CN105226372A - 电子设备和电子设备壳体制作方法 - Google Patents

电子设备和电子设备壳体制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105226372A
CN105226372A CN201410240220.1A CN201410240220A CN105226372A CN 105226372 A CN105226372 A CN 105226372A CN 201410240220 A CN201410240220 A CN 201410240220A CN 105226372 A CN105226372 A CN 105226372A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber material
layer
machine direction
area
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410240220.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105226372B (zh
Inventor
孙岷
韩小勤
马雷
张成浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lenovo Beijing Ltd
Original Assignee
Lenovo Beijing Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lenovo Beijing Ltd filed Critical Lenovo Beijing Ltd
Priority to CN201410240220.1A priority Critical patent/CN105226372B/zh
Priority to DE102014119533.7A priority patent/DE102014119533B4/de
Priority to US14/580,969 priority patent/US9490528B2/en
Publication of CN105226372A publication Critical patent/CN105226372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105226372B publication Critical patent/CN105226372B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/12—Supports; Mounting means
    • H01Q1/22—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles
    • H01Q1/24—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set
    • H01Q1/241—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM
    • H01Q1/242—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use
    • H01Q1/243—Supports; Mounting means by structural association with other equipment or articles with receiving set used in mobile communications, e.g. GSM specially adapted for hand-held use with built-in antennas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B29C70/345—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation using matched moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/88—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced
    • B29C70/882—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts characterised primarily by possessing specific properties, e.g. electrically conductive or locally reinforced partly or totally electrically conductive, e.g. for EMI shielding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/006—Producing casings, e.g. accumulator cases
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
    • H01Q1/42—Housings not intimately mechanically associated with radiating elements, e.g. radome
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0872—Prepregs
    • B29K2105/089—Prepregs fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2307/00—Use of elements other than metals as reinforcement
    • B29K2307/04—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3481—Housings or casings incorporating or embedding electric or electronic elements

Abstract

本发明公开了一种电子设备和电子设备壳体制作方法，属于电子产品领域。所述电子设备包括：壳体；壳体包括N层，N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成；壳体具有第一区域和第二区域；第二区域由第二纤维材料制成；N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；天线，天线的辐射体设置在第二区域；第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料。

Description

电子设备和电子设备壳体制作方法
技术领域
本发明涉及电子产品领域，特别涉及一种电子设备和电子设备壳体制作方法。
背景技术
