CN105215886A - 排气管的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种排气管的夹紧装置，包括基座、左夹紧机构和右夹紧机构，基座上设凸台，基座内设有通孔、横向孔和竖向孔，通孔内设有滑块，滑块上设有限位孔和滑槽，横向孔内设有下斜楔块，竖向孔内设有上斜楔块，上斜楔块与下斜楔块相抵，上斜楔块的一端与滑槽相对设置；左夹紧机构包括用于压板、推板、螺纹杆和顶针，推杆的一端与滑块相对设置，推杆的另一端连接有螺帽，推板的一端与下斜楔块的一端相抵；右夹紧机构包括左夹持臂、右夹持臂和螺栓，螺栓上设有圆销，右夹持臂内设有两个键槽。本方案主要解决了现有加工排气管的模具结构复杂、操作繁琐、工作效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及夹具领域，具体涉及一种排气管的夹紧装置。
背景技术
从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。夹具和夹具装置广为人知，而且广泛地用于制造行业。具体说来，夹具有各种基准表面和点，使部件或工具可以准确定位。在许多加工过程中，这对夹具部件来讲是普遍的，以便于这些部件在例如冲压、铆接、焊接、粘贴或凝固的过程中可以保持正确的并置关系。
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。随着我国国民经济的发展，对排气管的需求量也日益增长，根据不同需求，排气管需要进行进一步的加工，因此用于加工排气管的夹具极其重要，现有的夹具通常整体结构较复杂，操作较繁琐，降低了对排气管加工的工作效率。
发明内容
本发明意在提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的排气管的夹紧装置。
达到上述目的，本发明的基础方案如下：排气管的夹紧装置，包括基座、左夹紧机构和右夹紧机构，所述基座上设有用于夹紧排气管的凸台，所述基座内设有通孔、横向孔和竖向孔，所述通孔内设有滑块，所述滑块上设有限位孔和滑槽，所述横向孔内设有下斜楔块，所述竖向孔内设有上斜楔块，所述上斜楔块与下斜楔块相抵，所述上斜楔块远离下斜楔块的一端与滑槽相对设置；所述左夹紧机构包括用于夹紧排气管的压板、用于推动下斜楔块移动的推板、穿过压板和推板的螺纹杆、连接压板和推板的顶针，所述推杆远离压板的一端与滑块相对设置，所述推杆的另一端连接有螺帽，所述推板远离螺纹杆的一端与下斜楔块远离上斜楔块的一端相抵；所述右夹紧机构包括铰接于基座上的左夹持臂和右夹持臂、穿过右夹持臂和左夹持臂伸入限位孔内的螺栓，所述螺栓上设有用于防止螺栓转动的圆销，所述右夹持臂内设有用于圆销滑动的两个键槽。
基础方案的原理：操作时，首先将排气管放置于基座上，凸台与排气管相抵；然后顺时针拧动螺帽挤压压板向右移动，驱动压板远离顶针的一端与排气管相抵、螺纹杆挤压滑块向右移动、顶针挤压推板向右移动，使得左夹持臂远离其铰接点的一端与排气管相抵、推板带动下斜楔块向右移动挤压上斜楔块与滑槽相抵，实现对滑块的锁紧，进一步限定左夹持臂的位置，再驱动螺栓向左移动，挤压右夹持臂远离其铰接点的一端与排气管相抵，圆销限定螺栓的转动和位置；最后通过基座、凸台和压板远离顶针的一端与排气管相抵，以此实现对排气管左端的夹紧；通过左夹持臂、右夹持臂远离其铰接点的一端均与排气管相抵，以此实现对排气管右端的夹紧。
基础方案的优点：本方案主要通过拧动螺帽驱动压板向右移动、推动螺栓驱动右夹持臂向左移动，配合基座、凸台、螺纹杆、滑块、左夹持臂、螺栓和圆销实现对排气管的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提高了加工排气管的工作效率。
优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述基座上设有用于夹紧排气管的螺钉，通过上述设置，螺钉代替基座表面对排气管进行夹紧，增加了基座的使用寿命，且螺钉方便装配和拆卸，有效的节约了成本。
优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述压板与基座之间设有左压簧，所述圆销与左夹持臂之间设有右压簧，通过上述设置，压簧具有很强受压能力，通过顺时针拧动螺帽挤压压板向有移动、驱动螺栓向左移动实现对排气管的夹紧，此时左压簧和右压簧处于压紧状态；当逆时针拧动螺帽、驱动螺栓向右移动时，左压簧给予压板一个向左的推力，右压簧给予右夹持臂一个向右的推力，加快了松开排气管的时间。
优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述螺帽与压板之间设有橡胶的垫圈，所述螺栓的头部与右夹持臂之间设有橡胶的垫圈，通过上述设置，垫圈具有一定的弹性，能够保护压板的表面不受到螺帽的磨损、右夹持臂的表面不受到螺栓的头部的磨损，增加了压板和右夹持臂的使用寿命，有效的节约了成本。
优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述压板、凸台、左夹持臂和右夹持臂夹紧排气管的一端均设置为圆弧状的凸起，通过上述设置，通过凸起代替平面对排气管的夹紧，减小了接触面积，有效地降低了对排气管的磨损，且凸起相较平面夹紧排气管，着力点更集中，对排气管的夹紧效果也更佳。
优选方案五：作为优选方案四的优选方案，所述左夹持臂和右夹持臂均通过销轴与基座铰接，通过上设置，销轴使左夹持臂和右夹持臂绕铰接点旋转时更稳定，且方便装配和拆卸。
附图说明
图1为本发明排气管的夹紧装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、凸台2、通孔3、横向孔4、竖向孔5、滑块6、限位孔7、滑槽8、上斜楔块9、下斜楔块10、压板11、推板12、螺纹杆13、顶针14、螺帽15、左夹持臂16、右夹持臂17、螺栓18、圆销19、键槽20、螺钉21、左压簧22、右压簧23、垫圈24、凸起25、销轴26。
实施例基本如附图1所示：排气管的夹紧装置，包括基座1、左夹紧机构和右夹紧机构，基座1上设有用于夹紧排气管的凸台2和螺钉21，凸台2的左端设置为圆弧状的凸起25，基座1内设有通孔3、横向孔4和竖向孔5，通孔3内设有滑块6，滑块6上设有限位孔7和滑槽8，横向孔4内设有下斜楔块10，竖向孔5内设有上斜楔块9，上斜楔块9的下端与下斜楔块10右端相抵，上斜楔块9的上端与滑槽8相对设置；左夹紧机构包括用于夹紧排气管的压板11、用于推动下斜楔块10移动的推板12、穿过压板11和推板12的上端的螺纹杆13、连接压板11的下端和推板12的顶针14，压板11的上端设置为圆弧状的凸起25，且凸起25的下方与基座1之间设有左压簧22，推杆的左端连接有螺帽15和橡胶的垫圈24，垫圈24设置于螺帽15与压板11之间，推杆的右端与滑块6的左端相对设置，推板12杆的下端与下斜楔块10的左端相抵；右夹紧机构包括通过销轴26铰接于基座1上的左夹持臂16和右夹持臂17、穿过右夹持臂17和左夹持臂16伸入限位孔7内的螺栓18，左夹持臂16和右夹持臂17的上端均设置为圆弧状的凸起25，螺栓18的头部与右夹持臂17之间设置设有橡胶的垫圈24，螺栓18上设有用于防止螺栓18转动的圆销19，右夹持臂17内设有用于圆销19滑动的两个键槽20，圆销19与左夹持臂16之间设有右压簧23。
本实施例中，操作时，首先将排气管放置于基座1上，螺钉21的头部与排气管相抵，凸台2的凸起25与排气管相抵；然后顺时针拧动螺帽15挤压压板11向右移动，驱动压板11上端的凸起25与排气管相抵、螺纹杆13的右端挤压滑块6向右移动、顶针14挤压推板12向右移动，使得左夹持臂16上端的凸起25与排气管相抵、推板12的下端带动下斜楔块10向右移动挤压上斜楔块9向上移动，使得上斜楔块9的上端与滑槽8相抵，实现对滑块6的锁紧，进一步限定左夹持臂16的位置，再驱动螺栓18向左移动，挤压右夹持上端的凸起25与排气管相抵，圆销19限定螺栓18的转动和位置；最后通过螺钉21、凸台2的凸起25和压板11上端的凸起25与排气管相抵，以此实现对排气管左端的夹紧；通过左夹持臂16、右夹持臂17远上端的凸起25均与排气管相抵，以此实现对排气管右端的夹紧，此时左压簧22和右压簧23均处于压紧状态。反之，逆时针拧动螺帽15、驱动螺栓18向左移动，左压簧22给予压板11一个向左的推力、右压簧23给予右夹持臂17一个向右的推力，加快了松开排气管的时间。本方案主要通过拧动螺帽15驱动压板11向右移动、推动螺栓18驱动右夹持臂17向左移动，配合螺钉21、凸台2、螺纹杆13、滑块6、左夹持臂16、螺栓18和圆销19实现对排气管的夹紧，其整体结构简单，操作方便，有效的提高了加工排气管的工作效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.排气管的夹紧装置，包括基座、左夹紧机构和右夹紧机构，其特征在于：所述基座上设有用于夹紧排气管的凸台，所述基座内设有通孔、横向孔和竖向孔，所述通孔内设有滑块，所述滑块上设有限位孔和滑槽，所述横向孔内设有下斜楔块，所述竖向孔内设有上斜楔块，所述上斜楔块与下斜楔块相抵，所述上斜楔块远离下斜楔块的一端与滑槽相对设置；所述左夹紧机构包括用于夹紧排气管的压板、用于推动下斜楔块移动的推板、穿过压板和推板的螺纹杆、连接压板和推板的顶针，所述推杆远离压板的一端与滑块相对设置，所述推杆的另一端连接有螺帽，所述推板远离螺纹杆的一端与下斜楔块远离上斜楔块的一端相抵；所述右夹紧机构包括铰接于基座上的左夹持臂和右夹持臂、穿过右夹持臂和左夹持臂伸入限位孔内的螺栓，所述螺栓上设有用于防止螺栓转动的圆销，所述右夹持臂内设有用于圆销滑动的两个键槽。
2.根据权利要求1所述的排气管的夹紧装置，其特征在于：所述基座上设有用于夹紧排气管的螺钉。
3.根据权利要求2所述的排气管的夹紧装置，其特征在于：所述压板与基座之间设有左压簧，所述圆销与左夹持臂之间设有右压簧。
4.根据权利要求3所述的排气管的夹紧装置，其特征在于：所述螺帽与压板之间设有橡胶的垫圈，所述螺栓的头部与右夹持臂之间设有橡胶的垫圈。
5.根据权利要求4所述的排气管的夹紧装置，其特征在于：所述压板、凸台、左夹持臂和右夹持臂夹紧排气管的一端均设置为圆弧状的凸起。
6.根据权利要求5所述的排气管的夹紧装置，其特征在于：所述左夹持臂和右夹持臂均通过销轴与基座铰接。
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