CN105236261B - 一种外圆用夹紧吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外圆用夹紧吊具，外圆用夹紧吊具包括卡环，卡环上设有至少两组、沿其周向间隔布置的夹紧装置，夹紧装置包括连杆及与所述连杆一端铰接的、可沿所述卡环轴向方向摆动的摩擦件，摩擦件具有用于与相应的工件的外周面贴紧配合的摩擦面，连杆的另一端铰接在所述卡环上。本发明吊具在使用时，将卡环套于工件的外周，摩擦件的朝向工件的摩擦面贴紧在工件的外周上。卡环在吊车的作用下向上运动，摩擦件在其与工件之间的摩擦力作用下会向下移动，由于连杆的两端均是铰接的，那么摩擦件在向下移动的过程中，也会朝工件的方向移动。在吊装过程中，摩擦件的摆动位移越大，与工件产生的摩擦力也就越大，因而能够吊运重量大的工件。
Description
技术领域
本发明涉及一种外圆用夹紧吊具。
背景技术
一些圆形工件，由于自身没有吊装部位，因此不便于使用吊车等起吊工具进行吊装。在吊装过程中，往往借助一定的吊具来堵辅助吊装。如中国专利CN102807155B（公告日为2014.08.06）公开了一种用于吊装内外圈不会脱开的轴承的吊具，该吊具包括两个半圆形卡箍，两个半圆形卡箍的半径小于轴承外圈的半径，其一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓连接。两个半圆形卡箍对接成圆形，卡箍的外圆周上均匀设有三个吊点。在使用时，采用两个半径小于轴承外圈的半圆形卡箍形成的带缺口吊具环抱轴承外圈，通过螺栓紧固使卡箍抱紧轴承外圈，对轴承外圈产生径向压力。起吊时，依靠两个半圆形卡箍与轴承外圈产生的静摩擦力平衡轴承重量。
上述专利公开的吊具，所能提供的平衡工件重量的摩擦力大小，取决于工件与卡箍内侧的接触面积及卡箍所能提供的径向压力。然而为了吊具的方便使用，一般不会将卡箍的轴向方向的长度较长；同时依靠螺栓的拧紧来获得卡箍抱紧的径向力较小。经常过度拧紧螺栓，也容易导致螺纹连接失效。因此，该吊具所能提供的平衡工件重力的摩擦力较小，适用于对重量轻的圆形工件的夹装。对于重量大的工件，如高压开关中使用的线圈组件，如图1所示，在线圈组件的装配过程中，需要将线圈200沿上下方向套装在套管100上，线圈200的重量达上百公斤。使用该吊具吊装重量大的工件，卡箍与工件之间的摩擦力不足以平衡工件的重力，很可能出现在吊装过程中滑落的现象或者根本吊不起来工件，易出现安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种外圆用夹紧吊具，以解决现有的吊具不能满足吊装重量大的工件的可靠性要求。
为了实现上述目的，本发明一种外圆用夹紧吊具采用如下技术方案：外圆用夹紧吊具包括卡环，所述卡环上设有至少两组、沿其周向间隔布置的夹紧装置，所述夹紧装置包括连杆及与所述连杆一端铰接的、可沿所述卡环轴向方向摆动的摩擦件，摩擦件具有用于与相应的工件的外周面贴紧配合的摩擦面，所述连杆的另一端铰接在所述卡环上。
所述卡环包括两个卡箍，所述两个卡箍的一端铰接连接，另一端通过可拆连接结构连接。
所述卡箍为半圆形框架结构，所述卡箍包括两个沿卡箍轴向方向间隔设置的卡箍本体，两卡箍本体之间通过加强杆连接。
两所述卡箍本体之间固定连接有定位件，所述连杆的远离所述摩擦件的一端铰接在所述定位件上。
所述夹紧装置为四连杆机构，所述连杆有两个且平行设置。
所述摩擦件与所述定位件的相对的一侧上均设有用于安装弹簧的安装孔，所述安装孔处于两个所述连杆之间。
所述可拆连接结构包括铰接于其中一个所述卡箍对应的端部的螺杆，另一个所述卡箍的靠近所述螺杆的端部设有供穿装所述螺杆的让位槽。
所述卡环上设有供沿其轴向方向进行吊装用的吊环。
所述摩擦件的摩擦面为与相应的工件的外周面适配的弧面。
本发明的有益效果：本发明夹紧吊具针对的是圆形工件，设定工件的轴向方向为上下方向，采用吊具对工件进行上下方向吊装。在使用时，将吊具的卡环套于工件的外周，摩擦件的朝向工件的摩擦面贴紧在工件的外周上。当利用吊车或其它吊装向上吊装工件时，卡环在吊车的作用下向上运动，摩擦件在其与工件之间的摩擦力作用下会向下移动，由于连杆的两端均是铰接的，那么摩擦件在向下移动的过程中，也会朝工件的方向移动。摩擦件对工件外周产生的压力会加大，导致摩擦件与工件之间的摩擦力变大，摩擦件实现对工件的自动锁紧，摩擦力大小达到与工件重量平衡时，工件就会被吊起，跟随吊具向上移动。在吊装过程中，摩擦件的摆动位移越大，对工件施加的压力越大，摩擦力也就越大，因而能够吊运重量大的工件。吊装重量大的工件时，较为安全、可靠性高。
