CN105255335A

CN105255335A - 用于风力涡轮机叶片的抗冰涂料、其制备过程、应用以及涂覆该抗冰涂料的风力涡轮机叶片

Info

Publication number: CN105255335A
Application number: CN201510395453.3A
Authority: CN
Inventors: 玛丽亚·尤尔迪·桑圭萨; 阿尔穆德纳·穆诺兹·巴比亚诺; 欧拉兹·加西亚·米格尔
Original assignee: Gamesa Eolica SA
Current assignee: Siemens Gamesa Renewable Energy Innovation and Technology SL; Gamesa Eolica SA
Priority date: 2014-07-08
Filing date: 2015-07-07
Publication date: 2016-01-20
Also published as: US20160009972A1; ES2556158A1; US10000678B2; EP2987824A1; EP2987824B1; ES2556158B1; ES2942688T3; FI2987824T3; DK2987824T3

Abstract

抗冰涂料包括抗冰基础组分，该基础组分依次包括：主要组分，其包括具有溶解在主要有机溶剂中的合成的、基于聚氨酯的粘合组分的高固体分涂料；以及疏水组分，其由选自聚合物官能化的纳米颗粒和溶胶凝胶中官能化的纳米颗粒的疏水抗冰官能纳米颗粒组成，其中，所述抗冰涂料包括所述主要组分、以及分散在主要溶剂和分散剂组成的分散组合物中的官能纳米颗粒的分散体的混合物，并形成基础基质，其中所述分散组合物和官能纳米颗粒形成纳米颗粒的分散体，其中所述官能纳米颗粒在所述基础基质中，并且分散纳米颗粒的所述分散体与所述主要组分混合，以形成所述抗冰涂料的抗冰基础组分。

Description

用于风力涡轮机叶片的抗冰涂料、其制备过程、应用以及涂覆该抗冰涂料的风力涡轮机叶片

技术领域

本发明涉及用于风力涡轮机组件的工业涂层技术领域，并尤其涉及用于风力涡轮机叶片的抗冰涂料。

背景技术

风力涡轮机叶片的空气动力特性对风力涡轮机性能是至关重要的。在寒冷季节和寒冷气候中，叶片的外表面曝露结冰。冰的积聚，尤其在前缘区域上，因为它不仅影响风力涡轮机的能量性能，而且通过在运行的风力涡轮机中产生振动和失衡还影响转子结构载荷，从而在组件上造成更大的磨损，所以，对叶片的空气动力特性具有负面甚至实质影响。由于转子上的叶片(通常为三片)必须在重量上平衡，且因此如果冰积聚危及该平衡的完整性，该风力涡轮机必须停止以防止风力涡轮机机械部件中的不平衡导致的毁坏，所以过度的冰积聚甚至可引起强制关机。由于叶片上已形成的大冰块可能脱离并且以提升的速度落下，因此结冰叶片的显著速度和高度同样地招致危险。

已设想出各种系统处理风力涡轮机叶片上冰的形成，例如主动和被动抗冰和除冰系统。

一种被动抗冰系统需用诸如基于氟乙烷的黑色涂料的抗冰涂料涂覆叶片，以在日间吸收热能并在夜间释放，由此加热叶片表面并有助于在一定程度上防止结冰。然而，该方式涂料的效力极其受限，特别是在非常寒冷的气候或在非常短的冬日中。

疏水物是另一种抗冰涂料。它们阻挠水附着于叶片表面，从而阻止结冰。然而，这种方式的涂料随着时间的推移变得多孔、失去其疏水性，由此要求一定时期后的修复，不仅由于较短有效使用寿命，还因为相应工作期间风力涡轮机必须关机，导致了高成本。此外，疏水性的增加导致粘附力的下降，这可能引起叶片表面上涂料粘附问题。

