CN107663055A - 一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑材料领域，提出一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，是由以下重量份比的原料制成：普通硅酸盐水泥30‑40份，自来水20‑30份，中砂10‑15份，珍珠岩颗粒10‑15份，重钙粉1‑5份，石墨粉1‑5份，二氧化硅粉1‑5份，减水剂1‑3份，复合助剂5‑15份；所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂；增强了混凝土的自保温性能；增强了混凝土的致密性和延伸率，延长了混凝土的使用寿命。

Description

一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土。
背景技术
混凝土材料作为现代建筑科技的重要支撑，因其原料取材简便，价格低廉，抗压耐久等特点，得到了广泛的应用。
随着科技的进步，建筑工程的时间效率、施工环境不断扩展延伸，对混凝土材料提出了更高的要求。因此，研制性能更加优异，更能适应新工艺新技术的混凝土就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土。
技术方案
1．一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，是由以下重量份比的原料制成：普通硅酸盐水泥30-40份，自来水20-30份，中砂10-15份，珍珠岩颗粒10-15份，重钙粉1-5份，石墨粉1-5份，二氧化硅粉1-5份，减水剂1-3份，复合助剂5-15份。
2．所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂。
3．所述的复合助剂是由以下重量份比的原料制成：聚丙乙烯乳液30-40份，沥青麻丝纤维10-15份，碳酸镁1-5份，聚氯乙烯醇1-5份，淀粉醚1-5份，自来水15-25份。
本发明的有益效果在于：
1．在保证混凝土抗压强度的前提下加入珍珠岩颗粒，增强了混凝土的自保温性能，可减少附加保温材料的使用，避免了因保温材料空鼓、开裂等导致的墙体渗水等不良情况的发生。
2．添加复合助剂，增强了混凝土的致密性和延伸率，延长了混凝土的使用寿命。
3．材料无毒无害，绿色环保。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
1．一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，是由以下重量的原料制成：普通硅酸盐水泥30 Kg，自来水20 Kg，中砂10 Kg，珍珠岩颗粒10 Kg，重钙粉2 Kg，石墨粉3 Kg，二氧化硅粉2Kg，减水剂1 Kg，复合助剂5 Kg。
2．所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂。
3．所述的复合助剂是由以下重量的原料制成：聚丙乙烯乳液3 Kg，沥青麻丝纤维1Kg，碳酸镁0.1 Kg，聚氯乙烯醇0.3 Kg，淀粉醚0.2 Kg，自来水1.5 Kg。
实施例2
1．一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，是由以下重量的原料制成：普通硅酸盐水泥35 Kg，自来水25 Kg，中砂13 Kg，珍珠岩颗粒12 Kg，重钙粉3 Kg，石墨粉2 Kg，二氧化硅粉3Kg，减水剂2 Kg，复合助剂10 Kg。
2．所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂。
3．所述的复合助剂是由以下重量的原料制成：聚丙乙烯乳液4 Kg，沥青麻丝纤维1.5 Kg，碳酸镁0.5 Kg，聚氯乙烯醇0.5 Kg，淀粉醚0.5 Kg，自来水2 Kg。
实施例3
1．一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，是由以下重量的原料制成：普通硅酸盐水泥40 Kg，自来水30 Kg，中砂15 Kg，珍珠岩颗粒15 Kg，重钙粉5 Kg，石墨粉5 Kg，二氧化硅粉3Kg，减水剂2 Kg，复合助剂10 Kg。
2．所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂。
3．所述的复合助剂是由以下重量的原料制成：聚丙乙烯乳液4 Kg，沥青麻丝纤维1.5 Kg，碳酸镁0.5 Kg，聚氯乙烯醇0.5 Kg，淀粉醚0.5 Kg，自来水2 Kg。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，其特征在于，是由以下重量份比的原料制成：普通硅酸盐水泥30-40份，自来水20-30份，中砂10-15份，珍珠岩颗粒10-15份，重钙粉1-5份，石墨粉1-5份，二氧化硅粉1-5份，减水剂1-3份，复合助剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，所述的减水剂是磺化三聚氰胺甲醛树脂。
3.根据权利要求1所述的一种含有珍珠岩颗粒的自保温混凝土，所述的复合助剂是由以下重量份比的原料制成：聚丙乙烯乳液30-40份，沥青麻丝纤维10-15份，碳酸镁1-5份，聚氯乙烯醇1-5份，淀粉醚1-5份，自来水15-25份。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109180106A (zh) * 2018-10-13 2019-01-11 孙浩 一种建筑材料及其制备方法
CN110527391A (zh) * 2019-09-17 2019-12-03 四川安旭涂料科技有限公司 一种耐高温环保涂料及其制备工艺
CN111619982A (zh) * 2020-05-07 2020-09-04 浙江振申绝热科技股份有限公司 一种罐底承重绝热垫块

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