利用碳纤维材料作为3C(ComputerCommunicationConsumerElectronic，计算机、通讯和消费电子)产品的壳体材料，能够使产品既轻且薄，并获得高品质感和高科技感。但由于碳纤维材料对于电磁信号有屏蔽作用，因此碳纤维材料无法应用于手机、平板电脑或笔记本电脑壳体的天线区域。
为了解决这个问题，现有技术通常采用下述方式解决：碳纤维材料只应用于壳体的一部分，天线区域仍采用塑胶件。通过将碳纤维材料壳体打孔或开槽，然后采用一定的工艺流程将碳纤维材料壳体与塑胶件粘接在一起，从而得到最终的产品壳体。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
由于天线区域使用了塑胶件，碳纤维材料与天线区域塑胶件结合的断差无法完全消除，使得壳体外观无法达到一体化，使得工业设计存在很大局限性，而如果要尽可能减轻断差，则需要大量后期处理工艺，如打磨、补土、喷漆等，增加了成本；在与塑胶件粘接时，增加了额外工序，并由此导致良率降低、成本增加。
发明内容
为了解决现有技术中天线区域使用了塑胶件，使得壳体外观无法达到一体化，且良率低、成本增加等问题，本发明实施例提供了一种电子设备和电子设备壳体制作方法。所述技术方案如下：
一方面，本发明实施例提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
壳体；
所述壳体包括N层，所述N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N为正整数，且N≥2；
所述壳体具有第一区域和第二区域，所述第二区域由所述第二纤维材料制成；
其中，所述N层中的第1层具有第一纤维方向，所述第1层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第1层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第1拼接面在所述第1层上隐藏以使得所述第1层作为所述壳体外表面时所述壳体为一整体；
天线，固定设置在所述壳体内，所述天线的辐射体设置在所述第二区域；所述第二纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值小于所述第一纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值。
在本发明实施例的一种实现方式中，所述N层中的第2层具有第二纤维方向，所述第2层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第2层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第2层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第2拼接面与所述第二纤维方向垂直，所述第二纤维方向与所述第一纤维方向垂直。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述N层中的第3层具有所述第一纤维方向，所述第3层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第3层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第3拼接面与所述第一纤维方向平行，所述第1拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第一部分；所述第3拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第二部分。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述N层中的第4层具有所述第二纤维方向，所述第4层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第4层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第4层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第4拼接面与所述第二纤维方向垂直；所述第4拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；所述第2拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；所述第一距离与所述第二距离不同。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第2拼接面与所述第4拼接面位于所述分割面的同一侧。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第一纤维方向相对于所述电子设备的长度方向或宽度方向为0°。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第一纤维材料为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，所述第二纤维材料为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料。
另一方面，本发明实施例还提供了一种电子设备壳体制作方法，所述方法包括：
将N层纤维材料铺贴起来，所述N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成；所述N层中的第1层具有第一纤维方向，所述第1层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第1层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第1拼接面在所述第1层上隐藏以使得所述第1层作为所述壳体外表面时所述壳体为一整体，N为正整数，且N≥2；
将铺贴后的所述N层纤维材料放入模具内进行热压固化，得到所述电子设备壳体，所述壳体具有第一区域和第二区域，所述第二区域由第二纤维材料制成；所述第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于所述第一纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值。
