CN105190071B - 粘性离合器和相关联的贮存箱结构 - Google Patents

粘性离合器和相关联的贮存箱结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粘性离合器(30；130；230)，所述粘性离合器包括轴(32；132；232)、连接到所述轴的转子(34；134；234)、相邻于转子定位的壳体(36；136；236)、限定在转子与壳体之间的工作室(40；140；240)和用于储存剪切流体的贮存箱(38；138；238)。剪切流体选择性的引入工作室有助于在转子与壳体之间选择性的转矩传输。贮存箱与转子分离地连接到所述轴。

Description

粘性离合器和相关联的贮存箱结构
技术领域
本发明一般地涉及离合器，并且更具体地涉及粘性离合器。
背景技术
除其它应用以外，粘性离合器用于多种汽车风扇驱动应用中。这些离合器典型地采用相对厚的硅油(更通常地被称为剪切流体或粘性流体)用于两个可旋转部件之间的转矩的选择性传输。通过选择性地允许油进入位于输入构件与输出构件之间(例如，在输入转子与输出壳体之间)的离合器的工作区中以及离开该工作区可以接通或断开离合器。阀用于控制输入与输出之间的工作区中的油的流量。已经采用的最新的离合器设计允许油在离合器断开时储存在连接到输入转子的储油箱中，以便使油中可获得的动能允许离合器快速进入状态或脱离状态。这还允许离合器在阀被定位成阻碍油流入工作区时具有极低的输出速度(例如，风扇速度)。然而，储油箱到转盘的连接通常限制设计灵活性。例如，许多现有技术的离合器受到与用于控制阀磁通量回路相关联的限制，并且相对于旋转储油箱定位阀同时仍然提供适当的流体和磁通路径呈现巨大的问题。这些限制通常在仍然寻求提供一种可以仍然适应期望的转矩负载并快速、有效且可靠地作用的相对紧致且低质量的离合器封装体时出现。
因此，需要提供一种可替换的粘性离合器。
发明内容
本发明的一个方面，例如，一种粘性离合器包括轴、连接到轴的转子、相邻于转子定位的壳体、限定在转子与壳体之间的工作室和用于储存剪切流体的贮存箱。剪切流体选择性的引入工作室有助于在转子与壳体之间选择性的转矩传输。贮存箱与转子分离地连接到轴。
本发明内容仅仅作为示例来提供而不具有限制性。本发明的其它方面将考虑本发明的整体、包括整个文字、权利要求和附图来理解。
附图说明
图1是根据本发明的粘性离合器的一个实施例的横截面图；
图2是图1的粘性离合器的一部分的横截面立体图，其中仅为了说明目的省略了盖子和转子盘；
图3是图1和图2的粘性离合器的贮存箱的单独显示的一部分的横截面图；
图4是图1-3的单独显示的转子盘和贮存箱的立体图；
图1A-1C是图1的粘性离合器的可选实施例的横截面图；
图5是根据本发明的粘性离合器的另一个实施例的横截面图；
图6是根据本发明的粘性离合器的另一个实施例的横截面图；
图7是根据本发明的粘性离合器的另一个实施例的局部横截面图；
图8是根据本发明的粘性离合器的另一个实施例的局部横截面图；以及
图9是根据本发明的粘性离合器的又一个实施例的局部横截面图。
虽然上述附图说明了本发明的实施例，但是如本说明中所提及的还能够预期到其它实施例。在所有情况下，本公开通过代表性说明而非限制性来呈现本发明。应该理解的是本领域的技术人员可以想到许多其它变型和实施例，这些变型和实施例都落入本发明的原理的保护范围和精神内。附图可能不是按比例绘制，并且本发明的应用和实施例可以包括附图中没有具体显示的特征和部件。
具体实施方式
概括而言，本发明提供一种将储油箱和阀与提供到离合器的旋转输入的转盘断开或分离的粘性离合器(也称作流体摩擦耦合器、液体摩擦离合器或类似名称)。储油箱可以连接到输入轴，因此可以通过输入轴旋转以将动能提供到储油箱和储油箱包含的任何流体。单独的储油箱提供各种优点和益处，例如提高控制和调节从储油箱到工作室的流体流的能力、以及允许磁通量回路(例如用于控制阀)的一部分一体形成到储油箱中以在不需要通量回路穿越转盘的情况下帮助提供相对紧致且轻质量的整体离合器封装体。本发明的一些其它特征在下面进一步说明，例如储油箱壁中的用于容纳突出熔剂插入件的大致环形轮廓或超环面的脊状部、具有相对于转盘中的孔成角度的(时钟状)偏移的流体孔、通过磁导插入件的流体返回孔、以及槽形返回孔出口。本领域的技术人员在考虑附图和以下说明的情况下将会认识到本发明的许多辅助特征和益处。此外，应该注意的是虽然在此显示和说明多个优选实施例，但是这些实施例仅是以示例的方式而非限制性地显示和说明，并且在本发明的保护范围内能够想到另外的实施例。
本申请要求于2013年3月14日申请的名称为“Viscous Clutch With SeparateReservoir or Rotatable Reservoir”的美国临时专利申请第61/782,440号的优先权，该申请在此整体并入本文作为参考。
图1和图2显示粘性离合器30的一个实施例，所述粘性离合器可用于选择性地驱动风扇或其它输出部件(未示出)，作为将转矩输入到离合器30的功能。图1是离合器30的横截面图，图2是离合器30的一部分的横截面立体图，其中为了更好地展现内部结构而省略多个部分。所示实施例的离合器30包括驱动(输入)轴32、转子盘(或转子)34、壳体36、贮存箱38、工作室40、阀组件42和电磁线圈44(也称作螺线管)。离合器30的另外部件在下面进一步说明。
驱动轴32具有第一端32-1和相对的第二端32-2，并且可以例如从另一个轴、滑轮等(未示出)接收到离合器30的旋转输入。驱动轴32由于其在存在至离合器30的旋转输入时旋转而被认为是“有效”轴。驱动轴32提供离合器30的其它部件的结构支撑，并便于转矩传送到特定的其它部件。例如，第一端32-1可以连接到转矩输入并在第二端32-2处或在第二端附近被运送。驱动轴32通常限定离合器32的轴线A。应该注意的是轴32的具体结构仅以示例的方式而不是限制性地被显示和说明，并且可以根据具体应用的需要来改变。例如，本发明在可选的实施例中可以通过具有固定轴的离合器来实现。
转子盘34可以固定地连接到驱动轴32以通过驱动轴32旋转。应该注意的是在图2中为了示例性目的省略了转子盘34，以便更好地展现离合器30的其它部件。在所示实施例中，如图1中所示，转子盘34连接在驱动轴32的第二端32-2处或所述第二端附近，并且可以用作用于离合器30的旋转(转矩)输入构件。此外，在所示实施例中，转子盘34包括内径插入件34-1和外径部34-2。肋部34-3或其它适当的结构可以设置在转子盘34的一侧或两侧、或者设置在工作室40处或沿着工作室40设置(例如，设置在外径部34-2处)。另外，凹口34-4可以可选地设置在转子盘34中(例如，设置在外径部34-2处)以为阀组件42提供额外的间隙(例如，在大致轴向上提供间隙)。更进一步，一个或多个孔(或窗口)34-5可以被设置成穿过转子盘34(例如，在外径部34-2处)以允许剪切流体(例如，硅油)通过转子盘34的相对侧之间(参见图4)。转子盘34的具体结构仅以示例的方式而不是限制性地被显示和说明，并且可以根据具体应用的需要来改变。
当离合器30选择性地接合时，壳体36基本上包围转子盘34且可以用作旋转(转矩)输出构件。另外的输出元件，例如风扇、滑轮、输出轴、齿轮、泵等(未示出)，可以连接到壳体36以根据具体应用的需要从离合器30接收转矩输出。壳体36可以被制成两个部件，即主体36-1和盖子36-2。盖子36-2在图2中为了示例性目的被省略，以更好地展现离合器30的内部部件。在所示实施例中，壳体36通过适当的轴承46被可旋转地支撑在驱动轴32上。冷却散热片36-3可以可选地以传统方式设置在壳体36的外部上以便于热能消散到周围空气中。再次应该注意的是壳体36的具体结构仅以示例的方式而不是限制性地被显示和说明，并且可以根据具体应用的需要改变。
磁通插入件(或磁导件)48可以延伸通过主体36-1，以便帮助引导电磁线圈44产生的磁通量穿过壳体36以控制阀组件42的操作。在所示实施例中，通量插入件48包括紧邻电磁线圈44定位的第一端48-1(即，在线圈44的通量范围内)、相对的第二端48-2以及一个或多个开口48-3。第二端48-2可以相对于第一端48-1径向偏移。通量插入件48的第一端48-1和第二端48-2中的一个或两者可以从壳体36突出。例如，在所示实施例中，第二端48-2相邻于贮存箱38轴向地突出到壳体36的内部空腔中，而第一端48-1相邻于电磁线圈44从壳体36轴向突出。一个或多个开口48-3可以在第一端48-1与第二端48-2之间位于通量插入件48的大致中间区域中。开口48-3可以帮助减少通量插入件48的质量，帮助允许通量插入件48由壳体36牢固地保持，并且提供下面进一步说明的其它益处。通量插入件48可以由磁通量传导材料制成，例如非合金铁、钢等，并且壳体36的主体36-1的材料(例如，铝)可以绕着通量插入件48铸造以将插入件48固定在该主体中。通量插入件48的实施例仅以示例的方式显示和说明，并且在可选的实施例中可以根据具体应用的需要来实现。
贮存箱38可以定位在壳体36内，并且可以固定地连接到驱动轴32以在存在到轴32的转矩输入时通过驱动轴32旋转。贮存箱38在离合器30的至少一些操作状态期间可以保持一定量的剪切流体，并且贮存箱38在离合器30处于脱开状态下时保持大部分剪切流体。贮存箱38在转矩输入被提供到离合器30时的旋转可以向容纳在贮存箱38中的剪切流体提供剪切流体，其可以帮助提供离合器30的相对迅速的接合。
贮存箱38可以被构造成为多件式组件，所述多件式组件包括第一(或内)元件38-1、第二(或中间)元件38-2、第三(或外)元件38-3和第四(或盖)元件38-4，而在另外的实施例中，贮存箱38可以由更多或更少数量的离散元件构成。第一元件38-1可以相对于驱动轴32基本上径向向内定位且直接连接到驱动轴32，并且可以具有基本上平坦的盘状形状。第二元件38-2还可以具有基本上平坦的盘状形状，并且可以在第一元件38-1的外径部处或者在该外径部附近连接到第一元件38-1。第三元件38-3还可以具有基本上平坦的盘状形状，并且可以在第二元件38-2的外径部处或者在该外径部附近连接到第二元件38-2。在所述实施例中，第一元件38-1和第三元件38-3基本上轴向对准，而第二元件38-2轴向偏移(例如，朝向离合器30的后侧)。第四元件38-4可以在第三元件38-3的外径部处或者在该外径部附近连接到第三元件38-3，并且在沿轴向测量时可以远离第三元件38-3延伸。因此，第一元件、第二元件和第三元件38-1至38-3全部可以基本上面对转子盘34，而第四元件38-4可以基本上避开转子盘34。元件38-1至38-4中的一些或者所有可以形成贮存箱38的壁(即，贮存箱壁或边界壁)的相应部分。这样，贮存箱38的元件38-1至38-4可以一起提供用于储存限定在由所述壁建立的边界内的剪切流体的容积。贮存箱38的各个元件可以以任何适当的方式连接在一起，例如利用焊接、铜焊、机械紧固件、锻压、挤压、攻丝、胶粘剂或者任何其它适当的粘附、连结、连接或粘结方法。附图中所示和在此说明的贮存箱38的具体结构和相关联的子部件仅是示例，而本领域技术人员将会认识到根据具体应用的需要另外的实施例也是可以的。
图3是独立显示的第四(或盖)元件38-4的横截面图。如所示实施例中所示，第四(或盖)元件38-4具有可以基本上轴向延伸的第一部分38-4a、从第一部分38-4a基本上径向延伸的第二部分38-4b、和基本上与第一部分38-4a相对地连接到第二部分38-4b的脊状部38-4c。脊状部38-4c基本上为环形形状，并且可以包括基本上轴向延伸的第一部分38-4c′、第二部分38-4c″和第三部分38-4c″′。第二部分38-4c″可以弯曲且可以连结第一和第三部分39-4c′和39-4c″′(所述第一部分和所述第三部分可以定位成远离彼此且与第二部分38-4c″分隔开)。第一部分38-4c′可以基本上为圆柱形形状且基本上沿轴向布置，即基本上平行于轴线A延伸。第三部分38-4c″′可以基本上为截头圆锥形形状且相对于轴线A以与第一部分38-4c′不同的角度定向。在所述实施例中，第三部分38-4c″′具有成远离第一部分38-4c′的角度的末端。第一部分38-4c′可以位于脊状部38-4c的径向向外的部分处，并且第三部分38-4c″′可以位于脊状部38-4c的径向向内的部分处。此外，第三部分38-4c″′可以延伸到贮存箱38的边界壁的边缘。脊状部38-4c提供用于容纳从壳体36中出来的通量插入件48的第二端48-2的突起。即，脊状部38-4c可以卷绕通量插入件48的第二端48-2。这样，通量插入件48的第二端48-2可以至少部分地延伸到脊状部38-4c中且轴向重叠。沟槽36-4可以相邻于通量插入件48的第二端48-2设置在壳体36中，并且第三部分38-4c″′可以至少部分地延伸到沟槽36-4中。在所述实施例中，脊状部38-4c可以围绕且径向越过通量插入件48的突出的第二端48-2，其可以帮助保持剪切流体远离通量插入件48并帮助减小流体泄漏的风险，同时剪切流体仍然紧密地与壳体36的基部36-1分隔开以帮助最大化贮存箱38内的储存容积以及最小化贮存箱38与通量插入件48之间的通量间隙。此外，脊状部38-4c对通量插入件48暴露相对大的表面积以帮助最大化通量传送，下面将进一步说明。
再次转向图1和图2，如所示实施例中所示的贮存箱38和转子盘34分离且被单独地支撑在驱动轴32上。更具体地，贮存箱38可以在与转子盘34不同的轴向位置处连接到驱动轴32。可以由非磁通量传导材料(例如，奥氏体不锈钢)制成的分隔件50可以在驱动轴32上定位在转子盘34与贮存箱38之间。在一些实施例中，阀组件42可以基本上轴向地对准分隔件50。另外或者可选地，另一个分隔件52可以定位在贮存箱38与支撑壳体36的轴承46之间。分隔件52还可以由非磁通量传导材料(例如，奥氏体不锈钢)制成。分隔件50和52可以帮助沿着驱动轴32提供各个部件期望的轴向间距，并且可以进一步便于每一个分隔件50和52的相对侧的部件之间的磁性分离或绝缘。当离合器30被完全组装成时，压缩载荷可以可选地施加以帮助将一堆部件保持在驱动轴32上，从而可以保持分隔件50和/或52与相邻部件物理接触。
贮存箱38的多个部分可以由钢、铁、铝、不锈钢或这些材料的任意组合、或者其它适当的材料制成。例如，在所述实施例中，贮存箱38的第一元件38-1、第三元件38-3和第四元件38-4由磁通量传导材料(例如，铁磁材料)制成，而第二元件38-2由非磁通量传导材料(例如，奥氏体不锈钢、铝等)制成。对于这种结构，贮存箱38的一个或多个部分可以形成用于离合器的通量回路的一部分。此外，第二元件38-2可以阻断通过贮存箱38的其余部分的磁通量传送，从而在第一元件38-1与第三和第四元件38-3和38-4之间提供磁性分离或绝缘，并允许贮存箱38的不同的磁通量传导部分形成离合器30的整个导向件的不同部分。可选地或者另外，一个或多个附加的通量插入件和/或通量导向件可以插入贮存箱38中或者连接到贮存箱38以提供穿过或者环绕贮存箱38的磁通路径。下面进一步说明离合器30内的磁通量传送。
由阀组件42控制的供应孔54可以设置在贮存箱38上，以允许剪切流体离开贮存箱38并流向工作室40。在所述实施例中，供应孔54位于贮存箱38的第三元件38-3的外径附近且面对转子盘34，但是在可选的实施例中也可以定位在贮存箱38上的其它地方。
图4是独立显示的转子盘34和贮存箱38的立体图。如所述实施例中所示，转子盘34中的孔(或者窗口)具有为矩形且近似方形形状的第一径向内部34-5a、和细长形状且比第一部分34-5a窄(在圆周方向上)的第二径向外部34-5b。第一和第二部分34-5a和34-5b可以是连续的且彼此流体连通，并且每一个都可以整个延伸通过转子盘34的轴向厚度(即，在转子盘34的相对的前侧与后侧之间延伸)。如图4中所示，第一部分34-5a可以基本上对准贮存箱38的外径部分或者与该外径部分重叠，同时第二部分34-5b可以基本上从贮存箱38径向向外定位且可以延伸到转子盘34的外径区域中，其中肋部从转子盘34延伸且限定工作室40(参见图1)。任何期望数量的成角度分隔开的孔34-5都可以设置在转子盘34中。所述实施例中显示了六个孔34-5，但是仅是示例的方式而非限制性。孔34-5中的一个或多个可以作为供应孔54(即，孔34-5或者至少第一部分34-5a)定位在距离轴线A相同的径向距离处，可以位于与供应孔54共用的径向位置处。供应孔54在图4中显示为与转子盘34中的孔34-5中的一个径向对准(例如，与第一部分34-5a对准)且成角度地对准(时钟状)，使得离开供应孔54的剪切流体经由孔34-5中的一个通过基本上清楚的视线路径导向，从而允许剪切流体在大致轴向上基本上无障碍地从供应孔54通过到转子盘34的相对(前)侧。换句话说，供应孔54的中心被布置成相对于孔34-5的中心成角度α(绕着轴线A测量)，并且在所述实施例中，角度α大约0°。然而，在另外的实施例中，供应孔54可以相对于转子盘34定位在一定范围的角偏移(时钟位置)处，以帮助朝向工作室40且通过工作室40提供相对较快或较慢的剪切流体流。角度a可以选择为将供应孔54定位在相邻孔34-5之间的任何成角度的偏移位置处。例如，角度α可以选择为具有在大约+/-60°(顺时针或逆时针方向)范围内可连续变化的任何期望的角偏移。在另外优选的实施例中，角度α可以选择为在大约+/-30°范围内或者在+/-15°范围内或者任何其它期望的范围。更具体地，在特定实施例中，角度α可以选择为60°、30°、15°、-60°、-30°、-15°等。在更进一步的实施例中，角度α可以选择为+/-360°(n·2)，其中n是转子盘34中的孔34-5的总数且角度a表示供应孔54与n个孔34-5中相邻的一个之间的角偏移。为了示例性目的以剖视图显示供应孔54′的一种可选的偏移位置。在一些实施例中，供应孔54(或54′)偏移角度a，使得供应孔54与转子盘34中的孔34-5中的任一个成角度或者沿圆周方向分隔开，即使得孔54′与孔34-5中的任一个没有成角度对准。这种分隔开的偏移实施例趋向于使剪切流体沿着流体供应路径朝向工作室40且通过工作室40缓慢地流过，这是因为在大致轴向上没有从孔54′通过孔34-5中的一个的清楚的视线路径。这样，供应孔54相对于孔34-5的时钟可以允许以相当容易的方式调节离合器30的操作特性。例如，在离合器30的装配期间可以调节转子盘34和/或贮存箱38的时钟而不需要重新设计离合器30。
再次转向图1，工作室40限定在转子盘34与壳体36之间，并且剪切流体可以选择性地引入工作室40，以选择性地连接转子盘34和壳体36以传送转矩。工作室40和贮存箱38可以为流体回路的一部分，所述流体回路包括供应路径和返回路径。如所述实施例中所示，贮存箱38上的供应孔54可以选择性地由阀组件42遮盖和暴露，以选择性地使剪切流体沿着供应路径流向工作室40。工作室40中的流体通过穿过返回孔56可以沿着返回路径返回到贮存箱38。泵元件(没有具体显示)可以可选地设置在工作室40处或者沿着工作室40设置，以便以传统方式帮助将剪切流体从工作室40抽吸到贮存箱38。基本上径向延伸的沟槽36-5(例如，圆周肋的断开部、凹陷部等)可以沿着工作室40设置在壳体36中(或者可选地设置在转子盘34中)以便于剪切流体的流动。
在所述实施例中，如图1和图2中所示，返回孔56从工作室40延伸通过壳体36的主体36-1。返回孔56可以通过通量插入件48中的开口48-3中的一个，从而+便于紧凑的整体离合器设计。返回孔56的出口56-1允许剪切流体从返回孔56流向贮存箱38。在所述实施例中，出口56-1被构造成为从通量插入件48基本上径向向内定位的锥形槽(例如，在大致径向上通过比内部宽的嘴状部呈锥形)，并且出口56-1相邻于壳体36中的沟槽36-4和贮存箱38中的脊状部38-4c定位。出口56-1的锥形部连同沟槽36-4和脊状部38-4c的第三部分38-4c″′的叠加一起允许剪切流体相对平滑且容易地径向向外流入贮存箱38，而不存在(例如，潜在地由通量插入件48的突起所引起的)阻塞或泄漏的重要风险。
所述实施例中的阀组件42被构造成以与共同转让的名称为“Viscous Clutchvalve assembly”的PCT公开文献第WO 2012/024497号公开的方式类似的方式操作。阀组件42可以包括基本上轴向枢转的电枢42-1和基本上轴向枢转的簧片阀42-2，但是在可选的实施例中也可以使用其它类型的阀组件，例如使用旋转阀元件、移动阀元件等的阀组件。在所述实施例中，阀组件42连接到贮存箱且在轴向上至少部分地定位在位于贮存箱38与转子盘34之间的间隙中，并且同样地在转子盘34与电磁线圈44之间。在操作期间，阀组件42(包括电枢42-1和簧片阀42-2)可枢转地位于第一打开位置与第二关闭位置之间，并且阀组件在第一位置和第二位置处定位在转子盘34与贮存箱38之间。图1和图2显示位于第一打开位置的阀组件42。如前所述，当阀组件42位于第一打开位置时，转子盘34中的可选凹口34-4可以为阀组件42的枢转且具体地为电枢42-1提供增加的间隙。虽然可以使用各种制造工艺，但是铆钉或其它适当的紧固件可以固定到贮存箱38以通过锚杆弹簧42-3(例如，板簧)连接电枢42-1，所述锚杆弹簧可以提供比较高的可靠的钢-钢连接。如果电枢42-1和锚杆弹簧42-3以各种现有技术的结构连接到转子盘34，则典型地设置铝铆钉-钢连接，而这不太可靠。
如图2中最佳显示，所述实施例的阀组件42包括连接到贮存箱38的第三元件38-3的锚杆弹簧42-3以及接着以可枢转结构连接到锚杆弹簧42-3的电枢42-1。电枢42-1可以具有基本上平坦或平面的形状且具有环形基部42-1a和延伸部42-1b，其中所述基部具有包围驱动轴32的中心开口42-1a′，所述延伸部从基部42-1a径向突出。基部42-1a可以具有跨越贮存箱38的第二元件38-2足够的径向尺寸，允许电枢42-1在特定操作状态期间同时接触贮存箱38的第一和第三元件38-1和38-3。延伸部42-1b可以相对于轴线A定位于锚杆弹簧42-3的直径上相对处。在所述实施例中，延伸部42-1b被构造成类似于基本上为矩形的回路，所述回路具有与中心开口42-1a′连续且合并的内部开口42-1b′。开口42-1a′和42-1b′可以帮助减轻阀组件42的重量并帮助容纳环绕驱动轴32对离合器30的封装。此外，簧片阀42-2可以与电枢42-1分开地连接到贮存箱38。在图示的实施例中，簧片阀42-2连接到贮存箱38的第一元件38-1。锚杆弹簧42-3可以提供阀组件42的限定的弯曲位置和规定的旋转运动，并且可以进一步提供在所述实施例中趋向于迫使电枢42-1和簧片阀42-3闭合的弹簧偏压。如下面进一步说明，阀组件的致动可以使电枢42-1枢转且压在簧片阀42-2上。簧片阀42-2可以在默认时被远离供应孔54偏压，并且来自电枢42-1的力可以克服簧片阀42-2的默认偏压，使得簧片阀42-2枢转或弯曲以部分或完全地遮盖供应孔54。这样，阀组件42的致动允许供应孔54被选择性地遮盖或露出以调节剪切流体从贮存箱38到工作室40的流动。
电磁线圈44可以被布置在离合器30的后部且通过轴承58被可旋转地支撑在驱动轴32上。系绳(tether)60或其它适当的结构可以相对于离合器的安装位置(可以在车辆中等等)可旋转地固定电磁线圈44。电磁线圈44可以被选择性地提供能量以控制阀组件42的操作。线圈壳体可以可选地环绕电磁线圈44的至少一部分设置。
为了使用电磁线圈致动阀组件42，磁通量可以被引导沿着通量回路(也称作通量环路或磁通路径)通过离合器30。在所述实施例中，磁通量可以被沿着从横跨一个间隙的电磁线圈44到横跨另一个间隙的通量插入件48至贮存箱38(例如，第四和第三元件38-4和38-3)的通量回路输送到阀组件(例如，电枢42-1以及可选地簧片阀42-2)，并且返回到贮存箱38(例如，第一元件38-1)至驱动轴32并返回电磁线圈44。
在操作期间，电磁线圈44可以被选择性地提供能量以移动电枢42-1，从而可以接着相对于供应孔54移动簧片阀42-2。阀组件42随着时间遮盖和露出供应孔54的选择性控制可以控制进入工作室40的剪切流体的量，进而通过壳体36控制相对于驱动轴32(以及转子盘34)的转矩输入的转矩传输程度。在一个实施例中，簧片阀42-2在默认时被偏压到打开位置以露出供应孔54，并且给电磁线圈44提供能量可以允许电枢42-和簧片阀42-2移动到闭合位置，该闭合位置至少部分地遮盖供应孔54。当移动到闭合位置以遮盖供应孔54时，阀组件42的簧片阀42-2的基座部(例如，与支点或枢转点分隔开的末端)可以靠在贮存箱38上。此外，所述实施例的阀组件42在被拉到闭合位置时可以朝向贮存箱38和电磁线圈44移动簧片阀42-2和电枢42-1。阀组件42朝向电磁线圈44拉动部件帮助提高通量传输和阀致动的效率，并且可以便于使用较少动力和/或相对小的线圈44。在特定实施例中，脉冲宽度调制(PWM)或其它适当的控制方法可以被使用以调节电磁线圈44的能量供应和阀组件42的致动。
贮存箱38和/或离合器30的通量回路的各种可选的实施例都是可能的。例如，图1A-1C是粘性离合器30的可能的可选实施例的横截面图。在图1A显示的实施例中，贮存箱38的第二元件38-2′可以延伸到且连接到驱动轴32。第一元件38-1在图1A的实施例中因此不需要是贮存箱38的结构部件，而是可以为通量回路的结构上独立的通量导向部件。在图IB显示的实施例中，贮存箱38的第二元件38-2′可以延伸到且连接到驱动轴32。此外，分隔件50′可以与极片一体形成且制成单片(例如，先前实施例的第一元件38-1和分隔件50一体地形成)。分隔件50′在图1B的实施例中由磁通传导材料制成。另外，在图1C显示的实施例中，分隔件50″由磁通传导材料制成并延伸成紧邻电枢42-1，使得离合器30的通量回路内提供径向气隙。这样，分隔件50″可以通过除了第一元件38-1之外还设置另外的磁通道来帮助增强通量回路的操作，即使具有径向气隙而不是轴向气隙也是如此。在更进一步的实施例中，分隔件50″和第一元件38-1可以结合成一体且单片的元件。
本领域的技术人员将认识到上述的本发明实施例可以提供许多优点和益处。例如，阀组件42至贮存箱38的安装允许离合器30具有两个磁性吸引的表面以拉动电枢42-1和簧片阀42-2闭合，从而与单个磁性吸引的表面相比可以生成更高的磁力。此外，阀组件42的电枢42-1可以被朝向电磁线圈44拉动，从而可以帮助提高效率。另外，通量回路中的磁通量可以被沿着远离轴承46的路径输送，从而帮助最小化磁损失。簧片阀42-2可以位于转子盘34与电磁线圈44之间，从而帮助减小磁通量回路的总尺寸且可以相应地帮助减小电磁线圈44的尺寸和输出要求。这些减小，尤其是关于电磁线圈44的减小，可以帮助减轻离合器30的重量并减少对电磁线圈44中的额外配线(通常为铜)的需要。本发明除了明确提到的之外还获得许多其它的特征和益处。
还能预期到许多进一步可选的实施例，这些实施例中的一些在下面参照图5-9进行说明。概括地说，图5-9中使用的附图标记与图1-4中显示的实施例使用的附图标记相似，但是在每一个可选的实施例中增加一百的数值。然而，应当注意的是如下所述的可选实施例不是本发明的各个方面的可能实施方式的详尽说明。
图5是粘性离合器130的另一个实施例的横截面图。粘性离合器130具有与先前说明的离合器30许多相似之处，因此图5中使用的附图标记与关于图1-4显示的实施例使用的附图标记相似，而是数值增加一百。如图5中所示，离合器130包括驱动轴132、转子盘134、壳体136(具有基部136-1和盖子136-2)、贮存箱138、工作室140、阀组件142、电磁线圈144、轴承146、通量插入件148(具有第一端148-1、第二端148-2和开口148-3)、分隔件150和152、供应孔154、具有槽出口156-1的返回孔156、以及轴承158。离合器130可以以与关于离合器30说明的类似方式作用。离合器130中的一些显著的差异包括通量插入件148的不同形状(与通量插入件48相比)以及贮存箱138的不同结构(与贮存箱38相比)。贮存箱138可以包括第一元件138-1、第二元件138-2、第三元件138-3和第四元件138-4。第二元件可以由非磁通量传导材料制成，而第一元件138-1、第三元件138-和第四元件138-4每一个可以由磁通量传导材料制成。第二元件138-2可以为基本上平坦的盘状构件，所述盘状构件在驱动轴132与第四元件138-4之间径向延伸，并且可以帮助第一元件138-1与第三元件138-3和第四元件138-4磁性分离或绝缘。通量插入件148的第二端148-2可以包括呈锥形且径向向外延伸的部分，并且可以基本上布置成与壳体136的基部136-1的内壁齐平。
图6是粘性离合器230的另一个实施例的横截面图。离合器230在许多方面与如上所述的离合器30和130的实施例相似，因此图6中使用的附图标记与关于图1-5中显示的实施例使用的附图标记相似，但是数值在图5中所示的附图标记上增加一百。如图6中所示，离合器230包括驱动轴232、转子盘134、壳体236(具有基部236-1和盖子236-2)、贮存箱238(具有脊状部238c)、工作室240、阀组件242(具有电枢242-1和阀臂242-2)、电磁线圈244、轴承246、通量插入件248、供应孔254和轴承258。应该注意的是壳体236中的返回孔为简单起见没有显示在图6中，但是可以以关于前述实施例显示和说明的方式相似的方式提供。离合器230可以以与关于离合器30和130的实施例所述的方式相似的方式作用。
图7是粘性离合器330的另一个实施例的局部横截面图。离合器330在许多方面与如上所述的离合器30、130和230的实施例相似，因此图7中使用的附图标记与关于图1-6中显示的实施例使用的附图标记相似，但是数值在图6中的附图标记上增加一百。如图7中所示，离合器330包括驱动轴332、转子盘334、壳体336(具有基部336-1和盖子336-2)、贮存箱338、工作室340、阀组件342(具有电枢342-1和阀臂342-2)、电磁线圈344、轴承346、通量插入件348、分隔件252、供应孔354、轴承358和安装板370。应该注意的是壳体336中的返回孔为简单起见没有显示在图7中，但是可以一与关于前述实施例显示和说明的方式相似的方式提供。离合器330可以以与关于离合器30、130和230的实施例所述相似的方式作用。然而，在图7的实施例中，贮存箱338连接到转子盘334的与电磁线圈344相对的前侧。阀组件342可以连接到安装板370，所述安装板接着安装到和转子盘334分离的轴332。这样，阀组件342位于转子盘334的后侧。非磁性轴承分隔件352可以设置在安装板370与支撑壳体336的轴承346之间。安装板370可以由磁通量传导材料制成。离合器330的磁通路径可以如下设置：从电磁线圈344到通量插入件348，至电枢342-1(以及可选地阀臂342-2)，至安装板370，至驱动轴332，返回电磁线圈344。
图8是粘性离合器430的另一个实施例的局部横截面图。离合器430在许多方面与如上所述的离合器30、130、230和330的实施例相似，因此图8中使用的附图标记与图1-7中显示的实施例使用的附图标记相似，但是数值在图7中的附图标记上增加一百。如图8中所示，离合器430包括驱动轴432、转子盘434、壳体436(具有基部436-1和盖子436-2)、贮存箱438、工作室440、阀组件442(具有电枢442-1和阀臂442-2)、电磁线圈444、轴承446、通量插入件448、分隔件452、供应孔454、轴承458和安装板470。应该注意的是壳体436中的返回孔为简单起见在图8中没有显示，但是可以以与关于前述实施例显示和说明的方式相似的方式提供。离合器430可以以与关于离合器30、130、230和330的实施例式所述的方式相似的方式作用。然而，离合器430具有不同结构的安装板470，所述安装板将阀臂442-2远离转子盘434分隔，并且贮存箱438连接到转子盘434的与电磁线圈444相对的前侧。一体形成的分隔部470-1设置有安装板470，如图8中所示。在可选的实施例中，单独的元件(未示出)可以设置在安装板470与转子盘434之间，例如可以将安装板470与转子盘434磁性绝缘的分隔件(例如，与关于另一个实施例如上所述的分隔件50相似)。
图9是粘性离合器530的又一个实施例的局部横截面图。离合器530在许多方面与如上所述的离合器30、130、230、330和430的实施例相似，因此图9中使用的附图标记与关于图1-8显示的实施例使用的附图标记相似，但是数值在图8中的附图标记上增加一百。如图9中所示，离合器530包括驱动轴532、转子盘534、壳体536(具有基部536-1和盖子536-2)、贮存箱538、工作室540、阀组件542(具有控制销542-0、电枢542-1和阀臂542-2)、电磁线圈544、轴承546、通量插入件548、分隔件552、供应孔554、返回孔556和轴承558。离合器530可以以与关于离合器30、130、230、330和1430的实施例所述的方式相似的方式作用。然而，在图9中显示的离合器530的实施例中，贮存箱538连接到转子盘534的后侧。此外，阀组件542可以具有在某些方面与共同受让的PCT申请第PCT/US13/60889号中公开的阀结构相似的不同结构。电枢542-1可以位于转子盘534的后侧，而阀臂542-2可以位于转子盘534的前侧，并且一个或多个控制销542-0延伸通过转子盘534以连接电枢542-1和阀臂542-2。阀臂542-2可以在与阀臂542-2的支点或转折点分隔开的位置处固定到转子盘534和与阀臂542-2接合的控制销542-0。在进一步的实施例中，附加的分隔件(未示出)可以设置在分隔件552与支撑壳体536的轴承546之间，例如可以将分隔件552与轴承546磁性绝缘的附加分隔件(例如，与关于另一个实施例如上所述的分隔件50相似)。离合器530的磁通路径可以如下设置：从电磁线圈544到通量插入件548，至电枢542-1(以及可选地控制销542-0和/或阀臂542-2)，到分隔件552，至驱动轴532并返回电磁线圈544。
可能的实施例的讨论
以下是对本发明的可能实施例的非排他性说明。
一种粘性离合器包括：轴；连接到轴的转子；相邻于转子定位的壳体；限定在转子与壳体之间的工作室；和用于储存剪切流体的贮存箱，其中剪切流体至工作室的选择性引入有助于在转子与壳体之间选择性地转矩传输，以及其中贮存箱连接到与转子分离的轴。
前一段的粘性离合器可以选择性地、另外和/或可选地包括以下特征、结构和/或附加部件中的任何一个或多个：
贮存箱可以在轴向上与转子连接到轴的位置分隔开的位置处连接到轴；
分隔件，所述分隔件在所述轴上定位在贮存箱与转子之间；
阀组件，所述阀组件被构造成控制剪切流体到工作室的流动，其中阀组件定位在贮存箱与转子之间；和电磁线圈，其中电磁线圈的选择性通电控制阀组件的致动；
转子中的凹口，所述凹口被构造成生成容纳阀组件的至少一部分的空间；
通量插入件，所述通量插入件相邻于电磁线圈定位以沿着通量回路的连接电磁线圈和阀组件的部分传递磁通量，其中通量插入件具有开口；和返回孔，所述返回孔从工作室延伸到贮存箱，以提供返回路径的使剪切流体从工作室返回到贮存箱的至少一部分，返回孔通过通量插入件中的开口；
贮存箱的贮存箱壁中的脊状部；和通量插入件，所述通量插入件相邻于电磁线圈定位以沿着通量回路的连接电磁线圈和阀组件的部分传递磁通量，其中贮存箱壁的脊状部至少部分地环绕通量插入件的端部；
沟槽，所述沟槽相邻于通量插入件限定在壳体中，其中贮存箱壁的脊状部至少部分地延伸到沟槽中；
贮存箱壁的脊状部可以包括第一部分、连接到第一部分的第二部分和远离第一部分连接到第二部分的第三部分，其中第三部分基本上为截头圆锥形；
第三部分可以位于贮存箱壁的脊状部的径向向内的边缘；
贮存箱可以具有多件式结构，其中贮存箱的至少两个元件由磁通量传导材料制成，并且其中贮存箱的至少一个元件由非磁通量传导材料制成，使得由非磁通量传导材料制成的至少一个元件隔离贮存箱的不同的磁通量传导部分；
贮存箱可以包括从轴径向向外定位的第一磁通量传导部和从轴径向向外定位的第二磁通量传导部，其中第一和第二磁通量传导部彼此磁性分离；
基本上呈盘形的内元件；连接到内元件的基本上呈盘形的中间元件；连接到中间元件的基本上呈盘形的外元件；和连接到外元件的盖元件，其中盖元件在轴向上远离外元件延伸；
内元件、外元件和盖元件可以每一个都由磁通量传导材料制成，而中间元件可以由非磁通量传导材料制成；
供应孔，所述供应孔位于贮存箱中以允许剪切流体离开贮存箱；和转子中的孔，其中所述孔和供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α在大约-60°≤α≤60°、或者可选地大约-30°≤α≤30°、或者可选地大约-15°≤α≤15°的范围内；
其中总共n个孔设置在转子中，并且其中所述孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α为+/-360°(n·2)；
供应孔，所述供应孔位于贮存箱上以允许剪切流体离开贮存箱；和转子中的孔，其中所述孔和供应孔以视线关系对准；
供应孔，所述供应孔位于贮存箱上以允许剪切流体离开贮存箱；和转子中的孔，其中所述孔和供应孔彼此成角度偏离，使得供应孔与孔成角度地分隔开；
返回孔，所述返回孔由工作室延伸到贮存箱，以至少提供返回路径的将剪切流体从工作室返回到贮存箱的部分，其中返回孔具有槽形出口；和/或
槽形出口可以为锥形。
一种与粘性离合器一起使用的方法，所述方法包括以下步骤：使转子盘旋转；通过转子盘使贮存箱旋转；和使阀组件在第一位置与第二位置之间枢转，其中阀组件在第一和第二位置处都定位在转子盘与贮存箱之间。
前一段的方法可以可选地、另外和/或可替换地包括以下步骤、特征和/或结构中的任何一个或多个：
给电磁线圈提供能量以生成磁通量；和沿着通量回路将磁通量从电磁线圈传送以致动阀组件，所述步骤包括：沿着通量回路经由贮存箱的第一部分从电磁线圈朝向阀组件传送磁通量；和沿着通量回路经由贮存箱的第二部分从阀组件朝向电磁线圈传送磁通量。
一种与粘性离合器一起使用的方法，所述方法包括以下步骤：给电磁线圈提供能量以生成磁通量；和沿着通量回路从电磁线圈传送磁通量以致动阀组件，所述步骤包括：沿着通量回路经由贮存箱的第一部分从电磁线圈朝向阀组件传送磁通量；和沿着通量回路经由贮存箱的第二部分从阀组件朝向电磁线圈传送磁通量。
前一段的方法可以可选地、另外和/或可替换地包括以下步骤、特征和/或结构中的任何一个或多个：
使阀组件在第一位置与第二位置之间枢转，其中阀组件在第一和第二位置处都被定位在转子盘与贮存箱之间。
一种粘性离合器，包括：轴，所述轴能够通过转矩输入旋转；输入构件，所述输入构件固定地连接到轴以通过该轴旋转；输出构件，所述输出构件相邻于输入构件定位；限定在输入构件与输出构件之间的工作室，其中剪切流体至工作室的选择性引入有助于在输入构件与输出构件之间选择性的转矩传输；和贮存箱，所述贮存箱在轴向上与输入构件分隔开的位置处固定地连接到轴，并且被构造成通过所述轴旋转，贮存箱能够储存一定量的剪切流体。
一种粘性离合器，包括：可旋转的输入构件；相邻于输入构件定位的可旋转的输出构件；限定在输入构件与输出构件之间的工作室，其中剪切流体至工作室的选择性引入有助于输入构件与输出构件之间的选择性的转矩传输；可旋转的贮存箱，所述贮存箱具有面向输入构件且与输入构件轴向分隔开的壁，贮存箱被构造成通过输入构件旋转且储存一定量的剪切流体；贮存箱中的供应孔，所述供应孔允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的总共n个孔，其中供应孔和所述n个孔中相邻的一个孔位于共同的径向位置处，并且其中相邻孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α为+/-360°(n·2)。
前一段的粘性离合器可以可选地、另外和/或可替换地包括以下特征、结构和/或附加部件中的任何一个或多个：
相邻孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α可以在大约-60°≤α≤60°、或者可选地大约-30°≤α≤30°、或者可选地大约-15°≤α≤15°的范围内；
所述孔和供应孔可以以视线关系对准；和/或
所述孔和供应孔可以彼此成角度地偏离，使得供应孔与所述孔成角度地分隔开。
一种粘性离合器，包括：输入构件；相邻于输入构件定位的输出构件；限定在输入构件与输出构件之间的工作室；贮存箱，所述贮存箱用于储存一定量的剪切流体，所述剪切流体在该剪切流体被引入工作室中时能够在输入构件与输出构件之间产生粘性转矩连结，其中贮存箱包括：具有脊状部的贮存箱壁；阀组件，所述阀组件被构造成控制剪切流体至工作室的流动；电磁线圈，所述电磁线圈能够被提供能量以选择性地致动阀组件；和通量插入件，所述通量插入件相邻于电磁线圈定位以沿着通量回路的连接电磁线圈和阀组件的部分传递磁通量，其中贮存箱壁的脊状部至少部分地环绕通量插入件的端部。
前一段的粘性离合器可以选择性地、另外和/或可选地包括以下特征、结构和/或附加部件中的任何一个或多个：
通量插入件可以延伸通过输出构件并从输出构件突出；
沟槽，所述沟槽相邻于通量插入件限定在输出构件中，其中贮存箱壁的脊状部至少部分地延伸到沟槽中；
贮存箱壁的脊状部可以包括第一部分、连接到第一部分的第二部分和远离第一部分连接到第二部分的第三部分，其中第三部分可以基本上为截头圆锥形；
第三部分可以位于贮存箱壁的脊状部的径向向内的边缘；
沟槽，所述沟槽相邻于通量插入件限定在输出构件中，其中贮存箱壁的脊状部的第三部分至少部分地延伸到沟槽中；
轴，其中输入构件为连接到所述轴的转子盘，并且其中输出构件为可旋转地支撑在轴上的壳体；
贮存箱可以包括从轴径向向外定位的第一磁通量传导部和从轴径向向外定位的第二磁通量传导部，其中第一和第二磁通量传导部彼此磁性分离；
贮存箱可以具有多件式结构，其中贮存箱的至少两个元件由磁通量传导材料制成，并且其中贮存箱的至少一个元件由非磁通量传导材料制成，使得由非磁通量传导材料制成的至少一个元件隔离贮存箱的不同的磁通量传导部分。
贮存箱可以还包括：基本上呈盘形的内元件；连接到内元件的基本上呈盘形的中间元件；连接到中间元件的基本上呈盘形的外元件；和连接到外元件的盖元件，其中盖元件在轴向上远离外元件远离；
内元件、外元件和盖元件每一个都可以由磁通量传导材料制成，而中间元件可以由非磁通量传导材料制成；
返回孔，所述返回孔从工作室延伸到贮存箱，以至少提供返回路径的使剪切流体从工作室返回贮存箱的部分，其中通量插入件具有开口，并且其中返回孔通过通量插入件中的开口；
返回孔，所述返回孔从工作室延伸到贮存箱，以至少提供返回路径的使剪切流体从工作室返回到贮存箱的部分，其中返回孔具有槽形出口；
槽形出口可以为锥形，例如径向上为锥形；
供应孔，所述供应孔位于贮存箱上以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔和供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α在大约-60°≤α≤60°、或者可选地大约-30°≤α≤30°、或者可选地大约-15°≤α≤15°的范围内；
其中总共n个孔设置在转子中，并且其中所述孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α为+/-360°(n·2)；
供应孔，所述供应孔位于贮存箱上以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔以视线关系对准；和/或
供应孔，所述供应孔位于贮存箱上以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔彼此成角度偏离，使得供应孔与孔成角度地分隔开。
一种粘性离合器，包括：输入构件；相邻于输入构件定位的输出构件；限定在输入构件与输出构件之间的工作室；贮存箱，所述贮存箱用于储存一定量的剪切流体，所述剪切流体能够在被引入工作室时在输入构件与输出构件之间产生粘性转矩连结；阀组件，所述阀组件被构造成控制剪切流体通过工作室的流动；电磁线圈，所述电磁线圈被提供能量以选择性地致动阀组件；通量插入件，所述通量插入件相邻于(但不是必须直接邻接)电磁线圈定位以使磁通量沿着通量回路的连接电磁线圈和阀组件的部分传递，其中通量插入件具有开口；和返回孔，所述返回孔从工作室延伸到贮存箱以至少提供返回路径的使剪切流体从工作室返回贮存箱的部分，返回孔穿过通量插入件中的开口。
前一段的粘性离合器可以选择性地、另外和/或可选地包括以下特征、结构和/或附加部件中的任何一个或多个：
返回孔可以具有槽形出口；
槽形出口可以为锥形；
槽形出口可以在径向上为锥形；
输出构件可以包括壳体，并且返回孔可以延伸通过壳体；
供应孔，所述供应孔穿过贮存箱以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α在大约-60°≤α≤60°、或者可选地大约-30°≤α≤30°、或者可选地大约-15°≤α≤15°的范围内；
其中总共n个孔设置在转子中，并且其中所述孔与供应孔之间相对于粘性离合器的轴线的角度α为+/-360°(n·2)；
供应孔，所述供应孔穿过贮存箱以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔以视线关系对准；和/或
供应孔，所述供应孔穿过贮存箱以允许剪切流体离开贮存箱；和输入构件中的孔，其中所述孔和供应孔彼此成角度偏离，使得供应孔与孔成角度地分隔开。
结论
在此使用的诸如“基本上”、“实质上”、“大致”、“大约”和类似术语的程度的任何相对术语或措词应该根据在此规定的任何适当的限定或限制来理解且受到该限定或限制。在所有情况下，在此使用的程度的任何相对术语或措词应该被理解为广泛地包含任何相关的公开实施例以及本领域技术人员从本公开的整体来看能够理解的范围或改变，以致包含普通的制造公差变化、附带的对准变化、由于热量引起的对准或形状变化、旋转或振动的操作状态和类似改变。
虽然本发明已经参照优选实施例进行了说明，但是本领域技术人员将会认识到在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可以在形式和细节上做出改变。例如，公开的离合器实施例可以通过反向的转矩输入和输出来操作。此外，离合器实施例内使用的分隔件可以根据具体应用的要求为磁性通量传导或者非磁性通量传导的。另外，关于一个实施例说明或显示的特征可以根据需要结合到几乎任何其它实施例中。

Claims (56)

1.一种粘性离合器，包括：
轴；
转子，所述转子以旋转地固定关系连接到所述轴；
壳体，所述壳体相邻于所述转子定位；
工作室，所述工作室限定在所述转子与所述壳体之间；和
贮存箱，所述贮存箱提供用于储存剪切流体的容积，其中所述剪切流体至所述工作室的选择性引入有助于在所述转子与所述壳体之间选择性的转矩传输，其中贮存箱旋转地固定到轴并且其中所述贮存箱与所述转子分离地连接到所述轴。
2.根据权利要求1所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱在轴向上与所述转子连接到所述轴的位置分隔开的位置处连接到所述轴。
3.根据权利要求2所述的粘性离合器，还包括：分隔件，所述分隔件在所述轴上定位在所述贮存箱与所述转子之间。
4.根据权利要求1所述的粘性离合器，还包括：阀组件，所述阀组件被构造成控制所述剪切流体至所述工作室的流动，其中所述阀组件被定位在所述贮存箱与所述转子之间；和
电磁线圈，其中所述电磁线圈的选择性通电控制所述阀组件的致动。
5.根据权利要求4所述的粘性离合器，还包括：转子中的凹口，所述凹口被构造成形成用于容纳所述阀组件的至少一部分的空间。
6.根据权利要求4所述的粘性离合器，还包括：通量插入件，所述通量插入件相邻于所述电磁线圈定位以沿着连接所述电磁线圈和所述阀组件的通量回路的一部分传递磁通量，其中所述通量插入件具有开口；和
返回孔，所述返回孔从所述工作室延伸到所述贮存箱，以至少提供使所述剪切流体从所述工作室返回所述贮存箱的返回路径的一部分，所述返回孔穿过所述通量插入件中的所述开口。
7.根据权利要求4所述的粘性离合器，还包括：位于所述贮存箱的贮存箱壁中的脊状部；和
通量插入件，所述通量插入件相邻于所述电磁线圈定位以沿着连接所述电磁线圈和所述阀组件的通量回路的一部分传递磁通量，其中所述贮存箱壁的所述脊状部至少部分地环绕所述通量插入件的端部。
8.根据权利要求7所述的粘性离合器，还包括：沟槽，所述沟槽相邻于所述通量插入件限定在所述壳体中，其中所述贮存箱壁的所述脊状部至少部分地延伸到所述沟槽中。
9.根据权利要求7所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱壁的所述脊状部包括第一部分、连接到所述第一部分的第二部分和远离所述第一部分连接到所述第二部分的第三部分，并且其中所述第三部分的形状为大致截头圆锥形。
10.根据权利要求9所述的粘性离合器，其中，所述第三部分位于所述贮存箱壁的所述脊状部的径向向内的边缘处。
11.根据权利要求1所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱具有多件式结构，其中所述贮存箱的至少两个元件由磁通量传导材料制成，并且其中所述贮存箱的至少一个元件由非磁通量传导材料制成，使得由非磁通量传导材料制成的所述至少一个元件隔离所述贮存箱的不同的磁通量传导部分。
12.根据权利要求1所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱包括从所述轴径向向外定位的第一磁通量传导部和从所述轴径向向外定位的第二磁通量传导部，其中所述第一磁通量传导部和所述第二磁通量传导部彼此磁性分离。
13.根据权利要求1所述的粘性离合器，所述贮存箱还包括：
基本上呈盘形的内元件；
连接到所述内元件的基本上呈盘形的中间元件；
连接到所述中间元件的基本上呈盘形的外元件；和
连接到所述外元件的盖元件，其中所述盖元件在轴向方向上远离所述外元件延伸。
14.根据权利要求13所述的粘性离合器，其中，所述内元件、所述外元件和所述盖元件中的每一个都由磁通量传导材料制成，并且其中所述中间元件由非磁通量传导材料制成。
15.根据权利要求1所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述转子中的孔，其中所述孔和所述供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α在-60°≤α≤60°的范围内。
16.根据权利要求15所述的粘性离合器，其中，所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α在-30°≤α≤30°的范围内。
17.根据权利要求15所述的粘性离合器，其中，总共n个孔设置在所述转子中，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α为+/-360°/(n·2)。
18.根据权利要求1所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述转子中的孔，其中所述孔与所述供应孔以视线关系对准。
19.根据权利要求1所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述转子中的孔，其中所述孔与所述供应孔彼此成角度地偏离，使得所述供应孔与所述孔成角度地分隔开。
20.根据权利要求1所述的粘性离合器，还包括：返回孔，所述返回孔从所述工作室延伸到所述贮存箱，以提供使所述剪切流体从所述工作室返回所述贮存箱的返回路径的至少一部分，其中所述返回孔具有槽形出口。
21.根据权利要求20所述的粘性离合器，其中，所述槽形出口为锥形的。
22.一种与粘性离合器一起使用的方法，所述方法包括以下步骤：
使转子盘旋转，所述转子盘旋转地固定到轴；
通过所述转子盘使贮存箱旋转，其中贮存箱旋转地固定到轴并且在轴向上与转子盘分隔开的位置处固定地连接到轴；和
使阀组件在第一位置与第二位置之间枢转，其中所述阀组件在所述第一位置和所述第二位置处都被定位在所述转子盘与所述贮存箱之间。
23.根据权利要求22所述的方法，还包括以下步骤：
给电磁线圈通电以生成磁通量；和
从所述电磁线圈沿着通量回路传送所述磁通量以致动所述阀组件，
从所述电磁线圈沿着通量回路传送所述磁通量以致动所述阀组件的步骤包括：
沿着所述通量回路从所述电磁线圈朝向所述阀组件传送磁通量通过所述贮存箱的第一部分；和
沿着所述通量回路从所述阀组件朝向所述电磁线圈传送磁通量通过所述贮存箱的第二部分。
24.一种与粘性离合器一起使用的方法，所述方法包括以下步骤：
给电磁线圈通电以生成磁通量；和
从所述电磁线圈沿着通量回路传送所述磁通量以致动阀组件，
从所述电磁线圈沿着通量回路传送所述磁通量以致动所述阀组件的步骤包括：
沿着所述通量回路从所述电磁线圈朝向所述阀组件传送磁通量通过贮存箱的第一部分；和
沿着所述通量回路从所述阀组件朝向所述电磁线圈传送磁通量通过所述贮存箱的第二部分。
25.根据权利要求24所述的方法，还包括以下步骤：使阀组件在第一位置与第二位置之间枢转，其中所述阀组件在所述第一位置和所述第二位置处都被定位在转子盘与所述贮存箱之间。
26.一种粘性离合器，包括：
轴，所述轴能够通过转矩输入旋转；
输入构件，所述输入构件以旋转地固定关系固定地连接到所述轴以与所述轴旋转一起旋转；
输出构件，所述输出构件相邻于所述输入构件定位；
工作室，所述工作室限定在所述输入构件与所述输出构件之间，其中剪切流体选择性的引入所述工作室有助于所述输入构件与所述输出构件之间的选择性转矩传输；和
贮存箱，所述贮存箱在与所述输入构件轴向分隔开的位置处固定地连接到所述轴，并且被构造成以旋转地固定关系与所述轴一起旋转，所述贮存箱提供能够储存一定量的所述剪切流体的容积。
27.一种粘性离合器，包括：
可旋转的输入构件；
可旋转的输出构件，所述输出构件相邻于所述输入构件定位；
工作室，所述工作室限定在所述输入构件与所述输出构件之间，其中剪切流体选择性的引入所述工作室有助于所述输入构件与所述输出构件之间的选择性转矩传输；
可旋转的贮存箱，所述贮存箱具有面向所述输入构件且与所述输入构件在轴向上分隔开的壁，所述贮存箱被构造成通过所述输入构件旋转且储存一定量的所述剪切流体；
所述贮存箱中的供应孔，所述供应孔允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔和所述供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α在-60°≤α≤60°的范围内。
28.根据权利要求27所述的粘性离合器，其中，所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的所述角度α在-30°≤α≤30°的范围内。
29.根据权利要求27所述的粘性离合器，其中，总共n个孔设置在所述可旋转的输入构件中，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的所述角度α为+/-360°/(n·2)。
30.根据权利要求27所述的粘性离合器，其中，所述孔与所述供应孔以视线关系对准。
31.根据权利要求27所述的粘性离合器，其中，所述孔与所述供应孔彼此成角度地偏离，使得所述供应孔与所述孔成角度地分隔开。
32.一种粘性离合器，包括：
输入构件；
输出构件，所述输出构件相邻于所述输入构件定位；
工作室，所述工作室限定在所述输入构件与所述输出构件之间；
贮存箱，所述贮存箱用于储存一定量的剪切流体，所述剪切流体能够在该剪切流体被引入所述工作室中时在所述输入构件与所述输出构件之间产生粘性转矩连接，其中所述贮存箱包括具有脊状部的贮存箱壁；阀组件，所述阀组件被构造成控制所述剪切流体到所述工作室的流动；
电磁线圈，所述电磁线圈能够被通电以选择性地致动所述阀组件；和
通量插入件，所述通量插入件相邻于所述电磁线圈定位以沿着连接所述电磁线圈和所述阀组件的通量回路的一部分传递磁通量，其中所述贮存箱壁的所述脊状部至少部分地环绕所述通量插入件的端部。
33.根据权利要求32所述的粘性离合器，其中，所述通量插入件延伸通过所述输出构件并从所述输出构件突出。
34.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：沟槽，所述沟槽相邻于所述通量插入件限定在所述输出构件中，其中所述贮存箱壁的所述脊状部至少部分地延伸到所述沟槽中。
35.根据权利要求32所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱壁的所述脊状部包括第一部分、连接到所述第一部分的第二部分和远离所述第一部分连接到所述第二部分的第三部分，并且其中所述第三部分的形状为大致截头圆锥形。
36.根据权利要求35所述的粘性离合器，其中，所述第三部分位于所述贮存箱壁的所述脊状部的径向向内的边缘处。
37.根据权利要求35所述的粘性离合器，还包括：沟槽，所述沟槽相邻于所述通量插入件限定在所述输出构件中，其中所述贮存箱壁的所述脊状部的所述第三部分至少部分地延伸到所述沟槽中。
38.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括轴；其中，所述输入构件为连接到所述轴的转子盘；以及其中所述输出构件为能够旋转地支撑在所述轴上的壳体。
39.根据权利要求38所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱包括从所述轴径向向外定位的第一磁通量传导部和从所述轴径向向外定位的第二磁通量传导部，其中所述第一磁通量传导部和所述第二磁通量传导部彼此磁性分离。
40.根据权利要求32所述的粘性离合器，其中，所述贮存箱具有多件式结构，其中所述贮存箱的至少两个元件由磁通量传导材料制成，并且其中所述贮存箱的至少一个元件由非磁通量传导材料制成，使得由非磁通量传导材料制成的所述至少一个元件隔离所述贮存箱的不同的磁通量传导部分。
41.根据权利要求32所述的粘性离合器，所述贮存箱还包括：
基本上呈盘形的内元件；
连接到所述内元件的基本上呈盘形的中间元件；
连接到所述中间元件的基本上呈盘形的外元件；和
连接到所述外元件的盖元件，其中所述盖元件在轴向方向上远离所述外元件延伸。
42.根据权利要求41所述的粘性离合器，其中，所述内元件、所述外元件和所述盖元件中的每一个都由磁通量传导材料制成，并且其中所述中间元件由非磁通量传导材料制成。
43.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：
返回孔，所述返回孔从所述工作室延伸到所述贮存箱，以提供使所述剪切流体从所述工作室返回所述贮存箱的返回路径的至少一部分，
其中，所述通量插入件具有开口；以及
其中所述返回孔穿过所述通量插入件中的所述开口。
44.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：
返回孔，所述返回孔从所述工作室延伸到所述贮存箱，以提供使所述剪切流体从所述工作室返回所述贮存箱的返回路径的至少一部分，其中所述返回孔具有槽形出口。
45.根据权利要求44所述的粘性离合器，其中，所述槽形出口在径向上为锥形的。
46.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔和所述供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α在-60°≤α≤60°的范围内。
47.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔和所述供应孔以视线关系对准。
48.根据权利要求32所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔位于所述贮存箱上以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔与所述供应孔彼此成角度地偏离，使得所述供应孔与所述孔成角度地分隔开。
49.一种粘性离合器，包括：
输入构件；
输出构件，所述输出构件相邻于所述输入构件定位；
工作室，所述工作室限定在所述输入构件与所述输出构件之间；贮存箱，所述贮存箱用于储存一定量的剪切流体，所述剪切流体能够在被引入所述工作室中时在所述输入构件与所述输出构件之间产生粘性转矩连接；
阀组件，所述阀组件被构造成控制所述剪切流体通过所述工作室的流动；
电磁线圈，所述电磁线圈能够被通电以选择性地致动所述阀组件；
通量插入件，所述通量插入件相邻于所述电磁线圈定位，以沿着连接所述电磁线圈和所述阀组件的通量回路的一部分传递磁通量，其中所述通量插入件具有开口；和
返回孔，所述返回孔从所述工作室延伸到所述贮存箱，以提供使所述剪切流体从所述工作室返回所述贮存箱的返回路径的至少一部分，所述返回孔穿过所述通量插入件中的所述开口。
50.根据权利要求49所述的粘性离合器，其中，所述返回孔具有槽形出口。
51.根据权利要求50所述的粘性离合器，其中，所述槽形出口为锥形的。
52.根据权利要求50所述的粘性离合器，其中，所述槽形出口在径向上为锥形的。
53.根据权利要求49所述的粘性离合器，其中，所述输出构件包括壳体，并且其中所述返回孔延伸通过所述壳体。
54.根据权利要求49所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔穿过所述贮存箱以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔和所述供应孔位于共同的径向位置处，并且其中所述孔与所述供应孔之间相对于所述粘性离合器的轴线的角度α在-60°≤α≤60°的范围内。
55.根据权利要求49所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔穿过所述贮存箱以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔与所述供应孔以视线关系对准。
56.根据权利要求49所述的粘性离合器，还包括：
供应孔，所述供应孔穿过所述贮存箱以允许所述剪切流体离开所述贮存箱；和
所述输入构件中的孔，其中所述孔与所述供应孔彼此成角度地偏离，使得所述供应孔与所述孔成角度地分隔开。
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