CN101625201B - 步进式加热炉水梁检修设备及检修方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，包括支撑梁装置、支撑底板装置和连接板(1)，支撑梁装置位于连接板(1)上方并与连接板(1)固定连接，连接板(1)位于支撑底板装置上方并与支撑底板装置可拆卸连接；所述的支撑底板装置包括底板(2)和车轮(3)，车轮(3)设置于底板(2)下方，底板(2)与连接板(1)可拆卸连接，且所述底板(2)为“U”型，连接板(1)位于底板(2)“U”型的底端中部。本发明适用于任何步进式加热炉水梁检修，能有效节约检修工期并减少检修工程量。
Description
技术领域
本发明涉及一种步进式加热炉水梁检修设备，借助该设备无需厂房行车进入步进炉内、无需拆除炉顶设备就将水梁送至步进炉内需要更换的部位。
本发明还涉及一种采用步进式加热炉水梁检修设备的检修方法，无需破坏加热炉的任何结构，即可实现步进炉水梁快速更换。
背景技术
步进式加热炉是各种机械化炉底炉中使用最广、发展最快的炉型，其基本的特征是钢坯在加热炉水梁横梁上的移动靠炉底可动的活动梁(固定梁、活动梁俗称“水梁”，固定梁、活动梁横梁俗称“水梁横梁”，固定梁、活动梁立柱俗称“水梁立柱”)作矩形轨迹的往复运动，把放置在固定梁上的钢坯一步一步地由进料端送到出料端。活动梁还可以只作升降运动而没有前进或后退的动作，即在原地踏步，以此来延长钢坯的加热时间。活动梁往复一个周期所需要的时间和升降进退的距离，是按设计或操作规程的要求确定的，可以根据不同钢种和断面尺寸确定钢材在加热炉炉内的加热时间，并按加热时间的需要，调整步进周期的时间和进退的行程。活动梁的运动是可逆的，当轧机故障要停炉检修，或因其他情况需要将钢坯退出炉子时，活动梁可以逆向工作，把钢坯由进料端退出炉外。步进式加热炉对设备制造和安装技术要求较高，基建施工量大，要求机电设备维护水平高、在操作中要对加热炉炉底勤于维护并及时清渣、经常保持动床和定床平直以防坯料跑偏。
目前在加热炉内部水梁检修全部更换时，需对加热炉炉顶顶盖进行全部拆除，然后依赖于厂房行车对其水梁立柱及横梁进行吊装，从而达到更换加热炉内部水梁立柱及水梁横梁的目的。传统的施工工艺带来不良的后果，主要集中于以下四个方面：1、检修工程一般时间比较紧，传统的施工工艺增加检修工期及检修工程量；2、增加经济投入，成本高；3、严重依赖厂房内的行车作为吊装机具从而导致检修更换水梁时必须将加热炉炉顶所有设备拆除后才能进行水梁立柱及水梁横梁的更换。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种步进式加热炉水梁检修设备，解决了加热炉通道狭窄无法在不拆除炉顶所有设备的情况下将检修设备送入加热炉的问题。
本发明另一个要解决的技术问题是提供一种步进式加热炉水梁检修方法，采用上述步进式加热炉水梁检修设备，通过施工工艺的改变有效缩短检修工期并减少检修工程量。
对于步进式加热炉水梁检修设备来说，本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：
步进式加热炉水梁检修设备，包括支撑梁装置、支撑底板装置和连接板，支撑梁装置位于连接板上方并与连接板固定连接，连接板位于支撑底板装置上方并与支撑底板装置可拆卸连接；所述的支撑底板装置包括底板和车轮，车轮设置于底板下方，底板与连接板可拆卸连接，且所述底板为“U”型，连接板位于底板“U”型的底端中部。
进一步地，所述车轮为四个，且该车轮为万向轮。
所述支撑梁装置包括支柱、三角支撑板、平板和挂件，所述支柱下端固定在连接板上，平板与支柱上端侧面垂直连接，三角支撑板一侧与支柱侧面固定连接，一侧与平板下方固定连接，挂件固定在平板下方端部。
为了更好的实现本发明，所述支柱为工型钢、H型钢或槽钢，且所述平板长度小于或等于底板长度的1/2。
由于加热炉的进、出口通道很窄根本无法将现有检修设备送入加热炉内进行操作，但是检修工程一般时间较紧，根本不可能进入加热炉内再进行制作检修设备，本发明很好的解决了通道狭窄无法将现有检修设备送入加热炉进行检修与检修工期紧张之间的矛盾，在进入加热炉前将步进式加热炉水梁检修设备拆卸，进入加热炉后再将该检修设备进行组装；本发明步进式加热炉水梁检修设备具备可移动性，可以穿梭至加热炉炉内任意一根水梁的位置；由于其可移动性强、稳定性高及可操作性好的特点，远远超出以往其它步进式加热炉水梁更换施工工艺，从而节约了检修时间、减少了不必要的工程量。
对于步进式加热炉水梁检修方法来说，本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：
一种采用上述步进式加热炉水梁检修设备的检修方法，包括如下步骤：
1)拆除步骤：以加热炉中心线为分界线，中心线至入炉端为入料端，中心线至出炉端为出料端，在拆除时，从入料端、出料端开始，向加热炉中心线处进行拆除；
2)安装步骤，从加热炉中心线处向入料端、出料端进行安装：
A.将两台步进式加热炉水梁检修设备的连接板与底板拆卸，分成支撑梁装置与支撑底板装置；
B.分别将支撑梁装置和支撑底板装置送至加热炉内并进行组装；
C.水梁立柱的安装：行车将水梁立柱吊装入加热炉炉膛内，通过第一台步进式加热炉水梁检修设备的倒链挂住水梁立柱靠近加热炉中心线的一端，与行车13共同承载水梁立柱往加热炉中心线方向运行，待行车钩头无法继续前进时，第二台步进式加热炉水梁检修设备将水梁立柱另一端提起，行车松钩，两台步进式加热炉水梁检修设备承载水梁立柱向加热炉中心线运行，到达相对应的立柱洞口，吊装起水梁立柱远离入料端的一侧，同时靠近入料端的步进式加热炉水梁检修设备倒链松钩，将水梁立柱放入立柱洞口，进行水梁立柱的安装；
D.水梁横梁的安装：通过两台步进式加热炉水梁检修设备直接将水梁横梁提升起后，向水梁立柱方向靠近，到合适位置倒链松钩，将水梁立柱与水梁横梁的管口连接；
E.出料端的所有安装步骤与入料端一致。
采用步进式加热炉水梁检修设备进行检修的方法，不仅改变了以往需借助厂房内行车及必须拆除炉顶设备才能进行加热炉水梁更换的传统工艺，而且还不破坏加热炉的任何结构，从而达到了有效节约工期、减少工程量、提高经济效益的目的。
附图说明
图1是本发明步进式加热炉水梁检修设备组装状态结构示意图；
图2是本发明步进式加热炉水梁检修设备使用状态结构示意图；
图3是本发明水梁立柱开始运输示意图；
图4是本发明水梁立柱结束运输示意图。
图中标记相对应的部件名称：1-连接板；2-底板；3-车轮；4-支柱；5-三角支撑板；6-平板；7-挂件；8-加热炉；9-入料端；10-出料端；11-水梁立柱；12-倒链；13-行车。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，步进式加热炉水梁检修设备，包括支撑梁装置、支撑底板装置和连接板1，支撑梁装置位于连接板1上方并与连接板1固定连接，连接板1位于支撑底板装置上方并与支撑底板装置可拆卸连接。
支撑底板装置包括底板2和车轮3，车轮3设置于底板2下方，底板2与连接板1通过12.9级高强螺栓可拆卸连接。底板2为“U”型，连接板1位于底板2“U”型的底端中部。车轮3为四个，为万向塑料轮。万向塑料轮耐高温，能实现360度旋转，使得轮子随运行方向自由摆动，可以有效减少在加热炉内检修时的各方面阻力，比如，前方有碎铁石块等，同时可以有效的降低从加热炉底板上所传给检修设备的振动。
支撑梁装置包括支柱4、三角支撑板5、平板6和挂件7，挂件7用角钢制作，支柱4为2个槽钢组成。支柱4下端固定在连接板1上，平板6短边与支柱4上端侧面垂直连接，三角支撑板5一侧与支柱4侧面固定连接，一侧与平板6下方固定连接，挂件7固定在平板6下方端部。平板6长度等于底板2长度的1/2。
所用三角支撑板5、平板6、连接板1、底板2均为钢板制作。
制作出步进式加热炉水梁检修设备后，需进行自身移动试验、动载荷试验及极限载荷试验，以确保该设备能够在炉内担当机械起重设备的作用。试验过程如下：
1)自身移动试验：步进式加热炉水梁检修设备制作完毕，在钢平台上通过人力的方式将该检修设备推移，在推移过程中检查其稳定性。该检修设备在运行过程中未产生振动、倾斜等即稳定性合格。申请人经试验结果合格。
2)动载荷试验：将该检修设备放置在平台板上面，吊装起与需更换的水梁等同重量的管道后，将倒链12挂在挂件7上，通过倒链缓慢将管道提升、检查平板、支柱等是否存在弯曲变形，如不存在或只有轻微的弯曲变形时，下一步就用人工推动的方式将其推动，观察该检修设备是否在运行过程中存在倾翻、振动等情况，如果存在，就必须重新计算零部件的尺寸或增大厚度，未产生振动、倾斜、弯曲等即合格。申请人经试验该检修设备的动载荷起吊重物可达到4吨左右，结果合格。
3)极限载荷试验：将该检修设备吊装起极限载荷的水梁管道(极限载荷＝工作载荷×1.25倍)，开始人工推移，该检修设备未产生振动、倾斜等，合格。
申请人经试验结果合格。
所制作的步进式加热炉水梁检修设备经试验成功后可投入现场检修任务。
实施例2
一种步进式加热炉水梁检修方法，采用步进式加热炉水梁检修设备作为机械起重设备，该方法包括以下步骤：
1)拆除步骤：以加热炉8中心线为分界线，中心线至入炉端为入料端9，中心线至出炉端为出料端10，在拆除时，从入料端9、出料端10开始，向加热炉8中心线处进行拆除；
2)安装步骤，从加热炉8中心线处向入料端9、出料端10进行安装：
A.将两台步进式加热炉水梁检修设备的连接板1与底板2拆卸，分成支撑梁装置与支撑底板装置；
B.分别将支撑梁装置和支撑底板装置送至加热炉8内并进行组装；
C.水梁立柱的安装：行车13将水梁立柱11吊装入加热炉8炉膛，第一台步进式加热炉水梁检修设备的倒链12挂住水梁立柱11靠近加热炉8中心线一端，与行车13共同承载水梁立柱11往加热炉8中心线方向运行，待行车13钩头无法继续前进时，第二台步进式加热炉水梁检修设备将水梁立柱11另一端提起，行车13松钩，两台步进式加热炉水梁检修设备承载水梁立柱11向加热炉8中心线运行，到达相对应的立柱洞口，吊装起水梁立柱11远离入料端9的一侧，同时靠近入料端9的步进式加热炉水梁检修设备倒链12松钩，将水梁立柱11放入立柱洞口，进行水梁立柱11的安装；
D.水梁横梁的安装：通过两台步进式加热炉水梁检修设备直接将水梁横梁提升起后，向水梁立柱11方向靠近，到合适位置倒链12松钩，将水梁立柱11与水梁横梁的管口连接；
E.出料端10的所有安装步骤与入料端9一致。
Claims (7)
1.步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，包括支撑梁装置、支撑底板装置和连接板(1)，支撑梁装置位于连接板(1)上方并与连接板(1)固定连接，连接板(1)位于支撑底板装置上方并与支撑底板装置可拆卸连接；所述的支撑底板装置包括底板(2)和车轮(3)，车轮(3)设置于底板(2)下方，底板(2)与连接板(1)可拆卸连接，且所述底板(2)为“U”型，连接板(1)位于底板(2)“U”型的底端中部。
2.根据权利要求1所述的步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，所述车轮(3)为四个。
3.根据权利要求1或2所述的步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，所述车轮(3)为万向轮。
4.根据权利要求1所述的步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，所述支撑梁装置包括支柱(4)、三角支撑板(5)、平板(6)和挂件(7)，所述支柱(4)下端固定在连接板(1)上，平板(6)与支柱(4)上端侧面垂直连接，三角支撑板(5)一侧与支柱(4)侧面固定连接，一侧与平板(6)下方固定连接，挂件(7)固定在平板(6)下方端部。
5.根据权利要求4所述的步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，所述支柱(4)为工型钢、H型钢或槽钢。
6.根据权利要求4所述的步进式加热炉水梁检修设备，其特征在于，所述平板(6)长度小于或等于底板(2)长度的1/2。
7.一种采用权利要求1中所述的步进式加热炉水梁检修设备的检修方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)拆除步骤：以加热炉(8)中心线为分界线，中心线至入炉端为入料端(9)，中心线至出炉端为出料端(10)，在拆除时，从入料端(9)、出料端(10)开始，向加热炉(8)中心线处进行拆除；
2)安装步骤，从加热炉(8)中心线处向入料端(9)、出料端(10)进行安装：
A.将两台步进式加热炉水梁检修设备的连接板(1)与底板(2)拆卸，分成支撑梁装置与支撑底板装置；
B.分别将支撑梁装置和支撑底板装置送至加热炉(8)内并进行组装；
C.水梁立柱的安装：行车(13)将水梁立柱吊装入加热炉(8)炉膛，通过第一台步进式加热炉水梁检修设备的倒链(12)挂住水梁立柱(11)靠近加热炉(8)中心线的一端，与行车(13)共同承载水梁立柱(11)往加热炉(8)中心线方向运行，待行车(13)钩头无法继续前进时，第二台步进式加热炉水梁检修设备将水梁立柱(11)另一端提起，将行车(13)松钩，两台步进式加热炉水梁检修设备承载水梁立柱(11)向加热炉(8)中心线运行，到达相对应的立柱洞口，吊装起水梁立柱(11)远离入料端(9)的一侧，同时靠近入料端(9)的步进式加热炉水梁检修设备倒链(12)松钩，将水梁立柱(11)放入立柱洞口，进行水梁立柱(11)的安装；
D.水梁横梁的安装：通过两台步进式加热炉水梁检修设备直接将水梁横梁提升起后，向水梁立柱(11)方向靠近，到合适位置倒链(12)松钩，将水梁立柱(11)与水梁横梁的管口连接；
E.出料端(10)的所有安装步骤与入料端(9)一致。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CHINA 19TH METALLURGICAL CORPORATION Free format text: FORMER OWNER: MCC SHIJIU CONSTRUCTION CO., LTD. Effective date: 20111201 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20111201 Address after: 617000 Panzhihua, Sichuan, East Street, No. 350 Patentee after: CHINA 19TH METALLURGICAL GROUP Co.,Ltd. Address before: 617000 East Village street, Panzhihua, Sichuan Patentee before: MCC SHIJIU CONSTRUCTION Co.,Ltd. |