CN105198218A - 冰裂釉瓷 - Google Patents
冰裂釉瓷 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105198218A CN105198218A CN201510658210.4A CN201510658210A CN105198218A CN 105198218 A CN105198218 A CN 105198218A CN 201510658210 A CN201510658210 A CN 201510658210A CN 105198218 A CN105198218 A CN 105198218A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- glaze
- dehua
- clay
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冰裂釉瓷，包括瓷土和釉料；釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃10-50份、石灰石10-45份、长石5-35份、滑石5-35份、锌1-5份、色料1-5份、德化高岭土10-40份、紫木节1-10份、骨粉2-8份；瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土30-55份、白云土5-30份、钾长石10-25份、钠长石10-25份、水玻璃15-45份、氧化锌1-5份、石灰石5-25份、德化矿山土1-15份、滑石1-10份、德化黏土5-15份、三聚磷酸钠2-8份。本发明的釉面纹路密如鱼鳞，斜向开裂，大小叠压，时隐时断，层次错迭，纹色莹澈透明，纹路细深入骨，在高档的茶具及艺术瓷中有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷配方技术领域，具体是一种冰裂釉瓷。
背景技术
冰裂纹釉是一种艺术价值最高的裂纹艺术釉。其特征为釉层内明暗度不同的裂纹白边，像鱼鳞一样层层叠叠的分布在釉层当中，其纹理走向如薄冰裂缝，纹片两端细如针尖，呈现出斜直、直曲、弧曲等不规则的纹路。整体纹理则状如鱼鳞，斜向开裂，大小叠压，形似花朵，纹色莹澈透明。此釉最初见于北宋汝官窑，继而为南宋官窑、龙泉窑所传承，龙泉黑胎器偶见。由于冰裂纹的形成不仅仅是由胎、釉的膨胀系数不匹配所决定，还与坯釉中间层的形状、釉的熔融性能等有关。因此，依靠经验制瓷的古代制瓷工匠难以掌握稳定的冰裂纹釉瓷的制备方法，以致使产生的冰裂纹釉瓷的烧制技术在南宋以后便失传。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冰裂釉瓷，其釉面纹路密如鱼鳞，斜向开裂，大小叠压，时隐时断，层次错迭，纹色莹澈透明，纹路细深入骨，给人以釉表冰莹，釉里凸如鳞的质感，在高档的茶具及艺术瓷中有广泛的应用前景。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
冰裂釉瓷，包括瓷土和釉料；所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃10-50份、石灰石10-45份、长石5-35份、滑石5-35份、锌1-5份、色料1-5份、德化高岭土10-40份、紫木节1-10份、骨粉2-8份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土30-55份、白云土5-30份、钾长石10-25份、钠长石10-25份、水玻璃15-45份、氧化锌1-5份、石灰石5-25份、德化矿山土1-15份、滑石1-10份、德化黏土5-15份、三聚磷酸钠2-8份。
作为本发明进一步的方案：所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃30份、石灰石22份、长石20份、滑石20份、锌3份、色料3份、德化高岭土25份、紫木节5.5份、骨粉5份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土42份、白云土18份、钾长石18份、钠长石17份、水玻璃30份、氧化锌3份、石灰石15份、德化矿山土8份、滑石5.5份、德化黏土10份、三聚磷酸钠5份。
所述的冰裂釉瓷的制作方法，包括以下步骤：
（1）对瓷土和釉水原料进行加工，包括以下步骤：
1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比得到瓷土，将该瓷土放置于化浆池中化浆，使料水比达到1：0.5-0.7，经注模制得湿坯、再经过干燥、修坯、素烧工序，制得瓷坯；
2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.35-0.45的比例，加水研磨18-20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；
（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到0.9-1.2mm；
（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为65-78%的环境下1.5-2h，再入窑烧成，首先以60-80℃/h的速率升温至200-250℃，保温20-40min，继续以60-80℃/h的速率升温至1300℃，保温10-30min后，接着以73-170℃/h的速率降温至1130-1190℃，再以60-80℃/h的速率升温至1330℃，保温4-6h；最后自然冷却至室温，得到冰裂釉瓷。