在本发明实施例的一种实现方式中，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第1层上铺贴第2层，所述第2层具有第二纤维方向，所述第2层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第2层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第2层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第2拼接面与所述第二纤维方向垂直，所述第二纤维方向与所述第一纤维方向垂直。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第2层上铺贴第3层，所述第3层具有所述第一纤维方向，所述第3层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第3层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第3拼接面与所述第一纤维方向平行，所述第1拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第一部分；所述第3拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第二部分。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第3层上铺贴第4层，所述第4层具有所述第二纤维方向，所述第4层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第4层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第4层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第4拼接面与所述第二纤维方向垂直；所述第4拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；所述第2拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；所述第一距离与所述第二距离不同。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第2拼接面与所述第4拼接面位于所述分割面的同一侧。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第一纤维方向相对于所述电子设备的长度方向或宽度方向为0°。
在本发明实施例的另一种实现方式中，所述第一纤维材料为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，所述第二纤维材料为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的电子设备的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的壳体的结构示意图；
图3是本发明实施例二提供的壳体的结构示意图；
图4是本发明实施例二提供的壳体的侧面结构示意图；
图5是本发明实施例二提供的壳体的结构示意图；
图6是本发明实施例二提供的壳体的侧面结构示意图；
图7是本发明实施例三提供的壳体的结构示意图；
图8是本发明实施例三提供的壳体的侧面结构示意图；
图9是本发明实施例三提供的壳体的结构示意图；
图10是本发明实施例三提供的壳体的侧面结构示意图；
图11是本发明实施例四提供的电子设备壳体制作方法的流程图；
图12是本发明实施例五提供的电子设备壳体制作方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本发明实施例提供了一种电子设备，参见图1，图2，该电子设备包括：
壳体10；
壳体10包括N层，N层中的每一层由第一纤维材料11和第二纤维材料12制成，N为正整数，且N≥2；
壳体10具有第一区域10a和第二区域10b，第二区域10b由第二纤维材料12制成；
其中，N层中的第1层101具有第一纤维方向(图中x方向)，第1层101包括第一纤维材料11和第二纤维材料12，且第1层101中的第一纤维材料11的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层101中的第二纤维材料12的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层101的第一纤维材料11与第二纤维材料12的第1拼接面13在第1层101上隐藏以使得第1层101作为壳体外表面时壳体为一整体；
天线20，固定设置在壳体10内，天线20的辐射体设置在第二区域10b；第二纤维材料12对天线20的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料11对天线20的辐射体的屏蔽影响值。
在本实施例中，第一拼接面13与第一纤维方向之间的夹角可以是任意角度，如0度，45度或者90度。
本实施例中电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
实施例二
本发明实施例提供了一种电子设备，参见图1，图3-图6，该电子设备包括：
壳体10；
壳体10包括N层，N层中的每一层由第一纤维材料11和第二纤维材料12制成，N为正整数，且N≥2；
壳体10具有第一区域10a和第二区域10b，第二区域10b由第二纤维材料12制成；
其中，N层中的第1层101具有第一纤维方向(图中x方向)，第1层101包括第一纤维材料11和第二纤维材料12，且第1层101中的第一纤维材料11的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层101中的第二纤维材料12的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层101的第一纤维材料11与第二纤维材料12的第1拼接面13与第一纤维方向平行，第1拼接面13在第1层101上隐藏以使得第1层101作为壳体外表面时壳体为一整体；
天线20，固定设置在壳体10内，天线20的辐射体设置在第二区域10b；第二纤维材料12对天线20的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料11对天线20的辐射体的屏蔽影响值。
在本实施例的一种实现方式中，每一层的第一纤维材料11和第二纤维材料12可以采用对接方式实现连接(如图3和4)。在本实施例的另一种实现方式中，当该层中拼接面的方向与纤维方向不同时，可以采用搭接方式实现连接，当该层中拼接面的方向与纤维方向相同时，可以采用对接方式实现连接(如图5和6)，只有在拼接面与本层纤维方向不一致的情况下，才考虑搭接方式连接，如果拼接面与纤维方向平行，则一律采用对接，因为对接比搭接更能消除连接处的界面断差，在拼接面与纤维方向不一致的时候，考虑搭接是为了加强连接处的结合强度。但拼接面与纤维方向平行的时候，连接处的结合强度无论采用搭接还是对接都是相同的。
在本实施例中，N层中的第2层102具有第二纤维方向(图中y方向)，第2层102包括第一纤维材料11和第二纤维材料12，且第2层102中的第一纤维材料11的纤维方向与第二纤维方向一致，第2层102中的第二纤维材料12的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料11与第二纤维材料12的第2拼接面14与第二纤维方向垂直，第二纤维方向与第一纤维方向垂直。
在本实施例中，N层中的第3层103具有第一纤维方向，第3层103包括第一纤维材料11和第二纤维材料12，且第3层103中的第一纤维材料11的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层103中的第二纤维材料12的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层103的第一纤维材料11与第二纤维材料12的第3拼接面15与第一纤维方向平行，第1拼接面13属于壳体的第一区域和第二区域的分割面a的第一部分；第3拼接面15属于壳体的第一区域和第二区域的分割面a的第二部分。
