CN105177758A - 一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 - Google Patents
一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105177758A CN105177758A CN201510699465.5A CN201510699465A CN105177758A CN 105177758 A CN105177758 A CN 105177758A CN 201510699465 A CN201510699465 A CN 201510699465A CN 105177758 A CN105177758 A CN 105177758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- antistatic
- fiber material
- polyaniline
- complex fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明提供一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~50份，聚苯胺20~30份，抗菌剂10~15份、抗静电剂5~10份、抗氧剂1~5份、润滑剂1~5份，稳定剂1~3份。同时还提供该复合纤维材料的制备方法，所述复合纤维材料，采用聚丙烯腈和聚苯胺复合成型，并通过特制的抗静电剂，具备较好的抗静电能力，且抗静电能力时间长，使用寿命高。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法。
背景技术
复合纤维（英文名称compositefiber）是多组分纤维（英文名称multicomponentfibers）的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。
抗静电纤维（antistaticfiber），不易积聚静电荷的化学纤维。在标准状态下体积电阻率小于1010Ω·cm的纤维或静电荷逸散半衰期小于60s的纤维。有暂时性和耐久性两种。加工方法有：(1)用抗静电剂进行表面处理；(2)用亲水性聚合物整理剂处理；(3)与含导电或抗静电性能的聚合物复合纺丝或共混纺丝；(4)与抗静电单体共聚。用于加工各种服装、地毯、矿山输送带、汽车内装饰用品和特殊无尘、无菌、无静电工作服。
现有有关抗静电纤维的专利文献主要有：
专利公开号：CN104894691A，公开了一种静电纺丝法制备Fe2O3/V2O5复合纤维的方法。发明采用乙酰基丙酮钒和三乙酰丙酮铁为前驱体，有机溶剂如无水乙醇为溶剂，通过聚乙烯吡咯烷酮(PVP)调节溶液粘度，利用静电纺丝技术制备纳米纤维，然后将纳米纤维高温焙烧得到Fe2O3/V2O5复合纳米纤维材料。本发明所得纤维材料连续均匀，纤维直径小，比表面积大，且制备工艺简单、操作方便，制备的Fe2O3/V2O5复合纤维在可见光下具有较高光催化性。然而，该专利是通过静电纺丝法使得复合纤维带有抗静电性能，这种方式所得到的复合纤维抗静电能力弱，且抗静电能力随着时间增长而减弱。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，同时还提供该复合纤维材料的制备方法，所述复合纤维材料，采用聚丙烯腈和聚苯胺复合成型，并通过特制的抗静电剂，具备较好的抗静电能力，且抗静电能力时间长，使用寿命高。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种抗菌抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~50份，聚苯胺20~30份，抗菌剂10~15份、抗静电剂5~10份、抗氧剂1~5份、润滑剂1~5份，稳定剂1~3份。
进一步，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~45份，聚苯胺20~25份，抗菌剂10~13份、抗静电剂5~8份、抗氧剂1~4份、润滑剂1~3份，稳定剂1~3份。
优选地，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈45份，聚苯胺24份，抗菌剂13份、抗静电剂5份、抗氧剂2份、润滑剂2份，稳定剂1份。
另，所述抗菌剂为银离子磷酸钙、银离子抗菌沸石、二氧化硅改性有机抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的一种。
另有，抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
再，所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
再有，所述抗静电剂包括如下重量份的化学成分：丙三醇缩水甘油醚30~50份，甲基丙烯酸10~20，三乙醇胺3~6份，聚乙烯醇10~20份，丙烯酸丁酯10~20份，月桂醇油酸酯10~20份，十八烷基胺聚氧乙烯醚10~20份，丙烯酸乙酯30~50份，水1200~1600份。
同时，本发明还提供一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料的制备方法，包括如下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入中速混合机中，搅拌20~30min，混合均匀后加入双螺杆挤压机，经螺杆挤压机挤压共混、熔融，再进行纺丝，纺丝的熔体温度220~280℃，卷绕速度控制在500~800m/min，热定型温度为80~150℃，即得所述抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料。
本发明的有益效果在于：
采用聚丙烯腈和聚苯胺复合成型，聚丙烯腈纤维(PAN)作为一种重要的高分子材料，具有许多优良的性能。但是PAN纤维的疏水性、易于积聚静电限制了它的使用范围。聚苯胺（PANI）是众多导电高分子中最具有商业前景的一种。利用PANI可调的导电性、优异的化学稳定性、简单的制备方法等特点，对PAN纤维进行抗静电改性，可降低其表面电阻，减少静电的发生，改善PAN纤维的使用性能。本文利用PAN纤维接枝PANI的方法制备PAN/PANI复合纤维，其抗静电性得到很好的改善。并通过特制的抗静电剂，具备较好的抗静电能力，且抗静电能力时间长，使用寿命高。PAN常规纤维的质量比电阻为1010Ω·cm，PAN/PANI纤维的质量比电阻可以降低到108Ω·cm，说明聚苯胺改性PAN纤维成功地改善了PAN纤维的抗静电性能。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
本发明所提供的一种抗菌抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~50份，聚苯胺20~30份，抗菌剂10~15份、抗静电剂5~10份、抗氧剂1~5份、润滑剂1~5份，稳定剂1~3份。
进一步，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~45份，聚苯胺20~25份，抗菌剂10~13份、抗静电剂5~8份、抗氧剂1~4份、润滑剂1~3份，稳定剂1~3份。
优选地，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈45份，聚苯胺24份，抗菌剂13份、抗静电剂5份、抗氧剂2份、润滑剂2份，稳定剂1份。
另，所述抗菌剂为银离子磷酸钙、银离子抗菌沸石、二氧化硅改性有机抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的一种。
另有，抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
再，所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
再有，所述抗静电剂包括如下重量份的化学成分：丙三醇缩水甘油醚30~50份，甲基丙烯酸10~20，三乙醇胺3~6份，聚乙烯醇10~20份，丙烯酸丁酯10~20份，月桂醇油酸酯10~20份，十八烷基胺聚氧乙烯醚10~20份，丙烯酸乙酯30~50份，水1200~1600份。
同时，本发明还提供一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料的制备方法，包括如下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入中速混合机中，搅拌20~30min，混合均匀后加入双螺杆挤压机，经螺杆挤压机挤压共混、熔融，再进行纺丝，纺丝的熔体温度220~280℃，卷绕速度控制在500~800m/min，热定型温度为80~150℃，即得所述抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料。
所述复合纤维材料采用聚丙烯腈和聚苯胺复合成型，聚丙烯腈纤维(PAN)作为一种重要的高分子材料，具有许多优良的性能。但是PAN纤维的疏水性、易于积聚静电限制了它的使用范围。聚苯胺（PANI）是众多导电高分子中最具有商业前景的一种。利用PANI可调的导电性、优异的化学稳定性、简单的制备方法等特点，对PAN纤维进行抗静电改性，可降低其表面电阻，减少静电的发生，改善PAN纤维的使用性能。本文利用PAN纤维接枝PANI的方法制备PAN/PANI复合纤维，其抗静电性得到很好的改善。并通过特制的抗静电剂，具备较好的抗静电能力，且抗静电能力时间长，使用寿命高。PAN常规纤维的质量比电阻为1010Ω·cm，PAN/PANI纤维的质量比电阻可以降低到108Ω·cm，说明聚苯胺改性PAN纤维成功地改善了PAN纤维的抗静电性能。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种抗菌抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~50份，聚苯胺20~30份，抗菌剂10~15份、抗静电剂5~10份、抗氧剂1~5份、润滑剂1~5份，稳定剂1~3份。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈40~45份，聚苯胺20~25份，抗菌剂10~13份、抗静电剂5~8份、抗氧剂1~4份、润滑剂1~3份，稳定剂1~3份。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，其包括如下重量份的化学成分：聚丙烯腈45份，聚苯胺24份，抗菌剂13份、抗静电剂5份、抗氧剂2份、润滑剂2份，稳定剂1份。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，所述抗菌剂为银离子磷酸钙、银离子抗菌沸石、二氧化硅改性有机抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的一种。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸钙、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、改性乙撑双脂肪酸酰胺中的一种。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料，其特征在于，所述抗静电剂包括如下重量份的化学成分：丙三醇缩水甘油醚30~50份，甲基丙烯酸10~20，三乙醇胺3~6份，聚乙烯醇10~20份，丙烯酸丁酯10~20份，月桂醇油酸酯10~20份，十八烷基胺聚氧乙烯醚10~20份，丙烯酸乙酯30~50份，水1200~1600份。
8.一种如权利要求1~3中任一项所述的一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量配比称取各组分，并分别加入中速混合机中，搅拌20~30min，混合均匀后加入双螺杆挤压机，经螺杆挤压机挤压共混、熔融，再进行纺丝，纺丝的熔体温度220~280℃，卷绕速度控制在500~800m/min，热定型温度为80~150℃，即得所述抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510699465.5A CN105177758A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510699465.5A CN105177758A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105177758A true CN105177758A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54900162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510699465.5A Pending CN105177758A (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105177758A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624824A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-01 | 苏州大学 | 一种聚苯胺导电纤维的制备方法 |
| CN107083577A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-22 | 江苏华昌织物有限公司 | 一种用于抗菌网布的复合高分子纤维的制备方法 |
| CN108193302A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-22 | 安徽鸿森塑业有限公司 | 高性能聚乙烯超细纤维改性制备工艺 |
| CN108796831A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 抗静电抗菌腈纶无纺布及其制备方法 |
| CN109208177A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 国网河南省电力公司内乡县供电公司 | 一种抗静电保暖复合材料及其制备方法 |
| CN112358675A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-12 | 武汉金发科技有限公司 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN113699795A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 广州市厚薄服饰有限公司 | 一种长效抗静电锁温面料及其制备方法 |
| CN116397349A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-07-07 | 扬州乐康纺织科技有限公司 | 一种抗静电功能纤维材料及其制备方法与应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450210A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-10-22 | 东华大学 | 聚苯胺/聚丙烯腈复合导电纤维及其制备方法 |
| CN103556299A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种聚苯胺/聚丙烯腈弹性复合导电纤维及其制备方法 |
| CN103556282A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 东华大学 | 一种新型保暖型聚丙烯腈中空纤维的制备方法 |
| CN103774276A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 东华大学 | 采用物理共混制备木质素/聚丙烯腈共混熔纺纤维的方法 |
| CN104911912A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-16 | 湖州宏鑫绸厂 | 一种新型聚丙烯晴纤维抗静电剂 |
| CN104947419A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-30 | 湖州宏鑫绸厂 | 一种新型腈纶纤维用抗静电剂 |
-
2015
- 2015-10-26 CN CN201510699465.5A patent/CN105177758A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1450210A (zh) * | 2003-04-29 | 2003-10-22 | 东华大学 | 聚苯胺/聚丙烯腈复合导电纤维及其制备方法 |
| CN103556282A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 东华大学 | 一种新型保暖型聚丙烯腈中空纤维的制备方法 |
| CN103556299A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-05 | 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 | 一种聚苯胺/聚丙烯腈弹性复合导电纤维及其制备方法 |
| CN103774276A (zh) * | 2014-01-13 | 2014-05-07 | 东华大学 | 采用物理共混制备木质素/聚丙烯腈共混熔纺纤维的方法 |
| CN104911912A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-16 | 湖州宏鑫绸厂 | 一种新型聚丙烯晴纤维抗静电剂 |
| CN104947419A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-30 | 湖州宏鑫绸厂 | 一种新型腈纶纤维用抗静电剂 |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105624824A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-01 | 苏州大学 | 一种聚苯胺导电纤维的制备方法 |
| CN108796831A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 抗静电抗菌腈纶无纺布及其制备方法 |
| CN108796831B (zh) * | 2017-04-28 | 2021-12-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 抗静电抗菌腈纶无纺布及其制备方法 |
| CN107083577A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-08-22 | 江苏华昌织物有限公司 | 一种用于抗菌网布的复合高分子纤维的制备方法 |
| CN108193302A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-22 | 安徽鸿森塑业有限公司 | 高性能聚乙烯超细纤维改性制备工艺 |
| CN109208177A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-15 | 国网河南省电力公司内乡县供电公司 | 一种抗静电保暖复合材料及其制备方法 |
| CN112358675A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-02-12 | 武汉金发科技有限公司 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN112358675B (zh) * | 2020-09-09 | 2023-08-22 | 武汉金发科技有限公司 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN113699795A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-26 | 广州市厚薄服饰有限公司 | 一种长效抗静电锁温面料及其制备方法 |
| CN116397349A (zh) * | 2023-03-24 | 2023-07-07 | 扬州乐康纺织科技有限公司 | 一种抗静电功能纤维材料及其制备方法与应用 |
| CN116397349B (zh) * | 2023-03-24 | 2023-11-28 | 扬州乐康纺织科技有限公司 | 一种抗静电功能纤维材料及其制备方法与应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105177758A (zh) | 一种抗静电聚丙烯腈/聚苯胺复合纤维材料及其制备方法 | |
| CN101705527B (zh) | 抗菌抗静电多功能尼龙6纤维及其制备和应用 | |
| JP5579870B2 (ja) | 粒子含有繊維から作製される高機能スパンボンド布帛およびその製造方法 | |
| CN104818543B (zh) | 一种性能优异的改性聚乳酸纤维 | |
| CN105401244B (zh) | 一种磷酸锆钠载铜抗菌聚酯纤维的制造方法 | |
| CN108193318A (zh) | 一种石墨烯改性聚乳酸纤维及其制备方法 | |
| CN106996035A (zh) | 具有导电阻燃涂层的织物及其制备方法 | |
| CN111155201B (zh) | 一种聚丙烯腈/碳纳米管复合纤维及其制备方法和应用 | |
| CN107779981A (zh) | 一种十字异型铜抗菌纤维 | |
| CN105155023A (zh) | 高强度热塑性聚酯/纳米碳纤维复合材料及其制备方法 | |
| CN105696106A (zh) | 一种抗菌聚乳酸纤维的制备方法 | |
| CN102286801A (zh) | 一种高效抗水解的柔性pla纤维的制备方法 | |
| CN113279140B (zh) | 一种异形多孔亲水抗菌熔喷无纺布及其制备方法 | |
| CN104862812A (zh) | 一种抗菌功能化的ptt聚酯纤维及其制备方法 | |
| CN106948171A (zh) | 一种纤维制品的后处理方法、得到的改性纤维制品及其用途 | |
| CN106436020A (zh) | 一种纳米银抗菌熔喷无纺布的制备方法 | |
| CN105624833A (zh) | 磁性海藻纤维的制备方法 | |
| CN106868614A (zh) | 一种导电氨纶纤维及其制备方法 | |
| CN111020727A (zh) | 一种壳聚糖抗菌面料及其制备方法和制品 | |
| CN106906635A (zh) | 一种医疗用高吸收率亲水性无纺布的整理方法 | |
| CN103882548B (zh) | 一种功能型尼龙66纤维及其制备方法 | |
| CN106120013A (zh) | 一种应用于内衣的抗静电聚酰胺纤维 | |
| CN103938291B (zh) | 一种镀银空心微珠复合长丝抗菌纤维及其制备方法 | |
| CN105040147A (zh) | 可替代低温氨纶的弹性纤维的制备方法以及制备系统 | |
| CN111020885A (zh) | 一种透气不透水聚氨酯纳米纤维无纺布的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |