CN105210248A - 用于电晕点火线圈的高压连接密封方法 - Google Patents

用于电晕点火线圈的高压连接密封方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种电晕点火器组件(20)，其包括点火线圈组件(22)、点火端组件(24)，以及将点火线圈组件(22)连接至点火端组件(24)的金属管(26)。橡胶护套(28)设置在金属管(26)中并且被对称地压缩在点火线圈组件(22)的线圈输出元件(30)和点火端组件(24)的绝缘体(42)之间。因此，橡胶护套(28)填充任何气隙并且提供点火线圈组件(22)与点火端组件(24)之间的气密密封，以防止由于那些气隙而形成不想要的电晕放电。

Description

用于电晕点火线圈的高压连接密封方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年3月15日提交的第61/787,406号的美国临时专利申请的权益，其全部内容通过引用合并于此。
技术领域
本发明主要涉及电晕点火组件，以及制造电晕点火组件的方法。
背景技术
电晕放电点火系统包括电晕点火器组件，该组件典型地具有相互连接成单个部件的点火端组件和点火线圈组件。点火端组件包括中心电极，该中心电极被充电至高射频电压电势，并且在燃烧室内产生很强的射频电场。该电场使得燃烧室中的燃料和空气混合物的一部分电离并且开始介质击穿，从而促进燃料-空气混合物的燃烧。优选地，通过控制该电场可以使得燃料-空气混合物保持介电特性并且发生电晕放电(也被称作非热等离子体)。燃料-空气混合物的电离的部分形成火焰前锋，该火焰前锋随后将自我维持，并且燃烧燃料空气混合物的剩余部分。优选地，通过控制该电场也可以使得燃料-空气混合物不会失去所有介电特性，如果失去所有的介电特性将会导致在电极与接地的缸壁、活塞或者点火器的其它部分之间产生热等离子体和电弧。理想地，通过控制该电场还可以使得电晕放电只在点火端处形成并且不会沿着电晕点火器组件的其它部分形成。然而，这样的控制常常是很难实现的。
发明内容
本发明的一方面提供一种电晕点火器组件，其包括点火线圈组件、点火端组件、金属管和橡胶护套。点火线圈组件接收射频电压，以及点火端组件从点火线圈组件接收能量。点火端组件包括电晕点火器并且例如在内燃机的燃烧室中散布射频电场。金属管包括连接至点火线圈组件的第一管端和连接至点火端组件的第二管端。金属管还包括外表面和背对的内表面，该内表面包围点火线圈组件的至少一部分和点火端组件的至少一部分。金属管的内表面在第一管端与第二管端之间形成管容积。该管容积包括未被点火线圈组件和点火端组件占据的空间。金属管还包括至少一个孔，该至少一个孔延伸穿过内表面和外表面以允许空气离开管容积。橡胶护套填充管容积并且提供点火线圈组件与点火端组件之间的气密密封。
本发明的另一方面提供一种制造电晕点火器组件的方法。该方法包括以下步骤：提供点火线圈组件和点火端组件；以及将橡胶护套设置在点火线圈组件与点火端组件之间。该方法还包括将包括至少一个孔的金属管的第一管端连接至点火线圈组件，并且将金属管的第二管端连接至点火端组件。金属管被设置成包围橡胶护套、包围点火线圈组件的至少一部分，以及包围点火端组件的至少一部分。金属管的内表面在第一管端与第二管端之间形成管容积，并且该管容积包括未被点火线圈组件和点火端组件占据的空间。该方法接下来包括将橡胶护套压缩在点火线圈组件与点火端组件之间，从而橡胶护套填充管容积并且提供点火线圈组件与点火端组件之间的气密密封。
当橡胶护套被压缩在点火线圈组件与点火端组件之间时，橡胶护套将被困在金属管中、以及在点火线圈组件和点火端组件的各部件之间的任何空气挤压通过金属管的孔并且离开电晕点火器组件。被压缩的橡胶护套也密封了各部件之间的连接并且填充了由装配公差引起的任何气隙。因此，橡胶护套防止了在点火端组件和点火线圈组件之间形成不想要的电晕放电，如果高压和高频电场使得被困在各部件之间的空气电离，就会发生这种情况。通过防止这种不想要的电晕放电，可允许能量被引向在点火端形成的电晕放电，这又提高了电晕点火器组件的性能。