即第1拼接面13和第3拼接面15在同一平面内，由于每一层的第一纤维材料11和第二纤维材料12都需要事先按照尺寸进行裁剪和铺贴，而第1层和第3层中第1拼接面13和第3拼接面15在同一平面，此时第1层和第3层中第一纤维材料11的尺寸相同，第1层和第3层中第二纤维材料12的尺寸也相同，这样就方便了裁剪。
进一步地，可以在第5层也做同样设计，即第5层的第5拼接面也属于壳体的第一区域和第二区域的分割面的一部分。也就是说，在本实施例中，可以将间隔设置的，且每层中第一纤维材料11和第二纤维材料12与该层的纤维方向(如第一纤维方向)平行的两层的设计成完全一样，从而使制作工艺更加简便。
在本实施例中，N层中的第4层104具有第二纤维方向，第4层104包括第一纤维材料11和第二纤维材料12，且第4层104中的第一纤维材料11的纤维方向与第二纤维方向一致，第4层104中的第二纤维材料12的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料11与第二纤维材料12的第4拼接面16与第二纤维方向垂直；第4拼接面16到壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；第2拼接面14到壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；第一距离与第二距离不同。
由于第一距离和第二距离是不同的，就避免了第2层和第4层的拼接面在同一平面内，从而避免了壳体出现断差，并且这种设计可以保证壳体更加稳固。
在本实施例中，第2拼接面14与第4拼接面16位于分割面的同一侧。在其他实施例中，第2拼接面14与第4拼接面16还可以分别位于分割面的两侧。
具体地，参见图4和图6，第1层101的第1拼接面13和第3层103的第3拼接面15都与第一区域10a和第二区域10b的分割面a重合，即前文所述的第1层101的第1拼接面13和第3层103的第3拼接面15都是该分割面a的一部分，因此在第1层101和第3层103中壳体的第一区域10a由第一纤维材料11制成。而第2拼接面14与第4拼接面16位于分割面a的同一侧，从图中看，第2拼接面14与第4拼接面16均位于第一区域10a中，因此在第2层102和第4层104中壳体的第一区域10a由第一纤维材料11和第二纤维材料12共同制成。
对于纤维材料而言，其本身存在方向，如前文所述，在第1层中，第一纤维材料和第二纤维材料的方向均与第一纤维方向相同，在本实施例中，第一纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为0°，这样第1层中第一纤维材料和第二纤维材料的方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为0°。这里的电子设备可以是手机，平板电脑等。此时，第二纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为90°。
本实施例中，拼接面的方向与纤维材料本身的方向成90度或0度，方便裁剪和铺贴，使得生成效率高；同时便于手工操作，预浸料不易被起褶、撕裂；且原材料利用率高。
在本实施例中，第一纤维材料11为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，第二纤维材料12为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料等非导电纤维预浸料。碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料均属于质量小，强度高的材料，且芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料对天线信号没有影响。
本实施例中电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
实施例三
本发明实施例提供了一种电子设备，参见图1，图7-图10，该电子设备包括：
壳体10；
壳体10包括N层，N层中的每一层由第一纤维材料21和第二纤维材料22制成，N为正整数，且N≥2；
壳体10具有第一区域10a和第二区域10b，第二区域10b由第二纤维材料22制成；
其中，N层中的第1层201具有第一纤维方向(图中x方向)，第1层201包括第一纤维材料21和第二纤维材料22，且第1层201中的第一纤维材料21的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层201中的第二纤维材料22的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层201的第一纤维材料21与第二纤维材料22的第1拼接面23与第一纤维方向成45度夹角，第1拼接面23在第1层201上隐藏以使得第1层201作为壳体外表面时壳体为一整体；
天线20，固定设置在壳体10内，天线20的辐射体设置在第二区域10b；第二纤维材料22对天线20的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料21对天线20的辐射体的屏蔽影响值。
在本实施例中，每一层的第一纤维材料21和第二纤维材料22可以采用对接方式实现连接(如图3和4)，也可以采用搭接方式实现连接(如图5和6)。
在本实施例中，N层中的第2层202具有第二纤维方向(图中y方向)，第2层202包括第一纤维材料21和第二纤维材料22，且第2层202中的第一纤维材料21的纤维方向与第二纤维方向一致，第2层202中的第二纤维材料22的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料21与第二纤维材料22的第2拼接面24与第二纤维方向成45度夹角，第二纤维方向与第一纤维方向垂直。
在本实施例中，N层中的第3层203具有第一纤维方向，第3层203包括第一纤维材料21和第二纤维材料22，且第3层203中的第一纤维材料21的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层203中的第二纤维材料22的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层203的第一纤维材料21与第二纤维材料22的第3拼接面25与第一纤维方向成45度夹角。
在本实施例中，N层中的第4层204具有第二纤维方向，第4层204包括第一纤维材料21和第二纤维材料22，且第4层204中的第一纤维材料21的纤维方向与第二纤维方向一致，第4层204中的第二纤维材料22的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料21与第二纤维材料22的第4拼接面26与第二纤维方向成45度夹角。
前述第2拼接面24、第3拼接面25、第4拼接面26到第1拼接面23的距离均不相同。
由于第2拼接面24、第3拼接面25、第4拼接面26到第1拼接面23的距离是不同的，就避免了每一层的拼接面在同一平面内，从而避免了壳体出现断差，从而可以保证壳体更加稳固。
