CN105173426B - 用来将顶盖附于容器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用来将顶盖附于容器的方法，包括以下步骤：制备容器，物质被置于其中，其中，所述容器包括具有法兰的托架；制备顶盖，所述顶盖具备从其中延伸出的锁定元件；制备弹性构件，所述弹性构件配置在所述锁定元件中，其中，至少一部分弹性构件具有约1600MPa到约205000MPa的弹性系数；将所述法兰定位在所述锁定元件中；以及旋转所述顶盖和所述容器中的一个来使所述法兰触动所述弹性构件。

Description

用来将顶盖附于容器的方法

本申请是2013年9月27日提交的、申请号为201280015978.4、发明名称为“用于容器的附件机制”的申请的分案申请。

相关申请的交互参照

不适用

关于联邦政府资助的研究或开发

不适用

序列列表

不适用

发明背景

1、技术领域

本发明是涉及一种用于顶盖和容器的附件机制，特别是，涉及一种具有孔环的附件机制，其被附于至容器，用来与从顶盖延伸出的锁定机制进行交互。

2、背景说明

气溶胶容器通常用来存储和分配物质，如空气清新剂、除臭剂、杀虫剂、杀菌剂，消肿剂，香水、或任何其他已知的物质。该物质通过碳氢或非碳氢推进剂从容器穿过喷雾阀被排放。典型的气溶胶容器包括：主体，具有位于其顶端的开口。安装杯卷曲于容器的开口来密封主体的顶端。安装杯为常规的圆形几何形状，并可包括：外壁，从相邻于卷曲区域的安装杯的底座向上延伸。基座也从底座的中央部分向上延伸。阀组件包括阀杆、阀体、和阀弹簧。阀杆延伸通过基座，其中，末端向上延伸远离基座，且近端被制备在阀体内。阀体被固定在安装杯的内侧。可将导管附于阀体。该导管向下延伸至容器的主体内部。阀杆的末端沿其纵向轴轴向地被压下来打开阀组件。在其他容器中，阀杆被倾斜或是以垂直于纵向轴的方向被配置来径向地驱动阀杆。当阀组件被打开时，容器内部和空气之间的压差使容器中的内容物穿过孔口被排出。

气溶胶容器通常包括保护盖，以防止气溶胶容器的运输期间和使用之前的阀杆的位移。在阀杆驱动之前将该保护盖从容器中除去，并可在驱动之后被重新置于容器上来防止阀杆在无意中被驱动。典型的保护盖通过向外凸出的棱与容器拆卸式地连接，其包围顶盖的内部下边缘与卷曲的接合处交互，包围容器的顶部。当保护盖被置于容器的顶部时，下行压力被施加至顶盖，使棱压制接合处的外边缘，并锁定由接合处的下表面所定义的壁架。在其他系统中，容器包括：防护盖，其可拆卸式地附于至容器的安装杯的某个部分。通常情况下，保护盖使用儿童保护系统，并需要用户向内压力施加至盖的某个区域，才可将盖从容器中除去

如上所述，经阀杆的运动，喷雾阀的驱动被手动完成，或是经自动化系统被完成。在自动化系统中，常规的驱动器机制可包括电动机驱动的连杆机构，从而驱动阀杆来打开喷雾阀。自动作动系统以各种方式被附于至容器和喷嘴。例如，现有技术中，自动化驱动系统被包含在外壳单元中，用来接收容器。此外，另一些自动化驱动系统被包含在顶盖中，在使用之前可拆卸式地附于至容器的顶端。且其他自动化驱动系统提供外壳和顶盖。

现有技术的自动化系统通常包括复杂的计时和驱动机制，通常要求驱动系统和容器的阀杆之间的接口具准确的精密度。为达到此目的，现有技术中的自动化系统采用更永久性的附件，从而使容器固定到系统容器的过程复杂，用户在设置或配置容器时消耗大量的时间。从该类型的系统中除去容器十分困难。在容器被附于至顶盖，使用比较简单和容易操作的机制的情况下，这些系统经常不稳定并容易泄漏和破损。

除了上述缺点，一些现有技术的自动化驱动系统具有一些其他缺点。例如，容器被制成各种形状和大小并可包含安装杯、阀杆、和/或其他组件，从而在最初的物质被消耗且用户希望将自动驱动系统安装在不同的容器上时，使自动驱动系统的连接更困难。当用户硬将容器装入不支持该特定容器的自动化驱动系统中时，系统会由于容器和顶盖之间不正确和/或不安全的附件而受影响。该类型的附件会导致流体泄漏、连接点破损、不精确的计时和喷雾序列、和有关将容器维持在自动驱动系统上的整体稳定性问题。

一些现有技术中的系统的优势在于包括“锁和密钥”，设置在容器和自动化驱动系统之间，以防止未经授权的容器插入其中。例如，"锁"可制备在驱动系统的某个部分上，从而被授权的“密钥”被设置在容器的某个部分上，来使系统根据交互来运作。但是，已知的系统在用于解决上述问题仍旧具有局限性。

因此，在此提出解决方案制备标准化的适配器，其用来拆卸式地附于至容器。适配器被配置为与顶盖、外壳，或其他表面上的锁定部分进行交互。优选是，顶盖包括自动化驱动系统。本解决方案提供顶盖和容器之间的稳定连接(或任何表面和容器)，通过自动化驱动系统来有效地排放物质，并确保容器的阀组件和自动化驱动系统之间的接口的精密度。进一步，本解决方案还向用户提供直观的和易于使用的方式，来将容器连接至顶盖。进一步，本解决方案还通过提供引导方式来辅助容器和顶盖的附件受控，以防止不适当的连接从而造成设备损坏或导致设备不能操作。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种物质分配系统，包括：顶盖，具备从其中延伸出的锁定元件；容器，物质被置于其中；托架，被附于所述容器上，所述托架包括至少一个法兰和至少一个槽，所述至少一个法兰向所述至少一个槽延伸；和弹性构件，配置在所述锁定元件中。

根据本发明的一个不同方面，提供一种物质分配系统，包括：容器，具备主体，物质被置于其中，所述主体上制备有计量器；托架，附于容器上，所述托架包括至少一个法兰和至少一个槽，所述至少一个法兰向所述至少一个槽延伸；和表面，具备从其中延伸出的锁定元件，用来与所述托架交互来保持所述容器。

进一步，根据本发明的一个方面，提供一种用来将顶盖附于容器的方法，包括以下步骤：制备容器，物质被置于其中，其中，所述容器包括具有法兰的托架；制备顶盖，所述顶盖具备从其中延伸出的锁定元件；制备弹性构件，所述弹性构件配置在所述锁定元件中；将所述法兰定位在所述锁定元件中；以及旋转所述顶盖和所述容器中的一个来使所述法兰触动所述弹性构件。

根据本发明的一个不同方面，提供一种用于容器的顶盖，包括：外壳，具备从其中延伸出的锁定元件；至少一个开口，延伸穿过所述锁定元件；弹性构件，配置在所述锁定元件中。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：从底座延伸出的锁定元件，所述锁定元件进一步包括位于其侧壁中的开口；和弹性构件，配置在所述锁定元件中。

根据本发明的另一个方面，提供一种附件机制，包括：从一表面延伸出的锁定元件，其中，至少一个开口延伸穿过所述锁定元件；弹性构件，配置在所述锁定元件中；容器，物质被置于其中；和托架，配置在所述容器上，所述托架包括壁，所述壁具有延伸于其中的至少一个槽。其中，所述弹性构件用来延伸穿过所述锁定元件的所述开口和所述壁中的所述槽。

根据本发明的又另一个方面，提供一种附件机制，包括：从第一表面延伸出的锁定元件，其中，所述锁定元件进一步包括位于其侧壁中的开口和配置在其中的弹性构件；和从第二表面延伸出的托架，其中，所述托架包括位于其中的槽和从其中延伸出的法兰。当所述锁定元件的所述弹性构件配置在所述托架的所述槽中，所述第一表面和所述第二表面被锁定式地啮合。

根据本发明的一个不同的方面，提供一种附件机制，包括：环形壁，其中配置有至少一个槽；基座，制备在所述环形壁的内部；至少一个法兰，从所述基座延伸至所述环形壁；锁定元件，具备带有开口的侧壁；和弹性构件，配置在所述锁定元件中。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：底座；和圆柱形凸起，自所述底座延伸且其中形成孔口，所述凸起进一步包括螺纹部分，用来与从容器上的托架延伸出的螺纹突出相匹配。

根据本发明的一个不同的方面，提供一种物质分配系统，包括：顶盖，具有从其底座延伸出的螺纹凸起；容器，物质被置于其中；和托架，附于所述容器上，所述托架包括环形侧壁，具备从其内部延伸出的螺纹突出。其中，所述螺纹凸起和所述螺纹突出互相交互，来将所述顶盖保持在所述容器上。

进一步，根据本发明的一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：底座；和锁定构件，自所述底座延伸，其中，所述锁定构件包括延伸穿过其中的孔口，以及位于其外表面上的至少一个L形构件，用来与从容器中延伸出的凸起进行交互。

根据本发明的一个不同的方面，提供一种物质分配系统，包括：容器，物质被置于其中；托架，附于所述容器上，所述托架包括环形侧壁，具备从其内部延伸出的至少一个凸起；和顶盖，具备从底座延伸出的锁定构件，所述锁定构件包括至少一个L形构件。其中，所述至少一个L形构件和所述至少一个凸起互相交互，来将所述顶盖保持在所述容器上。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：底座；半圆形外围，自所述底座延伸且其中形成有孔口；和从所述外围延伸出的至少一个L形支撑件，所述L形支撑件用来与从容器上的托架延伸出的相应壁架进行交互。

根据本发明的另一个方面，提供一种物质分配系统，包括：容器，物质被置于其中；托架，附于所述容器上，所述托架包括环形侧壁，具备从其外表面延伸出的第一壁架和第二壁架，所述第一壁架和第二壁架包括下倾斜面；和半圆形外围，自顶盖的底座延伸，其中，第一和第二L形支撑件自其内表面延伸。所述第一壁架和第二壁架的所述倾斜面，用来与所述第一和第二L形支撑件交互，来将所述顶盖保持在所述容器上。

进一步，根据本发明的一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：底座；圆形锁定构件，自所述底座延伸且其中形成孔口；和第一孔径和第二孔径，配置在所述锁定构件的相对侧。其中，每个孔径包括第一窄尾部和第二宽头部，且所述第一孔径和所述第二孔径用来接收置备在容器的孔环上的第一法兰和第二法兰。

根据本发明的另一个方面，提供一种物质分配系统，包括：容器，物质被置于其中；托架，附于所述容器上，所述托架包括环形侧壁，具备从其外表面向上延伸的第一壁和第二壁，所述第一壁和第二壁分别包括第一垂直立管和第二垂直立管，以及分别从其中垂直延伸出的第一法兰和第二法兰；和圆形锁定构件，自顶盖的底座延伸。第一孔径和第二孔径配置在所述锁定构件中的孔口的相对侧，且每个孔径包括第一窄尾部和第二宽头部。所述第一孔径和所述第二孔径用来与所述第一法兰和所述第二法兰交互，来将所述顶盖保持在所述容器上。

根据本发明的一个不同的方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：底座；锁定构件，自所述底座延伸且其中形成孔口；和至少一个L形轨道，包围所述锁定构件的内表面。

根据本发明的一个不同的方面，提供一种物质分配系统，包括：容器，物质被置于其中；托架，附于所述容器上，所述托架包括环形侧壁，具有配置在其内表面的基座；至少一个向外凸起的法兰，从所述基座向所述环形侧壁延伸；和锁定构件，自顶盖的底座延伸，其中，孔口延伸穿过所述锁定构件，且至少一个L形轨道将所述锁定构件的内表面包围。所述至少一个法兰用来与所述至少一个L形轨道交互，来将所述顶盖保持在所述容器上。

根据本发明的另一个方面，提供一种用于顶盖的锁，包括：外壳，具有顶壁和从其中向下延伸的圆形侧壁；开放式外围部分，自所述侧壁的下边缘延伸；和平坦的后壁，使所述侧壁与所述外围部分间断。

附图的简要说明

图1是示出物质分配系统的后视图，其包括外壳、附至外壳的顶盖、和置于外壳内的容器(未示出)。

图2是示出图1的外壳的仰视平面图。

图3是示出壁式适配器的视图，其用来与图1的外壳交互。

图4是示出图1的顶盖的后视图。

图5是示出图1的顶盖的正视图。

图6是示出图1的顶盖的各种内部组件的局部侧视图，其中，顶盖的部分以虚线示出或是便于清晰性被除去。

图6A是示出喷嘴组件和电磁阀组件沿图1所示的6A-6A线的横断面侧视图，用来与图1的顶盖一起使用。

图7是示出图6A的电磁阀组件下部附于驱动件的局部视图。

图7A是示出图7的驱动件沿图7所示的7A-7A线的横断面视图。

图8是示出图1的物质分配系统中所使用的容器的视图。

图8A是示出另一个实施例的容器的视图。

图8B是示出又另一个实施例的容器的视图。

图8C是示出又一个实施例的容器的视图。

图8D是示出又另一个实施例的容器的视图。

图9是示出图1的顶盖的正视图，其附于图8A的容器，便于清晰性图1的外壳被除去。

图10是示出附件机制的视图，其包括孔环，用来与螺纹凸起交互。

图11是示出图10的孔环的俯视图。

图12是示出图10的孔环沿图11所示的12-12线的横断面视图。

图13是示出图10的孔环的仰视图，其进一步包括第一实施例的夹持机制。

图14是示出置于图8A的容器上的图10的孔环沿图11所示的12-12线的局部横断面视图。

图14A是示出类似于图57的孔环包含有其他实施例的夹持机制的孔环的横断面视图。

图14B是示出类似于图57的孔环包含有另一个实施例的夹持机制的孔环的横断面视图。

图14C是示出类似于图57的孔环包含有又另一个实施例的夹持机制的孔环的横断面视图。

图14D是示出置于图8A的容器上的图14A的孔环的局部横断面视图。

图14E是示出置于图8A的容器上的图14B的孔环的局部横断面视图。

图14F是示出置于图8A的容器上的图14C的孔环的局部横断面视图。

图15是示出图1的顶盖的局部仰视图，包括图10的螺纹凸起，从其向下延伸。

图16是示出第二实施例的用于附件机制的孔环的俯视图。

图17是示出图16的孔环沿图16所示的17-17线的横断面视图。

图18是示出图1的顶盖的局部仰视图，包括底座和锁定构件，自顶盖的下部延伸。

图19是示出图18的底座和锁定构件的局部视图。

图20是示出图18的底座的俯视图。

图21是示出图16的孔环的侧视图，其与图18的锁定构件啮合。

图22是示出第三实施例的孔环的视图，其用于附件机制。

图23是示出图22的孔环的侧视图。

图24是示出第三实施例的底座的左视图，用来与图22的孔环交互。

图25是示出图24的底座的右视图。

图26是示出图24的底座的仰视图。

图27是示出图24的底座和置于其中的图22的孔环为非锁定状态的仰视图。

图28是示出图24的底座和完全与其啮合的图22的孔环为锁定状态的仰视图。

图29是示出加注适配器的仰视图。

图30是示出图29的加注适配器和置于其中的图22的孔环的仰视图。

图31是示出第三实施例的孔环的视图，其用于附件机制。

图32是示出第四实施例的底座的俯视图，其用来与图31的孔环交互。

图33是示出图31的孔环配置在图32的底座的仰视图。

图34是示出图31的孔环配置在图32的底座的俯视图。

图35是示出第五实施例的孔环的俯视图，其用于附件机制。

图36是示出图35的孔环的仰视图。

图37是示出图35的孔环的另一个实施例的俯视图。

图37A是示出图37的孔环的另一个实施例。

图38是示出图35的孔环的又另一个实施例的俯视图。

图39是示出第五实施例的底座的视图，用来与图35、37、或38中的一个孔环交互。

图39A是示出图39的底座的另一个实施例的视图。

图40是示出图39的底座的俯视图。

图41是示出图39的底座和置于其中的图37的孔环的俯视图。

图42是示出图39的底座的另一个实施例的俯视图。

图43是示出图42的底座的仰视图。

图44是示出类似图42的底座和置于其中的图35的孔环的俯视图。

图45是示出图42的底座和置于其中的图35的孔环的另一个俯视图。

图46是示出第六实施例的孔环的俯视图，用于附件机制。

图47是示出图46的孔环的仰视图。

图48是示出第六实施例的底座的俯视图，用于图46的孔环。

图49是示出图48的底座的俯视图。

图50是示出图48的底座的侧视图。

图51是示出图48的底座和置于其中的图46的孔环的俯视图。

图52是示出图48的底座和置于其中的图46的孔环沿图51所示的52-52线的横断面视图。

图53是示出图48的底座的仰视平面图。

图54是示出弹性构件的的视图，用于图48的底座和图46的孔环。

图55是示出图46的孔环为非锁定状态的仰视平面图，其中，孔环没有接触弹性构件。

图56是示出图46的孔环为锁定状态的仰视平面图，其中，孔环被压向弹性构件。

图57是示出第七实施例的孔环的俯视图，用于附件机制。

图58是示出图57的孔环的仰视图。

图59是示出第七实施例的底座的俯视图，用于图57的孔环。

图60是示出图59的底座的俯视平面图。

图61是示出图59的底座的仰视平面图。

图62是示出图59的底座的侧视图。

图63是示出锁定元件的俯视图，用于附件系统。

图64是示出图63的锁定元件的仰视图。

图65是示出图63的锁定元件的仰视平面图。

图66是示出图63的锁定元件的侧视图。

图67是示出图63的锁定元件的另一个侧视图。

图68是示弹性构件的俯视图，用于图63的锁定元件和图57的孔环。

图69是示出图68的弹性构件的俯视平面图。

图70是示出图68的弹性构件配置在图63的锁定元件上的视图。

图71是示出图68的弹性构件配置在图63的锁定元件上的俯视图。

图72是示出图68的弹性构件、图63的锁定元件、图59的底座、图57的孔环的分解图。

图73是示出图57的孔环为非锁定状态的俯视图。

图74是示出图57的孔环为锁定状态的俯视图，使图68的弹性构件向外伸缩。

图75是示出第八实施例的底座的仰视图，用于图57的孔环。

图76是示出图75的底座的仰视图，其进一步包括自底座延伸出的锁定元件。

图77是示出图76的锁定元件的俯视图。

图78是示出图76的锁定元件的俯视平面图。

图79是示出图76的锁定元件的仰视图。

图80是示出弹性构件的视图。

图81是示出图75的底座的仰视图，图80的弹性构件附于其中。

图82是示出图57的孔环配置在图76的锁定元件中为非锁定状态的俯视平面图，其中，孔环没有接触弹性构件。

图83是示出图57的孔环配置在图76的锁定元件中为锁定状态的俯视平面图，其中，孔环压向弹性构件。

图84是示出第九实施例的附加机制的俯视图，其包括锁定元件和图57的孔环。

图85是示出图84的锁定元件的俯视平面图。

图86是示出图84的锁定元件的俯视图。

图87是示出图84的锁定元件的仰视图。

图88是示出第九实施例的底座的视图，用来支撑图84的锁定元件。

图89是示出图84的附件机制为非锁定状态的俯视图。

图90是示出图84的附件机制为锁定状态的俯视图。

图91是示出第十实施例的孔环的俯视图。

图92是示出锁定元件的仰视图，用于图91的孔环。

图93是示出图91的孔环被插入图92的锁定元件中并进一步包括弹性构件的俯视图，其中，孔环为非锁定状态。

图94是示出图91的孔环被插入图92的锁定元件中并进一步包括弹性构件的俯视图，其中，孔环为锁定状态。

图95是示出图57的孔环的另一个实施例的视图。

图96是示出图95的孔环的的侧视图。

图97是示出锁定元件的俯视图，用于图95的孔环。

图98是示出图97的锁定元件的仰视图。

图99是示出图95的孔环配置在图97的锁定元件中为锁定状态的仰视图。

图100是示出孔环的另一个实施例的视图。

图101是示出图100的孔环的俯视图。

图102是示出锁定元件的仰视图，用于图100的孔环。

图103是示出图100的孔环被局部置于图102的锁定元件中的仰视图。

图104是示出另一个实施例的孔环的俯视图。

图105是示出锁定元件的仰视图，用于图104的孔环。

图106是示出图104的孔环被局部置于图105的锁定元件中的仰视图。

图107是示出另一个实施例的锁定元件的视图，用于在此所述的孔环。

图108A是示出图8B的容器的视图，具备置于其上的图57的孔环并进一步包括从其中延伸出的芯。

图108B是示出图108A的容器的俯视图，进一步包括图77的底座。

图108C是示出图108A的容器被置于外壳中的正视图，。

图109A是示出图8C的容器的正视图，具备置于其上的图57的孔环，与图69的弹性构件相结合。

图109B是示出类似于图63-69的锁定元件的仰视图，用于图109A的容器。

图110是示出类似于图8D所示的容器的局部横断面图，具备置于其上的图57的孔环，与图77的底座和图63-69的锁定元件相结合。

本发明的其他方面及优点将通过以下的详细说明变得更为清楚，其中，相同的结构具有相同的参照符号。

附图的具体说明

图1示出物质分配系统100，包括外壳102和顶盖104。外壳102和顶盖104可拆卸地连接，形成用于保持容器106(未在图1中示出)的分隔空间。在使用前和使用后，可将顶盖104从外壳102中被除去来从外壳102去除容器106和/或插入。外壳102和顶盖104一般为圆柱形中，分别包括侧壁108、110，并向外逐渐缩减，从而使物质分配系统100在相邻于外壳102与顶盖104相交形成的接合处112的区域为最大。在已知技术中，物质分配系统100用来释放物质，以下将进行详细说明。虽然特定的容器和顶盖在此被说明，但整个描述的多种锁定/密钥机制可与已知技术中的任何数量的容器和顶盖一起被使用。

参照图1和图2，外壳102包括基本平圆的底座120和从其中向上延伸的侧壁108。底座120包括环形槽122，配置在其的中心处，用来与壁式适配器124(见图3)交互。圆形部分126配置在槽122的内部，并沿底座120的一部分形成碗状的表面。底座120的外围部分提供平表面，从而使外壳102在横向支撑面上可保持直立。

如图3所示，壁式适配器124包括L形壁挂128和圆形底座130，由此向外延伸。壁挂128包括多个孔132，可用来连接螺钉或钉子，例如，将附加在壁挂128固定到垂直支撑面。圆形底座130包括从其中向上延伸出的中央基座134。基座134由多个离散段136形成具十边形形状的侧壁138。四个固定肋140配置在侧壁138的内部，且四个附加的固定肋140′配置在外部。配置在基座134内部的固定肋140形成用于外壳102的支撑面，其将在以下进行详细说明。

优选是，在使用中，将壁式适配器124以横向方式附于垂直支撑面(未示图)从而基座134的侧壁138平行于垂直表面。在附于垂直支撑面时，优选是，使L形壁挂128相邻于支撑面从而螺钉或钉子可从L形壁挂128的一侧延伸穿过多个孔132并固定在支撑面上。在使用物质分配系统100时，外壳102通过壁式适配器124被支撑。当壁式适配器12被附于支撑面后，外壳102被置于适配器124的底座130上。正确对齐外壳102从而使基座134的侧壁138对齐并插入至外壳102的槽122中。由此，壁式适配器124提供支撑面来用于保持物质分配系统100的重量。虽然，壁式适配器124在此与外壳102连接，但物质分配系统100也可不使用任何类型的表面安装适配器和/或与其他类型的安装适配器。

参照图1，外壳102的侧壁108自底座120向上延伸，并向外逐渐缩减直至顶部边缘150。侧壁108的直径在相邻于底座120的区域152中为最小，且在相邻于外壳102的顶部边缘150的区域154中为最大。外壳102的侧壁108的内表面的圆周上置有槽(未示图)。槽用来与顶盖104部分交互，从而拆卸式地将顶盖104固定至外壳102。

如图4-6所示，圆柱形腔170形成于波状的顶壁172和圆柱形侧壁110之间，由此向外逐渐缩减。侧壁110向平台174(如图6所示)和侧壁110的底部边缘176往下延伸。平台174延伸穿过侧壁110的底部来关闭顶盖104的内腔170。内腔170用来包含物质分配系统100的各种机械组件和/或电子组件。

顶盖104的底部边缘176包围侧壁110，并由此嵌入。底部边缘176以直径定义，其基本上与相邻于顶部边缘150的外壳102的直径相对应。底部边缘176进一步包括多个向外延伸的长形肋178，配置在在其外表面周围。肋178用来与槽(未示图)交互，包围外壳102的侧壁108的内部分以扣合方式来将顶盖104固定至外壳102。

如图1和图4所示，顶盖104的侧壁110进一步包括开关190，配置在相邻于顶壁172的侧壁110的背面。开关190从轨道状开口192延伸形成于侧壁110中。开关190用来控制物质分配系统100的各种操作功能。例如，开关190可用来设置各种时间参数，开/关模式、喷雾模式，和/或任何其他的操作参数。如2007年5月25日提交的11/805,976中所描述的，在一个实施例中，可使用喷雾序列，并通过引用纳入此处。在另一个实施例中，开关190可省略。

图4和图5所示，波状的顶壁172从相邻于背面的第一边缘200向位于顶盖104的相对正面的第二个边缘202向下倾斜。第二边缘202配置在第一边缘200下方。喷嘴组件204相邻于顶壁172的的中心点20位于圆形开口208内。喷嘴组件204使物质从其中穿过被分配。喷嘴组件204被垫圈210(见图6)的挠性件围住，来防止挥发性物质通过开口208被渗漏。虽然，在此为圆形开口208，但是，也可以是制备在顶盖104中的其他尺寸和形状的开口，使物质穿过其中从而被分配。

参照图6和图6A，喷嘴组件204向下延伸进入至顶盖104的腔170，并包括波状的主体212和圆形的侧壁214。基座216自主体212向上延伸并包括开口217，从而使物质从其中流出。开口217配置在凹槽218(见图5)中形成基座216的中央部分。垫圈210配置在主体212的上表面220并围住基座216。侧壁214形成延伸其长度的通道222用来使各种内部分配组件和开口217之间流体连通。侧壁214和相应的通道220用来与相邻的电磁阀组件224交互并流体连通。

密封面226制备在喷嘴组件204和电磁阀组件224之间。当物质分配系统100未使用时，密封面226可提供流体密封。如图6A所示，喷嘴组件204的侧壁214被恰好地装入置备在电磁阀组件224的上端230的圆柱形腔228中。圆柱形腔228的下端232包括开口234，其形成密封面226的一部分。活塞236相邻于开口234位于其相对侧。当电磁阀组件224不通电时(如图6A所示)，活塞236在电磁阀组件224中轴向移动，以挤压及盖住开口234来形成密封面226。当电磁阀组件224通电时，活塞236自开口234向下轴向移动来使物质由此流过。当然，物质分配系统100中可使用任何自动或手动的驱动系统。

如图7所示，电磁阀组件224的下端238用来与驱动件240交互。驱动件240包括星状底座242，其中形成圆形孔口244。底座242包括上表面246和下表面248，其中具备围绕边缘252的下斜的壁架250。多个孔254延伸穿过底座242并用来接收螺钉(未示图)将驱动件240附于平台174中。如图6所示，驱动件240被附于至平台174的上表面256并穿过平台174的开口(未示图)向下延伸至容器106。

参照图7A，环形壁260从底座242的上表面246向上延伸，包括两个弯曲的壁架264。该弯曲的壁架264从环形壁260的顶部边缘266向孔口244的内部延伸。壁架264用来与电磁阀组件224上的倾斜部分(未示图)交互来保持电磁阀224。驱动件240中的孔口244使电磁阀组件224、驱动件240、和容器106之间流体连通。孔口244形成圆柱形流体流通道268，经梯式圆柱形侧壁270向下延伸穿过整个孔口244。

如图7A所示，梯式圆柱形侧壁270包括扩大的顶部272并逐渐缩减至狭窄的内侧部274，直至端头276。端头276上的圆形开口278可使物质从其中流过。如下所述，端头276用来与在此所述的容器106交互，从而驱动物质分配系统100。

如图6所示，电磁阀组件224与电路板280和电池282电连接。电路板280被电连接至顶盖104中的开关190，使用户可控制物质分配系统100的各种操作参数。电路板280将经用户选择的开关模式转换至电磁阀组件224的通电/断电序列。电池282将电源提供给物质分配系统100。

现参照图8，根据实施例示出一种类型的气溶胶容器106。气溶胶容器106包括圆柱形主体302，具有位于顶端306的开口304。安装杯308被卷至容器106的锥部，形成开口304。安装杯308将主体302的末端306密封。位于锥部的底端的第二波纹部分形成接合处310。接合处310和/或安装杯308提供安装保护盖的位置。如已知技术，顶盖(未示图)或其他结构也可被附于此。

参照图8，安装杯308一般是圆弧状，可包括：环形壁312，其从邻近卷曲区域的安装杯308的底座314向上延伸。中央基座316从底座314的中央部分318向上延伸。常规的阀组件(未详细示出)包括：阀杆320，其与阀体(未示图)和阀弹簧(未示图)连接，配置在容器106中。阀杆320向上延伸穿过底座316，其中，末端322从基座316向上延伸，用来与顶盖104内的驱动器进行交互。

阀杆320的末端322上装有驱动器(未示图)。用户可手动或自动地操作驱动器来打开阀门组件，从而导致容器内部和空气之间的压差，使容器106中的物质穿出阀杆320的孔口324，穿过顶盖104的分配组件，并穿过喷嘴组件204进入到空气中。虽然在此公开的发明为气溶胶容器106，但本发明可使用任何本技术领域中已知的容器，且优选是包括如上所述的底座和/或安装杯。

如图8A所示，根据另一个实施例的气溶胶容器106′，可用于在此所公开的任何实施例，其类似于容器106，但具有以下不同的特征。该实施例的基座316′包括开口326′，配置在其末端328′。驱动件240(如图7所示)自顶盖104的平台174延伸并插入至开口326′中。具体地说，驱动件240的端头276被插入至开口326′中，使驱动件240与配置在容器106′中的阀体(未示图)和阀弹簧(未示图)啮合，从而打开阀组件来排放物质。用户可以手动或自动地操作驱动器来打开阀组件，从而导致容器内部与空气之间的压差，使容器106′中的物质穿过驱动件240，穿过电磁阀组件224，并穿过喷嘴组件204进入至空气中。

特别是，以下所说明的附件机制可用于雄型阀杆激活容器(见图8)或雌型阀杆激活容器(见图8A)，通过上述两个常规方式，压力容器的阀组件被运作。但是，具阀组件的任何压力容器可用于在此所公开的任何实施例，普通技术人员将清楚知道容器如何与在此特定的实施例一起使用。也可以是，该实施例使用垂直或径向，即，倾斜的激活阀杆。实际上，该实施例的附件机制可用于任何类型的容器。

在此公开的附件机制也可用于不包括阀组件的容器。参照图8B，示出不同类型的容器106b，其可用于在此所公开的任何实施例。根据优选的实施例，在容器106b用于连接分配装置，利用热促使物质穿过从容器106b延伸出的芯进行喷射。容器106B包括主体302b，物质被置于其中。主体302B包括底座部分305；以及第一、第二相对的壁307b、307a，向上延伸并在第一、第二顶壁309a、309b向内弯曲之前向外延伸，第一、第二顶壁309a、309b分别与颈部311成一体。主体302b进一步包括第三、第四相对的壁313a、313d，向上延伸并往颈部311向内弯曲。容器106B可包括：凸出部分315，自第三和第四相对的壁313a、313b向外延伸。在此公开的任何附件机制可用来附于容器106b的颈部311(参照图108A和108B)。进一步，使用附件机制时，可将凸出部分315从容器106b中除去。

在此，在此公开的各种附件机制也可用于连接含有固体的容器，该固体可能是被倒出或是通过不同大小的孔径或开口被分配。如图8所示，根据另一个实施例的容器106c包括：主体302c，从底端317向顶端306c延伸。容器106C包括：第一部分319，从底端317向圆形的圆柱部分317a延伸成椎体。夹持面321被制备在第一部分319的附近。相邻于顶端306c的主体302C的颈部323也为圆柱形。颈部323可用于在此公开的任何附件机制。更具体地说，任何的孔环形可用来附于颈部323或自其中延伸。进一步，任何弹性构件和/或在此说明的锁可附于至盖325，用来密封容器106c的顶端306c(参见图109A、109B)。

进一步，在此公开的任何附件机制可与含有泵式组件的容器一起使用，用来喷射物质，如图8D所示的容器106d。容器106d包括：主体302d，物质被置于其中。主体302d包括：底座部分305d；以及第一、第二狭窄弯曲的相对的壁331a、331b，向上延伸直至颈部311d。主体302d进一步包括：第三、第四相对的壁333c、333d(未示图)，基本平坦地至颈部311d。颈部311d包括：包围其外表面的螺纹335，用来与制备在喷雾器盖337的颈部339的内表面上的螺纹(未示图)相对应。喷雾器盖337用来附于至容器106d进行人工致动。在此公开的附件机制可用来代替和/或与螺纹连接，来将喷雾器盖337附于至容器106d，例如，如图110所示出的实施例的连接方式。

虽然，在此公开的实施例用来与容器106、106′、106b、106c、和106d连接，但是，附件机制也可用于任何的常规容器。实际上，任何类型的容器与计量装置都适用于在此公开的附件机制。例如，容器106、106′使用阀组件计量装置，而容器106d利用泵式喷雾器或是与泵式喷雾器对齐的开口来作为计量装置。进一步，容器106b利用芯来计量喷射的物质，且容器106c利用相邻于颈部的开口和/或一个以上的孔径，交替地打开和关闭来计量分配的物质。以广泛的形式，计量装置可包括容器的开口，来使物质外流。也可以是，使用任何类型的计量装置，来进行物质的喷射或分配，可用于在此公开的任何实施例。

在使用中，根据特定条件，物质分配系统100从容器106中释放出物质。该条件可以是响应来自计时器或传感器的电子信号的人工致动的顶盖104或是自动激活的顶盖104。释放的物质可以是置于载体液体中的香味剂或杀虫剂、除臭液体、或其他。该物质还可包括其他活性物，如杀菌剂、空气清新剂、气味去除剂、霉菌或霜霉抑制剂、驱虫剂、和/或其他、和/或具香蕈属性。另外，该物质还包括可从容器中分配的任何已知的技术的固体、液体、或气体。也可以是，容器可包含任何类型的加压或非加压的物质和/或混合物。物质分配系统100可用来分配任何数量的不同物质。

当顶盖104和容器106匹配时，驱动件240与阀结构啮合来打开阀，并允许物质穿过开口326′流入电磁阀组件224。在此，本说明为例示的一种驱动系统，其可以是其他任何类型的电磁或非电磁的驱动系统，用来连接所述的附件机制。

在此所述的各种连接方法是有关将顶盖104拆卸式地附于至外壳102，来形成物质分配系统100。如图9所示，顶盖104被附至容器106。顶盖104/容器106组合后，被插入至图1和图2所示的外壳102中。根据另一个实施例，顶盖104/容器106组合也可不使用外壳。

如图10-15所示，第一实施例的附件机制400，其包括：托架或适配器，在该实施例中为孔环402，被附于至容器106的安装杯308上。孔环402用来与以凸起404形式制备的对应的锁进行交互。如图10-14所示，孔环402包括U形的主体406，其在图12和图14横断面中被示出。U形主体406包括外壁408和内壁410，互相基本平行并通过弯曲的上壁412被连接。外壁408、内壁410、和上壁412形成环形腔414，用来接收和拆卸式地连接至容器106的安装杯308。孔环402形成开口416，由内壁410的部分组成。开口416的大小为适于接收安装杯308的部分和容器106的阀杆320。

如图13所示，外壁408和内壁410包括夹持机制，由分别位于内表面420、420′上的肋418、418′形成，，其用来提供夹持面与安装杯308部分啮合。在该实施例中，肋418、418′从内表面420、420′径向地向外延伸约0.1mm至1.5mm。优选是，肋418、418′以相同的方式互相隔离，来提供围绕于孔环402整个圆周的相同的夹持力，类似张力和拉力量，通过转矩和旋转力来限制孔环402的移动。在该实施例中，肋418与其他肋互相隔离约5度至90度。在一个实施例，孔环402在制造过程中被附于至容器106。在另一个实施例中，用户在使用之前将孔环402附于至容器106。如图14所示，当孔环402被向下按在安装杯308上时，肋418、418′同时与安装杯308的内壁426和外壁的428连接来固定孔环402。当孔环402被按下时，容器106的基座316向上延伸进入至开口416并部分地被包围。

现参照图14A-14F，示出另一个实施例的孔环，其包括各种实施例的夹持机制。例如，横截面图14A中所示出的，孔环402a包括U形的主体406a。该U形的主体406a包括外壁408a和内壁410a，互相基本平行，通过弯曲的上壁412a被连接。外壁408a、内壁410a、和上壁412a形成环形腔414a，用来接收和拆卸式地连接至容器106的安装杯308上。仍旧参照图14A，外壁408A包括夹持机制，由自内表面420a延伸出的翼片418a形成，用来提供夹持表面，与安装杯308部分啮合。该翼片418a延伸至腔414a内，进一步包括其顶面上的壁架421a。孔环402a可包括一个以上的开口423a。配置在壁架421a附近，来增加孔环402a的挠性。

在该实施例中，示出两个肋418a被分段并配置在孔环402a的相对侧。如图14D所示，孔环402a被向下按在安装杯308上，肋418a接触安装杯308的外壁428a来固定孔环402a。当孔环402a被按下时，开口423a允许孔环402a向外伸缩，从而壁架421a延伸到安装杯308的波纹部分下方。

如图14A所示出的两个肋418a，任何数量的肋可分别从内壁410a和/或外壁408a延伸，并可持续或分段。例如，如图14B和图14E所示出的，具备另一个实施例的夹持机制的孔环402b。孔环402b包括具内壁410b和外壁408b的U形主体406b。圆形的肋418b包围整个外壁408b并延伸至腔414b内。如图14E所示，孔环402b被向下按在安装杯308上且肋418b接触外壁428b并延伸到安装杯308的接合处下，来固定孔环402b。如图14C和14F所示，孔环402c利用另一个实施例的夹持机制。该孔环402c包括具内壁410c和外壁408c的U形主体406c。两个圆形的肋418c、418c′，分别包围整个内壁410c和外壁408c，延伸至腔414c内。如图14F所示，孔环402被向下按在安装杯308上，肋418c、418c′分别接触外壁428c和内部壁426c，并延伸到安装杯308的接合处下，来固定孔环402b。

虽然该实施例的肋418、418′、418a、418b、418c，418c′具特定的尺寸和间距，但也可使用其他各种形状的肋来有效地将孔环402附于至安装杯。例如，肋可以是比上述的肋更窄或更厚，或是可较小或更大程度地延伸至外表面。根据已知的常规技术，肋也可以是其他矩形、曲形、三角形、或椭圆形。进一步，为有效地附于至安装杯，可使用任意数量的肋。根据一些实施例，也可不使用任何的肋。相反，孔环402的内表面可通过一个以上的过盈配合、胶粘剂、注塑工程、或其他方式被附于至安装杯，从而将附件机制400固定至安装杯308。进一步，孔环可通过螺纹被附于至安装杯的基座，或是通过其他方式卡在基座上。

如图11-13所示，孔环402进一步包括螺旋形突出，由位于内壁410的外表面432并延伸的第一螺纹430形成。第一螺纹430从内壁410的下边缘434附近区域的外表面432并沿外表面432向上缠绕至内壁410的顶部边缘436。第一螺纹432被用来与凸起404交互，以下将进行更详细地说明。

当孔环402被连接至安装杯308后，顶盖104可拆卸式地附于孔环402。如图15所示，优选是，顶盖104包括由基本平坦的壁440所形成的底座，自顶盖104延伸或附于其，横穿下端442。为有效地连接对应的附件机制，该实施例可利用各种尺寸和形状的壁440，包括具弯曲或切除部分的壁。该壁440包括从其中向外延伸的凸起404。凸起404包括第二螺纹444，包围其外表面446的一部分。第二螺纹444包括多个斜面448，用来与孔环40的第一螺纹430交互，来拆卸式地将顶盖104锁至容器106。凸起404包括延伸穿过其中央部分452的孔口450。通过该孔口450进入至顶盖104的内部，从而使顶盖104的部分通向容器的阀组件，将物质分配系统100置于可运作的条件下。

将顶盖104附于容器106，并将顶盖104盖住容器106，从而凸起404的第二螺纹444可相邻于孔环402的第一螺纹430。通过用户的手，当顶盖104以顺时针方式转动时，容器106被夹持。根据另一个实施例，通过用户的手，当顶盖104以逆时针方式转动时，容器106被夹持。在其他情况下，可将容器106移动至顶盖104和/或旋转容器106。当顶盖104转动时，第二螺纹444和第一螺纹430互相匹配来将顶盖104和容器106锁在一起。在该实施例中，如图10所示，孔环402的上壁412邻接顶盖104的壁440。在另一个实施例中，孔环402与顶盖104之间可具间距或间隙。当顶盖104被附于至容器106后，容器106被插入至外壳102中，并如上所述，顶盖104和外壳102被拆卸式地连接。在该状态下，物质分配系统100准备运作。

现参照图16-21，示出第二实施例的附件机制500。附件机制500包括托架或适配器。在该实施例中，适配器包括孔环502，且类似于图10-15中所述的孔环402，具有以下不同的特征，孔环502包括多个长形离散凸起504，其从外表面506向外延伸进入至中央开口508，来代替置备在孔环402的外表面432上的第一螺纹430。

参照图16和图17，孔环502的顶部边缘510和底部边缘512中间部分制备凸起504。各凸起504包括：线形构件514，其具有平坦的第一端516。凸起504的第二端518包括倾斜面520，截断底部边缘522的一部分。虽然凸起504被说明为长形构件，但凸起504可以是任何大小、形状，只要凸起504可从外表面506延伸进入至开口508中。

现参照图18，示出底座530类似于图10-15所示出的底座。底座530包括基本平坦的壁532，穿过顶盖104的下端534的一部分。壁532包括从其中向下延伸的锁定构件536。锁定构件536具外表面540，多个L形构件542从其中呈径向地向外延伸。在该实施例中，有三个L形构件542，但在其他实施例中，可具备一个或多个L形构件542。

如图19所示，L形构件542具有垂直端壁544，其从底座530的下表面546往锁定构件536的下边缘548延伸。横向壁550基本垂直于垂直端壁544并从相邻于下边缘548的垂直端壁544圆周地向外延伸。横向壁550进一步包括倾斜部分552，置备在相对于垂直端壁554的末端544。图19和20示出槽556位于底座530内的各横向壁550的顶面558上方。槽556延伸穿过底座530的上表面560。孔口570位于锁定构件536的中央部分，用来使顶盖104的部分通向容器的阀组件，将物质分配系统100置于可运作的条件下。

将顶盖104附于至容器106，L形构件542被定位在从孔环502中延伸出的凸起504之间。通过一个以上的下边缘548将孔环502的一部分压紧，来防止锁定构件536与孔环502产生偏差，或邻接凸起504的顶面574的L形构件的一部分。正确对齐后，顶盖104和容器106以相反的方向转动(或一个被转动，且另一个保持不动)，由此，各凸起504的倾斜面520接触L形构件542的倾斜部分552。被重迭的倾斜面520和倾斜部分552使凸起504和L形构件542的横向壁550有效地互相啮合。顶盖104和容器106的一个以上的持续旋转使孔环502的上壁412提升，并压在底座530的下表面546(见图21)上。L形构件542和凸起504紧密啮合于其间，其中，孔环502的上壁412和底座530的下表面546的啮合用来使承力组件与纵轴576(见图21)为相反方向。这种啮合有助于防止顶盖104和容器106组合的不稳定从而可能对喷雾运作产生不利影响。参照图17-19，当凸起504与L形构件542完全啮合时，底部边缘522和凸起504的第二端518将分别相邻于顶面558和L形构件542的垂直端壁544。将顶盖104附于至容器106后，容器106进入外壳102中，且顶盖104与外壳102拆卸式地互相连接。

现参照图22-28，示出第三实施例的附件机制600，其包括：托架或适配器。该实施例的托架为类似于上述孔环402的孔环602。孔环602包括：U形的主体604，其包括外壁606和内壁608，通过弯曲横向的上壁610相连接。多个长形壁架612从外壁606的外表面614和上壁610向外延伸。图23中所示，长形壁架612也向上延伸超越轴Y，与上壁610重合。该实施例包括两个相对设置的长形壁架612。但是，在其他实施例中，可配置一个或多个壁架。例如，在一个特定的实施例中，可配置三个等距间隔的壁架。如图22所示，长形壁架612包括：壁618，将孔环602部分包围，并与外壁606具相似的曲率半径。壁618具线形的第一端620和从相邻于其第二端624的长形壁架612向外延伸出的架子622。如图23所示，架子622包括：位于第二端624附近的垂直端壁626，以及包含平面630的底面628，延伸至向上倾斜部分632。倾斜部分632终止于垂直端壁634。

现参照图24和图25，示出底座640包括基本平坦的壁642，被附于至顶盖(未显示)并穿过其下端的一个部分。壁642包括半圆形边644和截断半圆形边644的平边646。半圆形外围648从壁642的底面650向下延伸。外围648包括：开口652，其相邻于壁642的平边646，且大小为适于接收孔环602的部分，以下将进行更详细地说明。

如图24-26所示，外围648包括第一L形支持壁654和第二L形支持壁656，分别从外围648的内表面658向外延伸。支持壁654、656分别包括垂直端壁660、662。横向壁664、666分别从垂直端壁660，662的下边缘668，670侧向地延伸。横向壁664，666配置在外围648的下边缘672的附近。参照图24和25，各横向壁664、666包括相邻于其第二端678，680的倾斜部分674、676，并远离垂直端壁660，662。倾斜部分674、676终止于第二端678，680，用来与孔环602的长形壁架612交互。

将顶盖104附于至容器106，孔环602位于底座640内，从而长形壁架612中的一个相邻于外围648的开口652，且另一个壁架(未显示)相邻于外围648的后壁686(见图27)。开口652的大小恰好接收孔环602，使其具长形壁架612的一侧必须先插入。否则，底座630的部分将制止孔环602被其接收。其是引导用户来防止系统的不重合。此后，一个或多个的顶盖104及容器106被转动，从而长形壁架612的倾斜部分632分别接触横向壁664、666的倾斜部分674、676。被重迭的倾斜部分632、674，676使长形壁架612和支持壁654、656的横向壁664、666有效地互相啮合。顶盖104和容器106的一个以上的持续旋转使孔环602的长形壁架612的上部分682提升，并压在底座640的壁642的下表面650(见图28)上。横向壁664、666和底面650，以及长形壁架612的间距为适于其之间紧密啮合的大小。如图28所示，长形壁架612的上部分682与底座530的底面650的啮合使承力组件与纵轴684为相反方向。这种啮合有助于防止顶盖104和容器106组合的不稳定而可能对喷雾运作产生的不利影响。当壁架612与支持壁654、656完全啮合时，壁架612的垂直端壁634邻接第一、第二支持壁654、656的垂直端壁660、662。将顶盖104附于至容器106后，容器106进入外壳102中，且顶盖104与外壳102拆卸式地互相连接。

此外，在此示出的多种底座可进行修改或添加来构成任何的实施例。例如，任何实施例可利用顶盖的底座(或锁)与容器的孔环(或密钥)之间的扩展构件。例如，图29和30示出加注适配器，其可用于各种已知的容器和顶盖。该实施例包括特别适用于孔环602的扩展构件700(见图22-28)。

扩展构件700包括圆形主体702，具备从其外表面706延伸出的螺纹部分704。圆柱形壁708自内部的上表面710向下延伸，且其中包括孔口712，用来接收阀组件的和容器(未显示)的一部分。多个斜面714包围主体702的内表面716，并配置在表面716的相对侧上。如图24和25所示，斜面714具有与支持壁654，656相同的功能。

扩展构件700可用来将顶盖固定在设置有孔环602的容器上。例如，用户的物质分配系统，可能包括容器和不具备适当附件机制的顶盖。在这个实例中，用户可将扩展构件附于现有的顶盖中，从而与孔环602交互，以上述的方式提供流体密封。扩展构件700可从顶盖(未显示)的任何部分延伸，并可通过任何已知技术中的方式被连接。在该实施例中，使用匹配的螺纹来与扩展构件700的螺纹部分704有效连接。

此外，任何在此说明的与特定的实施例相关的底座可用于任何其他的实施例。底座可包括任何类型的结构，用来支持附件机制的至少一部分。例如，在一个实施例中，底座延伸穿过顶盖的整个下端。在另一个实施例中，该底座仅延伸穿过顶盖的下端的一部分。在该实施例中，开口穿过底座，从而通向底座的内部。例如，电池室可通过开口。在另一个实施例中，不使用底座，但宁顶盖包括其他结构，用来支持附件机制的一部分。在此，根据所需的功能或审美特征，还可将底座制备成各种不同的形状、大小。

现参照图31-34，示出第四实施例附件机制800，其包括托架或适配器。该托架示出与上述的孔环802相似。孔环802包括：U形的主体804，其包括外壁806和内壁810，通过弯曲横向的上壁810相连接。两个壁812、814从主体804的外表面816向上延伸。壁812、814具有与外壁806相同或相似的曲率半径。垂直的立管818、820分别从壁812、814向上延伸。进一步，法兰822、824分别从立管818、820的顶部边缘826、828径向地向外延伸。

参见图31，壁812、814分别包括上表面830、832、用来与底座部分834(见图32)进行交互。图31中，法兰822、824包括上表面836、838和其相对侧的下表面840，842。上表面836、838和下表面840，842形成轨道，用来延伸穿过并沿底座部分834滑动。

如图32-34所示，底座部分834包括基本平坦的壁844，被附于至顶盖(不显示)。壁844包括半圆形边846和截断半圆形边846的平边848。环形锁定构件或环850从壁844的底面852向下延伸。锁定构件850包括中央开口854。如图32所示，第一、第二弯孔856、858配置在在中央开口854的相对侧。弯孔856、858被分至狭窄的尾部860、862和较宽的头部864、866。在优选的实施例中，在弯孔具有约4mm至40mm的曲率半径。进一步，弯孔856、858的宽度约为1mm至10mm，为尾部860，862和头部864、866之间的径向距离。弯孔856，858的长度由于分段性质，包括至少两个不同尺寸的部分。在优选的实施例中，尾部860，862的长度约为1mm至10mm，且头部864，866的长度约为1mm至10mm。优选是，弯孔856、858的尺寸能足以使法兰822、824从中延伸，同时提供足够小的孔径来充分地支持孔环802和所附的容器。分段性质的孔径进一步包括简单而稳定的机制，用来将容器固定至顶盖，形成其之间的流体紧密连接。

将顶盖附于至容器中，孔环802的立管818、820和对应的法兰822、824分别插入至弯孔856、858的宽头864、866。随后，一个或多个顶盖和容器被旋转，从而法兰822、824的下表面840，842沿壁844的顶面870滑动，直至法兰822、824(见图34)的末端872、874，其分别邻接窄尾860，862的端壁876、878。在该位置中，法兰822、824的下表面840、842与壁844的顶面870触动，且壁812、814的上表面830、832与壁844的底面852触动，提供稳定的平台，从装置中喷射出流体。法兰822、824的尺寸和/或壁844的厚度具适当大小使其之间紧密啮合。将顶盖附于至容器后，容器进入外壳中，且顶盖与外壳拆卸式地互相连接。

现参照图35-45，示出第五实施例的附件机制900，其包括托架或适配器。在该实施例中，适配器包括类似于上述的孔环902。孔环902包括U形构件904和制备在U形构件904内的基座906。基座906的形状适用于接收容器的基座，例如容器106或106′的基座316(见图8和8A)，为常规的圆形开口908。进一步，包括阀杆，例如图8中所示出的阀杆320，可穿过开口908并完全或部分地延伸穿过其中。

参照图35和36，U形构件904通过内侧壁部分910被连接至基座906。基座906从内侧壁部分910的中央部分912向上延伸，并进一步包括：至少一个外部延伸的法兰914，其相邻于基座906的末端916，径向地向外延伸至U形构件904。在该实施例中，提供三个法兰914。三个法兰914的间距相等并包围开口908。法兰914向外延伸至U形构件904约为内侧壁部分910长度的一半。在优选的实施例中，法兰914的长度约为0.5mm至10mm，且内侧壁部分910的长度约为0.5mm至10mm，如图36中所示出的距离"L"。多个开口918，其用来辅助孔环902，延伸穿过内侧壁部分910，并置于三个外部延伸的法兰914之下。

此外，可以是制备几个或更多的法兰从基座径向地延伸，互相之间可具相等的间距也可以是不同的间距。例如，图37所示出的另一个实施例，孔环920与图35中所示出的孔环902相似，但只有两个外部延伸的法兰922，用于执行与延伸的法兰914相同的功能。然而在图38所示的另一个实施例中，示出附件机制，只包括一个圆柱形基座940。底座940包括多个向外延伸的法兰942，被设置在顶部边缘944的周围。向外延伸的法兰942包围中央孔口946，适用于接收基座的一部分和对应的容器的阀组件(未显示)。例如，基座940可围绕如图8中所示的基座316的一部分。如图35-38所示，在孔环和/或基座可包含任意数量的法兰，由此向外延伸。法兰可为已知技术中的任何形状和大小。

现参照图39-45，底座1000与上述的实施例中说明的底座相似，并具有以下不同的特征。底座1000包括基本平坦的壁1002，被附于至顶盖(不显示)。底座100包括从其下表面1006延伸出的圆柱形锁定构件1004。锁定构件1004具圆形开口1008，在附件机制被使用时，用来接收阀杆/阀组件的部分(未显示)。锁定构件1004包括多个L形轨道1010，从内表面1012向内包围并延伸形成圆形开口1008。

如图39所示，轨道1010包括垂直壁1014，从底座1000的顶面1016向下延伸约圆形构件1004的一半长度。壁1018从各垂直壁1014的末端1020向外延伸，包围圆形开口的内表面1012的一部分。每个壁1018包括向下倾斜部分1022，位于与垂直壁1014相对的末端1024。轨道1010用来与如上所述的凸起914、922、或942交互，从而孔环902、920或圆柱形底座940，可分别在其上滑动。优选是，制备在底座1000的轨道1010数量与孔环/基座上的凸起的数量相同，例如，在该实施例中，制备三个相等间距的轨道1010，用来与具三个法兰914的孔环902结合。

将顶盖附于至容器的方法基本上与孔环902、920或圆柱形基座940的方法相同。为说明连接过程，在此将说明孔环920的结构。为了将顶盖附于至容器，外部延伸的法兰922定位在锁定构件1004的圆形开口1008内。法兰922须位于L形轨道1010之间的空间1030内。当法兰922在定位时没有被对齐时，底座100与孔环920互相移动时法兰922将邻接轨道1010(见图39)的底面1032。当法兰922被恰当地定位时，顶盖和容器以相反的方向转动(或一个被转动，且另一个保持不动)。在该实施例中，顶盖以顺时针方式和/或容器以逆时针方式被转动。

当不恰当地旋转时，附件机制900为防止未对齐，通过使法兰922紧靠垂直壁1014来辅助适当引导锁定和密钥结构。当适当地旋转时，法兰922接触L形轨道1010(见图41)的倾斜部分1022。在一些实施例中，法兰922可制备成具锥形或倾斜的末端，来与L形轨道1010的对应的倾斜部分1022接触。一个或多个的盖子和容器持续旋转移动，使法兰922的下表面1034与L形轨道1010的壁1018重合并保持接触。同时，孔环920的弯曲上表面1036与底座1000的下表面1006接触并按下。L形轨道1010和法兰922，与底座1000结合，并具适当的大小来允许其之间紧密啮合。优选是，与内侧壁部分910的尺寸相比，法兰914的尺寸为从基906向外延伸适当的距离来形成足够的表面，与L形轨道1010接触并充分地支持附件机制900。事实上，各种承力构件围绕纵轴1038被施力来防止附件机制900内的不稳定。将顶盖附于至容器后，容器被装入外壳中供用户使用。

该实施例也可修改为法兰922的上表面1040触动顶盖的内部结构，与垂直壁1014的上部1042和底座1000的顶面1016扩及同空间。例如，孔环部分(未显示)可被延伸超过底座1000的圆形开口1008的外边缘1044，由此，法兰922触动环形部分，与通过法兰对L形轨道1010的壁1018所施加的承力组件相结合，从而可将锁定构件1004和孔环902保持在一起。在另一个实施例中，法兰922的部分可延伸至一个或多个垂直的壁1014和顶面1016上方，并触动顶盖的内部结构(未显示)。如图38所示，该结构将特别用于附件机制，且不包括与外环部分结合的底座。

再参照图41，转动顶盖直至邻接于垂直壁1014(图41示出附件机制900基本上为完全被旋转的位置)的法兰922的一部分。可制备各种锁定机制(未示图)来将法兰922拆卸式地锁入轨道中，以防止顶盖和容器经旋转或移动被脱离，例如，在该实施例中，法兰以顺时针方向旋转，由此可导致锁定构件1004从孔环920中脱离。一种锁定机制，可包括制动件(见图39A)，以肋1046的形式配置在L形轨道1010的壁1018的非倾斜部分。在法兰922的下表面1034中制备对应的槽1048(见图37A)。肋1046和槽1048的尺寸互相匹配，且不干扰孔环920的法兰922和/或顶部弯曲表面1036壁面与上述的锁定构件1004的触动。在将孔环920从锁定构件1004中去除时，用户将须对一个或多个容器和/或顶盖施加较大的旋转力，和/或须向一个或多个容器或顶盖运用向上的压力，将肋从槽中去除，并容器和顶盖入旋转至未耦合的状态。在另一个实施例中，可将肋1046制备在法兰922上且槽1048制备在L形轨道1010上。

在另一个实施例中，在肋和槽可拆卸式地制备在法兰和轨道上。此外，还可以是将至少一个肋和槽组合制备在至少一个L形轨道和法兰配置上，来与不具备肋和槽的至少一个L形轨道和法兰配置相结合。在该特定的实施例中，可对具肋和槽的至少一个L形轨道和法兰配置进行修改，来改变L形轨道和/或法兰的尺寸，从而不干扰通过剩余的L形轨道和具肋的法兰配置所施加的承力组件。最后，本领域的普通技术人员可使用在此说明的任何实施例对上述所述的任何结构进行修改。

此外，图42-45示出另一个实施例的底座1100。底座1100基本与图39-41中所示出的实施例中的底座1000相似。底座1100包括基本平坦的壁1102，被附于至顶盖(未示出)。壁1102包括从其下表面1106向下延伸出的圆柱形锁定构件1104。锁定构件1104具圆形开口1108，在附件机制被使用时，用来接收阀杆/阀组件(未示出)的部分。

如图43所示，锁定构件1104进一步包括：下表面1110，具备带有轮廓线的开口1112，补充给基座906和孔环902的相关法兰914。在另一个实施例中，如上所述，开口1112的形状用来对应于具多个法兰的任何孔环和/或具法兰的基座。开口1112由多个向内延伸的壁架1114形成。壁架1114的底面1116与锁定构件1104的底部边缘1118扩及同空间。壁架1114包围锁定构件1004的内壁1120，并形成L形轨道1122的下部，以上述的相似方式来与孔环902上的法兰914交互(见图44和45)。

现参照图46-56，第六实施例的附件机制1200与上述的相似。附件机制1200包括托架或适配器，现以孔环1202的形式，其包括U形构件1204。U形构件1204包括外壁1206和内壁1208，通过弯曲的横向上壁1210相连接。环形立管1212从U形构件1204的外表面1214向上延伸。自纵轴1216测量，环形立管1212的直径比U形构件的小。多个长形槽1218被等距地设置在相邻于U形构件1204的上壁1210部分的环形立管1212中。在该实施例中，制备两个长形槽1218。但是，在该实施例中也可利用一个或多个长形槽。在另一个实施例中，槽1218部分地延伸穿过环形立管1212而不是全部地延伸穿过其中。

如图46所示，基座1220被制备在U形构件1204的内部，其形状适合接收容器(未示出)的基座和/或阀杆/阀组件，容器内具有延伸穿过其中的圆形开口1222。U形构件1204通过内侧壁部分1224与基座122连接。内侧壁部分1224进一步包括配置在其中的多个开口1226。开口1226被设置在基座1220的相对侧，便于孔环的制成。

基座1220从内侧壁部分1224的中央部分1228向上延伸。至少一个法兰1230从基座1220的顶部边缘1232径向地向外延伸。在该实施例中，制备两个相对设置的法兰1230，相邻于基座1220的顶部边缘1232。在另一个实施中，法兰1230可制备在顶部边缘1232的下方。法兰1230径向地向环形立管1212延伸。法兰1230包括成角边缘1234，向外延伸至末端的边缘1236。在该实施例中，成角边缘1234的部分与环形立管1212的长形槽1218的部分径向对齐。类似于上述的实施例，孔环1202适于固定在容器的安装杯308的一部分上。

在该实施例中，从基座1220的外表面1238测量，法兰1230的最大长度尺寸约为0.5mm至5mm。法兰1230从基座1220的外表面1238向环形立管1212的内侧壁1240延伸越过内侧壁部分1224。优选是，法兰1230在基座1220的外表面1238和环形立管1212的内侧壁1240之间延伸约5％至75％。基座1220和环形立管1212之间的空隙形成空间1242。

在该实施例中，据左右两侧测量，长形槽1218具有约为1mm至10mm的宽度。此外，顶部和底部之间，长形槽1218具有约0.5mm至5mm的高度。优选是，长形槽1218从内壁1240延伸穿过环形立管1212至外壁1244。在另一个实施例中，长形槽1218延伸并部分地穿过环形立管1212。

参照图48-53，示出底座1250，其类似于上述的底座，并具有以下不同的特征。基座1250包括基本平坦的壁1260，被附于至顶盖(未示出)。壁1260包括：锁定构件1262，从壁1260的下表面1264突出。锁定构件1262基本为圆柱形，并包括延伸穿过其中的圆形开口1266，在附件机制1200被使用时，用来接收基座的部分和/或容器(未示出)的阀杆/阀组件。锁定构件1262具适当尺寸以安装在孔环1202的空间1242内。

参照图48，锁定构件1262由圆形壁1270定义。圆形壁1270包括下部弧形边缘1276。圆形壁1270和下部弧形边缘1276具适当尺寸以安装在空间1242内，由此，当孔环1202与底座1250啮合时，下部弧形边缘1276相邻于U形构件1204的弯曲的横向壁1210的部分。仍旧参照图48，一双相对设置的长形开口1280截断圆形壁1270和下部弧形边缘1276的部分。进一步，一双相对设置的凹口1284延伸穿过圆形壁1270并从长形开口1280被等距地隔开。

参照48-50，第二圆形壁1290自圆形壁1270向内成梯状，并从下部弧形边缘1276往底端1292向下延伸。该圆形开口1266同样延伸穿过第二圆形壁1290。第二壁1292由侧壁1296和端壁1298所形成的两个相对的槽1294被截断。参照图49和52，梯式的第二壁1290形成环形壁架1310，往圆形开口1266向内延伸。壁架1310由两个相对的槽1294被截断。进一步，两个长形开口1280部分地延伸穿过环形壁架1310。

现参照图54、示出弹性构件1350。弹性构件1350包括：两个矩形凸起1352，从椭圆形环1354的相对侧向外延伸。两个相对设置的球形突出1356也从环1354向外延伸。球形突出1356从矩形凸起1352被等距地隔开。环1354由侧壁1360形成，具有顶面1362、底面1364、内壁1366、和外壁1368。

侧壁1360的厚度多样化。侧壁1360具最厚点，位于邻近球形突出1356的区域中。优选是，侧壁的最大厚度约为1mm至10mm。侧壁1360具最窄点，位于邻近矩形凸起1352的区域中。优选是，侧壁的最窄厚度约为0.5mm至5mm。侧壁还制备有内壁1366的相对侧之间的主轴，约2mm至10mm，以及约1mm至10mm的次轴B。优选是，主轴A在矩形凸起1352之间延伸，且次轴B在球形突出1356之间延伸。

弹性构件1350的尺寸足以设置在锁定构件1262的壁架1310上。特别是，矩形凸起1352被全部或部分地嵌入圆形壁1270的凹口1284中和位于壁架1310上的弹性构件1350的底面1364的部分中。在该位置中，球形突出1356对齐于圆形壁1270内的长形开口1280。在该实施例中，凹口1284内的矩形凸起1352的嵌套通过其之间的过盈配合被完成。在另一个实施例中，弹性构件1350通过粘合或其他已知的固定手段被连接。在另一个实施例中，弹性构件1350被整个模塑至锁定构件1262。此外，在又一个实施例中，顶盖的内部结构来支撑该位置的矩形凸起1352。还可以是，将上述的方式单独或组合使用。

优选是，弹性构件1350包括弹性变形材料。例如，类似橡胶的弹性化合物、聚合物、和/或可用来形成弹性构件1350的组合物。在优选的实施例中，优选是，构成弹性构件的材料具有约1600MPa至205000MPa的弹性系数，更优选是，约70000MPa至205000MPa，且最优选是，约200000MPa。

进一步，弹性构件1350可由组合材料制成。例如，在一个实施例中，弹性构件可由尼龙、聚甲醛制成。也可以是，使用非弹性变形材料，从而使用后锁定在位置中，来防止容器从顶盖中去除。

参照图55和56，来说明附件机制1200的运作。将顶盖附于至容器，孔环1202的相对的法兰1230相邻于锁定构件1262的相对的槽1294。该相对的法兰1222被插入至槽1294中，从而法兰1230相邻于弹性构件1350的内壁1366。优选是，附件机制1200的各组成部分具适当的尺寸形成稳定的机制，来实现不同的优势。例如，优选是，法兰1230的尺寸为向外延伸足以触动弹性构件1350以形成稳定的锁定连接。同时，法兰1230须足够小，来穿过槽1294，从而孔环1202可置于锁定构件1262内。法兰1230的尺寸取决于一系列因素，包括弹性附件机制中所使用的锁定构件的类型；弹性构件的大小；附件机制所支持的容器的类型；以及其他。在优选的实施例中，法兰1230基本对齐于主轴A。锁定构件1262内的法兰1230由槽1294被正确定位，该槽具优选的尺寸，在法兰1230进入开口1266时是唯一通过点。如图55所示，槽1294也作为通道来引导法兰1230至锁定构件1262内的第一位置或预操作位置。在该位置中，锁定构件1262的长形开口1280基本对齐于孔环1202的环形立管1212的长形槽1218。由此，顶盖和容器以相反方向转动(或一个被转动，且另一个保持不动)。

在该实施例中，顶盖以逆时针方式转动和/或容器以顺时针方式转动。在转动期间，法兰1230的成角边缘1234触动邻近最厚区域的弹性构件1350的内壁1366(见图56)。持续的旋转使弹性构件1350弹性变形。次轴B的弹性构件1350发生变形。次轴B的弹性构件1350的变形使弹性构件1350径向地向外伸缩，从而使球形突出1356穿过锁定构件1262的长形开口1280，并穿过孔环1202的长形槽1218。当突出1356穿过槽1218时，附件机制1200进入第二位置或操作位置。

现参照图57-74，示出另一个实施例的附件机制1500，其与附件机制1200，其包括以下所述的不同的特征。如图57和58所示，附件机制1500包括具有U形构件1504的孔环1502。U形构件1504包括外壁1506和内壁1508，通过弯曲的横向上壁1510相连接。环形立管1512从U形构件1504的外表面1514向上延伸。多个长形槽1516被等距地设置在相邻于U形构件1504的上壁1510部分的环形立管1512中。在该实施例中，制备两个长形槽1516。该实施例的长形槽1516沿环形立管1512圆周地延伸，范围比附件机制1200的长形槽1218更大。

在优选的实施例中，长形槽1516左侧和右侧之间的宽度尺寸约为1mm至10mm。此外，长形槽1516顶侧和底侧之间的高度尺寸约为0.5mm至5mm。优选是，槽1516从内壁1518延伸穿过环形立管1512至其外壁1520。在另一个实施例中，长形槽1516部分地延伸穿过环形立管1512。

图57和58示出孔环1502包括多个的矩形固定肋1522。肋1522从U形构件1504的上壁1510向上延伸，并从环形立管1512的外壁1520向外延伸。在该实施例中，两个相对设置的固定肋1522，被等距地制备在长形槽1516之间。

如图57所示，孔环1502进一步包括：至少一个法兰1524，从基座1526径向地向外延伸。与上述实施例相比，在该实施例中，制备两个相对的法兰1524，从基座1526的顶部1528向外延伸。法兰1524向制备在环形立管1512中的对应的槽1516的角1530径向地延伸。法兰1524为常规的三角形，包括圆形端头1532。法兰1524进一步包括第一侧1534，其比第二侧1536长，从而形成不规则的三角形和非对称中央轴。

在优选的实施例中，从基座1526的外表面1538测量，法兰1524的最大长度尺寸约为0.5mm至5mm。法兰1524从基座1526的顶部1528向环形立管1512的内侧壁1518延伸，以类似上述方式与附件机制1200连接。在该实施例中，法兰1524的内边1540基本上与形成基座1526的中央开口1544的内壁1542扩及同空间。在其他实施例中，法兰1524可配置在内壁1542的外部或是基座1526的外壁1546。

如图59-62示出另一个实施例的底座1550，其类似于底座1242，与孔环1502一起使用，并具有以下不同的特征。底座1550包括基本平坦的壁1552，被附于至顶盖(未示出)。壁1552包括圆形凹陷1554，经矩形凹陷1556被截断。凹陷1554、1556形成环形壁架1558。参照图59，圆柱形锁定构件1560从壁架1558的内边1562向下延伸。，圆形开口1564延伸穿过锁定构件1560，在附件机制1500被使用时，用来接收基座的部分和/或容器(未示出)的阀杆/阀组件。锁定构件1560具适当尺寸以安装在孔环1502的空间1566内。

参照图59-62，锁定构件1560包括圆形壁1570，其在壁架1558和下部环形壁架1572之间延伸。圆形壁1570包括内表面1574和外表面1576。圆形壁1570具适当的尺寸以安装在空间1566(见图57)内。参照图59和60，第一和第二相对的线形开口1578延伸穿过圆形壁1570和壁架1558的一部分。此外，第三和第四相对的线形开口1580也延伸穿过圆形壁1570和壁架1558的部分。在该实施例中，开口1578大于开口1580，并被等距地置于其之间。

仍旧参照图59，开口1578、1580往下部环形壁架1572向下延伸。下部的壁架1572经两个切口部分1582被间断，相邻于或是位于圆形壁1570中的开口1580的下方。下部的壁架1572在内部延伸向下倾斜。

如图63-67所示，锁定元件1600包括圆环1700和穿过其中的中央孔口1702。锁定元件1600进一步包括：矩形翼片1704，从环1700的外围边缘1706向外延伸。环形侧壁1708从环1700的底面1710向下延伸并包围孔口1702。参照图64、66，侧壁1708包括弧形扩展构件1712，从邻近翼片1704(见图65和66)区域中的侧壁1708的末端1714向下延伸。

图64和65示出多个T形构件1720，包括第一双T形构件1724和第二双T形构件1750。所有的T形构件1720从侧壁1708的外表面1722径向地向外延伸，并从锁定元件1600的底面1710向下延伸。在该实施例中，具有四个间隔的T形构件1720。第一双相对设置的T形构件1724包括从侧壁1708延伸出的长形壁1726。弧形端壁1728从长形壁1726的末端延伸，并与环1700的外边缘1730和侧壁1708的外表面1722隔开。长形壁1726的底面1732与端壁1728的底面1734具相同的高度。

仍旧参照图64和65，制备有第二双相对设置的T形构件1750，其包括从侧壁1708的外表面1722延伸出的长形壁1752。弧形端壁1754从长形壁1752的末端延伸，并与环1700的外边缘1730和侧壁1708的外表面1722隔开。突起1756从各长形壁1752的底面1758向下延伸，大概位于侧壁1708和端壁1754之间的中点1760。端壁1754的底面向下延伸，范围比长形壁1752的底面1758更大，使端壁1754具更大的高度。

现参照图68和69，示出弹性构件1800，其类似于弹性构件1350，并具有以下所述的不同特征。弹性构件1800用来部分地被附于至锁定元件1600。弹性构件1800包括具各种弯曲断和切口部分的椭圆形状。特别是，在该实施例中，包括连接端1802，具有从其中延伸的笔直部分1804和弯曲部分1806。弯曲部分1806包括从其中延伸出的挠曲段1808和第一弓形部分1810。第一翼1812从第一弓形部分1810向外延伸。第一翼1812包括：基本矩形的主体1814，具有位于其末端1818的弯曲边缘1816。第二弓形部分1820从第一翼1812的主体1814向外延伸，并终止在U形弯曲段1822。第三弓形部分1824类似第一和第二个弓形部分1810、1820，分别从U形弯曲段1822向外延伸。第三弓形部分1824类似于第一翼1812终止在第二翼1826。第二翼1826包括：基本矩形的主体1828，具有位于其三个角1832上的弯曲边缘1830。第一和第二翼1812、1826用来与图57和58中所示出的孔环1502的部分交互，并延伸穿过其中，以下将进行更详细地说明。

优选是，弹性构件1800由如上所述的一个或多个弹性材料制成。事实上，上述说明的用来与弹性构件1350连接的任何组合或变化，可用来与弹性构件1800连接。虽然，弹性构件1800，包括特定的弓形部分，为特殊形状，但是，弹性构件也可包括其他形状和大小来用于保持在锁定元件1600中。

现参照图70和71，示出弹性构件1800被附于至锁定元件1600的部分。弹性构件1800的连接端1802配置在端壁1754和一个T形构件1750的突起1756之间。连接端1802被置于长形壁1752的底面1758上。连接端1802通过一个或多个形成端壁1754、突起1756、和底面1758的表面之间的过盈配合；粘合；整体模塑；或是任何其他已知的技术中的连接方法被保持在T形构件1750上。

参照图71，在第一弓形部分1810向内延伸回至邻近一个T形构件1724的长形壁1726区域中的环形侧壁1708之前，挠曲段1808和第一弓形部分1810的一部分从环形侧壁1708向外延伸。在该预操作的状态中，第一翼1812的主体1814向外延伸，并通过长形壁172和/或端壁1728被部分地支撑。如图71所示，第一翼1812的末端1818延伸穿过端壁1728。在另一个实施例中，第一翼1812可沿T形构件1724的长度较大程度地延伸或或较小程度地延伸。本领域的普通技术人员可对相邻于T形构件1724的弹性构件1800的曲率半径和/或第一翼1812的大小进行修改。在相同或基本相同的操作功能范围内，也可对第二翼1826或弹性构件1800的任何部分进行相似的修改，以下将进行详细说明。进一步，虽然，该实施例用于侧壁1708的相对应表面上的弹性构件1800的下表面1852部分和T形构件1724、1750的配置，但是，该表面上的弹性构件1800也可被全部或部分地暂停。

参照图70和71，弹性构件1800的第二弓形部分1820从T形构件1724延伸，并接触环形侧壁1708一部分一直延伸至T形构件1750的端壁1754。弹性构件1800的U形段1822延伸进入并穿过端壁1754和突起1756之间的区域。U形段可通过锁定元件1600的部分被松散捕获，或是以上述说明中所涉及的连接端1802的方式被确切地保持。弹性构件1800的第三弓形部分1824从T形构件1750向其他T形构件1724延伸。第二翼1826的主体1828向外延伸，并由其他T形构件1724的长形壁1726和/或端壁1728被部分地支撑。

在使用中，附件机制1500的孔环1502、底座1550、锁定元件1600、和弹性构件1800须互相结合来将顶盖104锁至容器106，106′中。类似于上述的实施例，孔环1502被附至容器的安装杯的一部分。如图72所示，其中，具弹性构件1800的锁定元件1600被设置于底座1550的开口1564中。更具体地说，当锁定元件1600位于底座1550的锁定构件1560时，T形构件1724(见图71)的弧形端壁1728被设置在圆形壁1570(见图59)的线形开口1578中。同样，T形构件1750(见图71)的弧形端壁1754被设置在圆形壁1570(见图59)的线形开口1580中。

参照图72、通过对齐相邻于壁架1572的两个切口部分1582的孔环1502的两个法兰1524，孔环1502被插入至底座1550内。正确对齐可使一个或多个的容器和顶盖向对方移动且插入的法兰1524穿过切口部分1582并进入至锁定构件5601的开口564中。对齐方式不恰当时会妨碍孔环1502插入至锁定构件1560和锁定元件1600中。

如图73所示，在第一或非锁定位置中，为了清楚起见，其中锁定元件1600被移动，法兰1524向连接端1802和弹性构件1800的末端1822延伸。在该位置，法兰1524与弹性构件1800(见图69)的主轴A对齐。图73还示出法兰1524不接触弹性构件1800的部分。当然，在另一个实施例中，一个或多个法兰1524可附带接触或是对该位置中的弹性构件1800的部分施加压力。

在该实施例中，顶盖以顺时针方向转动和/或容器106以逆时针方向转动，如图73的箭头C方向所示。随容器旋转，圆形端头1532和/或法兰1524的第一侧1534接触弹性构件800(见图74)的内表面1850，从而使第一翼1826、第二翼1812变形。在该实施例中，翼1812、1826往孔环1502的环形立管1512向外伸缩。通过长形壁1726的底面1732和端壁1728的底面1734，来促进翼1812、1826的移动，由此提供下边界来限制弹性构件1800，便于其伸缩。如图74所示，第一翼1812和第二翼1826的伸缩使至少其末端向置备在环形立管1512内的长形槽1516延伸并穿过其中。该径向地向外移动也可通过弧形扩展构件1712被促进，进一步来限制第二翼1826的移动。第一翼1812、第二翼1826全部或部分地延伸穿过长形槽1516，翼1812、1826应延伸一定的距离来足以固定地将顶盖啮合于容器。

应该指出，当底座1550、锁定元件1600、和弹性构件1800作为单独的组件时，优选是，在制造过程中每一个被互相连接，特别是，在供最终的用户使用之前将上述组件的装配完成。更优选是，其目的是在消费者使用之前将上述结构设置在顶盖或其他分配装置中。根据一个实施例，消费者只需将具备对应的孔环1502的容器附于至顶盖或分配装置中。

现参照图75-83，示出第八实施例附件机制1890。附件机制1890适合与图57和58中所示出的孔环1502一起使用。附件机制1890的其余部分与附件机制1500相似，以下进一步详细地说明两个附件机制之间的差异。

如图76所示，底座1902包括：基本平坦的壁1904，被附于至顶盖(未显示)，经肋1906和相邻于底座1902外围的矩形部分1908被间断。此外，制备锁定构件1910，其类似于图63-67的锁定元件1600。锁定构件1910包括：环形侧壁1912，从底座1902的底面1914向下延伸。中央孔口1916延伸穿过环形侧壁1912。相对的弧形扩展构件1918从侧壁1912的末端1920向下延伸。进一步，两个线形壁1922从相邻于弧形扩展构件1918的侧壁1912的外表面1924向外突出。

仍旧参照图75，多个T形构件1926从侧壁1912的外表面1924径向地向外延伸，并从底座1902的底面1914向下延伸。在该实施例中，具四个隔开的T形的构件1926，该T形构件1926由第一双相对设置的T形构件1928和第二双T形构件1940形成。第一双T形构件1928包括从侧壁1912延伸出的长形壁1930。弧形端壁1932从长形壁1930的末端延伸并与底座1902的外边缘1934和侧壁1912的外表面1924隔开。长形壁1930的底面1936与端壁1932的底面1938具相同的高度。

第二双相对设置的T形构件1940包括从侧壁1912的外表面1924延伸出的长形壁1942。弧形端壁1944从长形壁1942的末端延伸，并与底座1902的外边缘1934和侧壁1912的外表面1924隔开。长形壁1942的内侧部分1946制备有截面，其小于邻近侧壁1912的外表面1924的长形壁1942的一部分。

如图76所示，通过螺钉(未示出)锁定元件1950被拆卸式地附于至底座1902。该锁定元件1950类似于上述实施例中的锁定构件1560。在另一个实施例中，锁定元件1950被整体成型并从底座1902向下延伸。在另一个实施例中，使用普通技术人员已知的粘剂或其他连接方式来将连接锁定元件1950和底座1902。

参照图77-79，较大地特别示出锁定元件1950。参照图77、78，锁定元件1950包括：主体2000，具有基本平坦的壁2002。多个孔径2004延伸穿过壁2002，被设置在孔口2006的相对侧。如上所述，在该实施例中，具备两个孔径2004，用于接收螺钉(未示出)来将锁定元件1950安装至底座1902。孔径2004延伸穿过相对凸出的圆柱形基座2008，其具适当大小以安装在底座1902中相对应的圆形凹槽2010(见图76)中。参照图77-79，示出多个凸出的圆形定位凸起2012从壁2002的顶面2014向上延伸并相邻于孔径2004。在该实施例中，制备四个凸起2012装入至底座1902(见图76)中的相对应的圆形孔径2018中。

参照图77，主体2000包括从其中向下延伸的圆形侧壁2020并形成孔口2022。侧壁2020从边缘2024延伸直至下部的壁架2026。下部的壁架2026向内延伸并远离侧壁2020。下侧壁2028从下部的壁架2026(见图79)向下延伸。圆形侧壁2020和与此相关的结构具适当大小以装入至孔环1502的空间1566内。

参照图77、78，第一和第二相对的线形开口2032延伸穿过侧壁2020。此外，第三和第四相对的线形开口2034也延伸穿过侧壁2020。在该实施例中，第一和第二开口2032大于第三和第四开口2034。侧壁2020也经两个弧形壁2036被间断，由此向外延伸进入两个定位凸起2038下方的区域。

如图77所示，下部的壁架2026包括两个平面部分2040。平面部分2040包括形成于其中弯曲的线形凹槽2042。各平面部分2040的第一端2046和从壁架2026的截断部分向外延伸的三角形棱2048之间形成间隙2044。凹口2050则相邻于各平面部分2040的第二端2052位于较小的开口2034的下方。壁架2026的截断部分包括圆锥部分2054，其从第一端2046向下逐渐缩减至末端2056，并从相邻于侧壁2020的边缘2058向内边2060逐渐缩减。

如图79所示，下侧壁2028包括两个弧形壁2062。弧形壁2062具有基本平坦的边缘2064和两个倾斜的端部2066。弧形壁2062的端部2066之间形成有V形开口2068。仍旧参照图79，壁2002的底侧2070包括从其中向外延伸的两个相对的导杆2072。导杆2072包括斜边2074。导杆2072起引导作用，并防止顶盖104以错误的方向被旋转。两个相对的制动件2076配置在壁2002的底侧2070。制动件2076包括：倾斜端2078，其从底侧2070延伸出来，直至垂直壁2080。垂直壁2080向上延伸，直至从倾斜端2078向端壁2086延伸出来的平顶点2082。端壁2086从顶点2082向下延伸并直至凸出的爪形构件2088。爪形构件2088形成防止旋转的部分，其由较小的横向壁2090和成角端壁2092所定义。

现参照图80，示出弹性构件2100，其分别适用于公开的锁定构件1910和锁定元件1950，以及图57和58中示出的孔环1502。弹性构件2100类似于上述实施例中所述的弹性构件，并可通过上述的材料被形成或通过上述的方式被修改。弹性构件2100包括：两个锁定弹簧组件2200，具有刚性连接端2202。各连接端2202包括：平坦的底座部分2204，具有两个垂直壁2206，其之间形成间隙2208。挠性件2210则以线圈从各连接端2202向外延伸的形式。优选是，挠性件2210制备有用于弹性构件2100的弯曲枢轴点或区域。翼构件2212被附于至挠性件2210。翼构件2212包括：基本矩形的主体2214，其具有稍弯曲的底壁2216和顶壁2218。端部2220从矩形主体2214向外延伸，并包括挠性件2210的一部分。优选是，挠性件2210被嵌入至翼构件2212中并延伸穿过其中。

虽然，上述的多种材料可用于公开的任何实施例中，在该实施例中，优选是，对于挠性件2210使用弹性金属材料，且对于连接端2202和翼构件2212使用热塑性材料。例如，可使用的金属材料的类型包括：琴钢丝、弹簧钢等。在另一个实施例中，整个弹性构件2100可包括金属材料，或是热塑性材料。

现参照图76和81，弹性构件2100的连接端2202位于锁定构件1910和锁定元件1950之间。具体地说，弹性构件2100的连接端2202被附于至邻近内侧部分1946(见图81)的T形构件1940。内侧部分1946具有较窄的横截面，其形成间隙2250(见图75)用来接收连接端2202。优选是，连接端2202被压至间隙2250中。在另一个实施例中，通过整体塑型、粘合、或是本领域中已知的其任何他方式将连接端2202与T形构件1940连接。此外，还可以是，定义锁定构件1910和锁定元件1950的表面捕获其之间的连接端2202(见图76)，或是与上述连接方式中的一个或多个进行组合。

如上所述，锁定元件1950通过底座1902被接收。参照图77，示出圆柱形基座2008及定位凸起2012，其适于接入至图75所示出的基座1902的圆形凹槽2010和圆形孔径2018中。优选是，图75、76、82、83中所示出的锁定元件1950和底座1902。锁定元件1950和底座1902组件还可使第一、第二双T形构件1928、1940(见图76)分别置于锁定元件1950(见图77的)的侧壁2020的第一、第二线形开口2032和第三、第四线形开口2034中。进一步，锁定元件1950和底座1902组件可使锁定构件1910置于锁定元件1950中。图76示出锁定元件1950和底座1902组件的示图，较清楚地示出开口2032、2034中的T形构件1928、1940的定位。

在预操作状态中，翼构件2212通过长形壁1930、1942和/或端壁1932、1944被部分地支持。如图81所示，翼构件2212的末端部分2252延伸穿过端壁1932、1944。在另一个实施例中，翼构件2212可沿T形构件1928的长度较大或较小范围地延伸。根据已知技术可获知相邻于T形构件1928的锁定弹簧组件2200的曲率半径可加以修改和/或翼构件2212的尺寸可加以修改。进一步，虽然，该实施例用于侧壁2020的相对应表面上的弹性构件2100的下表面2253的部分和T形构件1928的配置，但也可以是，该表面上的弹性构件2100被全部或部分地暂停。

参照图82，对顶盖104固定至容器106进行说明。容器106，包括被安装于其中的孔环1502，相邻于锁定元件1950的圆形开口2006，用来接收基座的部分和/或容器(未示出)的阀杆/阀组件。锁定元件1950的侧壁2020具适当尺寸被安装在孔环1502的空间1566内。正确对齐可使一个或多个的容器和顶盖向对方移动，且孔环1502的法兰1524被插入穿过下侧壁2028的V形开口2068。由此，下侧壁2028起引导作用，将法兰1524对齐正确插入。持续的移动使法兰1524穿过V形开口2068下方的凹口2050并进入相邻于弹性构件2100的位置中。

在第一或非锁定位置，如图82所示，法兰1524向连接端2202延伸的。图82还示出法兰1524如何不接触弹性构件2100的部分。但是，在另一个实施例中，一个或多个法兰1524可不经意接触，或是对该位置中的弹性构件2100的部分施加压力。

在该实施例中，顶盖以逆时针方向转动和/或容器106以图82中的箭头C所示出的顺时针方向转动。随容器的旋转，圆形端头1532和/或法兰1524的第一侧1534接触翼构件2212的弯曲的底壁2216。持续的移动使挠性件2210变形，从而使翼构件2212径向地向外移动。在该实施例中，翼构件2212向外弯曲穿过第一和第二线形开口2036并至孔环1502的环形立管1512。进一步，旋转使翼构件2212向外弯曲穿过环形立管1512的长形槽1516。翼构件2212的移动通过长形壁1930的底面1936和端壁1932的底面1938被促进，其提供下边界来限制翼构件2212并有利于其伸缩。如图83所示，翼构件2212的伸缩使其末端延伸并穿过环形立管1512中的长形槽1516，在该位置附件机制2000处于第二或操作状态。此外，该径向地向外移动也可通过弧形扩展构件1918被促进，进一步来限制挠性件2210的移动，并防止翼构件2212向长形槽1516弯曲。当翼构件2212全部或部分地延伸穿过长形槽1516时，翼构件2212延伸一定的距离来足以固定地将顶盖啮合于容器。

与其他的实施例相似，此处，附件机制的各组件的尺寸具有以下优点。具体来说，优选是，法兰的大小足以生成旋转力，将弹性构件向外地压入至孔环的槽中。很明显，附件机制连通过用来接收弹性构件的部分具适当大小的槽被连接，使弹性构件不会从其中脱离。进一步，在此，法兰必须足够小以安装在锁定构件/锁定元件中。当元件，例如顶盖被附于至容器时，空间要求使所有的尺寸受到限制。在其他容器中，须调整附件机制的尺寸以相应空间要求。例如，当喷嘴组件(见图8)附于至利用附件机制的容器时，很明显各组件的尺寸须被调整以安装在喷嘴组件中。法兰、插槽、锁定构件/锁定元件、和弹性构件的大小、形状、机械性能都影响到物质分配系统的锁定稳定性。

通过各种机制，可防止容器或顶盖被过度旋转。参照图77、83、三角形棱2048从下壁架2032的截断部分向外延伸，通过触动圆形端头1532或是法兰1524的第一侧1534来制约翼构件2212的旋转。进一步，将孔环1502定位在锁定元件1950中，相邻于环形立管1512(见图57和58)的固定肋1522经锁定元件1950(见图79)的导杆2072和制动件2076被制约。具体来说，容器和/或顶盖充分旋转后，固定肋1522向上超过制动件2076的爪形构件2088。制动件2076防止容器106在操作期间意外地向后旋转和/或松开。

现参照图84-90，示出第九实施例的附件机制2500，其与图75-83中示出的附件机制相似，并具有以下不同的特征。附件机制2500同样可与图57和58中所示出的孔环1502一起使用。

参照图85-87，示出锁定元件2502。锁定元件2502包括具基本平坦的壁2506的主体2504。圆形孔口2508延伸通过壁2506。主体2504包括：两个突出端2510，具备延伸穿过其中的孔径2512，用来将锁定元件2502固定至底座2550(见图88)。圆形侧壁2516从壁2506的下表面2518向下延伸，并进一步邻接圆形孔口2508(见图87)。相对的切口2520被制备在侧壁2516中，其进一步形成穿过壁2506的基本矩形的凹口2522。

挠性件2524与主体2504(见图84)整体成型。挠性件2524从位于连接点2528的侧壁2516的内表面2526向末端2530延伸。挠性件2524向内延伸至孔口2508中。挠性件2524各自包括：长形弯曲的主体2532，其内表面2536上具有小的斜面2534。翼构件2538被制备在弯曲的主体2532的相对的外表面上2540。

参照图85和86，各挠性构件2524终止在邻近相对的连接点2528的区域中。间隙2542位于挠性构件2524的末端2530和挠性构件2524的相对的连接点2528附近。当孔环1502被插入锁定元件2502时，孔环1502的法兰1524穿过间隙2542，并置于第一或预操作状态(见图89)。斜面2534被用于在附件机制2500启动期间与法兰1524交互。在该交互中，法兰1524触动斜面2534和/或挠性构件2524的其他部分，来使翼构件2538往切口2520向外伸缩，并将附件机制置于第二或操作状态(见图90)。

参照图88，底座2550与上述实施例的底座基本相似，特别是图76中所示出的底座。底座2550包括从其中向下延伸的圆形侧壁2552，其形成延伸穿过其中的孔口2554。底座2550进一步包括：两个相对设置的T形托架2556；和两个相对设置的L形托架，从侧壁2552的外表面2560径向地延伸。侧壁2552进一步包括从其中向下延伸的两个扩展部分2562。扩展部分2562用来在组件运作期间提供翼构件2538的支撑面。例如，在使用之间和使用期间，将翼构件2538安装在扩展部分2562上来保持稳定性。

现参照图91-94，示出第十实施例的附件机制3000。附件机制3000包括托架或适配器，在该实施例中为孔环3002，用来插入至锁定元件3004(见图92)。参照图91，孔环3002与上述实施例中所述的孔环相似，其包括：U形构件3006；和从U形构件3006的外表面3010向上延伸的环形立管3008。多个长形槽3012穿过环形立管3008位于邻近环形立管3008与U形构件3006结合的区域。两个相对的线形凸起3014沿环形立管3008从外表面3010向上延伸。

仍旧参照图91，基座3016被制备在U形构件3006的内部，其形状适于通过从其中延伸出的圆形孔口3018来接收容器的基座和/或阀杆/阀组件(未示出)。该U形构件3006通过内侧壁部分3020被连接至基座3016。该内侧壁部分3020进一步包括：两个矩形连接头3022，沿U形构件3006和基座3016之间的内侧壁部分3020延伸。两个弧形扩展件3024从基座3016的上表面3026向上延伸。弧形扩展件3024包括平端3028和成角端3030，用来与弹性构件3032交互，以下将进行详细地说明。与上述的实施例相似，孔环3002被用来固定容器的安装杯的部分。

现参照图92，示出锁定元件3004，其与图79中所示出的锁定元件相似。锁定元件3004可从在此所述的任何底座延伸。锁定构件3004包括具基本平坦的壁3052的主体3050。孔环3054延伸穿过壁3052。主体3050包括：两端3056，具有延伸穿过其中的孔径3058，用来将锁定元件3004固定至底座(未示出)。仍旧参照图92，主体3050包括从其中向下延伸的圆形侧壁306，进一步邻接圆形孔口3054。侧壁3060终止在下边缘306并由此向内延伸。两个弧形扩展构件3064从下边缘3062的外表面3066向外延伸。

如图93和94所示，锁定元件3004用来与弹性构件3032结合，其与图80中所示出的弹性构件2100相似。图93和94示出环形立管3008的部分被去除用来更好地示出组件的前后操作状态。参照图93，示出孔环3002以第一或预操作状态配置在锁定元件3004的孔口3054中。孔环3002的弧形扩展件3024远离弹性构件3032的翼3070。将容器锁至顶盖，一个或多个的容器和顶盖被旋转，从而使弧形扩展件3024的成角端3030触动弹性构件3032的翼3070，从而使翼3070向外地穿过孔环3002(见图94)的长形槽3012。

图95-99示出另一个实施例的附件机制3100，其用来将顶盖固定至容器。托架或适配器，例如，图95和96中示出的孔环3102，其与上述的实施例相似。孔环3102包括:U形构件3104；和从U形构件3104的外表面3108向上延伸的环形立管3106。多个长形槽3110穿过环形立管3106相邻于环形立管3106与U形构件3104结合的区域。环形壁架3112从U形构件3104向外延伸并包围整个孔环3102。壁架3112包括：两个相对设置的线形构件3114，相邻于环形立管3106。壁架3112进一步包括：多个制动件3116，其包括凸出的边缘3118和倾斜端3120。两个L形托架3122从壁架3112的底侧3124向下延伸并向外超过其外边缘3126。托架3122分别包括垂直壁3128和横向的线形壁3130。

仍旧参照图95和96，基座3140配置在U形构件3104的内部，其形状适于通过从其中延伸出的圆形孔口3018来接收容器(未示出)的基座和/或阀杆/阀组件。基座3140进一步包括多个三角形突出3144，从顶部边缘3146向外延伸。在该实施例中，制备有两个相对的突出3144。与上述的实施例相似，孔环3102被用来固定至容器的安装杯的部分中。

现参照图97-99，示出锁定元件3150，其被用于孔环3102。该锁定元件3150与上述实施例相似，从底座部分(未示出)延伸被附于至顶盖。锁定元件包括：外壳3152，具有平坦的顶壁3154和从其中向下延伸的圆形侧壁3156。外围部分3158从侧壁3156的下边缘3160向外延伸。侧壁3156和外围部分3158经平坦的后壁3162被间断。孔径3164配置在位于下边缘3166的侧壁3156中。孔径3164包括长形开口3168和延伸至外围部分3158的较小开口3170。

参照图97和98，孔口3180配置在顶壁3154中。圆形侧壁3182从边缘3184向下延伸形成孔口3180。侧壁3182包括从其底部边缘3188延伸出的两个倾斜的壁架3186。壁架3186包括倾斜部分3190和位于其末端3194的制动件3192。壁架3186配置在锁定孔口3180的相对侧，并用来与孔环3102的部分交互，以下将进行详细说明。锁定元件3150的其他结构与上述的实施例相似。进一步，该实施例还可用来与图80中所示的弹性构件相结合。

如图98所示，后壁3162包括相邻于其边缘3198的弯曲的制动壁3196。其中，防晃动肋3200从外壳3152延伸和相邻于侧壁3156的内表面3202。在将顶盖附于至容器时，孔环3102被插入锁定元件3150(见图97)中，从而L形托架3122的横向线形壁3130与侧壁3156中的较小的垂直开口3170对齐并被插入其中。该结构可以确保在旋转之前孔环3102被适当定位，以防止组件的损坏。如之前公开的相关实施例所述，组件的旋转使孔环3102的三角形突起3144接触弹性构件，从而使弹性构件的翼向外穿过长形槽3110。当一个制动壁3196(见图98)接触并压制一个制动件3116(见图95)的一个倾斜端3120时，操作状态下的附件机制3100的整个旋转和配置被完成。该交互可以防止孔环3102以相反的方向旋转和不小心使容器从顶盖中脱离。其他制动件3116接触制备在锁定元件3150上的防晃动肋3200，来进一步保持附件机制3100的稳定性并防止过度旋转(见图98)。

图100-103中示出另一个实施例的附件机制3400，与图95-99示出的附件机制3100相似，相同的参照符号表示相同的部件。附件机制3400包括孔环3402，其在图100中被示出。孔环3402包括：弧形壁3404，从U形构件3104和壁架3112向外延伸。壁3404包括：位于其末端3408的两个成角壁3406；和在末端3408之间延伸的长形成角侧壁3410。现参照图102和103，示出锁定元件3420与图98和99中的锁定元件相似。锁定元件3420包括：成角凹槽3422，配置在侧壁3156的内表面3202中。凹槽3422从侧壁3156的前边缘3424延伸，并领接于相对端3428的制动凹口3426。

孔环3402被插入至锁定元件3420中，来将顶盖附于至容器。如图103所示，弧形壁3404相邻于形成凹槽3422的侧壁的前边缘3424并与其对齐。该结构与上述相似可正确地定位孔环3402和锁定元件3420，从而防止因两者的不匹配而造成的附件机制的损坏。组件的旋转使成角侧壁3410接触锁定元件3420的成角凹槽3422并在其中滑动。当成角侧壁3410接触制动凹口3426时，组件停止旋转并被完全啮合。旋转结束后，制动件3116的一个倾斜端3120通过一个制动壁3196被覆盖防止附件机制3400的意外脱离。进一步，多个制动件3116可接触制备在锁定元件3420上的防晃动肋3200，使附件机制3400具稳定性。该实施例也可用于之前所述的结构，来防止过度旋转并增加附件机制3400的稳定性。

图104-106示出另一个实施例的附件机制3500，其与图100-103中所示的附件机制3400相似，相同的参照符号表示相同的部件。该实施例的孔环3502上的长形成角侧壁3410，具备各自向内和向外的成角部分3504、3506，与之前实施例的一致向外的成角相反(见图104)。进一步，线形构件3508从位于一端的成角侧壁3410向外突出。现参照图105，示出锁定构件3512，其与图102和103中所示出的3420相似。锁定元件3512包括：上部的V形槽3514和下部的成角部分3516，配置在侧壁3156的内表面3202。V形槽3514从侧壁3156的前边缘3424延伸，并领接位于相对端的制动凹口3426。

孔环3502被插入至锁定构件3512中，来将顶盖附于至容器。如图106所示，弧形壁3404相邻于形成V形槽3514的侧壁的前边缘3424并与其对齐。该结构与上述相似可正确地定位孔环3502和锁定构件3512，从而防止因两者的不匹配而造成的附件机制的损坏。组件的旋转使成角侧壁3410的成角部分3504、3506接触锁定构件3512的V形槽3514并在其中滑动。当成角侧壁3410接触制动凹口3426时，组件停止旋转并被完全啮合。该实施例也可用于之前所述的结构，来防止过度旋转并增加附件机制3500的稳定性。

现参照图107，示出另一个实施例的锁定环3600，其与图77中所示的锁定环1950相似，相同的参照符号表示相同的部件。下边缘2026包括两个平面2040。在该实施例中，倾斜部分3602制备在相对于锥形部分2054的平面2040的一侧3604上。该倾斜部分3602用来引导孔环的法兰，例如，法兰1524，上至平面2040来促进附件机制的运作。该倾斜部分的使用类似上述的任何实施例。

如上所述，任何个数的容器可利用在此说明的附件机制。例如，如图108A-108C中的例子，其示出容器106b具有位于颈部311(见图8B)上的孔环1502(最初在图57和58中示出)。孔环1502用来与底座1550(最初在图59-62中示出)和弹性构件2100(最初在图80中示出)进行交互。芯3700被制备在容器106b中，并从其中向上延伸。容器106B附有孔环1502用来锁入底座1550中，被附于至外壳3704的内表面3702。孔环1502与弹性构件2100和底座1550的操作与之前所述的相同。在锁定的位置中，芯3700向上延伸穿过孔环1502和底座1550，配置在外壳3704(见图108C)中。同样，附件机制可用来以上述方式将芯、插头件、盖子和/或其他元件固定至容器106b。

如图109A和109B所示出的另一个实施例。容器106c包括：置于颈部323(见图8C)的孔环1502和与其组合的弹性构件1800(见图69)。与锁定元件1600相似(最初在图63-67中示出)，孔环1502用来与锁定元件3750交互。如图109B所示，锁定元件3750包括：孔口3752，使物质穿过其中被分配。锁定元件3750以上述基本相似的方法与孔环1502和弹性构件1800交互。在该实施例中，锁定元件3750可作为容器106c的盖子。

现参照图110，示出容器106d可用来与上述任何实施例相结合。例如，容器106d包括位于颈部311d上的孔环1502。如上所述，孔环1502可与底座1550和具弹性构件1800(未示出)的锁定元件1600相组合一起使用。在该实施例中，附件机制用来将触动喷雾盖(见图8d)附于至容器106d。

虽然，在此说明了与多种容器相关的多种孔环的特殊实施例，但应理解，本技术领域的普通技术人员可对任何在此说明的附件机制进行修改并可用于任何容器。进一步，任何的弹性构件可与在此说明的孔环一起使用，单独地或是与任何种类的锁定构件、孔口、和/或底座相组合。

在此，任何实施例中所述的托架或适配器可采用其他形式将环形构件或环附于至容器的安装杯。在一些实施例中，安装杯可包括各种弯曲和/或波纹表面，或者也可以是单一的波纹区域，或者也可以不用安装杯。事实上，具有加压或非加压物质的任何类型的圆柱形或非圆柱形容器可利用任何在此说明的托架。本领域的普通技术人员应理解被说明的托架或适配器如何被修改来附于至任何形状的容器或是与该容器连接。根据本发明的一个优选的附件机制，托架或适配器提供平台，来用于将容器连接至顶盖或其他外壳，该实施例应在本发明的范围之内。

虽然，在此说明了有关实施例的特定个数的突出/凸起/法兰，但也可以是使用任何个数、形状、大小的突出/凸起，只要能维持附件机制的功能。进一步，多个壁架、翼片、和槽可作为参考，其尺寸和/或形状不需要一定是等距、对称、相似的。

在此所述的与多种托架、适配器、和孔环相关的槽可包括本领域中已知的各种形状和尺寸。进一步，槽可延伸穿过整个表面，从而槽被设置在其中，或是部分地穿过表面。在一个实施例中，槽包括相似形状的顶部边缘和底部边缘来形成矩形的开口。在不同的实施例中，槽包括不同形状的顶部边缘和底部边缘，或是包括类似椭圆的其他形状。在另一个实施例中，槽包括：具平面和倾斜部分的顶部边缘；和具基本平坦边缘的底部边缘。倾斜部分用来引导翼构件穿过槽。在该实施例中，翼构件弯曲地向外穿过槽，并通过与该倾斜部分的啮合被引导至平面上。

在此说明的任何实施例可被修改来包括相关的不同实施例中所说明的任何结构或方法。此外，本发明并不限于所示出的具体类型的气溶胶容器。进一步，在此公开的任何实施例的顶盖可被修改，来与任何类型的气溶胶或非气溶胶容器运作。

产业应用性

参照上述说明，本领域的技术人员可容易地对本发明进行各种修改。因此，上述说明的目的在于，使本领域的技术人员可制作并使用在此公开的最佳模式。本公开保留对于后述的权利要求范围内的所有修改的专有权。

Claims (7)

1.一种用来将顶盖附于容器的方法，包括以下步骤：

制备容器，物质被置于其中，其中，所述容器包括具有法兰的托架；

制备顶盖，所述顶盖具备从其中延伸出的锁定元件；

制备弹性构件，所述弹性构件配置在所述锁定元件中，其中，至少一部分弹性构件具有约1600MPa到约205000MPa的弹性系数；

通过将所述法兰插入至所述锁定元件的槽中，将所述法兰定位在所述锁定元件中；以及

旋转所述顶盖和所述容器中的一个来使所述法兰触动所述弹性构件。

2.如权利要求1所述的方法，其中，所述托架包括槽，用来接收由所述法兰所触动的所述弹性构件的一个部分。

3.如权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

通过相邻于所述弹性构件的间隙将法兰插入至所述锁定元件中。

4.如权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

在所述锁定元件上制备引导件和制动件。

5.如权利要求4所述的方法，进一步包括以下步骤：

在所述托架的外表面制备固定肋。

6.如权利要求5所述的方法，进一步包括以下步骤：

在旋转所述顶盖和所述容器中的一个之前，将所述托架上的所述固定肋定位在所述锁定元件上的所述引导件和所述制动件之间。

7.如权利要求6所述的方法，进一步包括以下步骤：

旋转所述顶盖和所述容器中的一个，直到所述固定肋接触到所述制动件。