CN112500057A - 一种加气砖专业砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种加气砖专业砂浆及其制备方法,涉及建材领域。该加气砖专业砂浆,由以下重量份的物质组成:矿砂15~20份,粉煤灰10~12份,火山灰15~20份,白炭黑1~3份,海泡石1~3份,生石灰2~3份,改性硅藻土3~5份,水泥8~12份,玄武岩纤维5~10份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。通过粉煤灰、火山灰、生石灰制成粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,与水泥混合后成型凝固速度,可以更好地将矿砂包裹黏附,并且成品吸水性减弱,在磷酸镓的微量溶解下提高加气砖的抗菌性,通过泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑的加入以及玄武岩纤维的加入,使加气砖后强度提高10%,耐磨性增强,在使用过程中不易掉落粉末。

Description

一种加气砖专业砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建材技术领域,具体为一种加气砖专业砂浆及其制备方法。
背景技术
“蒸压加气混凝土砌块”,简称加气砖,是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点,即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。其具有重量轻,保温隔热性好,抗震能力强,加工性能好,具有一定的耐高温,隔音性好,适宜性强的优点而被广泛使用。
现有的加气砖砂浆制成的加气砖,在潮湿环境下使用会因为吸水能力,使强度逐渐下降,抗裂性下降,使其使用寿命减短,并且容易滋生各种有害病菌。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种加气砖专业砂浆及其制备方法,解决了现有加气砖砂浆制成的加气砖,在潮湿环境下使用会强度逐渐降低,易滋生各种有害病菌的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种加气砖专业砂浆,由以下重量份的物质组成:矿砂15~20份,粉煤灰10~12份,火山灰15~20份,白炭黑1~3份,海泡石1~3份,生石灰2~3份,改性硅藻土3~5份,水泥8~12份,玄武岩纤维5~10份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
优选的,所述粉煤灰在使用前需要进行脱硫处理。
优选的,所述海泡石在使用时需要磨碎,之后加入羟丙基甲基纤维素和白炭黑,加热至85摄氏度,在1.5小时后随炉冷却。
优选的,所述粉煤灰、火山灰、生石灰在20~25摄氏度下加入50份的水搅拌混合备用。
优选的,所述减水剂为密胺系减水剂。
优选的,所述矿砂使用时清洗干净,并且颗粒大小在60~80目。
优选的,所述玄武岩纤维在使用前需要在氢氧化钠中浸泡30分钟。
一种加气砖专业砂浆的制备方法,包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入30~40份的水进行混合搅拌20~25分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰制成的混合物,之后加入15~20份的水,搅拌20~25分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入减水剂;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆。
(三)有益效果
本发明提供了一种加气砖专业砂浆及其制备方法。具备以下有益效果:
1、本发明,通过泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑的加入以及玄武岩纤维的加入,使得加气砖砂浆在制成加气砖后强度提高10%,并且整体耐磨性增强,在使用过程中不易掉落粉末。
2、本发明,通过粉煤灰、火山灰、生石灰制成粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,与水泥混合后提高加气砖的成型凝固速度,可以更好地将矿砂包裹黏附,减少凝固等待时间,提高加工效率,并且成品吸水性减弱,在磷酸镓的微量溶解下提高加气砖的抗菌性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种加气砖专业砂浆,矿砂15份,粉煤灰10份,火山灰15份,白炭黑1份,海泡石1份,生石灰2份,改性硅藻土3份,水泥8份,玄武岩纤维5份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
一种加气砖专业砂浆的制备方法,包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入30份的水进行混合搅拌20分钟,控制搅拌速度在100转/分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰在20~25摄氏度下加入50份的水搅拌混合得到的粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,之后加入15份的水,搅拌20分钟,控制搅拌速度在60转/分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入在氢氧化钠中浸泡30分钟的玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入密胺系减水剂,控制搅拌速度在80转/分钟;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入60目的矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑加热至85摄氏度1.5小时并随炉冷却制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆,期间控制搅拌速度在150转/分钟。
实施例二:
一种加气砖专业砂浆,矿砂15份,粉煤灰11份,火山灰20份,白炭黑2份,海泡石2份,生石灰2.5份,改性硅藻土4份,水泥10份,玄武岩纤维10份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
一种加气砖专业砂浆的制备方法,包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入35份的水进行混合搅拌20分钟,控制搅拌速度在100转/分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰在25摄氏度下加入50份的水搅拌混合得到的粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,之后加入15份的水,搅拌20分钟,控制搅拌速度在60转/分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入在氢氧化钠中浸泡30分钟的玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入密胺系减水剂,控制搅拌速度在80转/分钟;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入60目的矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑加热至85摄氏度1.5小时并随炉冷却制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆,期间控制搅拌速度在150转/分钟。
实施例三:
一种加气砖专业砂浆,矿砂20份,粉煤灰12份,火山灰15份,白炭黑2份,海泡石2份,生石灰3份,改性硅藻土4份,水泥12份,玄武岩纤维5份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
一种加气砖专业砂浆的制备方法,包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入40份的水进行混合搅拌20分钟,控制搅拌速度在120转/分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰在20摄氏度下加入50份的水搅拌混合得到的粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,之后加入15份的水,搅拌20分钟,控制搅拌速度在80转/分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入在氢氧化钠中浸泡30分钟的玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入密胺系减水剂,控制搅拌速度在100转/分钟;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入80目的矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑加热至85摄氏度1.5小时并随炉冷却制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆,期间控制搅拌速度在120转/分钟。
实施例四:
一种加气砖专业砂浆,矿砂20份,粉煤灰12份,火山灰20份,白炭黑3份,海泡石3份,生石灰2份,改性硅藻土5份,水泥12份,玄武岩纤维10份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
一种加气砖专业砂浆的制备方法,包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入35份的水进行混合搅拌25分钟,控制搅拌速度在120转/分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰在20摄氏度下加入50份的水搅拌混合得到的粘稠状具备水硬性胶凝能力的混合物,之后加入15份的水,搅拌20分钟,控制搅拌速度在60转/分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入在氢氧化钠中浸泡30分钟的玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入密胺系减水剂,控制搅拌速度在100转/分钟;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入80目的矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑加热至85摄氏度1.5小时并随炉冷却制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆,期间控制搅拌速度在80转/分钟。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加气砖专业砂浆,其特征在于,由以下重量份的物质组成:矿砂15~20份,粉煤灰10~12份,火山灰15~20份,白炭黑1~3份,海泡石1~3份,生石灰2~3份,改性硅藻土3~5份,水泥8~12份,玄武岩纤维5~10份,羟丙基甲基纤维素1份,磷酸镓0.5份,减水剂0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆,其特征在于:所述粉煤灰在使用前需要进行脱硫处理。
3.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆,其特征在于:所述海泡石在使用时需要磨碎,之后加入羟丙基甲基纤维素和白炭黑,加热至85摄氏度,在1.5小时后随炉冷却。
4.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆,其特征在于:所述粉煤灰、火山灰、生石灰在20~25摄氏度下加入50份的水搅拌混合备用。
5.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆,其特征在于:所述减水剂为密胺系减水剂。
6.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆及其制备方法,其特征在于:所述矿砂使用时清洗干净,并且颗粒大小在60~80目。
7.根据权利要求1所述的一种加气砖专业砂浆及其制备方法,其特征在于:所述玄武岩纤维在使用前需要在氢氧化钠中浸泡30分钟。
8.一种加气砖专业砂浆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤。
步骤一:取水泥加入混料装置中,并加入30~40份的水进行混合搅拌20~25分钟;
步骤二:向步骤一制得的混合物中加入粉煤灰、火山灰、生石灰制成的混合物,之后加入15~20份的水,搅拌20~25分钟;
步骤三:向步骤二中制得的混合物加入玄武岩纤维以及改性硅藻土进行搅拌,期间徐徐加入减水剂;
步骤四:向步骤三得到的混合物中加入矿砂以及海泡石、羟丙基甲基纤维素和白炭黑制成的混合物,在混合搅拌10分钟后加入磷酸镓,之后加水至适宜,继续搅拌15分钟制成加气砖专业砂浆。
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