具体地，参见图8和图10，第一区域10a和第二区域10b的分割面标号为a，即分割面a两侧分别为第一区域10a和第二区域10b，第二区域10b由第二纤维材料12制成。而从图中容易看出，在本实施例中，第一区域10a既可以由第一纤维材料11和第二纤维材料12共同制成，也可以由第一纤维材料11单独制成。
对于纤维材料而言，其本身存在方向，如前文所述，在第1层中，第一纤维材料和第二纤维材料的方向均与第一纤维方向相同，在本实施例中，第一纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为45°，这样第1层中第一纤维材料和第二纤维材料的方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为45°。这里的电子设备可以是手机，平板电脑等。此时，第二纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为45°。
在本实施例中，第一纤维材料21为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，第二纤维材料22为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料等非导电纤维预浸料。碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料均属于质量小，强度高的材料，且芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料对天线信号没有影响。
本实施例中电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
实施例四
本发明实施例提供了一种电子设备壳体制作方法，参见图11，该方法包括：
步骤301：将N层纤维材料铺贴起来，N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成；N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体，N为正整数，且N≥2。
步骤302：将铺贴后的N层纤维材料放入模具内进行热压固化，得到电子设备壳体，壳体具有第一区域和第二区域，第二区域由第二纤维材料制成；第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值。
在本实施例中，第一拼接面与第一纤维方向之间的夹角可以是任意角度，如0度，45度或者90度。
本实施例中电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
实施例五
本发明实施例提供了一种电子设备壳体制作方法，参见图12，该方法包括：
步骤401：按照壳体要求裁剪纤维材料。
这里的壳体要求主要是尺寸大小，在裁剪时需要按照每一层中纤维材料的面积来进行。
步骤402：将N层纤维材料铺贴起来，N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成；N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体，N为正整数，且N≥2。
在本实施例中，步骤402可以包括：
在第1层上铺贴第2层。第2层具有第二纤维方向，第2层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第2层中的第一纤维材料的纤维方向与第二纤维方向一致，第2层中的第二纤维材料的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料与第二纤维材料的第2拼接面与第二纤维方向垂直，第二纤维方向与第一纤维方向垂直。
在本实施例中，步骤402还可以包括：
在第2层上铺贴第3层。第3层具有第一纤维方向，第3层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第3层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第3层的第一纤维材料与第二纤维材料的第3拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面属于壳体的第一区域和第二区域的分割面的第一部分；第3拼接面属于壳体的第一区域和第二区域的分割面的第二部分。
即第1拼接面和第3拼接面在同一平面内，由于每一层的第一纤维材料和第二纤维材料都需要事先按照尺寸进行裁剪和铺贴，而第1层和第3层中第1拼接面和第3拼接面在同一平面，此时第1层和第3层中第一纤维材料的尺寸相同，第1层和第3层中第二纤维材料的尺寸也相同，这样就方便了裁剪。
进一步地，可以在第5层也做同样设计，即第5层的第5拼接面也属于壳体的第一区域和第二区域的分割面的一部分。也就是说，在本实施例中，可以将间隔设置的，且每层中第一纤维材料和第二纤维材料与该层的纤维方向(如第一纤维方向)平行的两层的设计成完全一样，从而使制作工艺更加简便。
在本实施例中，步骤402还可以包括：
在第3层上铺贴第4层。第4层具有第二纤维方向，第4层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第4层中的第一纤维材料的纤维方向与第二纤维方向一致，第4层中的第二纤维材料的纤维方向与第二纤维方向一致，第一纤维材料与第二纤维材料的第4拼接面与第二纤维方向垂直；第4拼接面到壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；第2拼接面到壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；第一距离与第二距离不同。
由于第一距离和第二距离是不同的，就避免了第2层和第4层的拼接面在同一平面内，从而避免了壳体出现断差，并且这种设计可以保证壳体更加稳固。
具体地，第1层的第1拼接面和第3层的第3拼接面都与第一区域和第二区域的分割面重合，即前文所述的第1层的第1拼接面和第3层的第3拼接面都是该分割面a的一部分，因此在第1层和第3层中壳体的第一区域由第一纤维材料制成。而第2拼接面与第4拼接面位于第一区域中，因此在第2层和第4层中壳体的第一区域由第一纤维材料和第二纤维材料共同制成。
进一步地，在铺贴时，每一层中的第一纤维材料和第二纤维材料既可以采用搭接方式，也可以采用对接方式实现拼接。
在其他实施例中，步骤402还可以采用下述方式实现：步骤402的铺贴过程与本实施例相同，区别在于其中每一层的结构可以采用实施例三中的结构，这里不再赘述。
步骤403：将铺贴后的N层纤维材料放入模具内进行热压固化，得到电子设备壳体，壳体具有第一区域和第二区域，第二区域由第二纤维材料制成；第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值。
具体地，热压固化是指在预设的温度和压力下，对模具内的N层纤维材料进行固化，由于每一层的两个区域均使用的纤维材料，因此在进行固化后，每一层的拼接面在该层上隐藏，从而使得壳体实现一体化。
在本实施例中，第2拼接面与第4拼接面位于分割面的同一侧。在其他实施例中，第2拼接面与第4拼接面还可以分别位于分割面的两侧。
对于纤维材料而言，其本身存在方向，如前文所述，在第1层中，第一纤维材料和第二纤维材料的方向均与第一纤维方向相同，为了方便裁剪，在本实施例中，第一纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为0°，这样第1层中第一纤维材料和第二纤维材料的方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为0°。这里的电子设备可以是手机，平板电脑等。此时，第二纤维方向相对于电子设备的长度方向或宽度方向为90°。
在本实施例中，第一纤维材料为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，第二纤维材料为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料等非导电纤维预浸料。碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料均属于质量小，强度高的材料，且芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料对天线信号没有影响。
进一步地，在上述步骤403后，该方法还可以包括：将固化后的壳体脱离模具，对壳体进行修整去毛边，对壳体表面进行清理。
本实施例中电子设备包括壳体和天线，壳体包括N层，每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N层中的第1层具有第一纤维方向，第1层包括第一纤维材料和第二纤维材料，且第1层中的第一纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层中的第二纤维材料的纤维方向与第一纤维方向一致，第1层的第一纤维材料与第二纤维材料的第1拼接面与第一纤维方向平行，第1拼接面在第1层上隐藏以使得第1层作为壳体外表面时壳体为一整体；因此，该电子设备的壳体上没有断差，使得壳体外观达到一体化，且无需后期处理加工，节省了成本；另外，天线固定设置在壳体内，壳体具有第一区域和第二区域；天线的辐射体设置在第二区域；第一区域由第一纤维材料制成，第二区域由第二纤维材料制成，第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于第一纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值，该壳体对天线信号没有影响。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
壳体；
所述壳体包括N层，所述N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成，N为正整数，且N≥2；
所述壳体具有第一区域和第二区域，所述第二区域由所述第二纤维材料制成；
其中，所述N层中的第1层具有第一纤维方向，所述第1层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第1层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第1拼接面在所述第1层上隐藏以使得所述第1层作为所述壳体外表面时所述壳体为一整体；
天线，固定设置在所述壳体内，所述天线的辐射体设置在所述第二区域；所述第二纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值小于所述第一纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述N层中的第2层具有第二纤维方向，所述第2层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第2层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第2层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第2拼接面与所述第二纤维方向垂直，所述第二纤维方向与所述第一纤维方向垂直。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述N层中的第3层具有所述第一纤维方向，所述第3层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第3层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第3拼接面与所述第一纤维方向平行，所述第1拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第一部分；所述第3拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第二部分。
4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述N层中的第4层具有所述第二纤维方向，所述第4层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第4层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第4层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第4拼接面与所述第二纤维方向垂直；所述第4拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；所述第2拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；所述第一距离与所述第二距离不同。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第2拼接面与所述第4拼接面位于所述分割面的同一侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一纤维方向相对于所述电子设备的长度方向或宽度方向为0°。
7.根据权利要求1-5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一纤维材料为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，所述第二纤维材料为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料。
8.电子设备壳体制作方法，其特征在于，所述方法包括：
将N层纤维材料铺贴起来，所述N层中的每一层由第一纤维材料和第二纤维材料制成；所述N层中的第1层具有第一纤维方向，所述第1层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第1层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第1层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第1拼接面在所述第1层上隐藏以使得所述第1层作为所述壳体外表面时所述壳体为一整体，N为正整数，且N≥2；
将铺贴后的所述N层纤维材料放入模具内进行热压固化，得到所述电子设备壳体，所述壳体具有第一区域和第二区域，所述第二区域由第二纤维材料制成；所述第二纤维材料对天线的辐射体的屏蔽影响值小于所述第一纤维材料对所述天线的辐射体的屏蔽影响值。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第1层上铺贴第2层，所述第2层具有第二纤维方向，所述第2层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第2层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第2层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第2拼接面与所述第二纤维方向垂直，所述第二纤维方向与所述第一纤维方向垂直。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第2层上铺贴第3层，所述第3层具有所述第一纤维方向，所述第3层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第3层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第一纤维方向一致，所述第3层的所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第3拼接面与所述第一纤维方向平行，所述第1拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第一部分；所述第3拼接面属于所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的第二部分。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述将N层纤维材料铺贴起来，包括：
在所述第3层上铺贴第4层，所述第4层具有所述第二纤维方向，所述第4层包括所述第一纤维材料和所述第二纤维材料，且所述第4层中的第一纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第4层中的第二纤维材料的纤维方向与所述第二纤维方向一致，所述第一纤维材料与所述第二纤维材料的第4拼接面与所述第二纤维方向垂直；所述第4拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第二距离；所述第2拼接面到所述壳体的第一区域和第二区域的分割面的距离为第一距离；所述第一距离与所述第二距离不同。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述第2拼接面与所述第4拼接面位于所述分割面的同一侧。
13.根据权利要求8-12任一项所述的方法，其特征在于，所述第一纤维方向相对于所述电子设备的长度方向或宽度方向为0°。
14.根据权利要求8-12任一项所述的方法，其特征在于，所述第一纤维材料为碳纤维预浸料、芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料，所述第二纤维材料为芳纶纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料或玻璃纤维预浸料。
CN201410240220.1A 2014-05-30 2014-05-30 电子设备和电子设备壳体制作方法 Active CN105226372B (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410240220.1A CN105226372B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 电子设备和电子设备壳体制作方法
DE102014119533.7A DE102014119533B4 (de) 2014-05-30 2014-12-23 Elektronische Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Gehäuses dafür
US14/580,969 US9490528B2 (en) 2014-05-30 2014-12-23 Electronic device and method of manufacturing a housing for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410240220.1A CN105226372B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 电子设备和电子设备壳体制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105226372A true CN105226372A (zh) 2016-01-06
CN105226372B CN105226372B (zh) 2018-06-26

Family

ID=54481207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410240220.1A Active CN105226372B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 电子设备和电子设备壳体制作方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9490528B2 (zh)
CN (1) CN105226372B (zh)
DE (1) DE102014119533B4 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110641043A (zh) * 2019-09-27 2020-01-03 中国人民解放军国防科技大学 一种复合材料x型帽形壳体的铺层工艺
CN111113951A (zh) * 2020-01-03 2020-05-08 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种轻量化碳纤维机箱整体成型制造方法
CN111319281A (zh) * 2020-02-26 2020-06-23 艾达索高新材料芜湖有限公司 一种提高碳毡预浸料铺层对接性能的设计方法
CN111356580A (zh) * 2017-12-18 2020-06-30 宝马股份公司 用于制造纤维复合构件的方法
CN113852704A (zh) * 2020-06-28 2021-12-28 华为技术有限公司 转轴组件及折叠屏设备

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW202220525A (zh) * 2020-11-10 2022-05-16 科展材料科技股份有限公司 複合材料殼體及其製作方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8185166B2 (en) * 2008-10-24 2012-05-22 Apple Inc. Thermal spray coating for seamless and radio-transparent electronic device housing
