔的问题。

与此相对，在上述实施例中，由于以与壳体1的接触分离导引部1h抵接的可动触点部件7的部分为基部7a的中央，在基部7a的与按压方向正交的方向的两侧设有安装部7c，所以能够设置贯通操作轴4的中央的贯通孔4h，安装部7c不会成为圆柱状的复位弹簧33的插入障碍或复位弹簧导引突起1c的障碍，由此能够增大配置光源10的插入孔1b的直径，此外，在不在该位置设置复位弹簧33及复位弹簧导引突起1c、而在安装部7c位于没有遮蔽光源10的上方的部件的位置时，不会成为照明的障碍，由此，作为带照明的按钮开关，从与可动部件34的移动方向正交的方向上观察，能够实现小型化。即，在参考结构的例子中，安装部7c的板面位于可动部件34的中心线上，与此相对，在本实施例中，一对安装部7c位于离开中心线的位置，在从与可动部件34的移动方向正交的方向观察时，能够夹着圆形的复位弹簧33而配置，并且其侧面朝着移动方向。另外，在上述实施例中，设有1个滑动片部来作为对应于上述参考结构的翼部38d的部分，它虽然设在与参考结构的安装部38c相同的位置上，但只要被导引到接触分离导引部1h上就可以，所以不需要突出到参考结构的安装部38c那样大的程度。

此外，在参考结构中，在如上述那样在可动触点部件38的基部38a的两侧(沿着按压方向)上设有翼部38d的情况下，需要在与其正交的方向上设置安装部38c。此外，安装部38c需要有2处，有可动部件34在按压方向上的尺寸变长的问题。

与此相对，在上述实施例中，在操作轴4的按压方向上，使可动触点部件7的安装部7c与可动触点7b重叠地并列(在图3的上下方向上重叠)设置，所以能够减小上述按压方向的尺寸。另外，在上述实施例中也需要在可动触点部件7上设置1处使可动触点部件7顺利(圆滑)地骑到接触分离导引部1h上的弯曲部分(弯曲部7f)，但与参考结构中需要设置2处相比在尺寸方面有利。

此外，在参考结构中将翼部38d在可动触点部件38的基部38a的左右设置2处，所以可动部件34的与按压方向正交的方向上的宽度尺寸需要较多。

与此相对，在上述实施例中，使可动触点部件7的基部7a的中央与弹性部件6相接触，夹着一对可动触点7b间的基部7a，配设在与接触分离导引部1h相向的位置上。因而，能够减小可动部件34的与按压方向正交方向的宽度尺寸，同时能够可靠地使可动触点7b从固定触点2a分离。即，不会发生可动部件7倾斜而只有一侧的可动触点7b从固定触点2a分离的情况。

此外，在上述实施例中，与可动触点部件7抵接并导引的接触分离导引部1h与壳体1一体地形成，从绝缘的一对固定触点2a的导引(基部7a)部分的间隙部分突出而形成。由于这样在原来有间隙的部分形成接触分离导引部1h，所以能够抑制与按压方向正交方向的宽度尺寸。

另外，因可动触点7b的滑动而产生磨损粉等问题而使可动触点7b仅在固定触点2a上滑动。即，可动触点7b在固定触点2a的金属板的中途通过接触分离导引部1h而浮起，从固定触点2a分离。

此外，在参考结构中，一对固定触点32c被形成为同一平面状。

与此相对，在上述实施例中，构成接触分离导引部1h的凸部形成在一对固定触点2a之间，因而，加长了该一对固定触点2a之间部分的延面距离。因而，还能够提高耐电压。

在这种上述实施例中，由于具有：操作轴4，随着按压操作而在直线方向上往复移动；壳体1，具有沿着按压操作方向平行地延伸的一对固定触点2a；可动触点部件7，被保持在操作轴4上，且被弹性部件弹性施力，设有由分别与固定触点2a弹性接触的一对突出部构成的可动触点7b；以及接触分离导引部1h，设在壳体1上，在随着按压操作的关闭位置上与一对突出部之间的部分接触，使可动触点7b从固定触点2a分离；由于通过与一对突出部之间的部分接触使可动触点7b从固定触点2a分离，所以，不需要设置翼部，就能够通过操作轴4的按压操作进行可动触点7b与固定触点2a的接触分离，能够实现小型化。

