CN110695269A - 一种拉伸铝网加工处理机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉伸铝网加工处理机械，涉及网材剪切加工技术领域，包括底座、主传动轴，所述底座为水平放置的方形板结构，所述底座的顶端安装有输送带，所述输送带设置为平带，所述输送带共设有多条，等间距布置在底座的顶端，所述输送带的外壁设置有等距分布的耙钉，相邻两个所述输送带之间设置有等间距的间隙，每一条所述输送带的内圈两端安装有滚筒，相邻两个所述输送带内圈的滚筒通过主传动轴串联；输送带其中一端的所述主传动轴的轴杆上安装有带轮。本发明通过在输送带的外壁设置有沉槽，沉槽内安装有两列等距分布的耙钉，通过螺纹杆调节相邻两个耙钉间的距离，达到夹紧铝网网孔的目的，提高操作的简易性。
Description
技术领域
本发明涉及网材剪切加工技术领域，具体涉及一种拉伸铝网加工处理机械。
背景技术
铝网是一种使用铝制材料制成，网面带有网孔结构的金属网，如铝制材料制成的菱形网、圆形网、方孔网等等。
现有的，铝网在生产时需要进行剪切切割得到所需尺寸的铝网，铝网在切割加工时，不会像普通塑料制品的网材一样，通过刀片在网面划动即可将网面切断，铝网在切割时需要一定的剪切应力才能将铝网切断，铝网切割难度相较于塑料网，达到快速切割具有一定的难度。
专利号CN201811014371.X公开一种金属板网切割装置，包括底板，底板的上方设有固定板，固定板与底板之间固定有多个支撑柱体，固定板的顶面对称固定有固定杆，固定杆的顶面固定有固定块，固定块的侧面连螺纹连接有螺栓B，固定块的顶面有T形滑槽，T形滑槽内滑动连接有滑杆A，滑杆A的截面为T形，滑杆A的顶面有下夹板，下夹板的上方有上夹板，上夹板的顶面螺纹连接有螺栓A。本发明设计有黑板、夹板、旋转轴和激光笔，在黑板上绘出待切割板网的形状，将板网通过夹板固定住，移动旋转轴，转动的旋转轴及其上贴附有的磨砂层将板网切断，不但可以将板网切割成需要的任意形状，还避免了用手直接与板网接触被划伤，使用便捷，效率高，更实用、可靠。
上述专利公开的网材切割装置在实际使用中仍存在一些不足之处，具体不足之处在于：
一、现有的，对网材进行切割时，将网材等分成多个网面时，需要多次切割，多次切割难以保证网材尺寸，影响网材加工效率。
二、现有的，网材在输送的过程中需要夹紧定位，由于不同的网材的结构不同，网孔的间距位置也不同，采用单一固定的耙钉无法将网面固定，影响后期剪切加工精度。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种拉伸铝网加工处理机械，解决网材等分成多个网面时，需要多次切割，多次切割难以保证网材尺寸，影响网材加工效率的技术问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种拉伸铝网加工处理机械，包括底座、主传动轴，所述底座为水平放置的方形板结构，所述底座的顶端安装有输送带，所述输送带设置为平带，所述输送带共设有多条，等间距布置在底座的顶端，所述输送带的外壁设置有等距分布的耙钉，相邻两个所述输送带之间设置有等间距的间隙，每一条所述输送带的内圈两端安装有滚筒，相邻两个所述输送带内圈的滚筒通过主传动轴串联；输送带其中一端的所述主传动轴的轴杆上安装有带轮，所述主传动轴的带轮通过传动带与第一电动机连接，所述第一电动机固定安装在底座的顶端；
所述底座的顶端一侧安装有切割机，所述切割机共设有多个，等间距安装在相邻两个输送带的末端间隙处，相邻两个所述切割机之间设有驱动轴杆穿过，驱动轴杆为切割机提供驱动力，所述驱动轴杆的其中一端安装有第一电动机，第一电动机固定安装在底座的顶端；
所述输送带的外壁设置有等距分布的耙钉。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的外壁设置有沉槽，沉槽的两侧位于所述输送带的内部设置有圆形结构的转轴孔，所述转轴孔共设有多个，等间距分布在沉槽的两侧，每一侧的所述转轴孔两端均有圆孔贯穿。
作为本发明的一种优选技术方案，所述耙钉设置为圆锥状，所述耙钉共设有多个，每一个所述耙钉的底端具有方形块状的耙钉底座，耙钉在输送带的沉槽内布置成两列，每一列中的相邻两个所述耙钉底座之间通过链条铰接，所述耙钉底座的侧壁具有贯通的螺纹孔。
所述输送带包括调节螺栓，所述调节螺栓具有限位转轴、螺纹杆、双向螺纹，所述螺纹杆的两端设有双向螺纹，所述双向螺纹的两端且位于螺纹杆的端部设有限位转轴。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的沉槽内等间距布置有多根螺纹杆，每一根螺纹杆两端的限位转轴均通过滑动配合方式嵌入于转轴孔内，且所述螺纹杆的其中一端穿过输送带向外部伸出，伸出的螺纹杆端部设有六角拧块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述耙钉的外壁设有多个凸起的三角块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切割机包括第一链轮、第二链轮、传动链条，所述切割机的内部设有方形结构的传动槽，所述传动槽的内部安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮在传动槽内呈上下对立设置，所述第二链轮的轴心固定在驱动轴杆上，所述第一链轮和第二链轮之间通过封闭的传动链条同步转动，所述传动链条外圈铰接有多个等距设置的切割刀片，每一个所述切割刀片均为半圆片状，所述切割刀片的圆弧面开设有刀刃；
作为本发明的一种优选技术方案，每一个所述切割机的侧壁对称开设有圆弧状的导向口，导向口朝向于输送带的送料方向，所述导向口的中间开设有水平贯穿的切割口；
所述切割口的顶端和底端对称设置有弧形片和压紧片，所述弧形片和压紧片为一体结构，所述压紧片水平放置，所述弧形片设置在压紧片的前方，所述弧形片与压紧片的连接处设置有圆形结构的橡胶带，所述橡胶带的底部设置有第一压簧，所述压紧片的底部设置有压紧弹簧。
与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：
一、本发明在底座的顶端设置有多个切割机，通过输送铝网向切割机面前持续输送，通过多个切割机持续对输送的铝网进行等分切割，提高对铝网的切割效率，通过固定切割机进行等分，使切割机切割出的每一块铝网面积相等。
二、本发明通过驱动轴杆驱动多个切割机内的第二链轮同步转动，便于驱动多个切割机对处于切割口的铝网进行同步切割，避免其中一个的切割机切割时拉动整个铝网产生位移，影响切割精度，提高等分精准度。
三、本发明通过在输送带的外壁设置有沉槽，沉槽内安装有两列等距分布的耙钉，通过螺纹杆调节相邻两个耙钉间的距离，达到夹紧铝网网孔的目的，提高操作的简易性。
四、本发明通过在输送带的外壁设置有沉槽，使得耙钉底座下沉，耙钉底座与输送带的外壁平齐，沉槽内将每一列中的相邻两个耙钉底座通过链条铰接，然后通过几个螺纹杆控制相邻两列耙钉底座的间距，解决在耙钉调节间距的同时，保障铝网的输送平稳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明拉伸铝网加工处理机械的正视图；
图2为本发明拉伸铝网加工处理机械的俯视图；
图3为本发明输送带的剖面结构示意图；
图4为本发明相邻两个耙钉之间铰接的结构连接示意图；
图5为本发明切割机的剖面结构示意图；
图6为本发明说明书附图5的A向局部结构示意图；
图7为本发明切割刀片的刀刃结构示意图；
图中：1、底座，2、切割机，201、驱动轴杆，202、第二电动机，203、传动槽，204、第一链轮，205、第二链轮，206、传动链条，207、切割口，2071、弧形片，2072、橡胶带，2073、第一压簧，2074、压紧片，2075、压紧弹簧，208、切割刀片，209、刀刃，210、导向口，3、第一电动机，4、滚筒，5、输送带，501沉槽，502、转轴孔，503、防尘壳，6、调节螺栓，601、限位转轴，602、螺纹杆，603、双向螺纹，7、耙钉，701、耙钉底座，702、螺纹孔，703、链条，704、三角块，8、主传动轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-4，为一种拉伸铝网加工处理机械的整体结构示意图，一种拉伸铝网加工处理机械，包括底座1、主传动轴8，底座1为水平放置的方形板结构，底座1的顶端安装有输送带5，输送带5设置为平带，输送带5共设有多条，等间距布置在底座1的顶端，输送带5的外壁设置有等距分布的耙钉7，相邻两个输送带5之间形成有间隙，每一条输送带5的内圈两端安装有滚筒3，相邻两个输送带5内圈的滚筒3通过主传动轴8串联；输送带5其中一端的主传动轴8的轴杆上安装有带轮，主传动轴8的带轮通过传动带与第一电动机202连接，第一电动机202固定安装在底座1的顶端；
底座1的顶端一侧安装有切割机2，切割机2设置为直立的薄片状外壳，外壳内设置有传动槽203，切割机2共设有多个，等间距安装在相邻两个输送带5的末端间隙处，末端间隙位置是指相邻的两个输送带5的一侧端且位于相邻两个输送带5的间隙位置，相邻两个切割机2之间设有驱动轴杆201穿过，驱动轴杆为切割机2提供驱动力，驱动轴杆201的其中一端安装有第一电动机202，第一电动机202固定安装在底座1的顶端；
输送带5的外壁设置有沉槽501，沉槽501的内部安装有防尘壳503，防尘壳503的中间有空口，便于耙钉7向输送带5的外壁伸出，通过防尘壳503阻止空气中的较大颗粒落入转轴孔502内，影响限位转轴601在转轴孔502内转动的平稳性。沉槽501的两侧位于输送带5的内部设置有圆形结构的转轴孔502，转轴孔502共设有多个，等间距分布在沉槽501的两侧，每一侧的转轴孔502两端均有圆孔贯穿，输送带5的外壁设置有等距分布的耙钉7，耙钉7设置为圆锥状，耙钉7共设有多个，每一个耙钉7的底端具有方形块状的耙钉底座701，耙钉7在输送带5的沉槽501内布置成两列，每一列中的相邻两个耙钉底座701之间通过链条703铰接，构成封闭结构，耙钉底座701的侧壁具有贯通的螺纹孔702。
输送带5包括调节螺栓6，调节螺栓6具有限位转轴601、螺纹杆602、双向螺纹603，螺纹杆602的两端设有双向螺纹603，双向螺纹603的两端且位于螺纹杆602的端部设有限位转轴。
输送带5的沉槽501内等间距布置有多根螺纹杆602，每一根螺纹杆602的两端穿过耙钉底座701的螺纹孔702伸入在沉槽501的两侧，每一根螺纹杆602两端的限位转轴601均通过滑动配合方式嵌入于转轴孔502内，且螺纹杆602的其中一端穿过输送带5向外部伸出，伸出的螺纹杆602端部设有六角拧块，便于拧动螺纹杆602转动，提高调节的操作简易性。
本发明在耙钉7的外壁设有多个凸起的三角块704，三角块704有利于增加耙钉7表面的摩擦力，耙钉7通过三角块704压紧铝网的网孔，通过螺纹杆调节相邻两个耙钉7间的距离，达到拉紧铝网网孔，并通过三角块704挂住铝网的网线，提高对铝网的牢固性。
本发明通过耙钉7的外壁设有多个凸起的三角块704，通过输送带5将铝网转动至输送带5底部，便于铝网从耙钉7的底部脱落，提高铝网从输送带5上脱离的操作简易性。
本发明在底座的顶端设置有多个切割机2，通过输送铝网向切割机2面前持续输送，通过多个切割机2持续对输送的铝网进行等分切割，提高对铝网的切割效率，通过固定切割机2进行等分，使切割机2切割出的每一块铝网面积相等。
本发明通过驱动轴杆201驱动多个切割机2内的第二链轮205同步转动，便于驱动多个切割机2对处于切割口207的铝网进行同步切割，避免其中一个的切割机2切割时拉动整个铝网产生位移，影响切割精度，提高等分精准度。
本发明通过在输送带5的外壁设置有沉槽501，沉槽501内安装有两列等距分布的耙钉7，通过螺纹杆602调节相邻两个耙钉间的距离，达到夹紧铝网网孔的目的，提高操作的简易性。
本发明通过在输送带5的外壁设置有沉槽501，使得耙钉底座701下沉，耙钉底座701与输送带5的外壁平齐，沉槽501内将每一列中的相邻两个耙钉底座701通过链条703铰接，然后通过几个螺纹杆602控制相邻两列耙钉底座701的间距，解决在耙钉7调节间距的同时，保障铝网的输送平稳。
实施例2
请参阅图1-7，为无机纤维材料自动化喷涂系统的整体结构示意图，本实施例与上述实施例1的内容有相同之处，相同之间在本实施例中不再阐述，具体不同之处在于：
切割机2包括第一链轮204、第二链轮205、传动链条206，切割机2的内部设有方形结构的传动槽2，传动槽2的内部安装有第一链轮204和第二链轮205，第一链轮204和第二链轮205在传动槽2内呈上下对立设置，第二链轮205的轴心固定在驱动轴杆201上，为切割机2提供驱动力，第一链轮204和第二链轮205之间通过封闭的传动链条206同步转动，传动链条206外圈铰接有多个等距设置的切割刀片208，每一个切割刀片208均为半圆片状，切割刀片208的圆弧面开设有刀刃209；
每一个切割机2的侧壁对称开设有圆弧状的导向口210，导向口210朝向于输送带5的送料方向，导向口210的中间开设有水平贯穿的切割口207；
切割口207的顶端和底端对称设置有弧形片2071和压紧片2074，弧形片2071和压紧片2074为一体结构，压紧片2074水平放置，弧形片2071设置在压紧片2074的前方，弧形片2071与压紧片2074的连接处设置有圆形结构的橡胶带2072，橡胶带2072的底部设置有第一压簧2073，压紧片2074的底部设置有的压紧弹簧2075。
本发明通过在弧形片2071与压紧片2074的连接处设置有圆形结构的橡胶带2072，橡胶带2072的底部通过第一压簧2073撑起，使得流经入切割口207内的铝网经橡胶带2072挤压整平，避免打结后铝网或弯曲的铝网流入内部被切割，影响切割精准度，避免损坏切割刀片208，提高切割效率。
本发明通过设有弧形片2071，将流入的铝网进行导向，使铝网自动进入最佳切割位置位，本发明通过设置压紧弹簧2075支撑压紧片207，便于通过压紧片207压紧铝网的切割位置，提高切割的精准度。
本发明通过将切割机的切割刀片设置在传动链条上，通过传动链条循环转动，对铝网表面进行划动切割，通过传动链条的持续转动，对处于切割位置的铝网产生足够剪断的剪切应力，提高对铝网的裁剪效率。
该发明的工作原理为：在使用该拉伸铝网加工处理机械时，首先，将一整圈铝网放置在输送带的一端，通过人工手动拉出铝网的一头，使铝网卡入在输送带5的耙钉7上，通过耙钉7将铝网向切割机2方向输送，在输送的过程中观察每一列的耙钉7与铝网的网孔是否夹紧，在输送的过程中通过转动六角拧块，调节耙钉7与铝网的网孔至网孔拉紧位置，铝网通过输送带5输送流经导向口210，经导向口210导向使铝网进入切割口207，通过弧形片2071，将流入的铝网导向至最佳切割位置位，通过设置在切割口207内的橡胶带2072将铝网挤压整平，然后，铝网流经压紧片207，通过底部压紧弹簧2075支撑压紧片207压紧铝网，最后，通过切割机的切割刀片持续性循环切割，将铝网折分，多个切割机等间距工作，即可将铝网等距折分，对折分后的铝网进行收卷，即可完成切割。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种拉伸铝网加工处理机械，包括底座(1)、主传动轴(8)，其特征在于：所述底座(1)为水平放置的方形板结构，所述底座(1)的顶端安装有输送带(5)，所述输送带(5)设置为平带，所述输送带(5)共设有多条，等间距布置在底座(1)的顶端，所述输送带(5)的外壁设置有等距分布的耙钉(7)，相邻两个所述输送带(5)之间设置有等间距的间隙，每一条所述输送带(5)的内圈两端安装有滚筒(3)，相邻两个所述输送带(5)内圈的滚筒(3)通过主传动轴(8)串联；输送带(5)其中一端的所述主传动轴(8)的轴杆上安装有带轮，所述主传动轴(8)的带轮通过传动带与第一电动机(202)连接，所述第一电动机(202)固定安装在底座(1)的顶端；
所述底座(1)的顶端一侧安装有切割机(2)，所述切割机(2)共设有多个，等间距安装在相邻两个输送带(5)的末端间隙处，相邻两个所述切割机(2)之间设有驱动轴杆(201)穿过，驱动轴杆为切割机(2)提供驱动力，所述驱动轴杆(201)的其中一端安装有第一电动机(202)，第一电动机(202)固定安装在底座(1)的顶端；
所述输送带(5)的外壁设置有等距分布的耙钉(7)。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述输送带(5)的外壁设置有沉槽(501)，沉槽(501)的两侧位于所述输送带(5)的内部设置有圆形结构的转轴孔(502)，所述转轴孔(502)共设有多个，等间距分布在沉槽(501)的两侧，每一侧的所述转轴孔(502)两端均有圆孔贯穿。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述耙钉(7)设置为圆锥状，所述耙钉(7)共设有多个，每一个所述耙钉(7)的底端具有方形块状的耙钉底座(701)，耙钉(7)在输送带(5)的沉槽(501)内布置成两列，每一列中的相邻两个所述耙钉底座(701)之间通过链条(703)铰接，所述耙钉底座(701)的侧壁具有贯通的螺纹孔(702)。
4.根据权利要求3所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述输送带(5)包括调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)具有限位转轴(601)、螺纹杆(602)、双向螺纹(603)，所述螺纹杆(602)的两端设有双向螺纹(603)，所述双向螺纹(603)的两端且位于螺纹杆(602)的端部设有限位转轴。
5.根据权利要求4所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述输送带(5)的沉槽(501)内等间距布置有多根螺纹杆(602)，每一根螺纹杆(602)两端的限位转轴(601)均通过滑动配合方式嵌入于转轴孔(502)内，且所述螺纹杆(602)的其中一端穿过输送带(5)向外部伸出，伸出的螺纹杆(602)端部设有六角拧块。
6.根据权利要求1所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述耙钉(7)的外壁设有多个凸起的三角块(704)。
7.根据权利要求1所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：所述切割机(2)包括第一链轮(204)、第二链轮(205)、传动链条(206)，所述切割机(2)的内部设有方形结构的传动槽(2)，所述传动槽(2)的内部安装有第一链轮(204)和第二链轮(205)，所述第一链轮(204)和第二链轮(205)在传动槽(2)内呈上下对立设置，所述第二链轮(205)的轴心固定在驱动轴杆(201)上，所述第一链轮(204)和第二链轮(205)之间通过封闭的传动链条(206)同步转动，所述传动链条(206)外圈铰接有多个等距设置的切割刀片(208)，每一个所述切割刀片(208)均为半圆片状，所述切割刀片(208)的圆弧面开设有刀刃(209)。
8.根据权利要求1或7任意一项所述的一种拉伸铝网加工处理机械，其特征在于：每一个所述切割机(2)的侧壁对称开设有圆弧状的导向口(210)，导向口(210)朝向于输送带(5)的送料方向，所述导向口(210)的中间开设有水平贯穿的切割口(207)；
所述切割口(207)的顶端和底端对称设置有弧形片(2071)和压紧片(2074)，所述弧形片(2071)和压紧片(2074)为一体结构，所述压紧片(2074)水平放置，所述弧形片(2071)设置在压紧片(2074)的前方，所述弧形片(2071)与压紧片(2074)的连接处设置有圆形结构的橡胶带(2072)，所述橡胶带(2072)的底部设置有第一压簧(2073)，所述压紧片(2074)的底部设置有压紧弹簧(2075)。
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