CN105254284B - 一种耐高温陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温陶瓷材料及其制备方法,上述耐高温陶瓷材料，由包含以下重量份的组分制成：氧化铝45‑55份、钛酸钡25‑35份、二氧化锆11‑15份、锂霞石3‑7份、氧化镁3‑5份、二氧化硅2‑5份、五氧化二铌2‑3份、二硼化锆2‑3份、锆酸铅1‑2份、碳酸锶1‑1.5份、三氧化钨0.5‑1份和二硫化钼0.2‑0.5份。本发明还提供了一种耐高温陶瓷材料的制备方法。

Description

一种耐高温陶瓷材料及其制备方法
技术领域
本发明属于陶瓷材料领域，特别涉及一种耐高温陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
陶瓷材料由于其原料和制备工艺的特殊性，因而具有天然的孔隙率，在很多时候，这些孔隙率具有特殊的优异性能，同时能减轻陶瓷材料的重量。
不同的原料制得的陶瓷的各项性能也不同，在制备陶瓷材料的过程中，通常通过加入粉末状、颗粒状和纤维状的物质，从而增加陶瓷材料的孔隙率和孔的大小。
功能陶瓷利用陶瓷对声、光、电、磁、热等物理性能，因此具有很多特殊功能。功能陶瓷种类繁多，用途各异，例如，根据陶瓷电学性质的差异可制成导电陶瓷、半导体陶瓷、介电陶瓷、绝缘陶瓷等电子材料，可用于制作电容器、电阻器、电子工业中的高温高频器件。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种耐高温陶瓷材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐高温陶瓷材料，由包含以下重量份的组分制成：
氧化铝 45-55份，
钛酸钡 25-35份，
二氧化锆 11-15份，
锂霞石 3-7份，
氧化镁 3-5份，
二氧化硅 2-5份，
五氧化二铌 2-3份，
二硼化锆 2-3份，
锆酸铅 1-2份，
碳酸锶 1-1.5份，
三氧化钨 0.5-1份，
二硫化钼 0.2-0.5份。
所述组分还包括碳酸钡0-1重量份。
所述组分还包括色粉0-1重量份。
一种耐高温陶瓷材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝45-55重量份、钛酸钡25-35重量份、二氧化锆11-15重量份、锂霞石3-7重量份、氧化镁3-5重量份、二氧化硅2-5重量份、五氧化二铌2-3重量份、二硼化锆2-3重量份、锆酸铅1-2重量份、碳酸锶1-1.5重量份、三氧化钨0.5-1重量份、二硫化钼0.2-0.5重量份、碳酸钡0-1重量份和色粉0-1重量份，加入研磨机中研磨5-10分钟后，过分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在8-12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至900-1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1080-1200℃，保温2-4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
所述分样筛为300-400孔/cm2的分样筛。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的耐高温陶瓷材料以氧化铝为主要原料，通过加入钛酸钡、二氧化锆、锂霞石、氧化镁、二氧化硅、五氧化二铌、二硼化锆、锆酸铅、碳酸锶、三氧化钨和二硫化钼，制得的耐高温陶瓷材料具有良好的耐高温性能、较强的机械强度和良好的电学性能。
（2）本发明制得的耐高温陶瓷材料具有良好的稳定性和耐腐蚀性能。
（3）本发明的耐高温陶瓷材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝45kg、钛酸钡25kg、二氧化锆11kg、锂霞石3kg、氧化镁3kg、二氧化硅2kg、五氧化二铌2kg、二硼化锆2kg、锆酸铅1kg、碳酸锶1kg、三氧化钨0.5kg、二硫化钼0.2kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨5分钟后，过300孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在8MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至900℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1080℃，保温2小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝45kg、钛酸钡25kg、二氧化锆11kg、锂霞石3kg、氧化镁3kg、二氧化硅2kg、五氧化二铌2kg、二硼化锆2kg、锆酸铅1kg、碳酸锶1kg、三氧化钨0.5kg和二硫化钼0.2kg，加入研磨机中研磨5分钟后，过300孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在8MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至900℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1080℃，保温2小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝55kg、钛酸钡35kg、二氧化锆15kg、锂霞石7kg、氧化镁5kg、二氧化硅5kg、五氧化二铌3kg、二硼化锆3kg、锆酸铅2kg、碳酸锶1.5kg、三氧化钨1kg、二硫化钼0.5kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨10分钟后，过400孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1200℃，保温4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝55kg、钛酸钡35kg、二氧化锆15kg、锂霞石7kg、氧化镁5kg、二氧化硅5kg、五氧化二铌3kg、二硼化锆3kg、锆酸铅1kg、碳酸锶1.5kg、三氧化钨1kg、二硫化钼0.5kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨10分钟后，过400孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1200℃，保温4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝50kg、钛酸钡30kg、二氧化锆13kg、锂霞石5kg、氧化镁4kg、二氧化硅3kg、五氧化二铌2kg、二硼化锆2kg、锆酸铅1kg、碳酸锶1.2kg、三氧化钨0.8kg、二硫化钼0.4kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨8分钟后，过350孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在10MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至950℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1150℃，保温3小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝55kg、钛酸钡35kg、二氧化锆15kg、锂霞石7kg、氧化镁5kg、二氧化硅5kg、五氧化二铌3kg、二硼化锆3kg、锆酸铅2kg、碳酸锶1.5kg、二硫化钼0.5kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨10分钟后，过400孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1200℃，保温4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝55kg、钛酸钡35kg、二氧化锆15kg、锂霞石7kg、氧化镁5kg、二氧化硅5kg、五氧化二铌3kg、二硼化锆3kg、碳酸锶1.5kg、三氧化钨1kg、二硫化钼0.5kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨10分钟后，过400孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1200℃，保温4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝55kg、钛酸钡35kg、二氧化锆15kg、锂霞石7kg、氧化镁5kg、二氧化硅5kg、二硼化锆3kg、锆酸铅2kg、碳酸锶1.5kg、三氧化钨1kg、二硫化钼0.5kg、碳酸钡1kg和色粉1kg，加入研磨机中研磨10分钟后，过400孔/cm2的分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在12MPa下压制成生坯，并以5℃/min 的升温速率加热至1000℃，再按10℃/min 的升温速率加热至1200℃，保温4小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料。
制得耐高温陶瓷材料的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 导热率（W/(M·k) 断裂韧性MPa﹒(m)1/2 耐压强度（Kv/mm）
实施例1 2.6 1.73 2.56
实施例2 2.5 1.65 2.24
实施例3 2.9 2.35 3.46
实施例4 2.6 2.16 3.05
实施例5 2.8 2.29 3.18
对比例1 1.5 1.05 0.64
对比例2 1.2 0.94 0.75
对比例3 1.3 0.89 0.71
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种耐高温陶瓷材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
氧化铝 45-55 份，
钛酸钡 25-35 份，
二氧化锆 11-15 份，
锂霞石 3-7 份，
氧化镁 3-5 份，
二氧化硅 2-5 份，
五氧化二铌 2-3 份，
二硼化锆 2-3 份，
锆酸铅 1-2 份，
碳酸锶 1-1.5 份，
三氧化钨 0.5-1 份，
二硫化钼 0.2-0.5 份；
所述组分还包括碳酸钡0-1 重量份；
所述组分还包括色粉0-1 重量份；
所述的一种耐高温陶瓷材料通过下述的制备方法制备得到：
（1）称取分别进行干燥处理后的氧化铝45-55 重量份、钛酸钡25-35 重量份、二氧化锆11-15 重量份、锂霞石3-7 重量份、氧化镁3-5 重量份、二氧化硅2-5 重量份、五氧化二铌2-3重量份、二硼化锆2-3 重量份、锆酸铅1-2 重量份、碳酸锶1-1.5 重量份、三氧化钨0.5-1 重量份、二硫化钼0.2-0.5 重量份、碳酸钡0-1 重量份和色粉0-1 重量份，加入研磨机中研磨5-10 分钟后，过分样筛；
（2）将上述过筛后的组分混合均匀，在8-12MPa 下压制成生坯，并以5℃ /min 的升温速率加热至900-1000℃，再按10℃ /min 的升温速率加热至1080-1200℃，保温2-4 小时，冷却，得到耐高温陶瓷材料；
所述分样筛为300-400 孔/cm2的分样筛。
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