CN107523228A - 一种小尺寸遮光胶带的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种小尺寸遮光胶带的生产方法,包括步骤如下:S1、准备原料,将其贴附至底膜上后固定于模切机上;S2、模切机生产加工,将大尺寸遮光胶带的内框模切成型;S3、将步骤S2中生产的大尺寸遮光胶带的内框收卷,作为小尺寸遮光胶带的生产原料;S4、将步骤S3中的生产原料固定于模切机上再次加工,生产得小尺寸遮光胶带;S5、将步骤S4中的小尺寸遮光胶带收卷,完成整个加工。本发明在生产大尺寸遮光胶带时,其尺寸大,内框也大,当内框能够完全容纳小尺寸的遮光胶带时,把原先工艺当做废料的内框回收起来,并应用在小尺寸的遮光胶带上,小尺寸的遮光胶带主材料节省100%,大大降低制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及模切技术领域,具体涉及一种小尺寸遮光胶带的生产方法。
背景技术
双面胶产品广泛应用于消费电子行业,现有的消费电子产品种类繁多,有平板电脑、有大屏幕手机和小屏幕手机,这些产品越来越趋向轻薄化,双面胶产品以层状薄型的特点遍布手机内部各个角落,满足消费电子产品的轻薄化。
以手机为例,手机内部无处不用到层状薄型的双面胶,例如手机屏幕和背光源之间的固定需要用到双面胶胶带来固定,内部的芯片、信号模块、摄像头、电池等等都要用到双面胶来固定,用到双面胶层状薄型这一特点,满足手机轻薄化需求。
遮光胶带,其结构类似一个“回”字形,是一种黑色双面胶,这种材料贴附在屏幕和背光源之间。遮光胶带的一个作用是固定屏幕和背光源,另一个作用是起到遮光的作用,当背光源点亮时,确保屏幕四边没有漏光。
遮光胶带正常的加工方案就是整面的黑色双面胶原材料贴附在承载离型膜上,经过加工后,将“回”字形中间部分当做废料去除,再将遮光胶带的外形加工出来,贴附一层保护膜,以上步骤就是一个遮光胶带产品的加工流程。
现在市场上主流的手机在4~6寸之间,主流的平板电脑在7.9~12.5寸之间。遮光胶带的尺寸是与手机和平板电脑的尺寸是一致的。例如:10.1寸的平板电脑需要用到一个10.1寸的遮光胶带,6寸的手机需要用到6寸的遮光胶带。当在加工一个10.1寸的遮光胶带时,由于遮光胶带是一个“回”字形,现有加工工艺需要用到整面的黑色双面胶原材料加工成“回”字形,而“回”字最中间的大块黑色双面胶当做废料排掉,无法二次利用,大大降低了原材料的利用率,提升了企业制造成本,降低企业竞争力。
针对上述存在的问题,完全有必要利用生产大尺寸的遮光胶带废料来生产小尺寸的遮光胶带,从而提高原料利用率。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种小尺寸遮光胶带的生产方法,采用内框回收工艺,减少黑色双面胶用量100%,节省主材料100%,降低企业制造成本。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种小尺寸遮光胶带的生产方法,包括步骤如下:
S1、准备原料,将其贴附至底膜上后固定于模切机上;
S2、模切机生产加工,将大尺寸遮光胶带的内框模切成型;
S3、将步骤S2中生产的大尺寸遮光胶带的内框收卷,作为小尺寸遮光胶带的生产原料;
S4、将步骤S3中的生产原料固定于模切机上再次加工,生产得小尺寸遮光胶带;
S5、将步骤S4中的小尺寸遮光胶带收卷,完成整个加工。
作为优选的,所述步骤S1中,所述原料为黑色双面胶,所述底膜为离型膜。
作为优选的,所述步骤S3中,用卷装的承载膜与大尺寸遮光胶带的内框贴附,然后利用刮刀将大尺寸遮光胶带的内框转移至卷装的底膜上,并收卷,完成大尺寸遮光胶带的内框的回收。
作为优选的,所述步骤S4中,还包括有根据步骤S3中所得大尺寸遮光胶带的内框大小,评估小尺寸遮光胶带的加工范围。
作为优选的,所述步骤S5中,用卷装的承载膜粘附于步骤S4中的小尺寸遮光胶带上,将其上的生产废料粘附收卷。
作为优选的,所述步骤S5中,还包括在去除废料的小尺寸遮光胶带的表面覆上保护膜后,进行收卷。
与现有技术相比,本发明提供的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,在生产大尺寸遮光胶带时,其尺寸大,内框也大,当内框能够完全容纳小尺寸的遮光胶带时,把原先工艺当做废料的内框回收起来,并应用在小尺寸的遮光胶带上,小尺寸的遮光胶带主材料节省100%,大大降低制造成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为步骤S3中大尺寸遮光胶带的内框回收时的结构示意图;
图2为步骤S4中小尺寸遮光胶带的生产模切结构示意图。
附图中涉及的附图标记和组成部分说明:
1、承载膜;2、内框;3、小尺寸遮光胶带。
具体实施方式
现有加工的工艺需要用到整面的黑色双面胶原材料加工成“回”字形,“回”字形中间的一大块材料是当做废料排掉,无法二次利用,生产成本较高。如当在加工一个10.1寸的遮光胶带时,由于遮光胶带是一个“回”字形,“回”字最中间的大块黑色双面胶当做废料排掉。同时黑色双面胶是主材料,保护膜、承载膜和OPP胶带等等属于辅助材料,主材料和所有辅助材料成本比为2:1,如此高的原料废弃率进一步增加了生产成本。本发明的目的就是加工过程中,对“回”字形最中间的黑色双面胶再利用,加工成小尺寸的遮光胶带。
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种小尺寸遮光胶带的生产方法,包括步骤如下:
S1、准备原料,将其贴附至底膜上后固定于模切机上。
其中,原料为黑色双面胶,底膜为离型膜。
S2、模切机生产加工,对黑色双面胶带的原料经过一次加工,将大尺寸遮光胶带的内框预先模切成型。
S3、将步骤S2中生产的大尺寸遮光胶带的内框收卷,作为小尺寸遮光胶带的生产原料。
参见图1所示,用卷装的承载膜1与大尺寸遮光胶带的内框2贴附,然后利用刮刀将大尺寸遮光胶带的内框2转移至卷装的底膜上,并收卷,完成大尺寸遮光胶带的内框2的回收。
S4、参见图2所示,将步骤S3中的生产原料固定于模切机上再次加工,生产得小尺寸遮光胶带3。步骤S3中的大尺寸遮光胶带的内框2是由模具加工而成,因此每个大尺寸遮光胶带的内框2大小都是一致的,保证本步骤中重复利用的顺利进行。根据步骤S3中回收所得大尺寸遮光胶带的内框2大小,评估小尺寸遮光胶带3的加工范围。以10.1寸的遮光胶带为例,10.1寸遮光胶带内框完全可以嵌套一个7寸的遮光胶带,也就是说7寸以下的遮光胶带都可以用。再利用时,因为回收的大尺寸遮光胶带的内框2之间的距离都是一致的,故不会出现嵌套的小尺寸遮光胶带3偏移的现象。
S5、将步骤S4中的小尺寸遮光胶带收卷,卷装的承载膜粘附于步骤S4中的小尺寸遮光胶带上,将其上的生产废料粘附收卷,并在去除废料的小尺寸遮光胶带的表面覆上保护膜后,收卷完成整个加工。
本发明提供的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,在生产大尺寸遮光胶带时,其尺寸大,内框也大,当内框能够完全容纳小尺寸的遮光胶带时,把原先工艺当做废料的内框回收起来,并应用在小尺寸的遮光胶带上,小尺寸的遮光胶带主材料节省100%,大大降低制造成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:包括步骤如下:
S1、准备原料,将其贴附至底膜上后固定于模切机上;
S2、模切机生产加工,将大尺寸遮光胶带的内框模切成型;
S3、将步骤S2中生产的大尺寸遮光胶带的内框收卷,作为小尺寸遮光胶带的生产原料;
S4、将步骤S3中的生产原料固定于模切机上再次加工,生产得小尺寸遮光胶带;
S5、将步骤S4中的小尺寸遮光胶带收卷,完成整个加工。
2.根据权利要求1所述的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:所述步骤S1中,所述原料为黑色双面胶,所述底膜为离型膜。
3.根据权利要求1所述的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:所述步骤S3中,用卷装的承载膜与大尺寸遮光胶带的内框贴附,然后利用刮刀将大尺寸遮光胶带的内框转移至卷装的底膜上,并收卷,完成大尺寸遮光胶带的内框的回收。
4.根据权利要求1所述的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:所述步骤S4中,还包括有根据步骤S3中所得大尺寸遮光胶带的内框大小,评估小尺寸遮光胶带的加工范围。
5.根据权利要求1所述的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:所述步骤S5中,用卷装的承载膜粘附于步骤S4中的小尺寸遮光胶带上,将其上的生产废料粘附收卷。
6.根据权利要求5所述的一种小尺寸遮光胶带的生产方法,其特征在于:所述步骤S5中,还包括在去除废料的小尺寸遮光胶带的表面覆上保护膜后,进行收卷。
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