附图说明
请参阅下述详细说明并结合附图进行考虑，本发明的其它优点将更加容易领会和理解，其中：
图1是根据本发明的一种示例性实施方式的电晕点火器组件在已装配状态下的立体图，该电晕点火器组件包括点火线圈组件和点火端组件；
图1A是图1的电晕点火器组件的部分放大图，其示出了被压缩的橡胶护套延伸穿过该组件的金属管的孔；
图2是图1的电晕点火器组件的部分放大剖视图，其示出了电气端子将点火线圈组件连接至点火端组件；
图3是图1的电晕点火器组件的部分放大剖视图；
图4是可被用于将点火端组件连接至金属管的锁紧螺母的立体图；
图5是也可被用于将点火端组件连接至金属管的固定螺母的立体图；
图6是根据本发明的一种示例性实施方式的橡胶护套的剖视图；
图7是根据本发明的另一种示例性实施方式的电晕点火器组件在将橡胶护套压缩在点火线圈组件与点火端组件之间之前的剖视图；
图8是被设置在点火线圈组件与点火端组件之间的橡胶护套在被压缩之前的剖视图；
图9是图1的电晕点火器组件在将橡胶护套压缩在点火线圈组件与点火端组件之间之前的立体图；
图9A是图9的电晕点火器组件的部分放大剖视图，其中，橡胶护套没有延伸穿过金属管的孔；以及
图10是图9的电晕点火器组件在压缩橡胶护套之前的放大剖视图。
具体实施方式
在图1中主要示出了电晕点火器组件20，其用于接收高射频电压并且在容纳燃料和气体混合物的燃烧室中散布射频电场以提供电晕放电。电晕点火器组件20包括点火线圈组件22、点火端组件24、包围并连接点火线圈组件22和点火端组件24的金属管26，以及橡胶护套28，该橡胶护套28被压缩在点火线圈组件22与点火端组件24之间，以填充各部件之间的任何气隙并且因此防止在那些气隙中形成不想要的电晕放电。
点火线圈组件22典型地包括用于从电源接收高射频电压并储存能量的多个绕组。点火线圈组件22沿着中心轴线A延伸，并且包括用于将能量传递到点火端组件24的线圈输出元件30。如在图2中所示，线圈输出元件30具有圆锥形状的第一侧壁32，该第一侧壁朝着中心轴线A逐渐变细至第一端壁34。第一侧壁32还沿沿着中心轴线A朝着点火端组件24纵向延伸。第一侧壁32典型地关于中心轴线A是对称的，并且第一端壁34垂直于中心轴线A延伸。也如在图2中所示，第一侧壁32被设置成相对于第一端壁34成第一顶角αc1。第一端壁34具有第一预定形状(比如圆形)，并且具有第一预定面积。
最佳如在图2和3中所示，点火端组件24包括电晕点火器36，该电晕点火器用于从点火线圈组件22接收能量并且在燃烧室中散布射频电场。电晕点火器36包括电极38、金属壳体40、以及将电极38与金属壳体40隔开的绝缘体42。电极38沿着中心轴线A从终端43纵向延伸至点火端44。在示例性实施方式中，电极38在点火端44处包括冠部46。冠部46包括多个分支48，这些分支相对于中心轴线A径向向外延伸以散布射频电场并且形成稳定的电晕放电。
绝缘体24典型地由陶瓷材料形成，并且沿着中心轴线A从第二端壁50延伸至与冠部46相邻的绝缘体点火端52。在示例性实施方式中，冠部46被设置在绝缘体点火端52的外面，并且绝缘体42包括用于容纳电极38的绝缘体孔54。如在图2中所示，绝缘体42具有第二端壁50和圆锥形状的第二侧壁56，这优选地反映了线圈输出元件30的第一端壁34和第一侧壁32的大小和形状。在该实施方式中，第二侧壁56具有朝着中心轴线A逐渐变细至第二端壁50的圆锥形状。第二侧壁56也沿着中心轴线A朝着点火线圈组件22纵向延伸。第二侧壁56典型地关于中心轴线A是对称的，并且第二端壁50垂直于中心轴线A延伸。也如在图2中所示，第二侧壁56被设置成相对于第二端壁50成第二顶角αc2。第二端壁50具有第二预定形状(比如圆形)和第二预定面积。优选地，第二顶角αc2与第一顶角αc1相等，第二预定形状与线圈输出元件30的第一预定形状相同，以及第二预定面积与线圈输出元件30的第一预定面积相等。绝缘体42的几何构造和线圈输出元件30的几何构造可以包括各种不同几何构造，但是优选被设计成：在橡胶护套28被置于压力下时，在装配期间允许所有空气流出。
如在图2中所示，点火端组件24也包括电气端子58，该电气端子被容纳在绝缘体孔54中，并且从电极38延伸至点火线圈组件22，以将点火端组件24的电极38电连接至点火线圈组件22。点火端组件24的金属壳体40包围电极38和绝缘体42。
电晕点火器组件20还包括金属管26，该金属管将点火线圈组件22连接至点火端组件24。金属管26包围点火线圈组件22的线圈输出元件30的至少一部分和点火端组件24的绝缘体42的至少一部分。线圈输出元件的第一端壁34和第一侧壁32，以及绝缘体42的第二端壁50和第二侧壁56都优选地被容纳在金属管26中。金属管26典型地由铝或铝合金形成，但也可以由其它材料形成。
在图1所示的示例性实施方式中，金属管26从与点火线圈组件22连接的第一管端60延伸至与点火端组件24连接的第二管端62。第一管端60沿着线圈输出元件30与点火线圈组件22连接，以及第二管端62与金属壳体40连接。可以采用各种各样的不同技术将金属管26与点火线圈组件22和点火端组件24连接。在示例性实施方式中，采用一个螺母64将第一管端60与点火线圈组件22连接，以及采用两个螺母64将第二管端6与点火端组件24连接。一个锁紧螺母64(a)(例如图4中所示的那种)被拧紧到金属管26的第二管端62上，以及一个固定螺母64(b)(例如图5中所示的那种)优选被预安装到点火端组件24的壳体40上并且使壳体40保持与锁紧螺母64固定。金属管26还包括内表面66和背对的外表面68，内表面和外表面各自都在第一管端60与第二管端62之间具有圆柱形状。
金属管26的内表面66在第一管端60与第二管端62之间形成管容积。该管容积包括未被点火线圈组件22和点火端组件24占据的任何空间。当橡胶护套28未被设置在点火线圈组件22与点火端组件24之间时，管容积填充有空气或另一种气体。即使在橡胶护套28被设置在点火线圈组件22与点火端组件24之间之后，但在将橡胶护套28压缩在点火线圈组件22与点火端组件24之间之前，管容积的一部分典型地还填充有空气。金属管26还包括至少一个孔70，但优选是多个孔70，每个孔都从内表面66延伸到外表面68并且位于第一管端60和第二管端62之间。当橡胶护套28被压缩在点火线圈组件22与点火端组件24之间时，这些孔70允许任何空气离开管容积。孔70的位置是经过校准的并且取决于电晕点火器组件20的部件的大小和几何构造。
橡胶护套28被设置在金属管26的第一管端60与第二管端62之间，并且然后被压缩在点火线圈组件22、点火端组件24以及金属管26之间，以填充管容积并且提供点火线圈组件22、点火端组件24以及金属管26之间的气密密封。橡胶护套28也提供第一管端60与所述点火线圈组件22之间、以及第二管端62与点火端组件24的金属壳体40之间的气密密封。
由点火线圈组件22和点火端组件24施加到橡胶护套28上的压力优选关于中心轴线A是对称的。为了提供气密密封，橡胶护套28具有比管容积更大的护套体积，且橡胶护套28的一部分延伸进入或者穿过金属管26的孔70。当橡胶护套28被压缩时，它迫使残留在金属管26中的任何空气通过孔70并离开管容积。因此，橡胶护套28密封了点火线圈组件22、金属管26以及点火端组件24之间的连接。橡胶护套28填充任何气隙或间隙，例如那些由装配公差产生的气隙或间隙。因此，被压缩的橡胶护套28防止了在工作期间发生不想要的电晕放电，这种不想要的点晕放电典型地在气隙中形成。
在示例性实施方式中，橡胶护套28由硅橡胶形成，但它也可以由另一种类型的橡胶、或者另一种类型的可弹回的或者可伸缩的材料形成。另外，设计的橡胶护套28是挠性的并且可以包括各种各样不同的几何构造。因而，各种不同设计的点火线圈组件22和点火端组件24可以与橡胶护套28一起使用。在设计橡胶护套28时，应该考虑的可变性因素包括：点火端组件24、点火线圈组件22以及金属管26的几何公差；橡胶护套28的制造工艺公差；以及橡胶护套28的热膨胀。
在示例性实施方式中，橡胶护套28沿着中心轴线A从与点火线圈组件22接合的第一护套端72纵向延伸至与点火端组件24接合的第二护套端74。橡胶护套28包括外表面76和主体部分78，该外表面在第一护套端72与第二护套端74之间具有圆柱形状，该主体部分包括在第一护套端72与第二护套端74之间的材料块。通道80在第一护套端72与第二护套端74之间延伸以容纳从电极38延伸至点火线圈组件22的电气端子58。
最佳如图6所示，在示例性实施方式中，橡胶护套28具有第一护套壁82，该护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着中心轴线A从第一护套端72逐渐变细至第一底面84。第一护套壁82被设置成相对于第一底面84成第一护套角αb1。最佳如图7中所示，第一护套壁82沿着线圈输出元件30的第一侧壁32延伸，以及第一底面84沿着线圈输出元件30的第一端壁34延伸。第一护套角αb1稍微大于线圈输出元件30的第一顶角αc1，从而在压缩橡胶护套28时任何被困空气可以容易被压出管容积。第一护套壁82也优选地关于中心轴线A是对称的，从而在橡胶护套28被压缩时，压力是对称的，并且橡胶护套28有效地密封了点火线圈组件22、金属管26以及点火端组件24之间的所有区域。橡胶护套28的第一底面84被设置成与护套主体部分78相邻并且垂直于中心轴线A延伸。第一底面84具有第一预定形状和第一预定面积。橡胶护套28的第一底面84的第一预定形状和第一预定面积优选与线圈输出部分30的第一端壁34的第一预定形状和第一预定面积相同。
橡胶护套28也具有第二护套壁86，该护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着中心轴线A从第二护套端74逐渐变细至第二底面88。第二护套壁86被设置成相对于第二底面88成第二护套角度αb2。最佳如图6中所示，第二护套壁86沿着绝缘体42的第二侧壁56延伸，以及第二底面88沿着绝缘体42的第二端壁50延伸。第二护套角αb2稍微大于线圈输出元件30的第二顶角αc2，从而在压缩橡胶护套28时任何被困空气可以容易被压出管容积。第二护套壁86也优选关于中心轴线A是对称的，从而当橡胶护套28被压缩时，压力是对称的并且橡胶护套28有效地密封了点火线圈组件22、金属管26以及点火端组件24之间的所有区域。橡胶护套28的第二底面88也被设置成与护套主体部分78相邻、与第一底面84背对，以及垂直于中心轴线A延伸。在示例性实施方式中，橡胶护套28的通道80从第一底面84延伸至第二底面88。第二底面88具有第二预定形状和第二预定面积。橡胶护套28的第二底面88的第二预定形状和第二预定面积优选与绝缘体42的第二端壁50的第二预定形状和第二预定面积相同。通过形成与第一护套角αb1相等的第二护套角αb2、与第一底面84的第一预定形状相同的第二底面88的第二预定形状，以及与第一底面84的第一预定面积相等的第二底面88的第二预定面积也可获得对称的压力。
本发明的另一方面提供了一种制造电晕点火器组件20的方法，该电晕点火器包括点火线圈组件22、点火端组件24、金属管26，以及橡胶护套28。该方法首先包括将橡胶护套28设置在点火线圈组件22与点火端组件24之间。图8示出了被设置在点火线圈组件22和点火端组件24之间的橡胶护套28在压缩之前的剖视图。
该方法接着包括将金属管26设置成包围橡胶护套28、包围点火线圈组件22的至少一部分、以及包围点火端组件24的至少一部分。该步骤典型地首先包括将绝缘体42的第二端壁50通过第二管端62插入金属管26中。接着，该方法包括将橡胶护套28通过第一管端60插入金属管26中并且将橡胶护套28的第二底面88设置在绝缘体42的第二端壁50上。该方法还包括将点火线圈组件22的线圈输出元件30通过第一管端60插入金属管26中，以及将线圈输出元件30的第一端壁34设置在橡胶护套28的第一底面84上。在这个时刻，橡胶护套28未被压缩，且未被点火线圈组件22、点火端组件34、或者橡胶护套28占据的任何空间填充有空气。
该方法还包括将金属管26的第一管端60与点火线圈组件22连接，以及将金属管26的第二管端62与点火端组件24连接。如上所述，固定螺母64(b)可以被预安装到点火端组件24的金属壳体40上，锁紧螺母64(a)可以被拧紧到金属管26上，两个螺母64(a)、64(b)可以被连接在一起以将金属管26与点火端组件24的金属壳体40连接。螺母64也可以被用来将第二管端62与点火线圈组件22连接。
该方法接着包括将橡胶护套28压缩到点火线圈组件22的线圈输出元件30与点火端组件24的绝缘体42之间，从而橡胶护套28填充管容积并且提供点火线圈组件22与点火端组件24之间的气密密封。图9、9A以及10示出了在压缩橡胶护套28之前的电晕点火器组件20，其中，橡胶护套28的任何部分都没有延伸穿过金属管26的孔70。为了压缩橡胶护套28，带有螺栓的压缩框架典型地与点火线圈组件22连接来施加均匀压力。将橡胶护套28压缩在点火线圈组件22与点火端组件24之间的步骤包括通过将空气挤压通过金属管26的孔70来将空气从管容积中除去，以及然后将橡胶护套28的一部分挤压进入或穿过金属管26的孔70。优选地，橡胶护套28相对于中心轴线A被对称地压缩，以检验部件之间的可靠密封。
显然，根据上述教导，本发明的各种修改和变化都是可能的，并且在所附权利要求范围内，本发明还可以通过除了具体描述以外的方式实现。

Claims (18)

1.一种电晕点火器组件，包括：
点火线圈组件，其用于接收射频电压，
点火端组件，其用于从所述点火线圈组件接收能量并且散布射频电场，所述点火端组件包括电晕点火器；
金属管，其包括连接至所述点火线圈组件的第一管端和连接至所述点火端组件连接的第二管端；
所述金属管包括外表面和背对的内表面，所述内表面包围所述点火线圈组件的至少一部分和所述点火端组件的至少一部分；
所述金属管的所述内表面在所述第一管端和所述第二管端之间形成管容积，所述管容积包括未被所述点火线圈组件和所述点火端组件占据的空间；
所述金属管包括至少一个孔，所述孔延伸穿过所述内表面和所述外表面以允许空气离开所述管容积；以及
橡胶护套，其填充所述管容积并且提供所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的气密密封。
2.如权利要求1所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套具有比所述管容积更大的护套体积，所述橡胶护套被压缩在所述点火线圈组件和所述点火端组件与所述金属管之间，以及所述橡胶护套的一部分延伸进入所述金属管的所述至少一个孔中。
3.如权利要求1所述的电晕点火器组件，其特征在于，由所述点火线圈组件施加在所述橡胶护套上的压力是对称的。
4.如权利要求1所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套提供所述第一管端与所述点火线圈组件之间的气密密封，以及所述橡胶护套提供所述第二管端与所述点火端组件之间的气密密封。
5.如权利要求1所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述点火线圈组件包括沿着中心轴线延伸的线圈输出元件，所述线圈输出元件具有第一侧壁，所述第一侧壁具有朝着所述点火端组件以及朝着所述中心轴线逐渐变细至第一端壁的圆锥形状，所述第一端壁垂直于所述中心轴线延伸，以及所述第一侧壁被设置成相对于所述第一端壁成第一顶角；以及
所述点火端组件的所述电晕点火器包括包围电极的绝缘体，所述绝缘体具有第二侧壁，所述第二侧壁具有朝着所述点火线圈组件以及朝着所述中心轴线逐渐变细至第二端壁的圆锥形状，所述第二端壁垂直于所述中心轴线延伸，以及所述第二侧壁被设置成相对于所述第二端壁成第二顶角。
6.如权利要求5所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套沿着所述中心轴线从连接所述点火线圈组件的第一护套端纵向延伸至连接所述点火端组件的第二护套端；
所述橡胶护套包括护套主体部分，所述护套主体部分包括在所述第一护套端与所述第二护套端之间的橡胶材料块；
所述橡胶护套具有第一护套壁，所述第一护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着所述中心轴线从所述第一护套端逐渐变细至邻近所述护套主体部分设置的第一底面，所述第一底面垂直于所述中心轴线延伸，所述第一护套壁被设置成相对于所述第一底面成第一护套角，以及所述橡胶护套的所述第一护套角大于所述线圈输出元件的所述第一顶角，以当所述橡胶护套正在被压缩时允许空气被压出所述管容积；
所述橡胶护套具有第二护套壁，所述第二护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着所述中心轴线从所述第二护套端逐渐变细至邻近所述护套主体部分设置的第二底面，所述第二底面垂直于所述中心轴线延伸，所述第二护套壁被设置成相对于所述第二底面成第二护套角，以及所述橡胶护套的所述第二护套角大于所述点火线圈组件的所述绝缘体的所述第二顶角，以当所述橡胶护套正在被压缩时允许空气被压出所述管容积。
7.如权利要求6所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套的所述第二护套角等于所述橡胶护套的所述第一护套角。
8.如权利要求6所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套的所述第一底面具有第一预定形状和第一预定面积，所述橡胶护套的所述第二底面具有与所述第一预定形状相同的第二预定形状，以及所述橡胶护套的所述第二底面具有与所述第一预定面积相等的第二预定面积。
9.如权利要求6所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述线圈输出元件的所述第一端壁具有第一预定形状和第一预定面积；所述绝缘体的所述第二端壁具有与所述线圈输出元件的所述第一预定形状相同的第二预定形状；以及所述绝缘体具有与所述线圈输出元件的所述第一预定面积相同的第二预定面积。
10.如权利要求9所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套的所述第一底面具有与所述线圈输出元件的所述第一预定形状相同的第一预定形状，所述第一底面具有与所述线圈输出元件的所述第一预定面积相等的第一预定面积，所述橡胶护套的所述第二底面具有与所述绝缘体的所述第二预定形状相同的第二预定形状，以及所述第二底面具有与所述绝缘体的所述第二预定面积相同的第二预定面积。
11.如权利要求6所述的电晕点火器组件，其特征在于，所述橡胶护套包括在所述第一护套端与所述第二护套端之间具有圆柱形状的外表面。
12.一种电晕放电点火器组件，其用于接收射频电压并且在容纳燃料和气体混合物的燃烧室中散布射频电场以提供电晕放电，所述电晕放电点火器组件包括：
点火线圈组件，其沿着中心轴线延伸以接收所述射频电压；
所述点火线圈组件包括线圈输出元件，所述线圈输出元件具有第一侧壁，所述第一侧壁具有沿着且朝着所述中心轴线逐渐变细至第一端壁的圆锥形状，所述第一侧壁关于所述中心轴线是对称的，所述第一端壁垂直于所述中心轴线延伸，所述第一侧壁被设置成相对于所述第一端壁成第一顶角，以及所述第一端壁具有第一预定形状和第一预定面积；
点火端组件，其用于从所述点火线圈组件接收能量并且在所述燃烧室中散布所述射频电场；
所述点火端组件包括电晕点火器，所述电晕点火器包括：
电极，其沿着所述中心轴线纵向延伸至点火端，所述电极包括在所述点火端处的冠部，所述冠部具有相对于所述中心轴线径向向外延伸的多个分支；
金属壳体，其包围所述电极；
绝缘体，其将所述电极与所述壳体隔开，并且沿着所述中心轴线延伸至邻近所述冠部的绝缘体点火端，所述绝缘体包括容置所述电极的绝缘体孔；
所述绝缘体具有第二侧壁，所述第二侧壁具有沿着且朝着所述中心轴线逐渐变细至第二端壁的圆锥形状，所述第二侧壁关于所述中心轴线是对称的，所述第二端壁垂直于所述中心轴线延伸，所述第二侧壁被设置成相对于所述第二端壁成第二顶角，以及所述第二端壁具有第二预定形状和第二预定面积；
所述第二顶角等于所述第一顶角，所述绝缘体的所述第二预定形状与所述线圈输出元件的所述第一预定形状相同，以及所述绝缘体的所述第二预定面积等于所述线圈输出元件的所述第一预定面积；
所述点火端组件包括电气端子，所述电气端子容置在所述绝缘体孔中并且从所述电极延伸至所述点火线圈组件，以将所述点火端组件的所述电极电连接至所述点火线圈组件；
金属管，其包围所述线圈输出元件的包括所述第一端壁的至少一部分并且包围所述绝缘体的包括所述第二端壁的至少一部分；
所述金属管从与所述点火线圈组件连接的第一管端沿着所述线圈输出元件延伸至与所述点火端组件的所述金属壳体连接的第二管端，以将所述点火线圈组件与所述点火端组件连接；
所述金属管由铝或铝合金形成；
所述金属管包括内表面和外表面，所述内表面和所述外表面在所述第一管端与所述第二管端之间都具有圆柱形状；
所述金属管的所述内表面在所述第一管端与所述第二管端之间形成管容积；
所述管容积包括未被所述点火线圈组件和所述点火端组件占据的任何空间；
所述金属管包括多个孔，每个所述孔从所述内表面延伸至所述外表面，并且位于所述第一管端与所述第二管端之间以允许处于所述管容积中的任何空气离开所述管容积；
橡胶护套，所述橡胶护套被设置在所述第一管端与所述第二管端之间，并且填充所述管容积，以提供所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的气密密封；
所述橡胶护套提供所述第一管端与所述点火线圈组件之间的气密密封；
所述橡胶护套提供所述第二管端与所述点火端组件的所述金属壳体之间的气密密封；
所述橡胶护套具有护套体积，该护套体积大于所述管容积；
所述橡胶护套被压缩在所述点火线圈组件与所述点火端组件和所述金属管之间，由所述点火线圈组件施加在所述橡胶护套上的压力和由所述点火端组件施加在所述橡胶护套上的压力是对称的；
所述橡胶护套的一部分延伸进入所述金属管的所述孔中；
所述橡胶护套由硅橡胶形成；
所述橡胶护套沿着所述中心轴线从连接所述点火线圈组件的第一护套端纵向延伸至连接所述点火端组件的第二护套端；
所述橡胶护套包括在所述第一护套端与第二护套端之间具有圆柱形状的外表面；
所述橡胶护套包括主体部分，所述主体部分包括在所述第一护套端与所述第二护套端之间的材料块；
所述橡胶护套具有第一护套壁，所述第一护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着所述中心轴线从所述第一护套端逐渐变细至邻近所述护套主体部分设置的第一底面，所述第一护套壁关于所述中心轴线是对称的，所述第一底面垂直于所述中心轴线延伸，所述第一护套壁被设置成与所述第一底面成第一护套角，以及所述第一底面具有第一预定形状和第一预定面积；
所述橡胶护套的所述第一护套角大于所述点火线圈组件的所述线圈输出元件的所述第一顶角以当压缩所述橡胶护套时允许任何空气被压出所述管容积；
所述橡胶护套的所述第一底面的所述预定形状和所述预定面积与所述线圈输出元件的所述第一端壁的所述预定形状和所述预定面积相同；
所述橡胶护套具有第二护套壁，所述第二护套壁具有圆锥形状并且沿着且朝着所述中线轴线从所述第二护套端逐渐变细至邻近所述护套主体部分设置的第二底面，所述第二护套壁关于所述中心轴线是对称的，所述第二底面垂直于所述中心轴线延伸，所述第二护套壁被设置成相对于所述第二底面成第二护套角，以及所述第二底面具有第二预定形状和第二预定面积；
所述橡胶护套的所述第二护套角大于所述点火线圈组件的所述绝缘体的所述第二顶角以当压缩所述橡胶护套时允许任何空气被压出所述管容积；
所述橡胶护套的所述第二底面的所述预定形状和所述预定面积与所述绝缘体的所述第二端壁的所述预定形状和所述预定面积相同；
所述第二护套角与所述第一护套角相等，所述第二底面的所述第二预定形状与所述第一底面的所述第一预定形状相同，以及所述第二底面的所述第二预定面积与所述第一底面的所述第一预定面积相等以允许对称地压缩所述橡胶护套；以及
所述橡胶护套包括通道，所述通道从所述第一底面延伸至所述第二底面以容置从所述电极延伸至所述点火端组件的所述电气端子。
13.一种制造电晕点火器组件的方法，包括以下步骤：
提供点火线圈组件和点火端组件；
将橡胶护套设置在所述点火线圈组件与所述点火端组件之间；
将包括至少一个孔的金属管的第一管端连接至所述点火线圈组件，并且将所述金属管的第二管端连接至所述点火端组件；
将所述金属管设置成包围所述橡胶护套并且包围所述点火线圈组件的至少一部分以及包围所述点火端组件的至少一部分，从而所述金属管的内表面在第一管端与第二管端之间形成管容积，所述管容积包括未被所述点火线圈组件和所述点火端组件占据的空间；以及
将所述橡胶护套压缩在所述点火线圈组件与所述点火端之间，从而所述橡胶护套填充所述管容积并且提供所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的气密密封。
14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述橡胶护套压缩在所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的步骤包括通过将空气挤压通过所述金属管的所述至少一个孔而将空气从所述管容积中除去。
15.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述橡胶护套压缩在所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的步骤包括将所述橡胶护套的一部分压入所述金属管的所述至少一个孔中。
16.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述橡胶护套压缩在所述点火线圈组件与所述点火端组件之间的步骤包括对称地压缩所述橡胶护套。
17.如权利要求13所述的方法，其特征在于，将所述金属管设置成包围所述橡胶护套并且包围所述点火线圈组件的至少一部分以及包围所述点火端组件的至少一部分的步骤包括：
将所述点火端组件的绝缘体通过所述管端中的一个管端插入到所述金属管中；
将所述橡胶护套通过所述管端中的一个管端插入所述金属管中并且将所述橡胶护套设置在所述点火端组件上；以及
将所述点火线圈组件的线圈输出元件如所述橡胶护套一样通过相同的管端插入到所述金属管中并且将所述线圈输出元件设置在所述橡胶护套上。
18.如权利要求13所述的方法，其特征在于，采用螺母将所述第一管端连接至所述点火线圈组件以及将所述第二管端连接至所述点火端组件。
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