CN108058247B - 一种大长径比硬质物料自动选料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种大长径比硬质物料自动选料装置，包括用于放置大长径比硬质物料头部的选料槽和位于选料槽下方的传动送料装置；选料槽底部具有一个仅容纳一根大长径比硬质物料头部通过的间隙；传动送料装置包括一组同步转动的传动轴，传动轴上端呈圆盘状，且沿竖直方向向圆盘内侧切除部分实体，截面呈矩形；初始状态下两个矩形截面相对设置，间距大于大长径比硬质物料直径，矩形截面与相对的圆盘圆心垂直距离小于圆盘半径和大长径比硬质物料直径之和。本发明将筛选和传送物料系统设计成一体，实现了大长径比硬质物料的自动选取与输送，提高了自动化水平，减少人工操作，节省时间，提高了产品质量与生产效率，节约了成本，增强了市场竞争力。

Description

一种大长径比硬质物料自动选料装置
技术领域
本发明涉及一种大长径比硬质物料自动选料装置，特别涉及实现纬向自动供料，人工只需将物料整齐地放入料槽的装置。
背景技术
现有的竹帘编织机械还没有实现自动分拣大长径比硬质纬料（比如竹丝）的功能，在编织过程中，大量的竹丝纬料整捆堆集，缠结紧密，不利分离，需要暂停机械的运转，然后通过人工分纬和送纬才能实现编织。其不足之处在于：人力成本高，自动化水平低，工作效率低，产量低，而且产品质量不高，缺乏市场竞争力。
发明内容
本发明目的在于针对上述类似竹帘编织机械存在的问题，提供了一种大长径比硬质物料自动选料装置。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：
一种大长径比硬质物料自动选料装置，其特征在于：其包括用于放置大长径比硬质物料头部的选料槽和位于所述选料槽下方的传动送料装置；所述选料槽底部具有一个仅容纳一根大长径比硬质物料头部通过的间隙；所述传动送料装置用于夹持所述选料槽底部间隙落下的大长径比硬质物料头部并向前输送。
其进一步特征在于：所述传动送料装置包括一组同步转动的传动轴，所述传动轴上端呈圆盘状，且沿竖直方向向圆盘内侧切除部分实体，截面呈矩形；初始状态下两个矩形截面相对设置，间距大于大长径比硬质物料直径，矩形截面与相对的圆盘圆心垂直距离小于圆盘半径和大长径比硬质物料直径之和。
进一步的：所述传动轴通过两个同步齿轮驱动转动。
所述传动轴中部通过轴承嵌套于所述轴承座内；所述传动轴下端为圆柱状，所述同步齿轮通过螺钉固定在所述传动轴下端。
优选的：所述选料槽为V型料槽，所述选料槽前端固定有挡板。
所述间隙为阶梯槽，间隙前端的宽度大于间隙后端的宽度。
所述间隙前端宽度为3/2倍大长径比硬质物料直径。
所述传动轴上端的圆盘的厚度为3/4倍大长径比硬质物料直径，初始阶段两个圆盘的矩形截面位于所述选料槽的正下方。
所述选料槽和传动送料装置之间设置有用于检测大长径比硬质物料头部下落。
本发明将筛选和传送物料系统设计于一体，实现了大长径比硬质物料的自动选取与输送，提高了自动化水平，减少人工操作，节省时间，提高了产品质量与生产效率，节约了成本，增强了市场竞争力。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的传动轴立体示意图。
图3为本发明的传动输送系统组件的俯视图。
具体实施方式
如图1 所示一种大长径比硬质物料自动选料装置，包括选料槽和传动送料系统两大部分。选料槽是由一组选料槽座1和挡板2构成，选料槽座1底面有一矩形凹槽用于容纳圆盘；选料槽由两个选料槽座1分别通过沉孔螺钉固定于轴承座5上方，构成V型料槽，V型料槽底部留有一定间隙，便于物料下落。间隙为阶梯槽，间隙前端的宽度大于间隙后端的宽度，起到物料导入的作用。挡板2通过螺钉固定于选料槽座1的前端表面，间隙前端宽度为3/2倍物料直径，防止多于一根的物料被挤出选料槽。传动送料系统是由一组传动轴3、一组同步齿轮4以及轴承座5构成。传动轴3上端为圆盘状，且沿竖直方向向圆盘内侧切除部分实体，截面呈矩形，选料初始状态为两个传动轴圆盘端的矩形截面相对，且位于选料槽的间隙正上方，保证物料可以顺利落入。初始状态下两个矩形截面间距大于大长径比硬质物料直径，矩形截面与相对的圆盘圆心垂直距离小于圆盘半径和大长径比硬质物料直径之和。传动轴3中部通过轴承嵌套于轴承座5内。同步齿轮4分别通过螺钉固定于传动轴3的底端，位于轴承座5的下方，同步齿轮4的转动带动传动轴3上端圆盘的旋转。选料槽座1通过沉孔螺钉固定于轴承座上方。传动轴3的圆盘端位于选料槽和轴承座5之间。
在编织之前，操作工人首先将大长径比的硬质物料一端整齐的抵住挡板2放入选料槽座1组成的选料槽之中，通过计算机的控制，当需要硬质物料的时候，外加的振动装置会开始摆动，使得缠结的物料变得松散，这样位于选料槽最底端的物料的一端会在重力和相互挤压的作用下从选料槽的间隙下落，同时落入两个传动轴3圆盘端矩形截面切口相对的间隙中，然后外加传感装置检测其下降同步齿轮4转动，两圆盘反向旋转，由于切口与圆周存在的半径差，使得物料受到挤压，通过摩擦力从而将物料向前输送，实现单根纬料的自动选取。

Claims (4)

1.一种大长径比硬质物料自动选料装置，其特征在于：其包括用于放置大长径比硬质物料头部的选料槽和位于所述选料槽下方的传动送料装置；所述选料槽底部具有一个仅容纳一根大长径比硬质物料头部通过的间隙；所述传动送料装置用于夹持所述选料槽底部间隙落下的大长径比硬质物料头部并向前输送；
所述传动送料装置包括一组同步转动的传动轴，所述传动轴上端呈圆盘状，且沿竖直方向向圆盘内侧切除部分实体，截面呈矩形；初始状态下两个矩形截面相对设置，间距大于大长径比硬质物料直径，矩形截面与相对的圆盘圆心垂直距离小于圆盘半径和大长径比硬质物料直径之和；
所述间隙为阶梯槽，间隙前端的宽度大于间隙后端的宽度；所述间隙前端宽度为3/2倍大长径比硬质物料直径；所述传动轴上端的圆盘的厚度为3/4倍大长径比硬质物料直径，初始阶段两个圆盘的矩形截面位于所述选料槽的正下方；所述选料槽和传动送料装置之间设置有用于检测大长径比硬质物料头部下落的传感装置。
2.根据权利要求1所述的大长径比硬质物料自动选料装置，其特征在于：所述传动轴通过两个同步齿轮驱动转动。
3.根据权利要求2所述的大长径比硬质物料自动选料装置，其特征在于：所述传动轴中部通过轴承嵌套于轴承座内；所述传动轴下端为圆柱状，所述同步齿轮通过螺钉固定在所述传动轴下端。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大长径比硬质物料自动选料装置，其特征在于：所述选料槽为V型料槽，所述选料槽前端固定有挡板。
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