CN105256315A - 一种镍钒合金金相腐蚀剂及金相腐蚀方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金相腐蚀技术，涉及一种镍钒合金金相腐蚀剂及金相腐蚀方法，镍钒合金金相腐蚀剂由双氧水、硝酸和盐酸组成，其各组分的体积百分比为：30-50wt％双氧水：10-15％；65-68wt％硝酸：10-15％；36-38wt％盐酸：70-80％；金相腐蚀方法包括混合、加热、浸入、水洗、擦拭和干燥等步骤。本发明可以使镍钒合金中的晶相容易辨别，有利于评价镍钒合金产品的质量，而且采用这种镍钒合金金相腐蚀剂，阻止在样品表面形成污染层，不会过度腐蚀镍钒合金中的晶化相，同时该腐蚀液能够快速、高效的腐蚀出试样的金相组织。
Description
技术领域
本发明涉及金相腐蚀技术领域，特别涉及一种使镍钒合金金相组织中晶界清晰容易分辨的金相腐蚀剂及金相腐蚀方法。
背景技术
镍钒合金材料的应用在航天、能源、石化工业，或者特殊电子/光电等领域。主要特性为：极高温度下维持良好的机械强度，良好的抗高温氧化、高温硫化特性，耐水溶液(酸、碱、氯离子)的腐蚀性能。
在镍钒合金研究过程中，材料成分的差别、加工热处理工艺的差别往往会得到不同类型的金相组织，从而合金的性能也有所差别。为了获得所需性能的镍钒合金，须对合金的金相组织进行观察，并结合性能测试数据，及时调整合金的成分、加工工艺或热处理工艺。通常镍钒合金的镍钒合金金相腐蚀剂由硝酸、盐酸、水(4:2:94)等组成。如图1，采用上述镍钒合金金相腐蚀剂腐蚀镍钒合金往往会在金相试样表面形成一层很难去除的薄膜状污染层，观察表面模糊不清，造成析出相形难以辨认，对金相组织的观察和辨别产生不利影响。
本发明就是为了提供一种新的镍钒合金金相腐蚀技术来解决以上问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种使镍钒合金金相组织中晶界清晰容易分辨的金相腐蚀剂及金相腐蚀方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种镍钒合金金相腐蚀剂，由双氧水、硝酸和盐酸组成，其各组分的体积百分比为：30-50wt％双氧水：10-15％；65-68wt％硝酸：10-15％；36-38wt％盐酸：70-80％。
一种金相腐蚀方法，包括如下步骤：
①先在容器中加入双氧水，然后依次加入硝酸和盐酸，搅拌后静置，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内，取出；
④将取出后的样品用水冲洗；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，干燥完成金相腐蚀。
具体的，所述步骤①的静置时间为10-12min。
具体的，所述步骤②保温温度为88-90℃。
具体的，所述步骤③中样品浸入1-2次，每次浸入10-20s。
具体的，所述步骤④中水冲洗时间为1min以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明镍钒合金金相腐蚀剂可以阻止在样品表面形成污染层，不会过度腐蚀镍钒合金中的晶化相，同时该腐蚀液能够快速、高效的腐蚀出试样的金相组织；
2、本发明金相腐蚀方法可以使镍钒合金中的晶相容易辨别，有利于评价镍钒合金产品的质量。
附图说明
图1为普通腐蚀剂处理所得镍钒合金样品表面的金相组织图；
图2为样品A表面的金相组织图；
图3为样品B表面的金相组织图；
图4为样品C表面的金相组织图；
图5为样品D表面的金相组织图。
具体实施方式
一种金相腐蚀方法，包括如下步骤：
①先在容器中加入双氧水，然后依次加入硝酸和盐酸，搅拌后静置，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内，取出；
④将取出后的样品用水冲洗；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，干燥完成金相腐蚀。
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
①先在容器中加入30wt％双氧水10L，然后依次加入68wt％硝酸10L和36％盐酸80L，搅拌后静置10min，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热至90℃保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内1次，过10s取出；
④将取出后的样品用水冲洗1min；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，自然晾干，得样品A。
实施例2
①先在容器中加入50wt％双氧水15L，然后依次加入65wt％硝酸15L和38％盐酸70L，搅拌后静置12min，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热至88℃保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内2次，每次20s，取出；
④将取出后的样品用水冲洗2min；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，用气枪吹干，得样品B。
实施例3
①先在容器中加入30wt％双氧水12.5L，然后依次加入67wt％硝酸12.5L和37％盐酸75L，搅拌后静置10min，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热至90℃保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内2次，每次15s，取出；
④将取出后的样品用水冲洗1.5min；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，用气枪吹干，得样品C。
实施例4
①先在容器中加入40wt％双氧水15L，然后依次加入66wt％硝酸12L和36％盐酸73L，搅拌后静置11min，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热至89℃保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内1次，每次20s，取出；
④将取出后的样品用水冲洗1min；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，自然晾干，得样品D。
以上实施方式所得样品利用金相显微镜进行金相显微组织观察和晶粒度分析。图1对应普通腐蚀剂处理所得镍钒合金样品，图2至图5分别对应采用本发明工艺制备的镍钒合金样品A、B、C、D，可以看出，图2至图5相对图1来说，镍钒合金中的晶相更容易辨别，由此推知，采用本发明镍钒合金金相腐蚀剂，能够阻止在样品表面形成污染层，不会过度腐蚀镍钒合金中的晶化相，能够快速、高效的腐蚀出试样的金相组织，有利于评价镍钒合金产品的质量。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种镍钒合金金相腐蚀剂，其特征在于：由双氧水、硝酸和盐酸组成，其各组分的体积百分比为：30-50wt％双氧水：10-15％；65-68wt％硝酸：10-15％；36-38wt％盐酸：70-80％。
2.一种金相腐蚀方法，其特征在于：包括如下步骤：
①先在容器中加入双氧水，然后依次加入硝酸和盐酸，搅拌后静置，得到腐蚀液；
②将步骤①得到的的腐蚀剂加热保温；
③将抛光的镍钒合金样品完全浸入腐蚀液内，取出；
④将取出后的样品用水冲洗；
⑤用酒精棉擦拭水洗后的样品，干燥完成金相腐蚀。
3.根据权利要求3所述的金相腐蚀方法，其特征在于：所述步骤①的静置时间为10-12min。
4.根据权利要求3所述的一种镍钒合金金相腐蚀剂，其特征在于：所述步骤②保温温度为88-90℃。
5.根据权利要求3所述的一种镍钒合金金相腐蚀剂，其特征在于：所述步骤③中样品浸入1-2次，每次浸入10-20s。
6.根据权利要求3所述的一种镍钒合金金相腐蚀剂，其特征在于：所述步骤④中水冲洗时间为1min以上。
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