作为本发明进一步的方案：所述步骤1）中，瓷坯的素烧温度为700-800℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过改进釉料基础配方，调整釉料性能（膨胀系数、表面张力、粘度和流动性等），使其不仅能够呈现良好的冰裂纹效果，还能够适应各种着色氧化物或者色料，进而制备出各种不同颜色的冰裂釉瓷制品。本发明烧制成的冰裂釉瓷制品的釉面纹路密如鱼鳞，斜向开裂，大小叠压，时隐时断，层次错迭，纹色莹澈透明，纹路细深入骨，给人以釉表冰莹，釉里凸如鳞的质感，在高档的茶具及艺术瓷中有广泛的应用前景。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，冰裂釉瓷，包括瓷土和釉料；所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃10份、石灰石45份、长石5份、滑石35份、锌1份、色料5份、德化高岭土10份、紫木节10份、骨粉2份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土55份、白云土5份、钾长石25份、钠长石10份、水玻璃45份、氧化锌1份、石灰石25份、德化矿山土1份、滑石10份、德化黏土5份、三聚磷酸钠8份。
所述的冰裂釉瓷的制作方法，包括以下步骤：
（1）对瓷土和釉水原料进行加工，包括以下步骤：
1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比得到瓷土，将该瓷土放置于化浆池中化浆，使料水比达到1：0.7，经注模制得湿坯、再经过干燥、修坯、素烧工序，制得瓷坯；其中瓷坯的素烧温度为800℃；
2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.35的比例，加水研磨20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；
（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到0.9mm；
（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为78%的环境下2h，再入窑烧成，首先以60℃/h的速率升温至200℃，保温40min，继续以60℃/h的速率升温至1300℃，保温30min后，接着以73℃/h的速率降温至1190℃，再以60℃/h的速率升温至1330℃，保温6h；最后自然冷却至室温，得到冰裂釉瓷。
实施例2
本发明实施例中，冰裂釉瓷，包括瓷土和釉料；所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃30份、石灰石22份、长石20份、滑石20份、锌3份、色料3份、德化高岭土25份、紫木节5.5份、骨粉5份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土42份、白云土18份、钾长石18份、钠长石17份、水玻璃30份、氧化锌3份、石灰石15份、德化矿山土8份、滑石5.5份、德化黏土10份、三聚磷酸钠5份。
所述的冰裂釉瓷的制作方法，包括以下步骤：
（1）对瓷土和釉水原料进行加工，包括以下步骤：
1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比得到瓷土，将该瓷土放置于化浆池中化浆，使料水比达到1：0.6，经注模制得湿坯、再经过干燥、修坯、素烧工序，制得瓷坯；其中瓷坯的素烧温度为750℃；
2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.4的比例，加水研磨20h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；
（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到1.0mm；
（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为70%的环境下1.8h，再入窑烧成，首先以70℃/h的速率升温至230℃，保温30min，继续以70℃/h的速率升温至1300℃，保温20min后，接着以120℃/h的速率降温至1160℃，再以70℃/h的速率升温至1330℃，保温5h；最后自然冷却至室温，得到冰裂釉瓷。
实施例3
本发明实施例中，冰裂釉瓷，包括瓷土和釉料；所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃50份、石灰石10份、长石35份、滑石5份、锌5份、色料1份、德化高岭土40份、紫木节1份、骨粉8份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土30份、白云土30份、钾长石10份、钠长石25份、水玻璃15份、氧化锌5份、石灰石5份、德化矿山土15份、滑石1份、德化黏土15份、三聚磷酸钠2份。
所述的冰裂釉瓷的制作方法，包括以下步骤：
（1）对瓷土和釉水原料进行加工，包括以下步骤：
1）对瓷土原料进行加工：将上述瓷土所需原料，经研磨筛选，配比得到瓷土，将该瓷土放置于化浆池中化浆，使料水比达到1：0.5，经注模制得湿坯、再经过干燥、修坯、素烧工序，制得瓷坯；其中瓷坯的素烧温度为700℃；
2）对釉料原料进行加工：按比例称取上述釉料所需原料，入磨，按照釉料混合料：水的质量比=1：0.45的比例，加水研磨18h，细度控制在250目筛筛余≤0.1%，得到釉水；
（2）施釉：采用浸釉或者喷釉的方式，使釉水粘附于瓷坯表面，且使得釉水厚度达到1.2mm；
（3）烧成：将施釉后的瓷坯置于湿度为65%的环境下1.5h，再入窑烧成，首先以80℃/h的速率升温至250℃，保温20min，继续以80℃/h的速率升温至1300℃，保温10min后，接着以170℃/h的速率降温至1130℃，再以80℃/h的速率升温至1330℃，保温4h；最后自然冷却至室温，得到冰裂釉瓷。
本发明所采用的原料中，其中德化高岭土、德化矿山土、德化粘土均来自福建省德化县。本发明通过改进釉料基础配方，调整釉料性能（膨胀系数、表面张力、粘度和流动性等），使其不仅能够呈现良好的冰裂纹效果，还能够适应各种着色氧化物或者色料，进而制备出各种不同颜色的冰裂釉瓷制品。本发明烧制成的冰裂釉瓷制品的釉面纹路密如鱼鳞，斜向开裂，大小叠压，时隐时断，层次错迭，纹色莹澈透明，纹路细深入骨，给人以釉表冰莹，釉里凸如鳞的质感，在高档的茶具及艺术瓷中有广泛的应用前景。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.冰裂釉瓷，其特征在于，包括瓷土和釉料；所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃10-50份、石灰石10-45份、长石5-35份、滑石5-35份、锌1-5份、色料1-5份、德化高岭土10-40份、紫木节1-10份、骨粉2-8份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土30-55份、白云土5-30份、钾长石10-25份、钠长石10-25份、水玻璃15-45份、氧化锌1-5份、石灰石5-25份、德化矿山土1-15份、滑石1-10份、德化黏土5-15份、三聚磷酸钠2-8份。
2.根据权利要求1所述的冰裂釉瓷，其特征在于，所述釉料由以下质量份的原料组成：水玻璃30份、石灰石22份、长石20份、滑石20份、锌3份、色料3份、德化高岭土25份、紫木节5.5份、骨粉5份；所述瓷土由以下质量份的原料组成：德化高岭土42份、白云土18份、钾长石18份、钠长石17份、水玻璃30份、氧化锌3份、石灰石15份、德化矿山土8份、滑石5.5份、德化黏土10份、三聚磷酸钠5份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510658210.4A CN105198218B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 冰裂釉瓷 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510658210.4A CN105198218B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 冰裂釉瓷 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105198218A true CN105198218A (zh) | 2015-12-30 |
| CN105198218B CN105198218B (zh) | 2017-06-09 |
Family
ID=54946250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510658210.4A Active CN105198218B (zh) | 2015-10-14 | 2015-10-14 | 冰裂釉瓷 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105198218B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517784A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-03-22 | 金奇学 | 一种仿南宋官窑黄鱼鳞纹釉料及其制备方法 |
| CN107266022A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-10-20 | 湖州美茵苗木场 | 裂纹陶瓷花瓶 |
| CN109265001A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-25 | 福建省德化尊烨陶瓷有限公司 | 冰裂釉、冰裂釉陶瓷制品及制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1459436A (zh) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | 叶小春 | 一种青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法 |
| CN102731168A (zh) * | 2012-07-08 | 2012-10-17 | 景德镇陶瓷学院 | 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品 |
| CN104016661A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 黄利川 | 一种骨质艺术瓷的制备方法 |
| CN104926282A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 苏州拓科仪器设备有限公司 | 一种青花釉料陶瓷 |
-
2015
- 2015-10-14 CN CN201510658210.4A patent/CN105198218B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1459436A (zh) * | 2002-05-23 | 2003-12-03 | 叶小春 | 一种青瓷冰裂纹釉及其产品的制作方法 |
| CN102731168A (zh) * | 2012-07-08 | 2012-10-17 | 景德镇陶瓷学院 | 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品 |
| CN104016661A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 黄利川 | 一种骨质艺术瓷的制备方法 |
| CN104926282A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-23 | 苏州拓科仪器设备有限公司 | 一种青花釉料陶瓷 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106517784A (zh) * | 2016-08-05 | 2017-03-22 | 金奇学 | 一种仿南宋官窑黄鱼鳞纹釉料及其制备方法 |
| CN107266022A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-10-20 | 湖州美茵苗木场 | 裂纹陶瓷花瓶 |
| CN107266022B (zh) * | 2017-06-01 | 2020-08-11 | 湖州美茵苗木场 | 裂纹陶瓷花瓶 |
| CN109265001A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-01-25 | 福建省德化尊烨陶瓷有限公司 | 冰裂釉、冰裂釉陶瓷制品及制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105198218B (zh) | 2017-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106986540B (zh) | 一种下陷剥开大理石釉制作配方 | |
| CN103483010B (zh) | 一种立体釉下五彩陶瓷制作工艺 | |
| CN102731168B (zh) | 一种白胎冰裂纹釉瓷的制备方法及其制得的产品 | |
| CN104016661B (zh) | 一种骨质艺术瓷的制备方法 | |
| CN103588507B (zh) | 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法 | |
| CN102557756B (zh) | 一种仿石材釉面砖的制备方法 | |
| CN105418162A (zh) | 一种具有立体石纹纹理的通体抛釉瓷质砖及其制造方法 | |
| CN103232225B (zh) | 一种多彩木叶天目瓷的制备方法及其制得的产品 | |
| CN102329135B (zh) | 一种一次烧成抛晶砖的生产方法 | |
| CN104325823A (zh) | 一种施釉瓷质抛光砖及其生产方法 | |
| CN104405101A (zh) | 一种窑变仿古砖及其生产方法 | |
| CN114478069B (zh) | 一种具浮雕效果的陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN101497538A (zh) | 一种立体半抛带暗花装饰瓷质仿古砖的生产工艺方法 | |
| CN105198218A (zh) | 冰裂釉瓷 | |
| CN113773118A (zh) | 一种钧瓷釉上彩绘制工艺 | |
| CN104387120A (zh) | 一种陶瓷釉下五彩丝网移印方法 | |
| CN106219976A (zh) | 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法 | |
| CN101993237B (zh) | 一种低温红土绘彩上釉生态陶制品制造方法 | |
| CN104446344A (zh) | 一种纤薄镜平艺术瓷板画的制备方法及其制得的产品 | |
| CN104193411A (zh) | 一种卫生陶瓷洁具用结晶釉及其制备工艺 | |
| CN107056060B (zh) | 渐变孔雀蓝釉陶瓷及其制备工艺 | |
| KR101348080B1 (ko) | 다양한 색상과 문양을 가진 띠가 구현된 도자기의 제조 방법 | |
| CN202543089U (zh) | 一种具有立体层次感的抛釉陶瓷砖 | |
| CN105330147B (zh) | 一种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法 | |
| CN110171986A (zh) | 一种凸雕陶瓷上色的制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220402 Address after: Room 218, floor 2, No. 1 and No. 3, qinglonghutongjia, Dongcheng District, Beijing 100010 Patentee after: Beijing shuangao Tiguan Sports Culture Club Co.,Ltd. Address before: 362500 Quanzhou City, Fujian Province No. 121, CIDU Avenue, Longxun Town, Dehua County, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: DEHUA HENGYI CERAMIC ART Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |