CN105218142A - 一种加气砖用砂浆 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种加气砖用砂浆，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂62%、粉煤灰8%、沸石粉8、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉2%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%、添加剂1%。与现有的加气砖用砂浆制作技术相比，本发明生产工艺简单，成本低，制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求；本发明通过对石英砂进行预处理，配合添加处理后的海泡石与铝粉，能够提高砂浆的稳定性，极大的降低了制成的加气砖的开裂率,增强制成的加气砖的强度；本发明采用1%重量比的苄基纤维素做添加剂，提高各成分的结合性，从而进一步提高加气砖的强度；具有良好的耐水，耐高低温性能。

Description

一种加气砖用砂浆

技术领域

本发明涉及建筑材料制作领域，特别是涉及一种加气砖用砂浆。

背景技术

加气混凝土砖因具有重量轻、保温性能和吸音效果好、以及有一定强度等诸多优点，现有的加气砖长期存在的建筑墙体渗漏、开裂、强度低等问题；加气砖用砂浆吸水率大，很难具有较好的抗裂、耐久性、抗冲击、抗震和抗火灾的综合性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种加气砖用砂浆，通过以下技术方案实现：

一种加气砖用砂浆，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂62%、粉煤灰8%、沸石粉8、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉2%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%、添加剂1%。

进一步地，所述海泡石需粉碎至50-100目，与羟乙基甲基纤维素均匀混合，在有氧条件下加热至75-80℃，持续0.5-1小时，冷却至室温。

进一步地，所述生石灰与铝粉需在180-200℃温度下煅烧研磨2-3小时。

进一步地，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。

进一步地，所述减水剂为密胺系减水剂。

进一步地，所述添加剂为苄基纤维素。

进一步地，所述石英砂需经过水洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理；具体步骤包括：

1）水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天；

2）酸浸，用15%浓度的盐酸在55-60℃温度下浸泡石英砂12-15小时；

3）煅烧，在250-300℃高温下，煅烧石英砂2-3小时；

4）水碎，采用0.2-0.3MPa的水压对石英砂进行冲击，持续6-8小时；

5）二次酸浸，采用10%浓度的硫酸在45-50℃下浸泡石英砂8-10小时，过滤，自然晾干。

本发明的有益效果是：与现有的加气砖用砂浆制作技术相比，（1）本发明生产工艺简单，成本低，制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求；(2)本发明通过对石英砂进行预处理，配合添加处理后的海泡石与铝粉，能够提高砂浆的稳定性，极大的降低了制成的加气砖的开裂率,增强制成的加气砖的强度；（3）本发明采用1%重量比的苄基纤维素做添加剂，能够辅助提高加气砖的强度，改善加气砖性能；（4）具有良好的耐水，耐高低温性能，解决普通一般加气砖用砂浆的干缩变形大，抗裂性、抗冻性差等问题。

具体实施方式

一种加气砖用砂浆，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂62%、粉煤灰8%、沸石粉8、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉2%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%、添加剂1%。

进一步地，所述海泡石需粉碎至50-100目，与羟乙基甲基纤维素均匀混合，在有氧条件下加热至75-80℃，持续0.5-1小时，冷却至室温。

进一步地，所述生石灰与铝粉需在180-200℃温度下煅烧研磨2-3小时。

进一步地，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。

进一步地，所述减水剂为密胺系减水剂。

进一步地，所述添加剂为苄基纤维素。

进一步地，所述石英砂需经过水洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理；具体步骤包括：

1）水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天；

2）酸浸，用15%浓度的盐酸在55-60℃温度下浸泡石英砂12-15小时；

3）煅烧，在250-300℃高温下，煅烧石英砂2-3小时；

4）水碎，采用0.2-0.3MPa的水压对石英砂进行冲击，持续6-8小时；

5）二次酸浸，采用10%浓度的硫酸在45-50℃下浸泡石英砂8-10小时，过滤，自然晾干。

对本发明砂浆与一般加气砖用砂浆同强度等级上进行测试对比：

表1

由表1可以看出，本发明砂浆在相同强度等级下比一般砂浆在性能上要提高很多。

Claims (7)

1.一种加气砖用砂浆，其特征在于，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂62%、粉煤灰8%、沸石粉8、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石3%、生石灰4%、水泥6%、铝粉2%、可再分散乳胶粉4.5%、减水剂1%、添加剂1%。

2.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述海泡石需粉碎至50-100目，与羟乙基甲基纤维素均匀混合，在有氧条件下加热至75-80℃，持续0.5-1小时，冷却至室温。

3.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述生石灰与铝粉需在180-200℃温度下煅烧研磨2-3小时。

4.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。

5.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述减水剂为密胺系减水剂。

6.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述添加剂为苄基纤维素。

7.根据权利要求1所述的一种加气砖用砂浆，其特征在于，所述所述石英砂需经过水洗、酸浸、煅烧、水碎、二次酸浸处理；具体步骤包括：

1）水洗，用清水清洗浸泡石英砂3-5天；

2）酸浸，用15%浓度的盐酸在55-60℃温度下浸泡石英砂12-15小时；

3）煅烧，在250-300℃高温下，煅烧石英砂2-3小时；

4）水碎，采用0.2-0.3MPa的水压对石英砂进行冲击，持续6-8小时；

5）二次酸浸，采用10%浓度的硫酸在45-50℃下浸泡石英砂8-10小时，过滤，自然晾干。