CN201217604Y - 高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，包括钢丝绳吊环，还包括一个剖分式吊环，包括左右2个半环，其上设有吊环立柱，钢丝绳穿过吊环立柱；一个活动式铰链，设于剖分式吊环的其中一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固；一个固定式铰链，设于剖分式吊环的另一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固。本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：替代现有单一的钢丝绳直接吊装方式，确保定位准确牢固，稳定性好，安全可靠。避免产生钢丝绳滑移、翻转、脱落现象，消除了安全隐患。结构紧凑，拆装快速，使用与维护方便，省工省时，减轻了劳动强度，提高了经济效益。

Description

高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具

技术领域

本实用新型涉及冶金机械加工用辅助设备，特别属于高速冷轧无缝管的机用工具(环孔型件)所使用的机加工吊装工具。

背景技术

无缝钢管是常见的冶金金属制品，其生产流程是：管坯生产(炼钢、轧钢)、钢管坯料(金属圆钢)、管坯准备(长度切割、表面剥皮、钻定心孔)，将圆形钢材机加工成为合格的管坯；荒管生产(热轧穿孔机对高温管坯穿孔开坯，将金属管坯加工成为热轧荒管)；根据成品管技术要求，采用相应的冷加工(冷轧、冷拔；冷轧生产因变形量大、易于控制、精度高、速度快、产量大等优势，成为目前广泛采用的冷加工生产方式。)工艺，按规定的工序要求进行冷加工变形，将荒管生产成为符合规定要求的成品无缝钢管。

无缝钢管高速冷轧生产的变形工具是环孔型，环孔型直接安装在轧辊装置上，与轧辊等共同组成一套完整的轧制装置，安装在工作机架内使用；钢管轧制时，主电动机输出动力，由主传动机构通过曲柄连杆装置带动工作机架在机座内做往复周期运动，轧辊齿轮与机座内传动齿条相啮合，带动轧辊做旋转周期运动，通过安装在轧辊上的孔型将管坯进行金属冷变形加工，成为符合技术要求的成品管，当管坯轧制不符合规定要求时，可通过更换孔型、调整轧辊位置使其符合要求。

环孔型的结构特点是：环孔型是一外圆面带槽的中孔圆柱体，上平面加工一矩形槽，用于安装定位，通过内孔直接安装在轧辊装置上，以外圆柱面的凹槽作为轧制变形加工槽；环孔型采用过盈配合方式直接安装在轧辊轴上，环孔型将轧辊轴予以封闭式包容，以轧辊轴外圆与环孔型内孔的过盈配合作为定位，具有定位准确、牢固等优点，因消除了轧制变形中的楔应力，提高了轧辊装置的使用寿命，故环孔型已在无缝钢管冷轧生产中广泛使用。

环孔型从毛坯到加工成为成品，需要经过车床、铣床、镗床等机床加工工序，即：锯(金属落料)→锻(毛坯锻造成型)→车(车床加工加工外圆、端面、内孔、边槽等成型)→铣(铣床加工定位槽成型)→镗(镗床加工轧制变形槽成型)→热处理(淬火)→磨(磨床精磨加工外圆、内孔、端面、定位槽尺寸要求)→镗(镗床精镗加工轧制变形槽到尺寸要求)；磨损失效的环孔型进行改制修复，需要经过镗床重新加工轧制变形槽。

环孔型质量大(一般≥50公斤)，人力无法搬运，需采用起重设备(行车)吊运方式上机床加工；吊装时，因环孔型带槽的中孔圆柱体，无吊装孔可供利用，一般都采用一对(两件等长)钢丝绳对角捆扎吊紧环孔型外圆柱凹槽的方式；目前，对环孔型机床加工所采用的吊装作业方式而言，不足之处是：

1)因凹槽表面光滑，易造成钢丝绳滑移、翻转、脱落，导致设备与人员伤害事故，存在一定的安全隐患；

2)对角方向捆扎安装钢丝绳困难，作业烦琐，效率低；

3)加工轧制槽的镗床设备是国外引进的专用设备，加工精度高，故环孔型安装定位要求高，环孔型需垂直上机安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，该工具能够有效的解决吊装钢丝绳滑移、翻转、脱落现象，避免设备与人员伤害事故，减轻了员工劳动强度，提高安装精度与作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，包括钢丝绳吊环，还包括一个剖分式吊环，包括左右2个半环，其上设有吊环立柱，钢丝绳穿过吊环立柱；一个活动式铰链，设于剖分式吊环的其中一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固；一个固定式铰链，设于剖分式吊环的另一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固。