CN103037642A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 深圳富泰宏精密工业有限公司 外壳，使用该外壳的电子装置及该外壳的制造方法
WO2013058749A1 (en) * 2011-10-19 2013-04-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Material including signal passing and signal blocking strands
US20130147330A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Apple Inc. Methods for forming fiber-reinforced structures with segments formed from different types of fiber
WO2014065896A1 (en) * 2012-10-24 2014-05-01 Intel Corporation Magnetic field pass through surfaces in carbon fiber reinforced polymers

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9786979B2 (en) * 2014-01-14 2017-10-10 Dell Products L.P. Composite chassis wall with wireless transmission window

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8185166B2 (en) * 2008-10-24 2012-05-22 Apple Inc. Thermal spray coating for seamless and radio-transparent electronic device housing
CN103037642A (zh) * 2011-09-30 2013-04-10 深圳富泰宏精密工业有限公司 外壳，使用该外壳的电子装置及该外壳的制造方法
WO2013058749A1 (en) * 2011-10-19 2013-04-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Material including signal passing and signal blocking strands
US20130147330A1 (en) * 2011-12-12 2013-06-13 Apple Inc. Methods for forming fiber-reinforced structures with segments formed from different types of fiber
WO2014065896A1 (en) * 2012-10-24 2014-05-01 Intel Corporation Magnetic field pass through surfaces in carbon fiber reinforced polymers

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111356580A (zh) * 2017-12-18 2020-06-30 宝马股份公司 用于制造纤维复合构件的方法
CN111356580B (zh) * 2017-12-18 2023-12-05 宝马股份公司 用于制造纤维复合构件的方法
CN110641043A (zh) * 2019-09-27 2020-01-03 中国人民解放军国防科技大学 一种复合材料x型帽形壳体的铺层工艺
CN111113951A (zh) * 2020-01-03 2020-05-08 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种轻量化碳纤维机箱整体成型制造方法
CN111113951B (zh) * 2020-01-03 2021-11-23 中国电子科技集团公司第十四研究所 一种轻量化碳纤维机箱整体成型制造方法
CN111319281A (zh) * 2020-02-26 2020-06-23 艾达索高新材料芜湖有限公司 一种提高碳毡预浸料铺层对接性能的设计方法
CN113852704A (zh) * 2020-06-28 2021-12-28 华为技术有限公司 转轴组件及折叠屏设备

Also Published As

Publication number Publication date
US20150349405A1 (en) 2015-12-03
CN105226372B (zh) 2018-06-26
US9490528B2 (en) 2016-11-08
DE102014119533B4 (de) 2021-12-02
DE102014119533A1 (de) 2015-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105226372A (zh) 电子设备和电子设备壳体制作方法
EP3227111B1 (en) Composite material, shell for mobile device, their manufacturing methods, and mobile device
CN101532253A (zh) 碳纤维复合材料制品及其制造方法
CN108274879A (zh) 一种高频透波夹层结构复合材料5g天线罩的制备方法
CN103847214A (zh) 立体玻璃贴膜的制造方法
CN103253066B (zh) 外观装饰效果处理方法及其产品
CN103112171A (zh) 复合材料薄板加工成型方法
CN103972437A (zh) 一种电动汽车的电池箱及其制作方法
CN104010435A (zh) 一种具有电磁屏蔽功能的覆盖膜及其制造工艺
CN102833968A (zh) 立体工件制作方法
CN202587628U (zh) 电子产品防信号阻隔的复合材料外壳
CN207541540U (zh) 一种置入nfc天线的显示屏
CN104260368A (zh) 卫星用大型空间可展开复合材料构件的制造方法
CN104219900A (zh) 一种软硬结合板及其制作方法
CN105870624A (zh) 一种增强信号的天线罩及制备方法
CN107748594A (zh) 一种置入nfc天线的显示屏
CN104238825B (zh) 一种改进的pg结构的触摸屏的制作工艺
CN204315713U (zh) 缝隙天线
CN103879064B (zh) 能避免信号阻隔的复合纤维外壳及其制造方法
CN108928066A (zh) 一种3d玻璃及其制作方法
CN104298401A (zh) 一种改进的gg结构的触摸屏的制作工艺
CN107523228A (zh) 一种小尺寸遮光胶带的生产方法
CN107571332A (zh) 一种壳体边缘的加工方法、壳体和移动终端
CN205017683U (zh) 三明治叠贴结构
CN204763921U (zh) 电子设备的保护套

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant