一种建材板料提升输送装置
技术领域:
本发明涉及建材机械设备技术领域,更具体的说涉及一种建材板料提升输送装置。
背景技术:
在对建筑用建材板料如木板、薄钢板、保温板基板等进行搬运提升时需要采用人工抬起或者是采用起重机进行起吊,其非常麻烦,而且不安全,同时,这些板料在放置时需要进行压制从而保证板料平整,现有只是采用在上面放置重物进行平整,效果有限。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种建材板料提升输送装置,它可以自动进行提升,从而达到取料机构所需高度,并通过取料机构自动取料,其无需起重机起吊,自动化程度高,效果好,效率高,而且其提升高度精准,效果好,而且其在不进行提升时可以进行压制板料,保证板料平整,效果好。
本发明的技术解决措施如下:
一种建材板料提升输送装置,包括机架和输送机构,所述机架由底板和底板的两侧焊接固定有的支撑板组成,输送机构在机架的前方,机架的后方的地面固定有后推动架,后推动架上固定有板料推动油缸,板料推动油缸的推杆上固定有推块,推块的前端面上固定有缓冲层;
支撑板的顶部具有向中间延伸的延伸部,底板上固定有两个导向柱,导向柱的内侧壁上具有导向槽,两个导向柱之间的底板上铰接有两个转动螺杆,每个转动螺杆靠近对应的导向柱,转动螺杆的上部铰接在延伸部上,转动螺杆的上端伸出延伸部并固定有转动轮,延伸部上固定有提升电机,提升电机的输出轴上固定有传动轮,皮带张紧在转动轮和传动轮上,提升块螺接在转动螺杆中,提升块的外壁具有移动凸起部,移动凸起部插套在导向槽中,两个提升块固定在板料放置槽的两个外侧壁上,板料放置槽压靠在底板上,推块对着板料放置槽中放置有的板料;
所述两个延伸部相靠近的一端的上部固定有上支撑板,上支撑板的顶端面固定有耐磨压块,移动板压靠在耐磨压块上,两个上支撑板的外侧壁上固定有无杆气缸,无杆气缸的推块上固定有连接部,连接部固定在移动板的底面上,移动板的底面还固定有两个限位滑块,两个限位滑块分别压靠在对应的耐磨压块的外侧壁上;
移动板的顶面固定有多个压板油缸,压板油缸的推杆竖直向下穿过移动板并固定在压板上,压板在两个延伸部之间;
所述输送机构与机架之间的地面上固定有取料机架,取料机架的顶面固定有限位移动板体,限位移动板体上固定有取料油缸,取料油缸的推杆上固定有取料板,取料板的底面具有取料滑槽,限位移动板体的上部插套在取料滑槽中,取料板的顶面具有取料槽,取料板的两侧固定有取料无杆气缸,取料无杆气缸的推动块体上固定有取料夹持气缸连接板,取料夹持气缸连接板上固定有取料夹持气缸,两个取料夹持气缸的推杆上固定有取料夹持块,两个取料夹持块处于取料板的上方并相对应,取料槽的底面高于或者与输送机构的输送皮带的顶面相平,推块的底面与取料槽的底面相平。
所述延伸部上固定有提升电机座,提升电机固定在提升电机座上。
所述板料放置槽由底部支撑板和两个侧板组成,提升块焊接固定在两个侧板的外侧壁上。
所述底板的顶面固定有缓冲垫,底部支撑板压靠在缓冲垫上。
所述侧板的顶部通过铰接轴铰接有转动压板。
所述铰接轴与转动压板的中心具有的轴孔之间具有阻尼层。
所述输送机构包括输送架,输送架的两端设有连接辊,输送皮带张紧在两个连接辊上,输送架的其中一个支腿上固定有输送电机,输送电机的输出轴上固定有的输送传动轮和对应的连接辊的一端上固定有的输送轮张紧在传动皮带上。
所述取料机架的前端侧壁上固定有接近开关连接架,接近开关固定在接近开关连接架上,接近开关的感应头竖直向上并与取料板的取料滑槽的前端固定有的感应部相对应。
本发明的有益效果在于:
它可以自动进行提升,从而达到取料机构所需高度,并通过取料机构自动取料,其无需起重机起吊,自动化程度高,效果好,效率高,而且其提升高度精准,效果好,而且其在不进行提升时可以进行压制板料,保证板料平整,效果好。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的局部俯视图;
图3为机架处的局部俯视图;
图4为机架处的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种建材板料提升输送装置,包括机架10和输送机构40,所述机架10由底板11和底板11的两侧焊接固定有的支撑板12组成,输送机构40在机架10的前方,机架10的后方的地面固定有后推动架50,后推动架50上固定有板料推动油缸51,板料推动油缸51的推杆上固定有推块52,推块52的前端面上固定有缓冲层53;
支撑板12的顶部具有向中间延伸的延伸部13,底板11上固定有两个导向柱20,导向柱20的内侧壁上具有导向槽21,两个导向柱20之间的底板11上铰接有两个转动螺杆14,每个转动螺杆14靠近对应的导向柱20,转动螺杆14的上部铰接在延伸部13上,转动螺杆14的上端伸出延伸部13并固定有转动轮141,延伸部13上固定有提升电机131,提升电机131的输出轴上固定有传动轮132,皮带1张紧在转动轮141和传动轮132上,提升块15螺接在转动螺杆14中,提升块15的外壁具有移动凸起部151,移动凸起部151插套在导向槽21中,两个提升块15固定在板料放置槽30的两个外侧壁上,板料放置槽30压靠在底板11上,推块52对着板料放置槽30中放置有的板料;
所述两个延伸部13相靠近的一端的上部固定有上支撑板16,上支撑板16的顶端面固定有耐磨压块161,移动板17压靠在耐磨压块161上,两个上支撑板16的外侧壁上固定有无杆气缸162,无杆气缸162的推块上固定有连接部171,连接部171固定在移动板17的底面上,移动板17的底面还固定有两个限位滑块172,两个限位滑块172分别压靠在对应的耐磨压块161的外侧壁上;
移动板17的顶面固定有多个压板油缸18,压板油缸18的推杆竖直向下穿过移动板17并固定在压板19上,压板19在两个延伸部13之间;
所述输送机构40与机架10之间的地面上固定有取料机架60,取料机架60的顶面固定有限位移动板体61,限位移动板体61上固定有取料油缸62,取料油缸62的推杆上固定有取料板63,取料板63的底面具有取料滑槽631,限位移动板体61的上部插套在取料滑槽631中,取料板63的顶面具有取料槽632,取料板63的两侧固定有取料无杆气缸64,取料无杆气缸64的推动块体上固定有取料夹持气缸连接板65,取料夹持气缸连接板65上固定有取料夹持气缸66,两个取料夹持气缸66的推杆上固定有取料夹持块67,两个取料夹持块67处于取料板63的上方并相对应,取料槽632的底面高于或者与输送机构40的输送皮带43的顶面相平,推块52的底面与取料槽632的底面相平。
进一步的说,所述延伸部13上固定有提升电机座133,提升电机131固定在提升电机座133上。
进一步的说,所述板料放置槽30由底部支撑板31和两个侧板32组成,提升块15焊接固定在两个侧板32的外侧壁上。
进一步的说,所述底板11的顶面固定有缓冲垫2,底部支撑板31压靠在缓冲垫2上。
进一步的说,所述侧板32的顶部通过铰接轴铰接有转动压板33。
进一步的说,所述铰接轴与转动压板33的中心具有的轴孔之间具有阻尼层。
进一步的说,所述输送机构40包括输送架41,输送架41的两端设有连接辊42,输送皮带43张紧在两个连接辊42上,输送架41的其中一个支腿上固定有输送电机44,输送电机44的输出轴上固定有的输送传动轮和对应的连接辊42的一端上固定有的输送轮张紧在传动皮带上。
进一步的说,进一步的说,所述取料机架60的前端侧壁上固定有接近开关连接架68,接近开关69固定在接近开关连接架68上,接近开关69的感应头竖直向上并与取料板63的取料滑槽631的前端固定有的感应部633相对应。
工作原理:将板体叠加放置在板料放置槽30中,然后,通过翻转转动压板33,将板料的两侧处于两个转动压板33的下方,然后通过无杆气缸162运行,将移动板17移动至板料的上方,然后压板油缸18运行,将压板19压靠在板料上使得板料压制平整。
而在需要取料时,压板油缸18运行,将压板19提升,然后,通过无杆气缸162运行,将移动板17向前移出,提升电机131运行,使得转动螺杆14转动,从而使得板料放置槽30可以提升至与推块52相对应,然后,将两个转动压板33翻转,使其不再压靠在板料上,然后通过板料推动油缸51的推杆上固定有推块52向前推出,而前面的取料机架60上的取料油缸62的推杆已经推动取料板63处于板料放置槽30的前方,这样板料正好进入取料板63的取料槽632中,然后,板料推动油缸51的推杆回拉,从而使得取料板63向前移动至输送机构40的输送皮带43处,此时是通过接近开关69感应感应部633实现定位控制的,然后取料夹持气缸66的推杆推动,使得两个取料夹持块67将板料夹持后,通过取料无杆气缸64的推动块体移动,将板料移动至输送皮带43上,最后,通过输送电机44运行,将板料向前输送。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。