附图说明
图1是现有的线圈与套筒的安装示意图；
图2是本发明的实施例的主视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图3中的B处的放大图；
图5是本发明的实施例的处于打开状态的结构示意图；
图6是图2中的第一框架的结构示意图；
图7是图6的右视图；
图8是图2中的第二框架的结构示意图；
图9是图8的左视图；
图10是图3中的支撑块的结构示意图；
图11是图10的C-C剖视图；
图12是图10的左视图；
图13是图2中的压块的结构示意图；
图14是图13的D-D剖视图；
图15是图2中的螺杆的结构示意图。
具体实施方式
本发明一种外圆用夹紧吊具的实施例，如图2-15所示：该吊具包括由两个卡箍形成的卡环，两个卡箍的一端通过铰接轴2铰接连接，另一端通过可拆连接结构连接。卡箍为半圆形框架结构，两个卡箍分别记为第一框架1、第二框架3。卡箍包括两个沿卡箍轴向方向间隔设置的卡箍本体，两卡箍本体之间通过加强杆14连接。可拆连接结构包括铰接于第一框架1的卡箍本体对应的端部的螺杆7，第二框架3的对应的卡箍本体上设有供穿装螺杆的让位槽17。螺杆7共有两个，与螺杆7配合使用的是滚花螺母8。两个卡箍的、通过螺杆连接的端部在使用时可以形成一个缺口，以便于将吊具装夹到工件上。装夹完成后，转动螺杆并使其处于第二框架3上的让位槽17中，拧紧滚花螺母8，使吊具夹紧工件。第一框架1、第二框架3上均设有供沿其轴向方向进行吊装用的吊环6。
卡环上设有夹紧装置，夹紧装置为四连杆机构，夹紧装置共有八个，每个卡箍上沿其周向均布有四个。夹紧装置包括两个、平行设置的连杆11，连杆11的一端铰接有可沿卡箍轴向方向摆动的摩擦件，摩擦件为压块4，压块4具有用于与相应的工件的外周面贴紧配合的摩擦面44，摩擦面为平面。连杆11的另一端铰接在设于卡箍上的定位件上，定位件为支撑块9。支撑块9安装在两个相邻的卡箍本体之间，支撑块9通过螺钉5固定在卡箍本体上。卡箍本体上设有沿其轴向贯通的U型槽，压块4的靠近连杆11的一侧位于U型槽中，压块4的另一侧凸出U型槽。压块4在沿卡箍轴向方向向上或向下摆动至极限位置时，压块与U型槽的槽底壁16接触，压块4与支撑块9之间始终有间隙。支撑块9上设有两个分别为对应的连杆活动提供活动空间的通孔93，支撑块9上于通孔处设有轴线与通孔轴线相垂直的支撑销孔92，连杆与支撑块通过穿入到支撑销孔中的柱销12实现铰接。支撑块9上设有螺钉孔94。压块4的与支撑块9的相对的一侧上设有两个盲孔43，盲孔43为连杆的靠近压块的一端提供活动空间。盲孔43的位置与支撑块上的通孔93的位置相对应，以满足连杆11的转动行程要求。压块4上的盲孔43、支撑块9上的通孔93均为长孔。压块4上于盲孔处设有轴线与盲孔轴线垂直的压块销孔42，连杆的端部与压块通过穿入到压块销孔中的柱销实现铰接连接。压块4与支撑块9的相对的一侧上均设有用于安装弹簧10的安装孔91、安装孔41，安装孔91、41为圆孔，安装孔41处于两盲孔43之间，安装孔91处于两通孔93之间。
本实施例中的吊具，针对的是圆形工件，设定工件的轴向方向为上下方向，采用吊具对工件进行上下方向吊装。在使用时，先拧松滚花螺母8，翻转螺杆7，使两个卡箍可绕铰接轴2转动，缺口打开。将吊具的两个卡箍套于工件13的外周，翻转螺杆7并使其进入到让位槽17中，拧紧滚花螺母8，在弹簧10的作用下，压块4的朝向工件的摩擦面44贴紧在工件的外周上。当利用吊车或其它吊装向上吊装工件时，卡箍在吊车的作用下向上运动，压块4在其与工件之间的摩擦力作用下会向下移动，由于连杆11的两端均是铰接的且支撑块9是不会相对卡箍运动的，那么压块4在向下移动的过程中，也会朝工件13的方向移动。压块4对工件外周产生的压力会加大，导致压块4与工件之间的摩擦力变大，摩擦力大小达到与工件重量平衡时，工件就会被吊起，跟随吊具向上移动。在吊装过程中，压块的摆动位移越大，对工件施加的压力越大，摩擦力也就越大，因而能够吊运重量大的工件。
在其它实施例中，卡箍不局限于两个，也可采用三个卡箍或四个卡箍，其中两个卡箍的相邻的端部通过可拆连接结构连接，该两个卡箍的另一端及其余卡箍的相邻的端部依次铰接连接，各卡箍围城一个圆形的卡环。
在本实施例中，两个卡箍的一端铰接连接，另一端通过可拆连接结构连接，通过铰接连接，使得吊具在使用过程中始终是一个整体，便于装夹工件，提高效率；在其它实施例中，两个卡箍的对应的两端均可通过可拆连接结构连接，做成分体结构，不再铰接，在不使用时，两个卡箍是独立的；在其它实施例中，卡箍也可不可拆连接，通过焊接或铆接的方式固定在一起，或者卡环是一整体式的环形结构，在使用的时候，将卡环套设在工件上。
在其它实施例中，对于重量轻的工件，夹紧装置可只包括一个连杆，而不用两个连杆。
在其它实施例中，夹紧装置的数量可以根据实际的工件的直径大小而定，可以采用三个或四个等，也可以设置两组，两组时加紧装置的夹角为钝角。
在本实施例中，可拆连接结构采用在卡箍本体的一端铰接螺杆，在装紧的时候，方便操作；在其它实施例中，可拆连接结构也可采用在卡箍本体上设置螺栓孔，在另一个卡箍的卡箍本体上设置让位槽，通过螺栓插入到螺栓孔及让位槽中连接两个卡箍；在其它实施例中，也可在第一框架、第二框架的可拆连接的一端均设置螺栓孔或均设置让位槽，此时第一、二框架的结构是相同的。
在其它实施例中，摩擦件可采用瓦片状结构，摩擦面为与相应的工件的外周面适配的弧面。
在其它实施例中，也可不设置定位件，将连杆的对应端部铰接在卡箍本体上。
在本实施例中，卡箍采用半圆形的框架结构，是为了在提高其强度的同时，减轻其自身重量，卡箍本体与加强杆之间的空间也便于安装支撑块；在其它实施例中，卡箍也可采用半圆形的钢板。
Claims (8)
1.一种外圆用夹紧吊具，包括卡环，其特征在于：所述卡环上设有至少两组、沿其周向间隔布置的夹紧装置，所述夹紧装置包括连杆及与所述连杆一端铰接的、可沿所述卡环轴向方向摆动的摩擦件，摩擦件具有用于与相应的工件的外周面贴紧配合的摩擦面，所述摩擦面位于卡环的内周面的内侧，所述连杆的另一端铰接在所述卡环上，所述夹紧装置为四连杆机构，所述连杆有两个且平行设置，卡环轴向方向与相应工件的轴向方向均为上下方向，摩擦件在向下移动的过程中，也会朝工件的方向移动。
2.根据权利要求1所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述卡环包括两个卡箍，所述两个卡箍的一端铰接连接，另一端通过可拆连接结构连接。
3.根据权利要求2所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述卡箍为半圆形框架结构，所述卡箍包括两个沿卡箍轴向方向间隔设置的卡箍本体，两卡箍本体之间通过加强杆连接。
4.根据权利要求3所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：两所述卡箍本体之间固定连接有定位件，所述连杆的远离所述摩擦件的一端铰接在所述定位件上。
5.根据权利要求4所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述摩擦件与所述定位件的相对的一侧上均设有用于安装弹簧的安装孔，所述安装孔处于两个所述连杆之间。
6.根据权利要求2所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述可拆连接结构包括铰接于其中一个所述卡箍对应的端部的螺杆，另一个所述卡箍的靠近所述螺杆的端部设有供穿装所述螺杆的让位槽。
7.根据权利要求1所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述卡环上设有供沿其轴向方向进行吊装用的吊环。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的外圆用夹紧吊具，其特征在于：所述摩擦件的摩擦面为与相应的工件的外周面适配的弧面。
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