优选地，所述活动式铰链包括活动式铰链柱销座、槽型螺母、圆柱销、开口销、活动式铰链叉型座、蝶型螺母、方型销，所述活动式铰链柱销座和活动式铰链叉型座分别固定于左右半环的端部，方型销插于柱销座、叉型座的凹槽内，方型销一端与蝶型螺母相连接，圆柱销穿过柱销座槽孔和方型销的孔，圆柱销的一端与槽型螺母、开口销相连固，方型销可绕圆柱销朝柱销座槽、叉型座槽自由摆动。

优选地，所述固定式铰链包括固定式铰链叉型座、固定式铰链柱销座、槽型螺母、圆柱销、开口销，所述固定式铰链柱销座的一端部和固定式铰链叉型座分别固定于左右半环的另一端部，柱销座的另一端部置于叉型座槽内，圆柱销穿过叉型座槽孔和柱销座孔，圆柱销的一端与槽型螺母、开口销相连固。

优选地，所述吊环立柱的数量为三个，均匀分布，一个吊环立柱置于一个半环中部位置，另两个吊环立柱分别置于另一半环近端部位置。

本实用新型采用环型吊装工具，替代现有单一的钢丝绳直接吊装方式，与现有技术相比，其有益效果是：确保定位准确牢固，稳定性好，安全可靠。避免了钢丝绳滑移、翻转、脱落现象的产生，消除了安全隐患。结构紧凑，拆装快速，使用与维护方便，省工省时，减轻了劳动强度，提高了经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是剖分式吊环示意图。

图3是活动式铰链示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是图3的俯视图。

图6是固定式铰链示意图。

图7是图6的沿A向侧视图。

图8是图6的俯视图。

图9是吊环与铰链焊装示意图。

图中，1是剖分式吊环；2是活动式铰链；3是钢丝绳吊环；4是固定式铰链；5是待加工件；11是吊环；12是吊环立柱；21是活动式铰链柱销座；22是垫圈；23是槽型螺母；24是圆柱销；25是开口销；26是活动式铰链叉型座；27是蝶型螺母；28是方型销；29是垫圈；31是钢丝绳组；32是绳吊环；41固定式铰链叉型座、42固定式铰链柱销座。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，该吊装工具为“整体式”结构，包括剖分式吊环1、活动式铰链2、钢丝绳吊环3、固定式铰链4。本例吊装工具的吊装规格为φ25mm高速冷轧管机环孔型，在立式铣床与镗床上使用。钢丝绳吊环3包括钢丝绳组31、绳吊环32。吊环是有圆钢弯制成的椭圆环，钢丝绳组31有三根长度和1/4″粗细相等的钢丝绳组成。钢丝绳组31一端与绳吊环32穿扎相连接，另一端分别与剖分式吊环1上三个吊环立柱12的圆孔穿扎相连接(见图2)。

如图2所示，剖分式吊环1由吊环11、吊环立柱12所组成，吊环11是圆钢弯制成的圆环，居中剖分。吊环立柱12呈“L”字型块状，顶部带圆弧状，顶部半圆圆心处加工有通孔，用来穿扎钢丝绳组。装配时，吊环11圆周上按三等分焊接有三个吊环立柱12，一个吊环立柱12焊接在一个半环中部位置，另两个分别焊接在另一半环近端部位置。

如图3，图4和图5所示，活动式铰链2由活动式铰链柱销座21、垫圈22、槽型螺母23、圆柱销24、开口销25、活动式铰链叉型座26、蝶型螺母27、方型销28、垫圈29所组成。柱销座21是一个带槽斜块，槽用来插入方型销28。槽斜块底部加工有圆弧，圆弧与吊环外圆相配合。在槽两侧面加工有通孔，用来插入圆柱销24。圆柱销24是个台阶圆柱体，一端加工有螺纹，作槽型螺母23拧入用，螺纹上加工一个小通孔，用来穿入开口销25。叉型座26为带槽矩形块，槽用来插入方型销28。在矩形块底部加工有圆弧，圆弧与吊环外圆相配合。叉型座26一侧加工有与槽相通的通孔，作方型销28螺纹端进出用。方型销是一个长矩形销，插于柱销座21及叉型座26的槽内，一端为半圆弧，靠近半圆弧一端加工一个通孔，该通孔用来穿入圆柱销24，将方型销28定位，方型销28可以绕圆柱销24向柱销座21及叉型座26的槽内进出摇摆。方型销28另一端为圆柱形，圆柱形上加工有螺纹，作蝶型螺母27拧入用。柱销座21、叉型座26分别焊接在剖分式吊环1的半环上。

如图6、图7和图8所示，固定式铰链4由固定式铰链叉型座41、固定式铰链柱销座42、垫圈22、槽型螺母23、圆柱销24、开口销25所组成。叉型座41是一个带槽矩形块，在矩形块底部加工有圆弧，圆弧与吊环外圆相配合。槽的两侧面加工有通孔，用来插入圆柱销24。柱销座42的一侧呈直角梯形，另一侧为带半圆弧的矩形，近半圆弧一端加工一个通孔，用来穿入圆柱销43。圆柱销24带有台阶，圆柱销24的一端加工有螺纹，螺纹上加工一个小通孔，用来穿入开口销25。叉型座41、柱销座42焊接在剖分式吊环1上。

如图9所示，剖分式吊环1与活动式铰链2、固定式铰链4装配焊接时，固定式铰链4(见图6)的叉型座41放置在剖分式吊环1的半环上侧端部，带槽面与半环端面平齐，将叉型座41底部内圆弧与吊环11外圆贴合后焊接。固定式铰链柱销座42，放置在剖分式吊环1的另一半环下侧端部，并将其半圆弧面插入叉型座41的凹槽内，叉型座41槽两侧通孔与柱销座42上通孔对准后，插入圆柱销24，放置垫圈22后装上并紧固槽型螺母23，装开口销25，将柱销座42底部内圆弧与吊环外圆表面贴合后焊接。

活动式铰链2与剖分式吊环1焊接时，将活动式铰链(见图3)的方型销28放入柱销座21的凹槽内，槽两侧通孔与方型销28上通孔对准后，插入圆柱销24，放置垫圈22，装上槽型螺母23，插入开口销25。将活动式铰链2的叉型座26放置在剖分式吊环的半环上侧端部，带槽面与半环端面平齐，把叉型座26底部内圆弧与吊环11外圆表面贴合后焊接。将活动式铰链柱销座21放置在剖分式吊环1另一半环上侧端部，并将方型销28插入叉型座26的凹槽内，放置垫圈29后稍稍旋紧蝶型螺母27，将柱销座21底部内圆弧与吊环11外圆表面贴合后焊接，将经过焊接成型的吊局环组合进行热处理调制。

工作时，先将环孔型待加工件5放置在机床平台上，旋松蝶型螺母27，将方型销28从活动式铰链叉型座26中取出，打开剖分式吊环1，将分开后的剖分式吊环1放入环孔型待加工件5的中部凹槽内，合上剖分式吊环1后将方型销28重新插入活动式铰链座的叉型座26中，旋紧蝶型螺母27，将钢丝绳吊环3放入起重设备(行车)的钓钩中；上升钓钩后将吊具连同环孔型待加工件5一起放置到机床加工平台上，旋松蝶型螺母27，将方型销28从活动式铰链座的叉型座26中取出，打开剖分式吊环1，取出吊具后对环孔型待加工件5进行金属加工作业；如此循环往复地实现吊装作业。

Claims (4)

1.一种高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，包括钢丝绳吊环，其特征在于还包括：

一个剖分式吊环，包括左右2个半环，其上设有吊环立柱，钢丝绳穿过吊环立柱；

一个活动式铰链，设于剖分式吊环的其中一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固；

一个固定式铰链，设于剖分式吊环的另一个剖分处，分别与左右半环的端部相连固。

2.如权利要求1所述的高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，其特征在于：所述活动式铰链包括活动式铰链柱销座、槽型螺母、圆柱销、开口销、活动式铰链叉型座、蝶型螺母、方型销，所述活动式铰链柱销座和活动式铰链叉型座分别固定于左右半环的端部，方型销插于柱销座、叉型座的凹槽内，方型销一端与蝶型螺母相连接，圆柱销穿过柱销座槽孔和方型销的孔，圆柱销的一端与槽型螺母、开口销相连固，方型销可绕圆柱销朝柱销座槽、叉型座槽自由摆动。

3.如权利要求2所述的高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，其特征在于：所述固定式铰链包括固定式铰链叉型座、固定式铰链柱销座、槽型螺母、圆柱销、开口销，所述固定式铰链柱销座的一端部和固定式铰链叉型座分别固定于左右半环的另一端部，柱销座的另一端部置于叉型座槽内，圆柱销穿过叉型座槽孔和柱销座孔，圆柱销的一端与槽型螺母、开口销相连固。

4.如权利要求3所述的高速冷轧管机用环孔型件的机加工吊装工具，其特征在于：所述吊环立柱的数量为三个，均匀分布，一个吊环立柱置于一个半环中部位置，另两个吊环立柱分别置于另一半环近端部位置。

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