此外，在上述实施例中，由于通过弹性部件6按押一对可动触点7b之间，所以在用弹性部件按押可动触点部件7的整个板时，可动触点部件7不易倾斜，在因制造上的误差等而在两固定触点2a上产生阶差时，各个可动触点7b有可能没有与各个固定触点2a可靠地接触，但通过如本结构那样通过弹性部件6按押一对可动触点7b之间，特别通过使弹性部件6为小直径的螺旋弹簧，能够使可动触点部件7容易倾斜，能够使可动触点7b可靠地与各固定触点2a接触。

此外，在可动触点7b的关闭位置，即使可动触点部件7的一个可动触点7b与固定触点2a接触，也能够以接触分离导引部1h为杠杆的支点而使另一个可动触点7b从固定触点2a浮起，所以能够可靠地成为关闭状态。此外，由于此时在可动触点部件7的与接触分离导引部1h抵接的部分上不会产生弯曲负荷，所以即使将可动触点部件7的板厚做薄，也能够可靠地不接触。

此外，在上述实施例中，由于在连接一对可动触点7b之间的直线上通过弹性部件6进行按押，所以能够抑制可动触点7b在移动方向上的尺寸。此外，由于根据接触分离导引部1h的形状而使可动触点7b从固定触点2a浮起，所以能够抑制移动方向的尺寸。

Claims (7)

1、一种按钮开关，其特征在于，具有：

操作体，被按压操作，在其中央部具有贯通孔，在该贯通孔上端形成有显示部，并且保持着可动触点部件；

壳体，在底面上具有与上述贯通孔相向的插入孔，在内表面上设有与上述可动触点部件接触分离的固定触点部件；

复位弹簧，被配设在上述壳体和上述操作体之间，克服按压操作而使上述操作体复位；以及，

光源，被收容在上述壳体的插入孔和上述操作体的贯通孔内；

上述贯通孔沿着按压方向形成为直线状，使得在按压了上述操作体时上述光源不会妨碍按压操作。

2、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，

上述壳体在上述插入孔的周围具有导引突起；

上述复位弹簧的一端被上述导引突起的外周导引；

上述操作体具有通过上述贯通孔配置在上述复位弹簧的外周上的侧壁，并在该贯通孔内具有与上述复位弹簧的另一端接触并定位的定位部。

3、如权利要求1所述的按钮开关，其特征在于，

在上述操作体的侧壁的一面配置有由上述可动触点部件和固定触点部件构成的开关机构，在夹着上述贯通孔与上述侧壁相向的侧壁上设有上述操作体的按压锁定机构。

4、如权利要求3所述的按钮开关，其特征在于，

上述固定触点部件由在上述壳体上沿着按压操作方向平行延伸的一对固定触点构成，上述可动触点部件由被弹性部件弹性施力、且分别与上述固定触点弹性接触的一对突出部构成，在上述壳体上具有凸部，该凸部在随着按压操作的关闭位置与上述一对突出部之间的部分接触，使上述可动触点从上述固定触点分离。

5、一种按钮开关，其特征在于，具有：

操作轴，随着按压操作而在直线方向往复移动；

壳体，具有沿着按压操作方向平行延伸的一对固定触点；

可动触点部件，被保持在上述操作轴上，并且设有由被弹性部件弹性施力、分别与上述固定触点弹性接触的一对突出部构成的可动触点；以及，

接触分离导引部，被设在上述壳体上，在随着按压操作的关闭位置与上述一对突出部之间的部分接触，使上述可动触点从上述固定触点分离。

6、如权利要求5所述的按钮开关，其特征在于，

上述一对可动触点之间被上述弹性部件按押。

7、如权利要求6所述的按钮开关，其特征在于，

通过上述弹性部件按押在连接上述一对可动触点之间的直线上。

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