CN105195620A - 侧面贴合双边翻孔模 - Google Patents

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本发明涉及一种冷冲压模具,具体的说是一种侧面贴合双边翻孔模,属于翻孔模具技术领域。其包括上模和下模,上模包括上模座,上模座下端连接上垫板,上垫板下端连接上夹板,上夹板的左右两侧分别对称连接多个凹模驱动块和多个凸模驱动块。下模包括下托板,下托板上通过下垫块连接下模座,下模座上连接下垫板,下垫板上固定下模板。下模板的左右两侧分别固定多个凹模靠刀块和多个凸模靠刀块。本发明结构简单、紧凑、合理,制造工艺简单;能够完成工件的侧面双边翻孔,能提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本;部件拆装方便,方便进行维修。

Description

侧面贴合双边翻孔模
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冷冲压模具,具体的说是一种侧面贴合双边翻孔模,属于翻孔模具技术领域。
背景技术
[0002] 随着冲压技术的广泛应用和发展,各行业都离不开冲压模具,尤其是汽车、电器、电机、仪表和日用品工业,其产品质量、生产效率、生产成本、及产品更新换代的快慢等,都在很大程度上取决于冲压模具。而模具结构是冲压模具的灵魂,它不仅决定了模具的功能,同时也决定了模具的成本和制造周期及操作的安全性,并能保证产品零件的各项技术要求。现有技术中,一般采用普通单边正面翻孔模具由于受其结构的限制,必将慢慢退出历史舞台。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种侧面贴合双边翻孔模,结构巧妙,制造工艺简单,能提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。
[0004] 按照本发明提供的技术方案,侧面贴合双边翻孔模包括上模和下模,其特征是:上模包括上模座,上模座下端连接上垫板,上垫板下端连接上夹板,上夹板的左侧连接一对凹模驱动块和凸模驱动块,上夹板的右侧连接一对凹模驱动块和凸模驱动块,上夹板左侧的凹模驱动块和上夹板右侧的凸模驱动块左右对称设置,上夹板左侧的凸模驱动块和上夹板右侧的凹模驱动块左右对称设置,上垫板内中部设有驱动气缸,驱动气缸的气缸杆伸出上夹板连接卸料板;下模包括下托板,下托板上通过下垫块连接下模座,下模座上连接下垫板,下垫板上固定下模板;下模板的左侧固定一对凹模靠刀块和凸模靠刀块,下模板的右侧固定一对凹模靠刀块和凸模靠刀块,下模板左侧的凹模靠刀块和下模板右侧的凸模靠刀块左右对称设置,下模板左侧的凸模靠刀块和下模板右侧的凹模靠刀块左右对称设置,每个凹模靠刀块内侧设有一个凹模滑块,凹模滑块侧面连接凹模固定块,凹模固定块上固定凹模,每个凸模靠刀块内侧设有一个凸模滑块,凸模滑块内侧连接凸模;所述凹模驱动块的下端内侧面为斜面,凹模滑块的上端外侧面为与凹模驱动块配合滑动连接的斜面,凸模驱动块的下端内侧面为斜面,凸模滑块的上端外侧面为与凸模驱动块配合滑动连接的斜面。
[0005] 进一步的,上模和下模之间设有导向机构,导向机构包括固定在上模座上的导向套和固定在下模座上的导向杆,导向套和导向杆之间设有复位弹簧。
[0006] 进一步的,下模板中部设有下模限位块。
[0007] 进一步的,卸料板上连接卸料板限位杆,卸料板限位杆的上端伸入上模座的限位孔中,并且限位孔中设有阻止卸料板限位杆的上端部脱出的限位台。
[0008] 进一步的,凹模靠刀块和凹模滑块之间设有弹簧回位机构,弹簧回位机构包括连接在凹模滑块内的弹簧套杆,弹簧套杆上套装弹簧,弹簧的前端固定在凹模靠刀块上,弹簧的后端固定在凹模滑块上。
[0009] 本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,制造工艺简单;能够同时完成工件的侧面双边翻孔,能提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本;部件拆装方便,方便进行维修。
附图说明
[0010] 图1为本发明主视图。
[0011 ] 图2为本发明俯视图。
[0012] 附图标记说明:1-上模座、2-上垫板、3-上夹板、4-驱动气缸、5-卸料板、6-凹模驱动块、7-凹模靠刀块、8-凹模滑块、9-凹模固定块、10-凹模、11-凸模驱动块、12-凸模靠刀块、13-凸模滑块、14-凸模、15-下模限位块、16-下托板、17-下垫块、18-下模座、19-下垫板、20-下模板、21-导向套、22-复位弹簧、23-导向杆、24-卸料板限位杆、25-弹簧套杆、
26-弹簧。
具体实施方式
[0013] 下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~2所示,本发明主要包括上模和下模,上模包括上模座1,上模座I下端连接上垫板2,上垫板2下端连接上夹板3,上夹板3的左侧连接一对凹模驱动块6和凸模驱动块11,上夹板3的右侧连接一对凹模驱动块6和凸模驱动块11,上夹板3左侧的凹模驱动块6和上夹板3右侧的凸模驱动块11左右对称设置,上夹板3左侧的凸模驱动块11和上夹板3右侧的凹模驱动块6左右对称设置。上垫板2内中部设有驱动气缸4,驱动气缸4的气缸杆伸出上夹板3连接卸料板5。
[0014] 所述卸料板5上连接卸料板限位杆24,卸料板限位杆24的上端伸入上模座I的限位孔中,并且限位孔中设有阻止卸料板限位杆24的上端部脱出的限位台,通过卸料板限位杆24与限位台配合限制卸料板5的下行位置。
[0015] 下模包括下托板16,下托板16上通过下垫块17连接下模座18。下模座18上连接下垫板19,下垫板19上固定下模板20。下模板20的左侧固定一对凹模靠刀块7和凸模靠刀块12,下模板20的右侧固定一对凹模靠刀块7和凸模靠刀块12,下模板20左侧的凹模靠刀块7和下模板20右侧的凸模靠刀块12左右对称设置,下模板20左侧的凸模靠刀块12和下模板20右侧的凹模靠刀块7左右对称设置。
[0016] 每个凹模靠刀块7内侧设有一个凹模滑块8,凹模滑块8侧面连接凹模固定块9,凹模固定块9上固定凹模10。每个凸模靠刀块12内侧设有一个凸模滑块13,凸模滑块13内侧连接凸模14。
[0017] 所述凹模驱动块6的下端内侧面为斜面,凹模滑块8的上端外侧面为与凹模驱动块6配合滑动连接的斜面,在上模带动凹模驱动块6下行时,凹模驱动块6推动凹模滑块8向内侧运动。
[0018] 所述凸模驱动块11的下端内侧面为斜面,凸模滑块13的上端外侧面为与凸模驱动块11配合滑动连接的斜面,在上模带动凹模驱动块6下行时,凸模驱动块11推动凸模滑块13向内侧运动。
[0019] 所述下模板20中部设有下模限位块15,下模限位块15用于将需要翻孔的产品定位在下模板20上。
[0020] 上模和下模之间设有导向机构,导向机构包括固定在上模座I上的导向套21和固定在下模座18上的导向杆23,导向套21和导向杆23之间设有复位弹簧22。
[0021] 所述凹模靠刀块7和凹模滑块8之间设有弹簧回位机构,弹簧回位机构包括连接在凹模滑块8内的弹簧套杆25,弹簧套杆25上套装弹簧26,弹簧26的前端固定在凹模靠刀块7上,弹簧26的后端固定在凹模滑块8上。
[0022] 本发明的工作原理是:模具闭合过程中,卸料板由气缸驱动首先压住下模上的工件。上模座带动凹模驱动块一面贴合凹模靠刀块,另一面推着凹模滑块运动,凹模滑块和凹模固定块通过螺丝固定在一起,它们一起运动使凹模侧面压着产品的一面,直到模具闭死。产品的内侧底面通过下模限位块进行限位固定。与此同时,凸模驱动块一边(贴合凸模靠刀块,另一面推着凸模滑块运动,凸模通过螺丝固定在凸模滑块上,凸模滑块一侧压着产品的一面,直到模具闭死。整个过程由驱动块的上下运动变成滑块的平面左右滑动,凸模将工件压入凹模中翻孔,另外一侧完成同样的动作,完成翻孔工作。
[0023] 本发明不但保证翻孔的孔径、外观,而且解决了目前普通翻孔只可以单面的缺陷、开裂的烦恼,此模结构新颖,制造工艺简单,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本。

Claims (5)

1.一种侧面贴合双边翻孔模,包括上模和下模,其特征是:上模包括上模座(1),上模座(I)下端连接上垫板(2 ),上垫板(2 )下端连接上夹板(3 ),上夹板(3 )的左侧连接一对凹模驱动块(6)和凸模驱动块(11),上夹板(3)的右侧连接一对凹模驱动块(6)和凸模驱动块(11),上夹板(3)左侧的凹模驱动块(6)和上夹板(3)右侧的凸模驱动块(11)左右对称设置,上夹板(3)左侧的凸模驱动块(11)和上夹板(3)右侧的凹模驱动块(6)左右对称设置;上垫板(2)内中部设有驱动气缸(4),驱动气缸(4)的气缸杆伸出上夹板(3)连接卸料板(5 );下模包括下托板(16 ),下托板(16 )上通过下垫块(17 )连接下模座(18 ),下模座(18 )上连接下垫板(19),下垫板(19)上固定下模板(20);下模板(20)的左侧固定一对凹模靠刀块(7)和凸模靠刀块(12),下模板(20)的右侧固定一对凹模靠刀块(7)和凸模靠刀块(12),下模板(20)左侧的凹模靠刀块(7)和下模板(20)右侧的凸模靠刀块(12)左右对称设置,下模板(20)左侧的凸模靠刀块(12)和下模板(20)右侧的凹模靠刀块(7)左右对称设置;每个凹模靠刀块(7)内侧设有一个凹模滑块(8),凹模滑块(8)侧面连接凹模固定块(9),凹模固定块(9)上固定凹模(10),每个凸模靠刀块(12)内侧设有一个凸模滑块(13),凸模滑块(13)内侧连接凸模(14);所述凹模驱动块(6)的下端内侧面为斜面,凹模滑块(8)的上端外侧面为与凹模驱动块(6)配合滑动连接的斜面,凸模驱动块(11)的下端内侧面为斜面,凸模滑块(13)的上端外侧面为与凸模驱动块(11)配合滑动连接的斜面。
2.如权利要求1所述的侧面贴合双边翻孔模,其特征是:所述上模和下模之间设有导向机构,导向机构包括固定在上模座(I)上的导向套(21)和固定在下模座(18 )上的导向杆(23),导向套(21)和导向杆(23)之间设有复位弹簧(22)。
3.如权利要求1所述的侧面贴合双边翻孔模,其特征是:所述下模板(20)中部设有下模限位块(15)。
4.如权利要求1所述的侧面贴合双边翻孔模,其特征是:所述卸料板(5)上连接卸料板限位杆(24),卸料板限位杆(24)的上端伸入上模座(I)的限位孔中,并且限位孔中设有阻止卸料板限位杆(24)的上端部脱出的限位台。
5.如权利要求1所述的侧面贴合双边翻孔模,其特征是:所述凹模靠刀块(7)和凹模滑块(8)之间设有弹簧回位机构,弹簧回位机构包括连接在凹模滑块(8)内的弹簧套杆(25),弹簧套杆(25)上套装弹簧(26),弹簧(26)的前端固定在凹模靠刀块(7)上,弹簧(26)的后端固定在凹模滑块(8)上。
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