CN105251621B - 一种反浮选硅酸锌的方法 - Google Patents

一种反浮选硅酸锌的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105251621B
CN105251621B CN201510678991.3A CN201510678991A CN105251621B CN 105251621 B CN105251621 B CN 105251621B CN 201510678991 A CN201510678991 A CN 201510678991A CN 105251621 B CN105251621 B CN 105251621B
Authority
CN
China
Prior art keywords
zinc
flotation
silicate
zinc silicate
mineral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510678991.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105251621A (zh
Inventor
王仁宗
左大学
刘裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Forbon Technology Co Ltd
Original Assignee
Hubei Forbon Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Forbon Technology Co Ltd filed Critical Hubei Forbon Technology Co Ltd
Priority to CN201510678991.3A priority Critical patent/CN105251621B/zh
Publication of CN105251621A publication Critical patent/CN105251621A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105251621B publication Critical patent/CN105251621B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种反浮选硅酸锌的方法,包括下列步骤:用硫酸作pH值调整剂、酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌抑制剂、邻苯二甲酸二乙酯作起泡剂、硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.5~5.0后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加邻苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。采用本发明能够有效回收硅酸锌矿物,在给矿锌品位为10~18%条件下,经过一粗一扫浮选,可获得锌精矿品位为41~46%、回收率为90%以上的硅酸锌精矿。

Description

一种反浮选硅酸锌的方法
技术领域
本发明涉及一种以脉石矿物为碳酸盐矿物的硅酸锌浮选方法,特别是一种在酸性条件下反浮选硅酸锌矿物的方法。
背景技术
在硅酸锌矿物的常规浮选过程中,通过添加脉石矿物抑制剂后,采用脂肪酸直接正浮选等方法,这些浮选方法不仅与硅酸锌矿石在破碎、磨矿过程中产生矿泥的多少有关,而且还与脉石矿物的种类及含量有关,同时还与脉石矿物的可浮性也有关系,这样不仅回收硅酸锌矿物的工艺流程复杂,药剂种类多且用量大,回收成本高,而且硅酸锌矿物回收率低,影响了硅酸锌矿物资源的回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺流程简单、浮选成本低的反浮选硅酸锌的方法,它不仅能使回收硅酸锌精矿品位较高,而且硅酸锌回收率较高,可达90%以上。
本发明采用以下技术方案达到上述目的:
一种反浮选硅酸锌的方法,所用矿石中锌含量为10~18%,钙11~16%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式,其特征在于,包括下列步骤:
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.5~5.0;
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂;
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂;
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂;
5)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.5~5.0后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加邻苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。
浮选时,每吨矿石中所用硫酸量为5~12kg,每吨矿石中所用酸化水玻璃为2~4kg,每吨矿石中所用巯基乙酸钠为0.1~0.3kg,每吨矿石中所用邻苯二甲酸二乙酯为3~5g,每吨矿石中所用硬脂酸钠为300~500g。
本发明用硫酸作pH值调整剂、酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌抑制剂、邻苯二甲酸二乙酯作起泡剂、硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,在给矿锌品位为10~18%条件下,经过一粗一扫浮选,可获得锌精矿品位为41~44%、回收率为90%以上的硅酸锌精矿。
本发明的突出优点在于:
1)在酸性条件下通过反浮选能够使硅酸锌矿物得到富集,并使硅酸锌获得较高品位和较高回收率,回收率可达90%以上。
2)本发明流程结构简单,药剂用量少,生产硅酸锌成本低。
3)由于采用反浮选,只要使脉石矿物碳酸盐矿物单体解离即可,因而磨矿细度要求不高,从而能耗也较低,生产能力也提高。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
1、实施矿物:
所用矿石中锌含量为10.89%,钙为15.36%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式存在。
2、步骤与各药剂用量
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.7,
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂,
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂,
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,
5)药剂用量为:硫酸为6kg/t,酸化水玻璃为3kg/t,巯基乙酸钠为0.3kg/t,邻苯二甲酸二乙酯为3g/t,硬脂酸钠为400g/t。
6)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.7后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加领苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。采用一粗一扫流程,可获得精矿锌品位为41.86%,回收率为90.25%好指标。
实施例2
1、实施矿物:
所用矿石中锌含量为12.65%,钙为15.68%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式存在。
2、步骤与药剂用量
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.6,
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂,
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂,
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,
5)药剂用量为:硫酸为8kg/t,酸化水玻璃为2kg/t,巯基乙酸钠为0.1kg/t,邻苯二甲酸二乙酯为4g/t,硬脂酸钠为300g/t
6)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.6后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加领苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。采用一粗一扫流程,可获得精矿锌品位为43.36%,回收率为91.63%的好指标。
实施例3
1、实施矿物:
所用矿石中锌含量为14.65%,钙为15.68%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式存在。
2、步骤与药剂用量
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.5,
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂,
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂,
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,
5)药剂用量为:硫酸为12kg/t,酸化水玻璃为4kg/t,巯基乙酸钠为0.2kg/t,邻苯二甲酸二乙酯为5g/t,硬脂酸钠为500g/t
6)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.5后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加领苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。采用一粗一扫流程,可获得精矿锌品位为45.26%,回收率为92.53%的好指标。
实施例4
1、实施矿物:
所用矿石中锌含量为13.25%,钙为14.68%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式存在。
2、步骤与药剂用量
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为5.0,
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂,
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂,
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂,
5)药剂用量为:硫酸为5kg/t,酸化水玻璃为3kg/t,巯基乙酸钠为0.3kg/t,邻苯二甲酸二乙酯为4g/t,硬脂酸钠为300g/t
6)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为5.0后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加领苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿。采用一粗一扫流程,可获得精矿锌品位为43.16%,回收率为90.83%的好指标。

Claims (3)

1.一种反浮选硅酸锌的方法,所用矿石中锌含量为10~18%,钙11~16%,锌主要以硅酸锌形式存在,脉石矿物主要以碳酸盐形式,其特征在于,包括下列步骤:
1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.5~5.0;
2)用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物抑制剂;
3)用邻苯二甲二乙酯作起泡剂;
4)用硬脂酸钠作脉石矿物的捕收剂;
5)在浮选过程中,将已经单体解离的矿浆加硫酸调pH值为4.5~5.0后,加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌,然后加邻苯二甲二乙酯作起泡剂,加硬脂酸钠作为脉石矿物的捕收剂,浮选泡沫作为尾矿,浮选槽内则为硅酸锌精矿;每吨矿石中所用酸化水玻璃为2~4kg;每吨矿石中所用巯基乙酸钠为0.1~0.3kg;每吨矿石中所用邻苯二甲酸二乙酯为3~5g。
2.根据权利要求1所述的反浮选硅酸锌的方法,其特征在于,浮选时,每吨矿石中所用硫酸量为5~12kg。
3.根据权利要求1所述的反浮选硅酸锌的方法,其特征在于,浮选时,每吨矿石中所用硬脂酸钠为300~500g。
CN201510678991.3A 2015-10-19 2015-10-19 一种反浮选硅酸锌的方法 Active CN105251621B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510678991.3A CN105251621B (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种反浮选硅酸锌的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510678991.3A CN105251621B (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种反浮选硅酸锌的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105251621A CN105251621A (zh) 2016-01-20
CN105251621B true CN105251621B (zh) 2018-03-30

Family

ID=55091718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510678991.3A Active CN105251621B (zh) 2015-10-19 2015-10-19 一种反浮选硅酸锌的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105251621B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1056445A (zh) * 1990-04-19 1991-11-27 陶氏化学公司 矿物浮选过程中抑制硅石或含硅脉石浮选的方法
CN102716806A (zh) * 2012-06-14 2012-10-10 昆明川金诺化工股份有限公司 一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法
CN103657860A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 广西大学 在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法
CN103691564A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 广西大学 一种硅酸锌矿浮选富集方法
CN103909017A (zh) * 2014-04-18 2014-07-09 武汉工程大学 含有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选工艺

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6054242B2 (ja) * 1978-10-27 1985-11-29 三井金属鉱業株式会社 珪酸亜鉛鉱物を回収する方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1056445A (zh) * 1990-04-19 1991-11-27 陶氏化学公司 矿物浮选过程中抑制硅石或含硅脉石浮选的方法
CN102716806A (zh) * 2012-06-14 2012-10-10 昆明川金诺化工股份有限公司 一种双反浮选工艺同时脱除中低品位磷矿中氧化镁、氧化铁及氧化铝倍半氧化物的方法
CN103657860A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 广西大学 在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法
CN103691564A (zh) * 2013-12-11 2014-04-02 广西大学 一种硅酸锌矿浮选富集方法
CN103909017A (zh) * 2014-04-18 2014-07-09 武汉工程大学 含有机炭质硅钙混合型胶磷矿浮选工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105251621A (zh) 2016-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103706485B (zh) 一种高碳酸钙型萤石矿的选矿方法
CN102744160B (zh) 一种硅钙质胶磷矿等可浮分选工艺
CN101585016A (zh) 低品位萤石重晶石浮选分离方法
CN104399592B (zh) 一种萤石浮选工艺
CN102631992B (zh) 一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法
CN102218377B (zh) 一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法
CN104148163B (zh) 一种处理低品位锡铅锌多金属氧化矿的选矿方法
CN103831170B (zh) 一种难选硅钙质胶磷矿的浮选方法
CN104069937A (zh) 一种铁矿石脱除磁黄铁矿的选矿方法
CN105597946A (zh) 一种伴生钨萤石资源综合回收的方法
CN108672102B (zh) 一种磷矿的浮选方法
CN102513217A (zh) 一种锌硫矿物浮选分离的方法
CN102671771B (zh) 一种硅酸锌与锰白云石的浮选分离方法
CN105750089B (zh) 一种镁质胶磷矿分选方法
CN104259013A (zh) 一种蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法
CN106391320A (zh) 一种高钙型萤石的选矿方法
CN104174504A (zh) 中低品位混合型难选胶磷矿正浮分支浮选方法
CN104815746A (zh) 一种高铁高泥质碱性脉石难处理氧化铜矿的回收方法
CN108906337B (zh) 含碳金矿提高生产指标及降低生产回水对生产指标影响的选矿方法
CN101658818A (zh) 一种硫化铁矿的浮选方法
CN104624379A (zh) 一种低品位硅钙质胶磷矿的正反反浮选方法
CN105251621B (zh) 一种反浮选硅酸锌的方法
CN103464281B (zh) 高碳高硫脆硫锑铅矿的回收方法
CN104624385A (zh) 一种水锌矿与石英的浮选分离方法
CN101708487A (zh) 一种选矿尾矿酸化利用的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant