CN105171578A - 一种钢管切割装置 - Google Patents

一种钢管切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105171578A
CN105171578A CN201510639998.4A CN201510639998A CN105171578A CN 105171578 A CN105171578 A CN 105171578A CN 201510639998 A CN201510639998 A CN 201510639998A CN 105171578 A CN105171578 A CN 105171578A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
fastener
groove
rotating shaft
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510639998.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105171578B (zh
Inventor
石杰毅
阮红星
范文甫
彭浩
徐陈华
张道胜
屈万清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI NINGGUO TIANCHENG MOTOR Co Ltd
Original Assignee
ANHUI NINGGUO TIANCHENG MOTOR Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NINGGUO TIANCHENG MOTOR Co Ltd filed Critical ANHUI NINGGUO TIANCHENG MOTOR Co Ltd
Priority to CN201510639998.4A priority Critical patent/CN105171578B/zh
Publication of CN105171578A publication Critical patent/CN105171578A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105171578B publication Critical patent/CN105171578B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

本发明提出了一种钢管切割装置，包括输送钢管的输送皮带组、用于切割钢管的切割机构、安装架，输送皮带组包括至少两个并列设置且沿Y方向转动的用于带动钢管移动的输送皮带，支撑台沿Y方向设有切割槽；第一支架可移动安装在安装架上，第一支架的移动方向为Z方向，切割装置包括第一驱动装置、传动机构、支杆、第一转轴和与切割槽相适配的切割砂轮，支杆固定安装在第一支架上，第一转轴沿X方向设置且可转动地安装在支杆上，切割砂轮与第一转轴固定连接，切割砂轮的轴线与第一转轴的轴线共线，第一驱动装置通过传动机构与第一转轴传动连接用于驱动第一转轴转动。本发明可一次对多个钢管进行切割，切割效果好，生产效率高。

Description

一种钢管切割装置
技术领域
本发明涉及加热管技术领域，尤其涉及一种钢管切割装置。
背景技术
在冬季使用空调制热取暖的过程当中会因为室外温度较低，空调机组的制热效果会大大衰减，如果完全依靠空调机组的工作效率是满足不了取暖需求的，为了能更好的满足用户取暖需求，需要在空调机组的基础上补充辅助加热管；加热管在生产中是由很长的钢管先切割成所需要的长度，目前在生产中对于加热管的切割装置不能很好的满足生产需要，效率质量都不是很理想，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种钢管切割装置。
需要说明的是：本文中，X方向、Y方向、Z方向相互正交。
本发明提出的一种钢管切割装置，包括用于支撑钢管的支撑机构、用于切割钢管的切割机构、安装架，其中：
支撑机构包括输送钢管的输送皮带组、支撑台，输送皮带组包括至少两个并列设置且沿Y方向转动的用于带动钢管移动的输送皮带，任意两个输送皮带之间均预留间隙，间隙内设有用于支撑钢管的支撑台，支撑台沿Y方向设有切割槽；
切割机构位于输送皮带组上方，切割机构包括第一支架、至少一个切割装置，第一支架可移动安装在安装架上，第一支架的移动方向为Z方向，切割装置包括第一驱动装置、传动机构、支杆、第一转轴和与切割槽相适配的切割砂轮，支杆安装在第一支架上，第一转轴沿X方向设置且可转动地安装在支杆上，切割砂轮位于切割槽上方，切割砂轮与第一转轴固定连接，切割砂轮的轴线与第一转轴的轴线共线，第一驱动装置通过传动机构与第一转轴传动连接用于驱动第一转轴转动。
优选的，传动机构包括第一传动机构、第二转轴、第二传动机构，第二转轴沿X方向设置且可转动地安装在支杆上，第一驱动装置通过第一传动机构与第二转轴传动连接用于驱动第二转轴转动；第二转轴通过第二传动机构与第一转轴传动连接用于驱动第一转轴转动。
优选的，安装架包括底座、立柱，支撑台均安装在底座上，立柱安装在底座上，第一支架可移动安装在立柱上，第一支架的移动方向为Z方向。
优选的，还包括第二驱动装置，安装架还包括安装在立柱上的第二支架，立柱沿Z方向设有滑槽，第一支架与滑槽连接，第二驱动装置安装在第二支架上，第二驱动装置与第一支架连接用于驱动第一支架在滑槽内沿Z方向移动。
优选的，输送皮带沿Y方向设有多排用于支撑钢管的钢管卡槽，每排钢管卡槽包括两个钢管卡槽。
优选的，钢管卡槽为V字型，钢管卡槽的开口处设有第一卡件和第二卡件，第一卡件和第二卡件分别连接在钢管卡槽的开口两端，第一卡件远离钢管卡槽的开口一端伸入钢管卡槽内，第二卡件远离钢管卡槽的开口一端伸入钢管卡槽内，第一卡件和第二卡件相互抵靠且二者呈预定角度，第一卡件上设有第一复位机构，第二卡件上设有第二复位机构。
优选的，第一卡件和第二卡件长度相等，第一卡件的厚度从靠近钢管卡槽的开口一端向另一端逐渐减小，第二卡件的厚度从靠近钢管卡槽的开口一端向另一端逐渐减小。
在本发明中，输送皮带组包括至少两个并列设置且沿Y方向转动的用于带动钢管移动的输送皮带，撑台沿Y方向设有切割槽；第一支架可移动安装在安装架上，第一支架的移动方向为Z方向，第一驱动装置通过传动机构与第一转轴传动连接用于驱动第一转轴转动；第一支架上下运动，从而带动安装在第一支架上的切割装置上下移动，切割砂轮与切割槽一一对应。工作时，将待切割钢管两端分别放置相邻两个输送皮带上，钢管中部放置在支撑台上，将钢管的切割部位对准切割槽，驱动第一支架下降，从而带动切割砂轮的向下移动，第一驱动装置驱动切割砂轮转动可以切断待切割钢管，输送皮带沿Y方向转动，从而带动放置在输送皮带上的钢管沿Y方向移动，对放置在支撑台上的钢管进行切割，可一次对多个钢管进行切割，切割效果好，生产效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢管切割装置的结构示意图；
图2为图1中输送皮带组俯视图；
图3为本发明提出的一种钢管切割装置的输送皮带结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，本发明提出一种钢管切割装置，包括用于支撑钢管1的支撑机构、用于切割钢管1的切割机构、安装架、第二驱动装置5，其中：
安装架包括底座41、安装在底座41上的立柱42、安装在立柱42上的第二支架44，立柱42沿Z方向设有滑槽43。
支撑机构包括输送钢管1的输送皮带组、支撑台22，输送皮带组包括至少两个并列设置且沿Y方向转动的用于带动钢管1移动的输送皮带21，任意两个输送皮带21之间均预留间隙，间隙内设有用于支撑钢管1的沿Y方向设置的支撑台22，支撑台22均安装在底座41上，支撑台22沿Y方向设有切割槽23。
切割机构位于输送皮带组上方，切割机构包括第一支架38、至少一个切割装置，第一支架38与滑槽43连接，第二驱动装置5安装在第二支架44上，第二驱动装置5与第一支架38连接用于驱动第一支架38在滑槽43内沿Z方向移动。切割装置包括第一驱动装置31、传动机构、支杆37、第一转轴35和与切割槽23相适配的切割砂轮36，支杆37安装在第一支架38上，第一转轴35沿X方向设置且可转动地安装在支杆37上，切割砂轮36位于切割槽23上方，切割砂轮36与第一转轴35固定连接，切割砂轮36的轴线与第一转轴35的轴线共线，第一驱动装置31通过传动机构与第一转轴35传动连接用于驱动第一转轴35转动。
在具体设计中，传动机构包括第一传动机构32、第二转轴33、第二传动机构34，第二转轴33沿X方向设置且可转动地安装在支杆37上，第一驱动装置31通过第一传动机构32与第二转轴33传动连接用于驱动第二转轴33转动；第二转轴33通过第二传动机构34与第一转轴35传动连接用于驱动第一转轴35转动。
为了保证在切割时，钢管1保持不动，在输送皮带21沿Y方向设有多排用于支撑钢管1的钢管卡槽24，每排钢管卡槽24包括两个钢管卡槽24。
在具体设计中，钢管卡槽24为V字型，钢管卡槽24的开口处设有第一卡件25和第二卡件26，第一卡件25和第二卡件26分别连接在钢管卡槽24的开口两端，第一卡件25远离钢管卡槽24的开口一端伸入钢管卡槽24内，第二卡件26远离钢管卡槽24的开口一端伸入钢管卡槽24内，第一卡件25和第二卡件26相互抵靠且二者呈预定角度，第一卡件25上设有第一复位机构，第二卡件26上设有第二复位机构。通过设计第一卡件25和第二卡件26，便于钢管1的放置与取出。
在具体设计中，第一卡件25和第二卡件26长度相等，第一卡件25的厚度从靠近钢管卡槽24的开口一端向另一端逐渐减小，第二卡件26的厚度从靠近钢管卡槽24的开口一端向另一端逐渐减小。能够将钢管1夹紧，且能够适应不同管径的钢管1的切割。
本发明提出的一种钢管切割装置，第二驱动装置5驱动第一支架38上下运动，从而带动安装在第一支架38上的切割装置上下移动，切割砂轮36与切割槽23一一对应，工作时，将待切割钢管1两端分别放置相邻两个输送皮带21上，钢管1中部放置在支撑台22上，将钢管1的切割部位对准切割槽23，驱动第一支架38下降，从而带动切割砂轮36的向下移动，第一驱动装置31驱动切割砂轮36转动可以切断待切割钢管1，输送皮带21沿Y方向转动，从而带动放置在输送皮带21上的钢管1沿Y方向移动，切割装置对放置在支撑台22上的钢管1进行切割，可一次对多个钢管1进行切割，切割效果好，生产效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割装置，其特征在于，包括用于支撑钢管(1)的支撑机构、用于切割钢管(1)的切割机构、安装架，其中：
支撑机构包括输送钢管(1)的输送皮带组、支撑台(22)，输送皮带组包括至少两个并列设置且沿Y方向转动的用于带动钢管(1)移动的输送皮带(21)，任意两个输送皮带(21)之间均预留间隙，间隙内设有用于支撑钢管(1)的沿Y方向设置的支撑台(22)，支撑台(22)沿Y方向设有切割槽(23)；
切割机构位于输送皮带组上方，切割机构包括第一支架(38)、至少一个切割装置，第一支架(38)可移动安装在安装架上，第一支架(38)的移动方向为Z方向，切割装置包括第一驱动装置(31)、传动机构、支杆(37)、第一转轴(35)和与切割槽(23)相适配的切割砂轮(36)，支杆(37)安装在第一支架(38)上，第一转轴(35)沿X方向设置且可转动地安装在支杆(37)上，切割砂轮(36)位于切割槽(23)上方，切割砂轮(36)与第一转轴(35)固定连接，切割砂轮(36)的轴线与第一转轴(35)的轴线共线，第一驱动装置(31)通过传动机构与第一转轴(35)传动连接用于驱动第一转轴(35)转动。
2.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，传动机构包括第一传动机构(32)、第二转轴(33)、第二传动机构(34)，第二转轴(33)沿X方向设置且可转动地安装在支杆(37)上，第一驱动装置(31)通过第一传动机构(32)与第二转轴(33)传动连接用于驱动第二转轴(33)转动；第二转轴(33)通过第二传动机构(34)与第一转轴(35)传动连接用于驱动第一转轴(35)转动。
3.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，安装架包括底座(41)、立柱(42)，支撑台(22)均安装在底座(41)上，立柱(42)安装在底座(41)上，第一支架(38)可移动安装在立柱(42)上，第一支架(38)的移动方向为Z方向。
4.根据权利要求3所述的钢管切割装置，其特征在于，还包括第二驱动装置(5)，安装架还包括安装在立柱(42)上的第二支架(44)，立柱(42)沿Z方向设有滑槽(43)，第一支架(38)与滑槽(43)连接，第二驱动装置(5)安装在第二支架(44)上，第二驱动装置(5)与第一支架(38)连接用于驱动第一支架(38)在滑槽(43)内沿Z方向移动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的钢管切割装置，其特征在于，输送皮带(21)沿Y方向设有多排用于支撑钢管(1)的钢管卡槽(24)，每排钢管卡槽(24)包括两个钢管卡槽(24)。
6.根据权利要求5所述的钢管切割装置，其特征在于，钢管卡槽(24)为V字型，钢管卡槽(24)的开口处设有第一卡件(25)和第二卡件(26)，第一卡件(25)和第二卡件(26)分别连接在钢管卡槽(24)的开口两端，第一卡件(25)远离钢管卡槽(24)的开口一端伸入钢管卡槽(24)内，第二卡件(26)远离钢管卡槽(24)的开口一端伸入钢管卡槽(24)内，第一卡件(25)和第二卡件(26)相互抵靠且二者呈预定角度，第一卡件(25)上设有第一复位机构，第二卡件(26)上设有第二复位机构。
7.根据权利要求6所述的钢管切割装置，其特征在于，第一卡件(25)和第二卡件(26)长度相等，第一卡件(25)的厚度从靠近钢管卡槽(24)的开口一端向另一端逐渐减小，第二卡件(26)的厚度从靠近钢管卡槽(24)的开口一端向另一端逐渐减小。
CN201510639998.4A 2015-09-29 2015-09-29 一种钢管切割装置 Active CN105171578B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510639998.4A CN105171578B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种钢管切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510639998.4A CN105171578B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种钢管切割装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105171578A true CN105171578A (zh) 2015-12-23
CN105171578B CN105171578B (zh) 2018-05-04

Family

ID=54894247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510639998.4A Active CN105171578B (zh) 2015-09-29 2015-09-29 一种钢管切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105171578B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107139060A (zh) * 2017-07-18 2017-09-08 合肥通祥智能信息科技有限公司 一种金属管连续切割装置
CN110695269A (zh) * 2019-10-16 2020-01-17 台州蓝锐机电科技有限公司 一种拉伸铝网加工处理机械
CN116833885A (zh) * 2023-05-11 2023-10-03 徐州尚航船舶配件有限公司 一种五金板材抛光处理装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259886A (en) * 1979-06-20 1981-04-07 Seid Bobby P Wood cutter and loader
CN101879697A (zh) * 2010-06-18 2010-11-10 黄石新兴管业有限公司 铸管专用切割机
CN201776689U (zh) * 2010-07-19 2011-03-30 陈川本 全自动磨切机
CN102114556A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 招远市泉港机械有限公司 钢格板切板机
CN104440527A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 苏州市诚品精密机械有限公司 一种具有夹持装置的转轴加工输送机构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4259886A (en) * 1979-06-20 1981-04-07 Seid Bobby P Wood cutter and loader
CN102114556A (zh) * 2009-12-31 2011-07-06 招远市泉港机械有限公司 钢格板切板机
CN101879697A (zh) * 2010-06-18 2010-11-10 黄石新兴管业有限公司 铸管专用切割机
CN201776689U (zh) * 2010-07-19 2011-03-30 陈川本 全自动磨切机
CN104440527A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 苏州市诚品精密机械有限公司 一种具有夹持装置的转轴加工输送机构

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107139060A (zh) * 2017-07-18 2017-09-08 合肥通祥智能信息科技有限公司 一种金属管连续切割装置
CN110695269A (zh) * 2019-10-16 2020-01-17 台州蓝锐机电科技有限公司 一种拉伸铝网加工处理机械
CN116833885A (zh) * 2023-05-11 2023-10-03 徐州尚航船舶配件有限公司 一种五金板材抛光处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105171578B (zh) 2018-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103949724A (zh) 一种新型切割机装置
CN105171578A (zh) 一种钢管切割装置
CN105399319B (zh) 一种玻璃切割机
CN105234788A (zh) 一种钢管切割装置
CN105171580A (zh) 一种连续型钢管切割加工装置
CN105945340A (zh) 一种用于电气机械设备切割机
CN107030896A (zh) 一种自动化天花板切割设备
CN106365429B (zh) 一种智能长玻璃管切割机器人
CN105364571A (zh) 一种万向切割机
CN110026692A (zh) 一种具有安全防护设备的切割机床
CN205021381U (zh) 一种便于操作的钢管切割装置
CN105171579A (zh) 一种便于操作的钢管切割装置
CN208772581U (zh) 一种可批量加工的钢管切割装置
CN105171107A (zh) 一种连续型钢管切割加工控制系统
CN204546641U (zh) 一种变流器模块套管剪切定位装置
CN204278082U (zh) 一种全贴合重工装置
CN106584219A (zh) 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置
CN104526486A (zh) 一种玻璃钢棒双端同步磨削装置
CN106881642B (zh) 一种变形圆管的倒角机
CN208644281U (zh) 一种螺旋灯管生产用切管机
CN103433566A (zh) 刨皮机
CN105234979A (zh) 一种用于pvc管材切割的设备
CN103692588B (zh) 用于筷子的快速切边设备
CN108098575A (zh) 用于固定打磨工件的移动台
CN105234792A (zh) 一种便于操作的钢管切割控制系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A steel pipe cutting device

Effective date of registration: 20230913

Granted publication date: 20180504

Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee

Pledgor: ANHUI NINGGUO TIANCHENG ELECTRIC MACHINE CO.,LTD.

Registration number: Y2023980056468

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right