用于风力涡轮机叶片的抗冰涂料在例如ES2230913T3和GB2463675A中描述。

进一步地，高固体分涂料(HS涂料)也被广泛用于漆涂风力涡轮机叶片。HS涂料具有两种组分，即：基于聚氨酯的底漆，即，主要包括合成的聚氨酯树脂、有机溶剂和颜料的混合物，其具有按质量计固体含量>70％、低密度(1.2–1.4g/cm³)以及挥发性有机化合物(VOC)含量<30g/l；和第二基于异氰酸酯的固化组分，其与底漆组分在漆涂叶片前混合。以这种方式获得的涂料在露天中硬化并干燥，并产生满足光泽和色彩稳定性(甚至在极端气候中)最严格要求的涂层。它们还是高度柔韧的，对由例如风和/或雨、刮伤、溶剂、试剂、液压油等引起的天气和磨损有抵抗力，由此被广泛应用于涂覆风力涡轮机叶片的涂料中。尽管如此，这些涂料的疏水性是受限的，并由此对冰的形成无预期效果。

这些高固体分涂料在市场上有售，例如，德国公司BASFCOATINGSGMBH(线)和MANKIEWICZGEBR.&CO.(线)。

这将由此需要获得一种涂料，其具有易于避免风力涡轮机叶片上冰形成的特性，且不像作为风力涡轮机叶片涂层的传统涂料那样损害对物理和化学试剂的抵抗力，并尤其具有对UV辐射和腐蚀(在颗粒和雨引起的腐蚀范围内)的抵抗力。

发明内容

本发明的目的是通过用于风力涡轮机叶片的新型抗冰涂料的使用、生成该抗冰涂料的过程、其应用、以及用该抗冰涂料至少部分涂覆的叶片克服本领域现有状态中上述缺点。

根据本发明的抗冰涂料包括抗冰基底，该基底依次包括高固体分涂料的主要组分，其本身可为传统的高固体分涂料并具有溶解在主要有机溶剂中的合成的、基于聚氨酯树脂的粘合组分；以及疏水组分，其包括选自聚合物官能化的纳米颗粒和溶胶凝胶中官能化纳米颗粒的疏水抗冰官能纳米颗粒；

所述抗冰涂料特征在于，

所述抗冰涂料包括主要组分与分散体的混合物，该分散体为在主要溶剂和分散剂的分散混合物中的分散官能纳米颗粒的分散体，

所述分散组合物形成基础基质；

所述分散组合物和所述官能纳米颗粒形成纳米颗粒的分散体，其中所述官能纳米颗粒在所述基础基质中；

分散剂纳米颗粒的所述分散体与所述主要组分混合，以形成所述抗冰涂料的抗冰基础组分。

本说明书使用下面限定的以下术语：

主要组分：不带有官能纳米颗粒的涂料组分；

主要组分：包括溶解在主要溶剂中的粘合组分的、本身为传统型的高固体分涂料组分。

主要溶剂：所述主要组分中存在的主要溶剂。

官能纳米颗粒：抗冰官能纳米颗粒选自聚合物官能化的纳米颗粒和溶胶凝胶中官能化的纳米颗粒，这样它们是抗冰且疏水的；

分散组合物：包括所述溶剂和分散剂的组合物，以形成用于所述官能纳米颗粒的所述基础基质；

纳米颗粒分散体：包括在所述基础基质上的所述官能纳米颗粒的分散体；

抗冰基础组分：包括所述主要组分和所述纳米颗粒分散体的混合物-当所述抗冰涂料具有单一组分时，术语“抗冰基础组分”等同于“抗冰涂料”，但当所述抗冰涂料具有至少两种组分时，所述“抗冰基础组分”相当于所述主要组分。

当为两种组分的方式时，所述抗冰涂料，除作为所述主要组分的所述抗冰基础组分外，包括作为第二组分的固化组分，其选自基于异氰酸酯、聚氰酸酯和它们的组合的固化剂。

根据本发明，事实上所述抗冰官能纳米颗粒已被预先分散在形成所述基础基质的所述分散组合物中，所述基础基质具有至少与所述高固体分涂料的所述主要组分相似的组合物，允许抗冰官能纳米颗粒在所述主要组分中的引入、分散和分布比将官能纳米颗粒直接引入所述主要组分中时更为均匀和有效，所以根据本发明的抗冰涂料保留了用于涂覆风力涡轮机叶片的传统涂料的理化性质，尤其耐腐蚀和紫外辐射，确保了与原有的涂料相同的对老化的耐用度和抵抗力。因此，用作“特洛伊木马”的所述官能纳米颗粒的分散方式使得官能纳米颗粒在所述高固体分涂料的所述主要组分中分散。

所述分散溶液(分散剂)可包括质量比例为2:1，优选为3:1的所述主要溶剂和表面活性剂；分散剂为按重量计纳米颗粒质量的2-3.5％，并且纳米颗粒为按重量计溶剂的20-30％。

所述抗冰基础组分可包括按质量计含有4-6％官能纳米颗粒的所述纳米颗粒分散体。

当其为两种组分涂料，其中所述主要组分为传统高固体分涂料时，所述抗冰基础组分可与所述固化剂混合，由此最终抗冰涂料具有大约2-3％的官能纳米颗粒。

所述主要溶剂可选自醇类或有机类溶剂，通常在其聚氨酯化学组成中，例如乙酸丁酯、乙酸乙酯、1-甲氧基-2-丙醇醋酸酯、甲苯、二甲苯、石油脑溶剂、1,4-二氧己环、二丙酮醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、或其任意混合物。根据本发明，所述主要溶剂可为中等极性的有机化合物，优选为乙酸正丁酯，因为后者是用于涡轮机叶片的传统基于聚氨酯树脂的高固体分涂料中最常用的。该传统基于聚氨酯树脂涂料在市场上有售，例如，德国公司BASFCOATINGSGMBH(线，如LELESTWINDI306)和MANKIEWICZGEBR.&CO.(线，例如，ALEXIT495-498)。

所述分散组合物中的所述分散剂可为诸如两亲性聚合物分散剂的非极性系统中的聚合物分散剂，例如，非极性系统中的聚合物分散剂。

在本发明的一实施方式中，所述分散剂是阳离子聚合物分散剂，其可包括烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物。适合的该类型的分散剂为，例如，那些属于英国公司CRODAINTERNATIONAL,PLC在市场上销售的HYPERMERKD-3线的分散剂。

根据本发明的所述抗冰涂料含有的所述抗冰官能纳米颗粒是可在其表面上负载疏水基的疏水纳米颗粒(优选为无机疏水纳米颗粒)，具体由有机官能二氧化硅组成，并可具有至少一个与所述无机亲水纳米颗粒的所述亲水基反应的官能团和至少一个疏水自由基。

用于生成抗冰官能纳米颗粒的无机亲水纳米颗粒的一些实例是基于包括来自元素周期表中第二和第六主族、和一至八过渡族的、甚至镧系元素中的至少一种金属或半金属的氧化物和/或混合氧化物、包括氢氧化物，尤其是包括选自元素Si、Al、Ti、Zr、和/或Ce的氧化物和/或混合氧化物、包括氢氧化物。该无机亲水纳米颗粒的实例包括基于Si0₂的纳米颗粒，例如，热解(pyrogenically)或胶态制备的二氧化硅、硅酸盐、Al₂0₃、氢氧化铝、硅酸铝、Ti0₂、钛酸盐、Zr0₂、或锆酸盐、Ce0₂。

由于带有疏水基的化合物具有至少一个具有从1至50个碳原子(尤其是从1至10个碳原子)的烷基、和至少一个可水解基团和/或至少一个OH基和/或NH基，特别优选官能有机二氧化硅的应用。具有疏水基的化合物的实例包括烷基烷氧基硅烷，特别是二烷基二烷氧基硅烷、和烷基三烷氧基硅烷、优选为三烷基氯硅烷和二烷基氯硅烷、烷基聚硅氧烷、二烷基聚硅氧烷、烷基二硅氧烷以及类似物。

同样地，适于具有疏水基团的化合物是各种单体和/或低聚硅酸酯(silicicesters)，其具有甲氧基、乙氧基、或n-丙氧基和/或异丙氧基基团，以及从1至50、尤其是从2至10、优选从3至5的低聚程度。

具有疏水基的化合物，特别优选为二甲基二氯硅烷和/或六甲基二氯硅烷和/或辛烷基三乙氧基硅烷和/或二甲聚硅氧烷的使用。特别优选的疏水纳米颗粒是基于Si0₂和二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷的反应产物、特别是Si0₂和二甲基二氯硅烷的反应产物的纳米颗粒。可使用的疏水纳米颗粒的实例为德国公司EVONIKINDUSTRIES以商标(特别是8200、R106、R202、R972、R972V、R974、R974V、R805或R812)广泛销售的产品；或WACKERCHEMIEAG公司以HDK商标或品牌下(特别是HDKH15、H18、H20、H30或2000)广泛销售的产品。

在所述抗冰涂料的优选实施方式中，

所述主要溶剂是乙酸正丁酯；

所述抗冰官能纳米颗粒分散其中的所述分散组合物包括阳离子分散剂，该分散剂依次包括烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物；

所述抗冰官能纳米颗粒是二甲基二氯硅烷或六甲基二硅氮烷官能化的热解法二氧化硅纳米颗粒。

所述抗冰基础组分中所述抗冰官能纳米颗粒优选具有100nm至300nm间的平均粒径；并更优选其粒径为150nm至280nm之间。

所述抗冰基础组分中的所述平均粒径和它们的分布通过激光多普勒测速法确定。在分散体中所述颗粒的粒径分布可用系统、即，MALVERN制造的Z-SIZERNANOZS90确定。玻璃比色皿用于实施这些测量。每个悬浮液准备三个样品，随后每一个进行测量、计算数值的平均值。测试前已确定悬浮液浓度为0.1％(按质量计)，以便设备测量是可靠的。测量Z_average和PdI(多分散指数)的值。

Z_average是Z-平均尺寸或Z-平均值。它是动态光散射(又名cumulantsmean)中使用的参数。它是主要参数和该技术制备的最稳定参数。它是ISO13321和ISO22412标准限定的质量控制研究中报道的最佳值，后者限定Z_average值为“次谐波强度平均颗粒直径”。

所述PdI值是指代表所述粒径分布的高斯钟形曲线的变异度和振幅度。

用于获得根据本发明的抗冰涂料的过程需包括：确定所述抗冰涂料将会基于的所述高固体分涂料的所述基础组分，并且通过如下步骤制备所述抗冰基础组分：

第一阶段，包括将所述表面活性剂与所述主要溶剂以1/3的比例混合，以获得所述分散组合物；

第二阶段，包括将所述分散组合物与上述官能纳米颗粒混合，以获得纳米颗粒的分散体，该分散体包括按质量计20-30％的、优选按质量计25％的官能纳米颗粒。

第三阶段，包括将所述纳米颗粒的分散体与所述主要组分混合并使其均匀，以获得官能纳米颗粒含量为按质量计4％至6％、优选按质量计5％的所述抗冰基础组分，其中所述纳米颗粒具有100nm至300nm间、优选为150nm至280nm间的平均粒径。

获得两种组分的抗冰涂料的过程还包括第四阶段，其涉及根据制造商的标示混合所述抗冰基础组分和标准固化组分。所述纳米颗粒相对于所述涂料保持2-3％重量的比例。

该过程可使得具有抗冰特性、维持其理化性质和完整耐用度的用于风力涡轮机叶片的标准涂料产生。

在该过程的一优选实施方式中，所述主要溶剂是乙酸正丁酯，所述分散剂是阳离子分散剂，该分散剂包括烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物，并且所述纳米颗粒是由六甲基二硅氮烷或二甲基二氯硅烷官能化的热解法二氧化硅纳米颗粒官能化得到。

这些六甲基二硅氮烷(HMDS)官能化的热解法二氧化硅纳米颗粒是疏水的并具有直径为8至30nm的球形形状。

热解法二氧化硅是具有比表面积为110和220±20m²/g的极细的SiO₂颗粒的亲水化合物。典型硅粉颗粒的粒径分布是<0.5微米，具有一般为0.1至0.2微米间的中数直径。

六甲基二硅氮烷(HMDS)是有机硅化合物，具有[(CH₃)₃Si]₂NH分子结构的疏水物被聚合至化学本质为亲水的二氧化硅纳米颗粒上，以将其转变疏水分子。它们又称“壳核”颗粒：所述二氧化硅纳米颗粒为核，其转变形状和基础特性，并且所述HMDS是壳，其赋予所述官能纳米颗粒的表面特性。

该类型的官能化纳米颗粒市场上可买到，例如EVONIKINDUSTRIES的商标的AEROSIL300、AEROSILR812和AEROSILR972。例如，AEROSILR812具有110+20m²/g的BET比表面和大约25nm的平均粒径。

对于所述风力涡轮机叶片上的应用，抗冰基础组分可与固化组分混合，该固化组分选自本身为传统型的固化剂和基于异氰酸酯、聚异氰酸酯和其组合的固化剂。

本发明还涉及用于涂覆风力涡轮机叶片的至少一部分的以上描述的抗冰涂料的应用。仅部分所述叶片可被涂覆，例如，最多曝露于低温的部分，诸如前缘和/或它们的径向边缘、或整个叶片可被全部涂覆。

同样地，本发明涉及用上述抗冰涂料部分或全部涂覆的风力涡轮机叶片。

根据本发明的所述抗冰涂料，由于其不仅具有疏水特性还耐腐蚀和老化，已证实其表现出优于那些传统聚氨酯高固体分涂料的特性。为了在风力涡轮机上使用而不需重新认证，其必然要如此。关于色彩、光泽、强度、柔韧性、抗UV能力……，所述抗冰涂料的性质与传统基于聚氨酯的高固体分涂料的性质相似，但较大优势为根据本发明的所述抗冰涂料，除了由于降低的表面能赋予的抗冰效果外，还赋予了较传统基于聚氨酯的高固体分涂料更好的耐腐蚀性，其中，因为其直接影响性能(腐蚀改变叶片的空气动力特性并降低性能)，并且因为这种腐蚀的发生时风力涡轮机必须停止以重漆，所以其直接影响维护成本，耐腐蚀是最重要的风力涡轮机叶片的特性之一。

具体实施方式

实施例1

传统聚氨酯高固体分涂料被选为(RELEST线，如RELESTWINDI306.)主要组分，并确认该涂料中主要溶剂为乙酸正丁酯。

分散组合物是通过磁力搅拌器以3:1的关系混合作为溶剂的880g(1l)乙酸正丁酯和作为表面活性剂的293.3gHYPERMERKD3制备的。

最终纳米颗粒分散体通过混合29.85g的AEROSILR972(DDS官能化的热解法二氧化硅纳米颗粒)、4.2g分散溶液和132.6ml乙酸正丁酯制备，并且两种组分通过超声搅拌混合、以产生具有25％AEROSILR972的135.7ml纳米颗粒分散体。

135.7ml纳米颗粒分散体与1升主要组分(基础涂料+固化剂)通过机械搅拌混合，产生具有按质量计5％的AEROSILR972的1.340l抗冰基础组分。

主要组分由778ml基础涂料和222ml固化剂以3.5:1(体积)的关系制备。

关于抗冰基础组分，基础涂料(778ml)与105.6ml纳米颗粒分散体混合。320g抗冰基础组分用机械搅拌与100g固化剂(来自BASFCOATINGSGMBH.的聚异氰酸酯I385ALEXIT498)混合，以产生根据本发明的抗冰涂料，该涂料具有150至200nm间的平均粒径，大约65％为从180至190nm，Z_average值为185nm，以及多分散性程度为0.150-。

实施例2

先前实施例中描述制备的抗冰涂料与基于聚氨酯和聚异氰酸酯的高固体分涂料施用于风力涡轮机叶片上使用的传统材料的各自层板，然后测试以确定它们的色彩、不透明度、光泽、粘附性、磨损、氧化、破裂和层离特性，耐雨腐蚀和抗冰特性。以下表格列出该测试的结果：

表1

实施例3

抗冰涂料与传统基于聚氨酯和聚异氰酸酯的高固体分涂料施用于风力涡轮机叶片上使用的传统材料的各自层板，然后用SAAB测试法在以下条件中经历雨腐蚀测试：

造雨装置：6

降水(mm/h)：25.5

雨滴直径(mm)：2

碰撞角度(度)：90

旋转速度(rpm)：767.9

以下表格列出该测试的结果：

表2

随着测试结果的揭示，涂覆根据本发明的抗冰涂料的样品抵抗来自雨的腐蚀大幅优于传统涂料的样品，这说明其比传统涂料的更大的抵抗力。

Claims

1.抗冰涂料，其包括抗冰基底，该基底依次包括：高固体分涂料的主要组分，具有溶解在主要有机溶剂中的合成的基于聚氨酯树脂的粘合组分；以及疏水组分，其包括选自聚合物官能化的纳米颗粒和溶胶凝胶中官能化的纳米颗粒的疏水抗冰官能纳米颗粒，

所述抗冰涂料特征在于

所述抗冰涂料包括所述主要组分与分散体的混合物，该分散体为在主要溶剂和分散剂的分散混合物中的分散官能纳米颗粒的分散体，

所述分散组合物形成基础基质；

2.根据权利要求1所述的抗冰涂料，其特征在于，该涂料为两种组分涂料，包括作为所述主要组分的所述抗冰基础组分和作为第二组分的附加固化组分，该固化组分选自基于异氰酸酯、聚异氰酸酯及其组合的固化剂，并且特征在于该涂料优选包括按质量计2-3％的官能抗冰纳米颗粒。

3.根据权利要求1或2所述的抗冰涂料，其特征在于

所述分散组合物包括按质量计比例为2:1，优选按质量计为3:2的所述主要溶剂和所述表面活性剂；

所述纳米颗粒分散体包括按质量计20-30％，优选为按质量计25％的官能抗冰纳米颗粒；

所述抗冰基材组分包括按质量计4-6％的官能纳米颗粒。

4.根据权利要求1、2或3所述的抗冰涂料，其特征在于所述主要溶剂选自普遍用于聚氨酯化学的醇类或有机类溶剂。

5.根据权利要求4所述的抗冰涂料，其特征在于所述主要溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯、1-甲氧基-2-丙醇醋酸酯、甲苯、二甲苯、石油脑溶剂、1,4-二氧己环、二丙酮醇、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、和它们的组合。

6.根据权利要求5所述的抗冰涂料，其特征在于所述主要溶剂为乙酸正丁酯。

7.根据前述任一权利要求所述的抗冰涂料，其特征在于所述分散剂为非极性系统中的聚合物分散剂，优选为两亲性聚合物分散剂，例如，非极性系统中的聚合物分散剂，更优选为可包括烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物的阳离子聚合物分散剂。

8.根据前述任一权利要求所述的抗冰涂料，其特征在于

所述官能抗冰纳米颗粒在其表面上负载疏水基，并包括具有亲水基的无机纳米颗粒；

所述无机纳米颗粒优选选自氧化物、混合氧化物、氢氧化物及它们的组合，其包括至少一个元素选自第二至第六主族、第一至八过渡族、镧系元素及它们的组合，更优选地至少一个元素选自Si、Al、Ti、Zr、Ce及其它们的组合，且更进一步优选地，无机纳米颗粒基于Si0₂、热解制备的二氧化硅、胶态制备的二氧化硅、硅酸盐、Al₂0₃、氢氧化铝、硅酸铝、Ti0₂、钛酸盐、Zr0₂、或锆酸盐、Ce0₂。

9.根据权利要求8所述的抗冰涂料，其特征在于所述疏水基选自

有机官能二氧化硅化合物，其具有至少一个具有从1至50个碳原子、优选为从1至10个碳原子的烷基，和至少一个官能基，该官能基选自可水解基团、OH基、NH基和它们的组合，更优选选自烷基烷氧基硅烷，且更进一步优选选自二烷基二烷氧基硅烷、烷基三烷氧基硅烷、三烷基氯硅烷、二烷基氯硅烷、烷基聚硅氧烷、二烷基聚硅氧烷和烷基二硅氧烷；

单体硅酸酯、低聚硅酸酯；其具有甲氧基、乙氧基、n-丙氧基、异丙氧基基团，以及从1至50、尤其是从2至10、优选为从3至5的低聚程度，并且更优选为二甲基二氯硅烷、六甲基二氯硅烷、辛烷基三乙氧基硅烷和二甲基聚硅氧烷。

10.根据权利要求8所述的抗冰涂料，其特征在于所述抗冰官能纳米颗粒基于Si0₂与选自二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷的酯反应的产物、优选基于Si0₂与二甲基二氯硅烷的反应产物。

11.根据权利要求6所述的抗冰涂料，其特征在于

所述分散组合物包括阳离子分散剂，该阳离子分散剂含有烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物；

所述抗冰官能纳米颗粒是热解法二氧化硅纳米颗粒，该热解法二氧化硅纳米颗粒被选自二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷间的酯官能化。

12.根据前述任一权利要求所述的抗冰涂料，其特征在于所述抗冰官能纳米颗粒具有100nm至300nm间的平均粒径；并更优选地，其粒径为150nm至280nm间。

13.用于获得根据权利要求1所述的抗冰涂料的过程，该过程需包括确定所述抗冰涂料会基于的所述高固体分涂料的所述基础组分，并且通过如下步骤制备所述抗冰基础组分：

第一阶段，包括将所述分散剂与所述主要溶剂以分散体/溶液为1/3的比例混合，以获得所述分散组合物，其中，所述主要溶剂优选为乙酸正丁酯，且所述分散剂优选为包括烷基酯、脂肪酸和烷基胺的混合物的阳离子分散剂；

第二阶段，包括将所述分散组合物与所述官能纳米颗粒混合，以获得纳米颗粒的分散体，该分散体包括按质量计20-30％的、优选按质量计25％的官能纳米颗粒，其中所述官能纳米颗粒优选为由选自二甲基二氯硅烷和六甲基二硅氮烷间的酯官能化的热解法二氧化硅纳米颗粒；

第三阶段，包括将所述纳米颗粒的分散体与所述主要组分混合并使其均匀，以获得具有按质量计4％至6％、优选按质量计5％的官能纳米颗粒的所述抗冰基础组分，其中所述纳米颗粒具有100nm至300nm间、优选为150nm至280nm间的平均粒径；

并且，可选地，第四阶段，其中将所述基础组分与固化组分混合，该固化组分优选选自基于异氰酸酯、聚异氰酸酯和它们的组合的固化剂。

14.用于涂覆风力涡轮机叶片的至少一部分的根据权利要求1至13中任一所述的抗冰涂料的应用。

15.风力涡轮机叶片，其特征在于该叶片至少部分用根据权利要求1至13中任一所述的抗冰涂料涂覆。