CN108546041A - 一种防水隔热砂浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水隔热砂浆及其制备方法，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥30‑50份、膨胀珍珠岩20‑30份、玻化微珠20‑30份、水镁石粉10‑30份、粉煤灰10‑20份、纳米二氧化硅粉体5‑15份、灰钙粉15‑25份、云母粉5‑10份、可分散乳胶粉2‑8份、纤维素醚5‑15份、抗裂纤维3‑8份、改性蛭石粉5‑15份、碳酸钙4‑10份、引气剂0.3‑0.7份、憎水剂0.2‑0.6份、减水剂0.1‑0.5份、防水剂0.5‑1.5份和水60‑80份。本发明的防水隔热砂浆具有高防水、高效保温、高效隔热、阻燃性好且环保等特点，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。

Description

一种防水隔热砂浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种防水隔热砂浆及其制备方法。
背景技术
随着我国环境保护力度的加大以及可持续发展战略的实施，人们环境资源保护意识逐渐加强，建筑节能与环保受到越来越多的关注。
进入21世纪后，我国城市化进程飞速发展，随之而来的是能耗剧烈增加，建筑、工业、交通是中国耗能的三大领域，其中建筑占中国总能耗的接近30％，预计2020年建筑的全能耗占全社会总能耗的50％，其中外墙保温、屋顶隔热、门窗散热占房屋能源浪费的50％，由此可见，冬季采暖、夏季制冷能源浪费很大。
目前，市场上已有的建筑保温节能材料在技术上已基本发展成熟，在保温性能上可以说基本达到了节能要求。从十几年的使用情况来看，这些保温材料和保温体系存在阻燃性差、易燃烧、使用寿命短、易脱落破损、易开裂等缺点，这些缺点给现代建筑物带来很多隐患。多功效砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面的一种建筑材料。随着低碳环保和建筑节能的不断推广以及人们对居住环境舒适性需求的不断提高，多功效砂浆越来越受到人们的广泛重视，近年来我国多功效砂浆的研究较多，在实际工程中已有很多应用，但与发达国家相比，其还存在着防水性差，吸水率大，易吸潮，渗水易开裂，保温隔热效果不理想等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防水隔热砂浆及其制备方法，该防水隔热砂浆具有高防水、高效保温、高效隔热、阻燃性好且环保等特点，满足建筑业对砂浆性能指标要求，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。
本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种防水隔热砂浆，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥30-50份、膨胀珍珠岩20-30份、玻化微珠20-30份、水镁石粉10-30份、粉煤灰10-20份、纳米二氧化硅粉体5-15份、灰钙粉15-25份、云母粉5-10份、可分散乳胶粉2-8份、纤维素醚5-15份、抗裂纤维3-8份、改性蛭石粉5-15份、碳酸钙4-10份、引气剂0.3-0.7份、憎水剂0.2-0.6份、减水剂0.1-0.5份、防水剂0.5-1.5份和水60-80份。
优选的，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥40份、膨胀珍珠岩25份、玻化微珠25份、水镁石粉20份、粉煤灰15份、纳米二氧化硅粉体10份、灰钙粉20份、云母粉7.5份、可分散乳胶粉5份、纤维素醚10份、抗裂纤维5.5份、改性蛭石粉10份、碳酸钙7份、引气剂0.5份、憎水剂0.4份、减水剂0.3份、防水剂1份和水70份。
优选的，所述玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3，粒径为0.5-1.5mm。
优选的，所述粉煤灰为工业二级品及以上的粉煤灰。
优选的，所述可分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯可分散胶粉。
优选的，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维与木质纤维按重量比1:1组成的混合物。
优选的，所述改性蛭石粉的制备方法为：将蛭石粉中加入相当于其重量1-3%的环氧大豆油、0.5-2%的硅烷偶联剂及适量的水，在30-50℃下搅拌20-30min，取出，再放入浓度为8-10%的氯化钠溶液中浸泡10-12h，取出，烘干，即得。
优选的，所述引气剂为阴离子型表面活性剂；所述憎水剂为粉体无机铝盐防水剂；所述减水剂为所述防水剂为三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物或脂肪族羟基磺酸盐缩合物；所述防水剂为甲基硅酸钠。
本发明还提供了上述防水隔热砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将所述重量份数的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙于球磨机中磨细，将磨细的混合粉末过100-200目筛，再倒入搅拌罐中；
（2）向搅拌罐中加入水，搅拌均匀，然后依次加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂，加热至40-60℃，并于500-600rpm转速下搅拌30-50min，即得防水隔热砂浆。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的防水隔热砂浆具有高防水、高效保温、高效隔热、阻燃性好且环保等特点，满足建筑业对砂浆性能指标要求，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。
（2）本发明的防水隔热砂浆，以硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉20份、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙为主要成分，并通过加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂等辅助成分，再辅以研磨分散、混合搅拌等工艺，使得制备的防水隔热砂浆环保无危害，保温隔热效果好，防火防水性能佳，能够满足建筑业对砂浆性能指标要求，具有较好的应用前景。
（3）本发明的防水隔热砂浆具有优良的耐水性、防水性、抗渗性、保温隔热性、耐化学腐蚀性和耐候性，且强度高，附着力强，防火阻燃，不会出现开裂和脱落等问题，同时，施工简便，完全可靠，成本低廉，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。
（4）本发明中的主要原料由无机材料组成，利用无机材料高强度、抗腐蚀、阻燃、耐老化、使用寿命长等特性，使得本发明的防水隔热砂浆具有较好的保温性能和防火性能，同时通过无机材料之间形成的严密无缝的保温层，一方面可以减少热量散失，另一方面可以起到较好的防水效果，另外无机材料为环境友好型材料，使得本发明的防水隔热砂浆环保无公害，符合绿色建材要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例的防水隔热砂浆，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥30份、膨胀珍珠岩20份、玻化微珠20份、水镁石粉10份、粉煤灰10份、纳米二氧化硅粉体5份、灰钙粉15份、云母粉5份、可分散乳胶粉2份、纤维素醚5份、抗裂纤维3份、改性蛭石粉5份、碳酸钙4份、引气剂0.3份、憎水剂0.2份、减水剂0.1份、防水剂0.5份和水60份。
其中，所述玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3，粒径为0.5-1.5mm。
其中，所述粉煤灰为工业二级品及以上的粉煤灰。
其中，所述可分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯可分散胶粉。
其中，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维与木质纤维按重量比1:1组成的混合物。
其中，所述改性蛭石粉的制备方法为：将蛭石粉中加入相当于其重量1%的环氧大豆油、0.5%的硅烷偶联剂及适量的水，在30℃下搅拌20min，取出，再放入浓度为8%的氯化钠溶液中浸泡10h，取出，烘干，即得。
其中，所述引气剂为阴离子型表面活性剂；所述憎水剂为粉体无机铝盐防水剂；所述减水剂为所述防水剂为三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物；所述防水剂为甲基硅酸钠。
本发明还提供了上述防水隔热砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将所述重量份数的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙于球磨机中磨细，将磨细的混合粉末过100-200目筛，再倒入搅拌罐中；
（2）向搅拌罐中加入水，搅拌均匀，然后依次加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂，加热至40℃，并于500rpm转速下搅拌30min，即得防水隔热砂浆。
实施例2
本实施例的防水隔热砂浆，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥50份、膨胀珍珠岩30份、玻化微珠30份、水镁石粉30份、粉煤灰20份、纳米二氧化硅粉体15份、灰钙粉25份、云母粉10份、可分散乳胶粉8份、纤维素醚15份、抗裂纤维8份、改性蛭石粉15份、碳酸钙10份、引气剂0.7份、憎水剂0.6份、减水剂0.5份、防水剂1.5份和水80份。
其中，所述玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3，粒径为0.5-1.5mm。
其中，所述粉煤灰为工业二级品及以上的粉煤灰。
其中，所述可分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯可分散胶粉。
其中，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维与木质纤维按重量比1:1组成的混合物。
其中，所述改性蛭石粉的制备方法为：将蛭石粉中加入相当于其重量3%的环氧大豆油、2%的硅烷偶联剂及适量的水，在50℃下搅拌30min，取出，再放入浓度为10%的氯化钠溶液中浸泡12h，取出，烘干，即得。
其中，所述引气剂为阴离子型表面活性剂；所述憎水剂为粉体无机铝盐防水剂；所述减水剂为所述防水剂为三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物或脂肪族羟基磺酸盐缩合物；所述防水剂为甲基硅酸钠。
本发明还提供了上述防水隔热砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将所述重量份数的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉20份、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙于球磨机中磨细，将磨细的混合粉末过100-200目筛，再倒入搅拌罐中；
（2）向搅拌罐中加入水，搅拌均匀，然后依次加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂，加热至60℃，并于600rpm转速下搅拌50min，即得防水隔热砂浆。
实施例3
本实施例的防水隔热砂浆，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥40份、膨胀珍珠岩25份、玻化微珠25份、水镁石粉20份、粉煤灰15份、纳米二氧化硅粉体10份、灰钙粉20份、云母粉7.5份、可分散乳胶粉5份、纤维素醚10份、抗裂纤维5.5份、改性蛭石粉10份、碳酸钙7份、引气剂0.5份、憎水剂0.4份、减水剂0.3份、防水剂1份和水70份。
其中，所述玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3，粒径为0.5-1.5mm。
其中，所述粉煤灰为工业二级品及以上的粉煤灰。
其中，所述可分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯可分散胶粉。
其中，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维与木质纤维按重量比1:1组成的混合物。
其中，所述改性蛭石粉的制备方法为：将蛭石粉中加入相当于其重量2%的环氧大豆油、1.3%的硅烷偶联剂及适量的水，在40℃下搅拌20-30min，取出，再放入浓度为9%的氯化钠溶液中浸泡11h，取出，烘干，即得。
其中，所述引气剂为阴离子型表面活性剂；所述憎水剂为粉体无机铝盐防水剂；所述减水剂为所述防水剂为三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物或脂肪族羟基磺酸盐缩合物；所述防水剂为甲基硅酸钠。
本发明还提供了上述防水隔热砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）将所述重量份数的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉20份、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙于球磨机中磨细，将磨细的混合粉末过100-200目筛，再倒入搅拌罐中；
（2）向搅拌罐中加入水，搅拌均匀，然后依次加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂，加热至50℃，并于550rpm转速下搅拌40min，即得防水隔热砂浆。
综上所述，本发明的防水隔热砂浆具有高防水、高效保温、高效隔热、阻燃性好且环保等特点，满足建筑业对砂浆性能指标要求，可广泛用于建筑内外墙的保温隔热、防水等工程。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防水隔热砂浆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥30-50份、膨胀珍珠岩20-30份、玻化微珠20-30份、水镁石粉10-30份、粉煤灰10-20份、纳米二氧化硅粉体5-15份、灰钙粉15-25份、云母粉5-10份、可分散乳胶粉2-8份、纤维素醚5-15份、抗裂纤维3-8份、改性蛭石粉5-15份、碳酸钙4-10份、引气剂0.3-0.7份、憎水剂0.2-0.6份、减水剂0.1-0.5份、防水剂0.5-1.5份和水60-80份。
2.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，包括如下重量份数的组分：硅酸盐水泥40份、膨胀珍珠岩25份、玻化微珠25份、水镁石粉20份、粉煤灰15份、纳米二氧化硅粉体10份、灰钙粉20份、云母粉7.5份、可分散乳胶粉5份、纤维素醚10份、抗裂纤维5.5份、改性蛭石粉10份、碳酸钙7份、引气剂0.5份、憎水剂0.4份、减水剂0.3份、防水剂1份和水70份。
3.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3，粒径为0.5-1.5mm。
4.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述粉煤灰为工业二级品及以上的粉煤灰。
5.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述可分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯可分散胶粉。
6.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维与木质纤维按重量比1:1组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述改性蛭石粉的制备方法为：将蛭石粉中加入相当于其重量1-3%的环氧大豆油、0.5-2%的硅烷偶联剂及适量的水，在30-50℃下搅拌20-30min，取出，再放入浓度为8-10%的氯化钠溶液中浸泡10-12h，取出，烘干，即得。
8.根据权利要求1所述的防水隔热砂浆，其特征在于，所述引气剂为阴离子型表面活性剂；所述憎水剂为粉体无机铝盐防水剂；所述减水剂为所述防水剂为三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物或脂肪族羟基磺酸盐缩合物；所述防水剂为甲基硅酸钠。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防水隔热砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将所述重量份数的硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩、玻化微珠、水镁石粉、粉煤灰、纳米二氧化硅粉体、灰钙粉、云母粉、改性蛭石粉、碳酸钙于球磨机中磨细，将磨细的混合粉末过100-200目筛，再倒入搅拌罐中；
（2）向搅拌罐中加入水，搅拌均匀，然后依次加入可分散乳胶粉、纤维素醚、抗裂纤维、引气剂、憎水剂、减水剂、防水剂，加热至40-60℃，并于500-600rpm转速下搅拌30-50min，即得防水隔热砂浆。
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