CN106556947A - 一种偏光片贴附方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种偏光片贴附方法及装置，用于解决现有偏光片贴附方式对位不准，量产良品率较低的问题，该方法包括：将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分，该方案提高了液晶显示器的量产良品率。

Description

一种偏光片贴附方法及装置
技术领域
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种偏光片贴附方法及装置。
背景技术
目前，显示屏POL(Polarizer，偏光片)贴附流程为：依次将切割完的小片LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)以及偏光片固定于夹具01，将偏光片贴附在液晶显示器上，如图1所示，然后进行脱泡，该方式采用夹具进行贴附公差极限只能做到±0.1，由于公差的存在，偏光片的大小不能偏出液晶显示器的大小，因此在设计时，偏光片的尺寸设计为内缩玻璃0.1mm，保证偏光片贴附极限状态下也不会超出液晶显示器的边缘。
在偏光片与玻璃边缘间隙0.1mm的情况下，在终端采用超窄边框时有瓶颈难突破，终端灭屏后从液晶显示器边缘区容易看到偏光片的白色边缘。
如图2所示，机壳C窄边框设计为AA区(显示屏的有效区)到TP外形D的距离越小越好，TP外形距离机壳内侧B为点胶面，目前液晶显示器边框越做越窄(AA-液晶显示器外形)，此时VA-液晶显示器外形的空间也会越来越小，此时如果液晶显示器外形-偏光片的距离不减少的话，从VA区(触摸屏的开窗区域)例如，从图中所示的A处往内侧看就容易看到偏光片的白色边缘，此外，现有技术中还存在通过在大片液晶显示器上贴附小片偏光片，在进行脱泡、切割的方式来进行偏光片的贴附操作，然而，对于这种方式而言，由于市面上还没有能对大片液晶显示器进行脱泡处理的脱泡机，故该方式不能够量产，实现难度较高。
发明内容
本发明提供了一种偏光片贴附方法及装置，用于解决现有偏光片贴附方式对位不准，量产良品率较低的问题。
根据本发明的一个方面，提供了一种偏光片贴附方法，包括：将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
其中，去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分，包括：使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对偏光片与液晶显示器进行对位，确定出切割位置；在切割位置进行切割，以去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
进一步的，上述方法还包括：在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
进一步的，上述方法还包括：在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
其中，偏光片至少超出液晶显示器外边缘0.1毫米。
根据本发明的另一个方面，提供了一种偏光片贴附装置，包括：贴附模块，将液晶显示器贴附于大于液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；去除模块，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
其中，上述去除模块包括：对位单元，用于使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对偏光片与液晶显示器进行对位，确定出切割位置；切割单元，用于在切割位置进行切割，以去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
进一步的，上述装置还包括：第一脱泡模块，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
进一步的，上述装置还包括：第二脱泡模块，用于在去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
其中，偏光片至少超出液晶显示器外边缘0.1毫米。
本发明实施例提供的方案对切成小片后的液晶显示器贴附偏光片，再进行切割，操作较为简单，可以实现液晶显示器的量产，同时，相对于现有偏光片的贴片方式，由于切割之前贴附的偏光片大于液晶显示器，可以缩小二者之间的误差，保证了偏光片贴完之后与液晶显示器平齐，使得终端整机可以做得更窄。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中在液晶显示器上贴附偏光片的示意图；
图2是现有技术中贴附完成的液晶显示器于偏光片的位置关系示意图；
图3是本发明实施例1提供的偏光片贴附方法的流程图；
图4是本发明实施例1中将偏光片贴附于液晶显示器上以后，二者的位置关系示意图；
图5是本发明实施例3提供的偏光片贴附装置的结构框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种偏光片贴附方法，该方法用于在液晶显示器上贴附偏光片，以尽量减小贴附误差，图3是本发明实施例1提供的偏光片贴附方法的流程图，如图3所示，该方法包括如下步骤：
步骤301：将液晶显示器贴附于大于该液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；
优选的，如图4所示，偏光片02缘超出液晶显示器03边缘的部分的宽度至少为0.1毫米，这样即节省原材料，也便于后续去除偏光片的多余部分。
步骤302：去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
具体的，该步骤302可以通过以下方式进行：
使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对液晶显示器以及偏光片进行对位，确定出切割位置，在切割位置进行切割，以去除偏光片超出液晶显示器外边缘的部分。
进一步的，上述方法还可以包括：在去除偏光片超出液晶显示器的外边缘的部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡，或在去除偏光片超出液晶显示器外边缘的部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡处理，其中，该处所述的脱泡处理指经过脱泡机将偏光片与液晶显示器之间抽真空，将二者之间的气泡排除掉。
实施例2
本实施例为本发明提供的偏光片贴附方法的优选实施方式，具体地，该实施方式包括如下步骤：
首先，根据已经切割好的液晶显示器片的大小来切割偏光片，使得偏光片超出液晶显示器边缘部分的宽度至少大于0.1mm，以保证偏光片贴附在液晶显示器上后，偏光片的外形大于液晶显示器的外形，即，偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；
将切割好的偏光片贴附在液晶显示器上；
其次，使用CCD对位机抓取液晶显示器的外形边缘，以液晶显示器的外形边缘对液晶显示器以及偏光片进行对位；
根据对位的边界将超出液晶显示器外形边缘的偏光片部分进行激光切割，使得切割后的偏光片与液晶显示器的边缘平齐；
通过脱泡机台对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡处理。
实施例3
本实施例提供一种偏光片贴附装置，该装置用于实现上述实施例1以及实施例2提供的偏光片贴附方法，如图5所示，该装置50包括如下组成部分：
贴附模块51，用于将液晶显示器贴附于大于该液晶显示器面积的偏光片上，使得偏光片的外边缘超出液晶显示器的外边缘；
去除模块52，用于去除超出液晶显示器外边缘的偏光片部分。
优选的，上述去除模块52具体可以包括：
对位单元，用于使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以该液晶显示器的外边缘对液晶显示器与偏光片进行对位，确定出切割位置；
切割单元，用于在切割位置进行切割，以去除偏光片超出所述液晶显示器外边缘的部分。
为了去除液晶显示器与偏光片之间的汽包，上述装置50还可以包括：第一脱泡模块，用于在去除偏光片超出液晶显示器的外边缘的部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡，第二脱泡模块，用于在去除偏光片超出液晶显示器的外边缘部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
其中，本实施例中偏光片至少超出液晶显示器外边缘0.1毫米。。
本发明实施例的方案，不同于现有技术中直接将大片液晶显示器贴附在偏光片上之后再进行切割的方式，该方案将切成小片后的液晶显示器贴附于偏光片上，再进行激光切割，以小片液晶显示器进行脱泡处理，工艺实现简单，同时，相对于现有贴片方式，本发明实施例的方案还增加了激光切割的过程，可以保证偏光片贴完之后与液晶显示器平齐，可以使得整机做得更窄。
实施例4
本实施例提供一种液晶显示器，该液晶显示器可以通过上述实施例1或实施例2中记载的任意一种方式制成，鉴于上述实施例中已经阐明了具体制作该液晶显示器的方式，故此处不再赘述。
本实施例中，由于在贴片过程中使得偏光片略大于液晶显示器，且在贴附后，偏光片的边缘超出液晶显示器的边缘，进而通过对位机获取切割位置，将多余的偏光片切除，避免了由于对等大的偏光片与液晶显示器进行贴片时产生误差，解决了现有技术中由于偏光片与液晶显示器不对齐而导致从液晶显示器外侧观察可以看到偏光片边缘的问题。此外，本实施例中的液晶显示器在制作过程中是切成小片然后进行贴片处理，故，现有脱泡机既可以对贴片后的液晶显示器进行脱泡处理，较现有技术中直接对大片液晶显示器进行贴片切割后，再进行脱泡的处理方式而言，操作较为简便，容易实现量产。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种偏光片贴附方法，其特征在于，包括：
将液晶显示器贴附于大于所述液晶显示器面积的偏光片上，使得所述偏光片的外边缘超出所述液晶显示器的外边缘；
去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分，包括：
使用对位机抓取所述液晶显示器的外边缘，以所述液晶显示器的外边缘对所述偏光片与所述液晶显示器进行对位，确定出切割位置；
在所述切割位置进行切割，以去除所述超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。
3.根据权利要求1所述的方法，其特将征在于，所述方法还包括：
在去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的方法，其特征在于，所述偏光片至少超出所述液晶显示器外边缘0.1毫米。
6.一种偏光片贴附装置，其特征在于，包括：
贴附模块，将液晶显示器贴附于大于所述液晶显示器面积的偏光片上，使得所述偏光片的外边缘超出所述液晶显示器的外边缘；
去除模块，用于去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述去除模块包括：
对位单元，用于使用对位机抓取液晶显示器的外边缘，以液晶显示器的外边缘对所述偏光片与所述液晶显示器进行对位，确定出切割位置；
切割单元，用于在所述切割位置进行切割，以去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分。
8.根据权利要求6所述的装置，其特将征在于，所述装置还包括：
第一脱泡模块，用于去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之前，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二脱泡模块，用于在去除超出所述液晶显示器外边缘的偏光片部分之后，对贴附有偏光片的液晶显示器进行脱泡。
10.根据权利要求6至9任意一项所述的装置，其特征在于，所述偏光片至少超出所述液晶显示器外边缘0.1毫米。
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