CN105220573B - 超薄高透滤油纸的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种超薄高透滤油纸及其制备方法，原料上采用麻浆、化学纤维、湿强剂、竹炭粉，再通过打浆处理、加入助剂、加入竹炭粉、抄造处理、分切制备成超薄高透滤油纸。本发明有益的效果是：生产出来的超薄高透滤油纸，具备低定量超薄的特点，生产纸定量稳定，透气度高，过滤吸收性能好，具备良好的干、湿强度，具备良好的耐破度、耐高温、耐折性能，具备良好的耐酸碱、耐溶剂性能，使用效果好，利于推广。
Description
技术领域
本发明涉及造纸领域，尤其涉及一种超薄高透滤油纸及其生产方法。
背景技术
超薄高透滤油纸主要用于航空、高级机床、精密仪器等高档行业，进行精制油剂过滤。
超薄高透滤油纸性能指标要求高，技术难度大，目前市面上常见的超薄高透滤油纸存在着低定量纸难以抄造、生产纸定量不稳定、厚度不均匀、纸质均匀度差、透气度差、过滤吸收效果差、干湿强度低、使用时易破损、不耐高温、不耐折、不耐水、不耐碱、不耐酸、耐溶剂性差等缺点，因此，市场上亟需一种能够解决这些缺陷的超薄高透滤油纸。
发明内容
本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种超薄高透滤油纸及其生产方法，解决目前超薄高透滤油纸存在的低定量纸难以抄造、生产纸定量不稳定、厚度不均匀、纸质均匀度差、透气度差、过滤吸收效果差、干湿强度低、使用时易破损、不耐高温、不耐折、不耐水、不耐碱、不耐酸、耐溶剂性差的问题，满足航空、高级机床、精密仪器等高档行业的使用需求。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种超薄高透滤油纸，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆60份～70份、化学纤维30份～40份、湿强剂3份～5份、竹炭粉1份～3份。
进一步的，上述的超薄高透滤油纸，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆65份、化学纤维35份、湿强剂4份、竹炭粉2份。
优选的，麻浆为马尼拉麻浆。
优选的，化学纤维为富强纤维。
优选的，湿强剂为聚酰胺酯。
上述的超薄高透滤油纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，先取麻浆加入到荷兰式打浆机中，中刀打浆40分钟，然后再加入 化学纤维，轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.0％～3.5％，湿重为20g～25g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂添加到配浆池的纸浆中，并搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％～0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；
第三步，加入竹炭粉，将竹炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀；
第四步，抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用侧浪式长网纸机抄造成滤油纸原纸，侧浪式长网纸机的工作速度为90m/min；
第五步，分切，按照规格将滤油纸原纸分切后获得超薄高透滤油纸。
中刀打浆指的是荷兰式打浆机在85A的电流下进行打浆，轻刀打浆指的是荷兰式打浆机在60A的电流下进行打浆。
本发明的超薄高透滤油纸，原料上采用麻浆和化学纤维，再辅以竹炭粉，然后添加湿强剂制备而成，麻浆采用马尼拉麻浆，麻浆具备良好的纤维强度和耐折耐破性能，并且还具备良好的耐高温和耐溶剂性能，然后再加入富强纤维，富强纤维是一种改性胶粘纤维，也就是高湿模量纤维，既具备了高透气、高吸水的性能，又具备了良好的耐酸耐碱性能，由于竹炭粉具有较强的吸附能力，通过这两种原料的结合，再辅以竹炭粉，然后经过多步骤生产，使原料的纤维相互结合紧密，纵横分布均匀，使生产出来的超薄高透滤油纸具备低定量超薄的特点，增强滤油纸的过滤效果，生产出来的超波高透滤油纸厚度均匀，具备良好的干、湿强度，具备良好的耐高温、耐折性能、耐破度，耐破度指的是耐破损性能，具备良好的耐水、耐酸碱、耐溶剂性能，能够解决目前超薄高透滤油纸存在的低定量纸难以抄造、生产纸定量不稳定、厚度不均匀、纸质均匀度差、透气度差、过滤吸收效果差、干湿强度低、使用时易破损、不耐高温、不耐折、不耐水、不耐碱、不耐酸、耐溶剂性差的问题，满足航空、高级机床、精密仪器等高档行业的使用需求，使用效果好。
本发明有益的效果是：本发明的超薄高透滤油纸及其生产方法，生产出来的超薄高透滤油纸，具备低定量超薄的特点，生产纸定量稳定，透气度高，过滤吸收性能好，具备良好的干、湿强度，具备良好的耐破度、耐高温、耐折性能，具备良好的耐酸碱、耐溶剂性能，能够解决目前超薄高透滤油纸存在的低定量纸难以抄造、生产纸定量不稳定、厚度不均匀、纸质均匀度差、透气度差、过滤吸收效果差、干湿强度低、使用时易破损、不耐高 温、不耐折、不耐水、不耐碱、不耐酸、耐溶剂性差的问题，满足航空、高级机床、精密仪器等高档行业的使用需求，使用效果好，利于推广。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
实施例一：
这种超薄高透滤油纸，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆60份、化学纤维30份、湿强剂3份、竹炭粉1份。
优选的，麻浆为马尼拉麻浆。
优选的，化学纤维为富强纤维。
优选的，湿强剂为聚酰胺酯。
上述的超薄高透滤油纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，先取麻浆加入到荷兰式打浆机中，中刀打浆40分钟，然后再加入化学纤维，轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.0％，湿重为20g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂添加到配浆池的纸浆中，并搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；
第三步，加入竹炭粉，将竹炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀；
第四步，抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用侧浪式长网纸机抄造成滤油纸原纸，侧浪式长网纸机的工作速度为90m/min；
第五步，分切，按照规格将滤油纸原纸分切后获得超薄高透滤油纸。
实施例二：
这种超薄高透滤油纸，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆65份、化学纤维35份、湿强剂4份、竹炭粉2份。
优选的，麻浆为马尼拉麻浆。
优选的，化学纤维为富强纤维。
优选的，湿强剂为聚酰胺酯。
上述的超薄高透滤油纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，先取麻浆加入到荷兰式打浆机中，中刀打浆40分钟，然后再加入化学纤维，轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.2％，湿重为23g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂添加到配浆池的纸浆中，并搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.5％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；
第三步，加入竹炭粉，将竹炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀；
第四步，抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用侧浪式长网纸机抄造成滤油纸原纸，侧浪式长网纸机的工作速度为90m/min；
第五步，分切，按照规格将滤油纸原纸分切后获得超薄高透滤油纸。
实施例三：
这种超薄高透滤油纸，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆70份、化学纤维40份、湿强剂5份、竹炭粉3份。
优选的，麻浆为马尼拉麻浆。
优选的，化学纤维为富强纤维。
优选的，湿强剂为聚酰胺酯。
上述的超薄高透滤油纸的生产方法，包括如下步骤：
第一步，打浆处理，先取麻浆加入到荷兰式打浆机中，中刀打浆40分钟，然后再加入化学纤维，轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.5％，湿重为25g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
第二步，加入助剂，将湿强剂添加到配浆池的纸浆中，并搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.6％，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；
第三步，加入竹炭粉，将竹炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀；
第四步，抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用侧浪式长网纸机抄造成滤油纸原纸，侧浪式长网纸机的工作速度为90m/min；
第五步，分切，按照规格将滤油纸原纸分切后获得超薄高透滤油纸。
在本发明实施例一、实施例二、实施例三中，1份为1千克。
在本领域中，超薄高透滤油纸质量高低就是从各项性能的优良程度来判断的。
按照本领域中超薄高透滤油纸高质量的设计指标，将本发明实施例一、实施例二、实施例三制备的超薄高透滤油纸，与设计指标进行对比，结果如下：
从上表可知，本发明实施例制备的超薄高透滤油纸，在质量上已经达到了高质量的设计指标，具备了高质量的品质。
选取10份本发明实施例一、实施例二、实施例三制备的超薄高透滤油纸，与市面上常见的超薄高透滤油纸进行质量对比，对比结果如下：
从上表可知，本发明实施例制备的超薄高透滤油纸，在质量上远优于市面上普通常见的超薄高透滤油纸，能够制备出高质量的超薄高透滤油纸，能够满足市场的需求。
本发明实施例的特点是：本发明的超薄高透滤油纸及其生产方法，生产出来的超薄高透滤油纸，具备低定量超薄的特点，生产纸定量稳定，透气度高，过滤吸收性能好，具备良好的干、湿强度，具备良好的耐破度、耐高温、耐折性能，具备良好的耐酸碱、耐溶剂性能，能够解决目前超薄高透滤油纸存在的低定量纸难以抄造、生产纸定量不稳定、厚度不均匀、纸质均匀度差、透气度差、过滤吸收效果差、干湿强度低、使用时易破损、不耐高温、不耐折、不耐水、不耐碱、不耐酸、耐溶剂性差的问题，满足航空、高级机床、精密仪器等高档行业的使用需求，使用效果好，利于推广。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种超薄高透滤油纸的生产方法，其特征在于，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆60份～70份、化学纤维30份～40份、湿强剂3份～5份、竹炭粉1份～3份，所述化学纤维为富强纤维，该超薄高透滤油纸的生产方法，包括如下步骤：
（1）打浆处理，先取麻浆加入到荷兰式打浆机中，中刀打浆40分钟，然后再加入化学纤维，轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.0%～3.5%，湿重为20g～25g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；
（2）加入助剂，将湿强剂添加到配浆池的纸浆中，并搅拌均匀，然后加水进行配浆，配浆浓度为0.4%～0.6%，配浆完成后将纸浆输出到抄前工作池中；
（3）加入竹炭粉，将竹炭粉加入到抄前工作池的纸浆中，并搅拌均匀；
（4）抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用侧浪式长网纸机抄造成滤油纸原纸，侧浪式长网纸机的工作速度为90m/min；
（5）分切，按照规格将滤油纸原纸分切后获得超薄高透滤油纸。
2.根据权利要求1所述的超薄高透滤油纸的生产方法，其特征在于，它是由下列重量份的原料配比制成：麻浆65份、化学纤维35份、湿强剂4份、竹炭粉2份。
3.根据权利要求1或2所述的超薄高透滤油纸的生产方法，其特征在于：所述麻浆为马尼拉麻浆。
4.根据权利要求1或2所述的超薄高透滤油纸的生产方法，其特征在于：所述湿强剂为聚酰胺酯。
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Denomination of invention: Production method of ultra-thin high permeability oil filter paper Effective date of registration: 20221117 Granted publication date: 20170524 Pledgee: Zhejiang Suichang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHEJIANG HUITONG ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2022330003105 |
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