CN105215606B - 用于内胆和底座的焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

一种用于内胆和底座的焊接定位装置包括工作台、支撑座以及限位靠板，所述支撑座和限位靠板设于所述工作台上，所述支撑座用于支撑所述内胆，且该支撑座上具有与内胆外形相匹配的承托面，所述限位靠板上设有固定所述底座的锁定机构，置于承托面的内胆与锁定于限位靠板底座同轴设置。即通过将内胆置于支撑座上、将底座通过锁定机构固定在限位靠板，如此使得内胆和底座在焊接前即能同轴固定于焊接定位装置上。与现有技术相比较，本发明能有效提高内胆与底座之间的同轴度定位，保证焊接后的内胆与底座的同轴度，进一步还能提高焊接效率。

Description

用于内胆和底座的焊接定位装置

技术领域

本发明涉及装置夹具技术领域，具体地涉及一种用于内胆和底座的焊接定位装置。

背景技术

现有的水箱内胆与底座的焊接定位，多数采用锥面仿型定位技术，并通过操作人员目测调整定位。这种内胆与底座的焊接定位方法存在定位不精确，容易造成内胆与底座偏位，以及工作效率低等缺陷。为克服这些缺陷，特研制出一种用于内胆和底座的焊接定位装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种用于内胆和底座的焊接定位装置，它能有效提高内胆与底座之间的同轴度定位，保证焊接定位的准确度，并且有利于提高焊接效率。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于内胆和底座的焊接定位装置，包括工作台、支撑座以及限位靠板，所述支撑座和限位靠板设于所述工作台上，所述支撑座用于支撑所述内胆，且该支撑座上具有与内胆外形相匹配的承托面，所述限位靠板上设有固定所述底座的锁定机构，置于承托面的内胆与锁定于限位靠板底座同轴设置。

另外根据发明的用于内胆和底座的焊接定位装置还可以具有如下附加的技术特征。

所述锁定机构为呈放射状设置的定位块，所述定位块具有与底座内周壁匹配的推块，以及可移动地固定在限位靠板上的滑块。通过移动所述滑块，带动与底座内周壁匹配的推块，将底座套设在推块外侧，从而确定底座在限位靠板上的固定位置，使得底座与内胆在焊接定位装置上同轴设置。

所述定位块设有至少3块，例如所述定位块设有3、4、5、6、7、8、9或者10块。

所述支撑座设有2个以上，例如支撑座设有4、5、6个，用以稳定地支撑所述内胆。

所述限位靠板上设有供定位块滑动的滑轨，通过滑动定位块调整推块，以找准底座在限位靠板上与内胆同轴的固定位置。

所述限位靠板上还形成有圆环状的环槽，所述滑轨以环槽的圆心为中心呈放射状设置，环槽的设置为定位块的滑动提供导向，即推块被滑动至环槽位置后，使得套设在推块外侧的底座与内胆同轴。

所述限位靠板上还形成有2个以上不同直径长度的圆环状的环槽，例如设有2个、3个、4个、5个环槽，各环槽同心设置，所述滑轨以环槽的圆心为中心呈放射状设置。不同直径长度的环槽可适用于不同规格的底座。

所述支撑座可拆卸地设于所述工作台上，有利于支撑座的更换，不同的支撑座可支撑不同规格的内胆，如此可提高本焊接定位工作的利用率。

所述用于内胆和底座的焊接定位装置还包括同轴度检验杆，该同轴度检验杆上具有锥状凸起，所述内胆的壁体上设有与锥状凸起相匹配的凹锥槽，该凹锥槽设于内胆的轴线上，所述环槽的圆心处设有供同轴度检验杆穿过的孔，同轴度检验杆的设置用于内胆、底座安放好在焊接定位装置后，检测内胆与底座的同轴度。

所述用于内胆和底座的焊接定位装置还包括置于工作台上的升降气缸、滚轴工件运输平台，调节升降气缸以升降所述滚轴工件运输平台。如此有利于将内胆安放于所述支撑座上。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：由于本发明中用于内胆和底座的焊接定位装置包括工作台、支撑座以及限位靠板，所述支撑座和限位靠板设于所述工作台上，所述支撑座用于支撑所述内胆，且该支撑座上具有与内胆外形相匹配的承托面，所述限位靠板上设有固定所述底座的锁定机构，置于承托面的内胆与锁定于限位靠板底座同轴设置。即通过将内胆置于支撑座上、将底座通过锁定机构固定在限位靠板，如此使得内胆和底座在焊接前即能同轴固定于焊接定位装置上。与现有技术相比较，本发明能有效提高内胆与底座之间的同轴度定位，保证焊接后的内胆与底座的同轴度，进一步还能提高焊接效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中限位靠板03的结构示意图；

图3为本发明另一个实施例的结构示意图；

图4为图3中焊接定位装置固定有内胆100和底座200的结构示意图；

图5为图3中焊接定位装置固定有底座200的结构示意图；

图6为图3的二维透视图。

具体实施方式：下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不理解为对本发明的限制。

请参见图1、图2、图3、图4，本实施例中的用于内胆和底座的焊接定位装置包括工作台01、支撑座02、限位靠板03。

所述工作台01包括操作面11、支架12、脚轮13，所述支架12支撑所述操作面11，支架12底部设有脚轮13，便于移动工作台01。

所述支撑座02设于所述工作台01的操作面11上，用于支撑所述内胆100，该支撑座02上设有与内胆100外形相匹配的弧状承托面21。即将内胆100放置在支撑座02上，并使承托面21与内胆100的外壁相贴。

所述限位靠板03设于所述工作台01上，该限位靠板03上设有固定底座200的锁定机构，置于承托面21的内胆100与锁定于限位靠板03底座200同轴设置。即通过将内胆100置于支撑座02上，并将底座200通过锁定机构固定在限位靠板03，使得内胆100和底座200在焊接前即能同轴固定于焊接定位装置上，从而确保焊接后的内胆100和底座200的同轴度。

作为本实施例的进一步改进，如图5示，所述支撑座02设有2个，以确保内胆100稳定地放置在支撑座02上。所述限位靠板03上的锁定机构为可移动的定位块04，该定位块设有至少3块，本实施例中设有8块定位块，8块呈放射状设置。所述定位块04包括推块41和滑块42，所述推块41具有弧状的外壁，用以与所述底座200内周壁匹配，滑块42可移动地固定在限位靠板03上，用以带动推块41移至适宜的位置。在所述限位靠板03上设有供定位块04滑动的滑轨31，所述限位靠板03上还形成有圆环状的环槽32，该环槽32的外周环与所述底座200内周圆匹配，所述滑轨31以环槽32的圆心为中心呈放射状设置，所述环槽32的圆心内胆100的中心轴同轴。将定位块04移至环槽32的圆周处，采用螺钉通过滑块42将定位块04固定在限位靠板03上，再将底座200套设在定位块04上，底座200与该环槽32同心安装，从而保证底座200与内胆100的同轴度。

作为本实施例的又进一步改进，如图5示，所述支撑座02可拆卸地设于所述工作台01上，如此便于支撑座02的更换，使得本焊接定位工作适用于大小规格不同的内胆100。

相应地，在所述限位靠板03上设置有不同直径长度的圆环状的环槽32，本实施例中设有3个不同直径长度的环槽32，所述不同直径长度的圆环状的环槽32的外周环分别与不同大小规格的底座的内周圆匹配，所述不同直径长度的环槽32同心设置，且环槽32的圆心与内胆100的中心轴同轴，所述滑轨31以环槽32的圆心为中心呈放射状设置。不同的环槽32为定位块04的滑动提供定位位置，即根据底座200的大小选择相应的环槽32，将定位块04推移至该环槽32的圆周处并固定好，再将底座200套设在定位块04上，使的相应得底座200与相匹配的环槽32同心安装，从而保证底座200与内胆100的同轴度，如此能增加焊接定位装置的利用。

作为本实施例的又进一步改进，如图6示，在用于内胆和底座的焊接定位装置上还设置有一同轴度检验杆05，该同轴度检验杆05上具有锥状凸起51，同时在所述内胆100的壁体上设有与锥状凸起51相匹配的凹锥槽101，该凹锥槽101设于内胆100的轴线上，所述环槽32的圆心处设有供同轴度检验杆05穿过的孔33。当将底座200固定在限位靠板03，内胆100安放在支撑座02上后，在焊接工艺进行前，对内胆100和底座200进行检测同轴度检测，将同轴度检验杆05穿过孔33，检测锥状凸起51是否与内胆100上的凹锥槽101相匹配，若两者匹配，则内胆100和底座200已同轴安放，若检测锥状凸起51与凹锥槽101错位，则需调整底座200，以使内胆100和底座200同轴。

再进一步地，在所述焊接定位装置上设置升降气缸06、滚轴工件运输平台07，调节升降气缸06以升降所述滚轴工件运输平台07。使用时，调节升降气缸06，使滚轴工件运输平台07高出支撑座02，将内胆100移至滚轴工件运输平台07上，再下调升降气缸06，使的内胆100放置在支撑座02上，内胆100外壁与支撑座02的承托面21紧贴，放稳内胆100。如此可简化内胆100的安放工序。

上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。所述的各种变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于，包括：

工作台（01），

支撑座（02），设于所述工作台（01）上，用于支撑所述内胆（100），且该支撑座（02）上具有与内胆（100）外形相匹配的承托面（21）；

限位靠板（03），设于所述工作台（01）上，该限位靠板（03）上设有固定所述底座（200）的锁定机构，置于承托面（21）的内胆（100）与锁定于限位靠板（03）底座（200）同轴设置，所述限位靠板（03）上还形成有圆环状的环槽（32）；

同轴度检验杆（05），该同轴度检验杆（05）上具有锥状凸起（51），所述内胆（100）的壁体上设有与锥状凸起（51）相匹配的凹锥槽（101），该凹锥槽（101）设于内胆（100）的轴线上，所述环槽（32）的圆心处设有供同轴度检验杆（05）穿过的孔（33）。

2.根据权利要求1所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述锁定机构为呈放射状设置的定位块（04）；

所述定位块（04）具有与底座（200）内周壁匹配的推块（41），以及可移动地固定在限位靠板（03）上的滑块（42）。

3.根据权利要求2所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述定位块（04）设有至少3块。

4.根据权利要求1所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述支撑座（02）设有2个以上。

5.根据权利要求2所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述限位靠板（03）上设有供定位块（04）滑动的滑轨（31）。

6.根据权利要求5所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述滑轨（31）以环槽（32）的圆心为中心呈放射状设置。

7.根据权利要求5所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述环槽（32）数量为2个以上，所述环槽（32）不同直径长度且同心设置，所述滑轨（31）以环槽（32）的圆心为中心呈放射状设置。

8.根据权利要求7所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于所述支撑座（02）可拆卸地设于所述工作台（01）上。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的用于内胆和底座的焊接定位装置，其特征在于还包括置于工作台上的升降气缸（06）、滚轴工件运输平台（07），调节升降气缸（06）以升降所述滚轴工件运输平台（07）。