CN110171986A - 一种凸雕陶瓷上色的制作方法 - Google Patents

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吴细桂
洪德清
吴清权
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Abstract

本发明公开了一种凸雕陶瓷上色的制作方法，包括以下步骤：S1、制模印：使用凸雕方式将绘彩图刻于产品的原型上，制作出模印；S2、制陶瓷胚：通过模印可以成批制作出凸雕陶瓷；S3、隔离：在凸雕陶瓷表面先泡上一层半瓷透明釉；S4、刷色：在S3得到的凸雕陶瓷表面整体刷上色釉；S5、擦色：擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面；S6、烧制：将S5得到的陶瓷送到窑中烧制。有效地解决了凸雕陶瓷上色时耗时耗力和上色不均匀的问题。

Description

一种凸雕陶瓷上色的制作方法
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域，具体属于一种凸雕陶瓷上色的制作方法。
背景技术
凸雕陶瓷文化起源于唐朝，当时国力昌盛的唐朝影响世界，各国使节纷纷来朝拜。慢慢地建立起贸易往来。由于浮雕瓷器的特殊工艺宛如一幅活灵活现的画作展现在使用者面前，所以浮雕瓷器作为当时经典的精品礼品成为了国礼出使各国。在现代陶瓷生产工艺中，陶瓷产品越来越多样，其中凸雕陶瓷也逐渐应用在日常生活产品领域中，凸雕陶瓷在实际操作中为了突出立体感，会将陶瓷上的凸雕与陶瓷底色采用不同绘彩效果，一般的做法是将陶瓷上的凸雕用胶纸包好再上色，这一方法存在着相比普通陶瓷更加耗时耗力的缺点，且由于凸雕边角上色困难，无法保证产品上色均匀，需要人工进行再一次修补。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种凸雕陶瓷上色的制作方法，有效地解决了凸雕陶瓷上色时耗时耗力和上色不均匀的问题。
为了实现上述目的，本发明提供的一种凸雕陶瓷上色的制作方法，包括以下步骤：
S1、制模印：使用凸雕方式将绘彩图刻于产品的原型上，制作出模印；
S2、制陶瓷胚：通过模印可以成批制作出凸雕陶瓷；
S3、隔离：在凸雕陶瓷表面先泡上一层半瓷透明釉；
S4、刷色：在S3得到的凸雕陶瓷表面整体刷上色釉；
S5、擦色：擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面；
S6、烧制：将S5得到的陶瓷送到窑中烧制。
进一步的，所述半瓷透明釉包含的原料及各个原料的重量份数比为：锂瓷石35份，纳长石10份，碳酸钙10份，白云石5份，纽西兰土15份，石英23份，瓷泥1.7份，纯碱0.3份。
更进一步的，所述半瓷透明釉由原料与水以1～2:10的比例混合研磨而成。
更进一步的，所述半瓷透明釉由原料与水以1:10的比例混合研磨而成。
进一步的，所述烧制的温度为1000～1200℃。
进一步的，所述烧制的温度为1200℃。
本发明的优点在于：（1）通过改进凸雕陶瓷上色的方法以及半瓷透明釉的配方，使得凸雕陶瓷上色的步骤更加简单且上色均匀，可以批量化生产，本发明先让陶瓷表面整体上一层半瓷透明釉，然后直接整体上色，保证凸雕陶瓷表面整体上色均匀；（2）由于半瓷透明釉改进配方后起到一定时间的隔离作用，所以在3min内可以直接擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面，用海绵擦拭也十分容易且干净；（3）半瓷透明釉由原料与水以1:10的比例混合研磨而成，该浓度很大概率地减少半瓷透明釉在凸雕陶瓷表面形成针孔的可能性，使得陶瓷表面光滑。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
一种凸雕陶瓷上色的制作方法，包括以下步骤：
S1、制模印：使用凸雕方式将绘彩图刻于产品的原型上，制作出模印；
S2、制陶瓷胚：通过模印可以成批制作出凸雕陶瓷；
S3、隔离：在凸雕陶瓷表面先泡上一层半瓷透明釉；
S4、刷色：在S3得到的凸雕陶瓷表面整体刷上色釉；
S5、擦色：擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面；
S6、烧制：将S5得到的陶瓷送到窑中烧制。
所述半瓷透明釉包含的原料及各个原料的重量份数比为：锂瓷石35份，纳长石10份，碳酸钙10份，白云石5份，纽西兰土15份，石英23份，瓷泥1.7份，纯碱0.3份。所述半瓷透明釉由原料与水以1:10的比例混合研磨而成。所述烧制的温度为1200℃。
本发明先让陶瓷表面整体上一层半瓷透明釉，半瓷透明釉改进的配方以及适宜的浓度使得它在凸雕陶瓷表面形成光滑的隔离层，不会有针孔产生，保证陶瓷的光滑度；然后直接整体上色（包括凸雕），这样上色均匀且快速；由于半瓷透明釉起到一定时间的隔离作用，所以在3min内可以直接擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面，选择用海绵擦拭十分容易且干净；最后将陶瓷送到窑中以1200℃烧制，制得的陶瓷呈现出规范的绘彩效果，陶瓷上的凸雕具有立体感强，与陶瓷表面形成颜色与质感的对比效果，可以成批生产。
本发明也可以在擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面后直接用其他颜料或者其他方式在凸雕表面进行上色，具有多种形式的变化，满足了凸雕陶瓷的多样化艺术创造。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种凸雕陶瓷上色的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制模印：使用凸雕方式将绘彩图刻于产品的原型上，制作出模印；
S2、制陶瓷胚：通过模印可以成批制作出凸雕陶瓷；
S3、隔离：在凸雕陶瓷表面先泡上一层半瓷透明釉；
S4、刷色：在S3得到的凸雕陶瓷表面整体刷上色釉；
S5、擦色：擦拭凸雕陶瓷的凸雕表面；
S6、烧制：将S5得到的陶瓷送到窑中烧制。
2.根据权利要求1所述的一种凸雕陶瓷上色的制作方法，其特征在于，所述半瓷透明釉包含的原料及各个原料的重量份数比为：锂瓷石35份，纳长石10份，碳酸钙10份，白云石5份，纽西兰土15份，石英23份，瓷泥1.7份，纯碱0.3份。
3.根据权利要求2所述的一种凸雕陶瓷上色的制作方法，其特征在于，所述半瓷透明釉由原料与水以1～2:10的比例混合研磨而成。
4.根据权利要求2所述的一种凸雕陶瓷上色的制作方法，其特征在于，所述半瓷透明釉由原料与水以1:10的比例混合研磨而成。
5.根据权利要求1所述的一种凸雕陶瓷上色的制作方法的制备方法，其特征在于，所述烧制的温度为1000～1200℃。
6.根据权利要求1所述的一种凸雕陶瓷上色的制作方法的制备方法，其特征在于，所述烧制的温度为1200℃。
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