CN102631992B - 一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法 - Google Patents
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Abstract
一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法,浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,加硫酸调整矿浆pH值为4.5~5.5后,再加入水玻璃与栲胶抑制脉石矿物,最后加油酸对氧化锌矿物进行捕收得锌精矿产品。采用本发明能够有效回收氧化锌矿物,在给矿锌品位为8.32~9.77%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得品位为38.90~39.54%、回收率为73.66~77.73%的氧化锌精矿。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种矿物浮选分离方法,特别是一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法。
二、背景技术
氧化锌矿石的浮选方法目前主要采用硫化-胺法浮选、硫化-黄药浮选、脂肪酸直接浮选、高碳长链SH基捕收剂浮选及其它浮选方法,这些浮选方法与氧化锌矿石在破碎、磨矿过程中产生矿泥的多少有关,矿泥量大时一般采用先脱泥再浮选,矿泥量小时则通过添加分散剂来控制浮选过程,这样不仅工艺流程结构复杂,药剂种类多且用量大,而且氧化锌矿物回收率低,影响了氧化锌资源的回收利用。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法,它能够回收氧化锌矿物,并获得较高的锌精矿品位及回收率。
本发明采用以下技术方案达到上述目的:一种在酸性条件下浮选氧化锌矿物的方法,采用水玻璃及栲胶抑制剂、用硫酸作pH值调整剂、用油酸作氧化锌矿物的的捕收剂,包括以下步骤和药剂制度:
(1)浮选时用硫酸调矿浆pH值为4.5~5.5,
(2)用水玻璃与栲胶作为脉石矿物的抑制剂,
(3)用油酸作氧化锌矿物的捕收剂,
(4)浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,加硫酸调整矿浆pH值为4.5~5.5后,再加入水玻璃与栲胶抑制脉石矿物,最后加油酸对氧化锌矿物进行捕收得锌精矿产品,
(5)药剂用量为:
使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
本发明的突出优点在于:
1、能够在酸性条件下使氧化锌矿物与脉石矿物浮选分离,获得锌含量为38.90~39.54%,回收率73.66~77.73%的锌精矿。
2、本发明流程结构简单,药剂用量少,能耗少,能够对资源综合回收。
四、具体实施方式
实施例1
1.矿物原料:
所用矿物原料中锌含量为8.32%,二氧化硅含量为23.67%、铁含量为13.56%,物相分析表明,锌主要以碳酸锌形式存在,另有少量硅酸锌矿物;脉石矿物主要以硅酸盐形式存在,另有部分褐铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,加硫酸调整矿浆pH值为4.5~5.5后,再加入水玻璃与栲胶抑制脉石矿物,最后加油酸对氧化锌矿物进行捕收得锌精矿产品。按上述工艺参数进行试验,表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收氧化锌矿物;在给矿锌含量为8.32%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得锌含量为38.90%,回收率73.66%的锌精矿。
实施例2
所用矿物原料中锌含量为9.77%,二氧化硅含量为26.11%、铁含量为16.80%,物相分析表明,锌主要以碳酸锌形式存在,另有少量硅酸锌矿物;脉石矿物主要以硅酸盐形式存在,另有部分褐铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,加硫酸调整矿浆pH值为4.5~5.5后,再加入水玻璃与栲胶抑制脉石矿物,最后加油酸对氧化锌矿物进行捕收得锌精矿产品。按上述工艺参数进行试验,表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收氧化锌矿物;在给矿锌含量为9.77%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得锌含量为39.54%,回收率77.73%的锌精矿。
实施例3
所用矿物原料中锌含量为9.14%,二氧化硅含量为24.77%、铁含量为14.92%,物相分析表明,锌主要以碳酸锌形式存在,另有少量硅酸锌矿物;脉石矿物主要以硅酸盐形式存在,另有部分褐铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
使用时,将所述药剂先配制成以下重量百分浓度:
浮选过程中,将矿石磨矿至矿物单体解离后,加硫酸调整矿浆pH值为4.5~5.5后,再加入水玻璃与栲胶抑制脉石矿物,最后加油酸对氧化锌矿物进行捕收得锌精矿产品。按上述工艺参数进行试验,表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收氧化锌矿物;在给矿锌含量为9.14%条件下,经过一次粗选两次扫选两次精选,获得锌含量为39.03%,回收率74.22%的锌精矿。
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