CN105233952A - 珍珠岩制砂新工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种珍珠岩制砂新工艺，其工艺流程简单，成品率高，粒形优良；珍珠岩制砂专用碎磨机具有封闭的粉磨—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。

Description

珍珠岩制砂新工艺

技术领域

本发明涉及珍珠岩制砂工艺，具体是一种利用珍珠岩制砂专用碎磨机制砂工艺，本发明适用于各种珍珠岩矿。

背景技术

珍珠岩广泛地用于各个领域，国内外珍珠岩矿占主导地位的用途是生产膨胀珍珠岩及其制品。目前我国膨胀珍珠岩的年产量已超过400万m3，占我国保温材料年产量的5%左右，是国内使用较为广泛的轻质保温材料。用于加工膨胀珍珠岩的合格粒度为2~0.3mm，-0.3mm的无法加工利用。

我国从60年代起对珍珠岩矿产资源就已经进行了开发利用，但我国珍珠岩资源加工利用仍停留在粗放加工阶段，加工设备相对落后，一般制砂工艺流程为：给矿—鄂式破碎—回转窑干燥—细碎锤破—立式冲击破碎（对辊破碎机）—筛分分级，该工艺存在的突出问题是过粉碎严重、成品率较低、设备稳定性差、能耗高。-0.3mm含量达到50%（对辊破碎机为60%），因此如何减少-0.3mm产品量是提高珍珠岩利用价值的关键。另外现有制砂工艺筛分分级多采用的是多层直线振动筛，但由于-0.3mm含量较多，严重影响筛分效果和设备处理量。

国外形成了以希腊艾斯比工业矿产有限公司为代表的大型跨国垄断企业，其加工工艺过程与国内相近但其矿砂产品分级粒度相对国内较窄，且分级效果较好，有利于后期产品深加工。国外制砂设备多采用Barmac立轴破碎机，国内的PL系列与之相似，但Barmac立轴破碎机破碎腔型、转子等均按照非金属矿的要求重新设计，因此国外珍珠岩矿砂粒度分布合理，粒型优良，产品含粉较少。

由中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所研制的珍珠岩制砂专用碎磨机，具有封闭的粉磨—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，其优点是成品率高、粒级分布窄、粒形优良、能耗低等，适用于各种珍珠岩矿。

发明内容

针对现有技术中的缺点，本发明提供一种珍珠岩制砂工艺。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、原矿经过粗碎后进入回转窑进行干燥，干燥后的矿石进行中碎；

（2）、中碎后的矿石进行一段筛分，粒度＞2mm的矿石进入碎磨机，粒度≤2mm的矿石进行二段筛分；

（3）、碎磨机的产品进行二段筛分，粒度＞0.3mm的矿石成为精矿，粒度≤0.3mm的矿石成为尾矿。

所述的一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：步骤（2）中的一段筛分和二段筛分设备均为高频细筛。

所述的一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：步骤（3）中的碎磨机为珍珠岩制砂专用碎磨机。

与现有技术相比，1）一段筛分作为预先筛分，将-2mm的矿石提前选出，防止过粉碎，增加工艺的处理量；

2）珍珠岩制砂专用碎磨机具有封闭的粉磨—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种珍珠岩制砂新工艺，包括以下步骤：

（1）、原矿经过粗碎后进入回转窑进行干燥，干燥后的矿石进行中碎；

（2）、中碎后的矿石进行一段筛分，粒度＞2mm的矿石进入碎磨机，粒度≤2mm的矿石进行二段筛分；

（3）、碎磨机的产品进行二段筛分，粒度＞0.3mm的矿石成为精矿，粒度≤0.3mm的矿石成为尾矿。

步骤（2）中的一段筛分和二段筛分设备均为高频细筛。

步骤（3）中的碎磨机为珍珠岩制砂专用碎磨机。

Claims (3)

1.一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、原矿经过粗碎后进入回转窑进行干燥，干燥后的矿石进行中碎；

（2）、中碎后的矿石进行一段筛分，粒度＞2mm的矿石进入碎磨机，粒度≤2mm的矿石进行二段筛分；

（3）、碎磨机的产品进行二段筛分，粒度＞0.3mm的矿石成为精矿，粒度≤0.3mm的矿石成为尾矿。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：步骤（2）中的一段筛分和二段筛分设备均为高频细筛。

3.根据权利要求1所述的一种珍珠岩制砂新工艺，其特征在于：步骤（3）中的碎磨机为珍珠岩制砂专用碎磨机。