CN103112171A - 复合材料薄板加工成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料薄板加工成型方法，包括步骤，裁切、加热熔融薄板；将薄板热压成型，冷却后出模，将热压成型后的半产品铣切加工，除去片材四周多余部分飞边；冲压模冲压开孔；砂纸打磨四周毛边并清洁；将加工好的薄板半成品镶嵌在注塑模内；进行注塑成型，冷却后出模，使薄板和塑料部分有机的结合起来，形成复杂结构的成品；最后检验包装。本发明的一种复合材料薄板加工成型方法能够得到更轻，更薄、强度更好的设备部件，可运用于移动通讯设备、平板电脑机笔记本的外壳和结构件，使外壳及结构件具有漂亮外观及更好的强度。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种复合材料薄板加工成型方法，尤其是涉及对结构要求复杂、外观要求漂亮和强度要求苛刻的产品的复合材料薄板加工成型方法。
背景技术
现有的复合材料薄板加工成型方法易破坏薄板纤维的具有的编织结构，导致薄板容易被拉伸和变形，从而影响产品的结构、强度和美观等方面性能。
此外，现有的复合材料薄板加工成型方法比较粗放，无法满足对对尺寸精度要求高的产品的要求，也无法加工成型结构复杂的产品，产品的外观效果也不能达到优良的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中复合材料薄板加工成型方法的缺陷，同时结合其它工艺，如注塑、红外加热等，提供一种复合材料薄板加工成型方法。
为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是：一种复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，包括如下步骤，
(1) 将复合材料薄板裁切成所需要的平面形状，
(2) 通过红外加热迅速熔融薄板，
(3) 根据产品的形状要求，通过模具将薄板热压成型后冷却定型，
(4) 铣切定型的片材,除去片材四周多余部分飞边，
(5) 定型后的片材冲压开孔，
(6) 打磨定型后片材的毛边并清洁，
(7) 将片材镶嵌在注塑模内，进行注塑，
(8) 冷却后，检验包装。
优选地，所述步骤（2）中，通过红外加热薄板使其熔融，温度为130℃-300℃。
通过红外熔融薄板，在加工时可以有效地避免复合材料薄板中纤维的拉伸和变形，从而避免影响纤维的排列结构，最终影响产品外观和强度。
优选地, 所述步骤（3）中，热压时温度为60℃-160℃，冷却定型时温度为20℃-80℃。热压机器和模具具备加热和冷却功能，同时有温度控制装置。
优选地，所述步骤（7）中的注塑用塑料为ABS、PC、PA或其对应的增强塑料。
优选地，所述复合材料薄板为玻璃纤维布或碳纤维布或玻璃纤维和碳纤维混合布的薄板，其中填充塑料为PC、PA、TPU。
本发明的优点是：本发明的复合材料薄板加工成型方法使复合材料薄板与塑料部分有机的结合起来，可以得到具有复杂结构的产品，同时产品又具备非常优越的表面性能和结构强度。本发明方法生产的产品更轻，更薄、强度更好，可运用于移动通讯设备、平板电脑机笔记本的外壳和结构件，使外壳和结构件具有漂亮外观和优越的强度，满足同时其需求的复杂结构。
附图说明
图1为本发明复合材料薄板加工成型方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。复合材料薄板为普通市售。
实施例1
本发明的复合材料薄板加工成型方法，包括如下步骤:
(1) 将复合材料薄板裁切成所需要的平面形状；
(2) 通过红外加热迅速熔融薄板。温度为200℃；
(3) 根据产品的形状要求，通过模具将薄板热压成型后冷却定型,热压时温度为100℃，冷却定型时温度为60℃，热压机器和模具具备加热和冷却功能，同时有温度控制装置；
(4) 铣切定型的片材,除去片材四周多余部分飞边；
(5) 定型后的片材冲压开孔；
(6) 打磨定型后片材的毛边并清洁；
(7) 将片材镶嵌在注塑模内，进行注塑；
(8) 冷却后，检验包装。
当然，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，包括如下步骤:
(1) 将复合材料薄板裁切成所需要的平面形状，
(2) 通过红外加热迅速熔融薄板，
(3) 根据产品的形状要求，通过模具将薄板热压成型后冷却定型，
(4) 铣切定型的片材,除去片材四周多余部分飞边，
(5) 定型后的片材冲压开孔，
(6) 打磨定型后片材的毛边并清洁，
(7) 将片材镶嵌在注塑模内，进行注塑，
(8) 冷却后，检验包装。
2.根据权利要求1所述的复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，所述步骤（2）中，通过红外加热薄板使其熔融，温度为130℃-300℃。
3.根据权利要求1所述的复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，所述步骤（3）中，热压时温度为60℃-160℃，冷却定型时温度为20℃-80℃。
4.根据权利要求1所述的复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，所述步骤（7）中的注塑用塑料为ABS、PC、PA或其对应的增强塑料。
5.根据权利要求1所述的复合材料薄板加工成型方法，其特征在于，所述复合材料薄板为玻璃纤维布或碳纤维布或玻璃纤维和碳纤维混合布的薄板，其中填充塑料为PC、PA、TPU。
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