CN105175022B - 一种闪光釉瓷砖 - Google Patents
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Abstract
一种闪光釉瓷砖，其特征在于闪光釉瓷砖是采用以下方法制成的，包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过丝网印花机印制闪光釉，经1150—1250℃高温烧制成瓷砖，闪光釉中闪光干粒、印刷粉、溶剂的重量用量比为：30:60‑80:50‑70。本发明与已有技术相比，具有成品率较高，生成成本低，且闪光区域可控，闪光釉分布均匀，易于生产的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种瓷砖。
背景技术：
闪光釉瓷砖是一种在坯体施釉喷印图案后印制的一种特殊的釉层，烧制后产生一种明亮淡雅、闪闪发光的装饰效果，丰富空间视觉体验。
现有的闪光釉瓷砖，其制造工艺主要有以下几种：一是通过甩釉柜以湿式方式随机把闪光釉甩在坯体表面，优点是闪光效果随机性较强，缺点是生产不易控制，不能制成指定的闪光区域；二是通过丝网印花机以印花的方式印在砖面上，优点是闪光区域可控，闪光釉分布均匀，易于生产，但是，由于已有的闪光釉是采用特殊的釉内添加闪光干粒而成的，受该闪光釉自身的性质所决定，其缺点是网版破损率大，成本高。
发明内容：
本发明的发明目的在于提供一种成品率较高，生成成本低，且闪光区域可控，闪光釉分布均匀，易于生产的闪光釉瓷砖。
本发明闪光釉瓷砖是采用以下方法实现的，包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过丝网印花机印制闪光釉，经1150—1250℃高温烧制成瓷砖，闪光釉中闪光干粒、印刷粉、溶剂的重量用量比为：30:60-80:50-70。其中溶剂采用甲基乙二醇。
由于先施面釉，再丝网印刷闪光釉，而闪光釉采用溶剂的方式，使闪光釉既能均匀地布设在面釉上，同时，又不会损伤丝网，印刷后，闪光粒子有效地渗入进面釉内，使最终产品硬度高，平整度较好。
这里，丝网为120目全通网，这样，既能使闪光釉均匀地布设在面釉上，同时，又不容易损丝网。
闪光干粒的粒径在200-250目之间。采用适当的粒度，既使干粒釉均匀地布设在面釉上，同时，又不容易损伤丝网。
面釉的组成为：成釉1000重量份、硅酸锆90-110重量份、增稠剂1.2-1.4重量份、三聚磷酸钠1.0-1.2重量份、腐植酸钠1-3重量份。
釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
本发明与已有技术相比，由于采用先施面釉，再丝网印刷闪光釉，因此，具有成品率较高，生成成本低，且闪光区域可控，闪光釉分布均匀，易于生产的优点。
具体实施方式：
现结合实施例对本发明做进一步详细描述：
本发明包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过丝网印花机印制闪光釉，经1150—1250℃高温烧制成瓷砖，闪光釉包括闪光干粒、印刷粉、溶剂的重量用量比为：30:60-80:50-70，其中溶剂采用一种特殊的印油调制而成。溶剂包括增稠剂（CH9羧甲基纤维素钠）、乙二醇和水，各成分的重量含量是：
丝网为120目全通网。
闪光干粒的粒径在200-250目之间。
面釉包括成釉、硅酸锆、CH9羧甲基纤维素钠（增稠剂）、三聚磷酸钠、腐植酸钠。
釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
闪光釉及面釉成分含量如下（单位为重量份）：
Claims (4)
1.一种闪光釉瓷砖，其特征在于闪光釉瓷砖是采用以下方法制成的，包括在坯体上布施面釉，在布施面釉后通过丝网印花机印制闪光釉，经1150—1250℃高温烧制成瓷砖，闪光釉中闪光干粒、印刷粉、溶剂的重量用量比为：30:60-80:50-70，丝网为120目全通网，闪光干粒的粒径在200-250目之间。
2.根据权利要求1所述的闪光釉瓷砖，其特征在于溶剂包括重量含量是180-250的增稠剂、重量含量是15-25的乙二醇和重量含量是30-45的水。
3.根据权利要求1或2所述的闪光釉瓷砖，其特征在于面釉包括成釉900-1100重量份、硅酸锆90-110重量份、增稠剂1.1-1.4重量份、三聚磷酸钠1.0-1.3重量份、腐植酸钠1-3重量份。
4.根据权利要求3所述的闪光釉瓷砖，其特征在于釉浆细度为300g釉浆过325目筛后，筛余为0.8～1.6g。
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