CN105171472A - 一种零件竖直钻孔用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种零件竖直钻孔用夹具，包括基板，基板的前后两侧各设有一滑道，滑道内设有一滑板，滑板上固定安装有竖板，竖板的前端面上安装有固定盘，固定盘的前方设有活动盘，固定盘中部设有一号通孔，活动盘中部设有二号通孔，固定盘的后方设有一号转块，活动盘前方设有二号转块，一号转块的前端安装有弹簧，弹簧穿过一号通孔和二号通孔安装在二号转块的后端面上。本发明采用固定盘与活动盘通过弧形面进行接触和限位，并通过弹性定位销将固定盘和活动盘进行固定的方式，代替了现有技术中采用气缸夹持盘盖类零件然后进行加工的方式，避免了在转换盘盖类零件加工面时，需要解除夹持，重新翻转定位的麻烦，提高了加工效率。

Description

一种零件竖直钻孔用夹具
技术领域
本发明涉及汽车零部件夹具技术领域，具体说是一种零件竖直钻孔用夹具。
背景技术
汽车零部件种类多样，形状复杂，加工难度大，因此汽车的制作水平也是国家加工制造业发展水平的直接反应。汽车零部件较多，装配过程复杂，在装配过程中，为了提高装配紧凑性，同时避免因操作空间狭窄造成的装配困难等问题，许多零件的安装孔(如螺纹孔、销孔等)都采用斜向或垂直于零件扩展延伸方向，以便加工者采用更为舒适的加工姿态进行加工或装配。
如盘盖类零件的加工过程中，对盘盖的夹持通常采用垂直于盘盖的扁平面，而盘盖上的螺纹孔或通孔的加工方向也通常垂直于于盘盖的扁平面，然而在操作空间狭小的装配部位，盘盖的顶端空间下，不易操作，通常需要从侧面对盘盖进行加工，由于盘盖的夹持方向与连接孔的加工方向不一致，因此加工难度较大，容易出现夹持不稳，变换加工面时，转向夹持繁琐等问题，影响加工效率和加工质量。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种零件竖直钻孔用夹具。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种零件竖直钻孔用夹具，包括基板，所述基板的前后两侧各设有一滑道，所述滑道内设有一滑板，所述滑板上固定安装有竖板，所述竖板的前端面上安装有固定盘，所述固定盘的前方设有活动盘，固定盘中部设有一号通孔，所述活动盘中部设有二号通孔，所述固定盘的后方设有一号转块，所述活动盘前方设有二号转块，所述一号转块的前端安装有弹簧，所述弹簧穿过一号通孔和二号通孔安装在二号转块的后端面上。
所述固定盘的前端面为弧面，活动盘的后端面为与固定盘的前端面配合的弧面，所述固定盘的后端面上安装有弹性定位销，所述固定盘和活动盘设有均设有定位孔，所述弹性定位销可同时穿插在固定盘和活动盘上的定位孔内。
所述活动盘的前端面上设有定位柱。
所述滑板的左侧设有凸轮，所述凸轮的转动轴线沿滑板的滑动方向设置，凸轮的左端设有转动把手，所述滑板的左端面上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上安装有压块；所述压块位于凸轮正下方，压块与凸轮的转动轴线间的距离等于凸轮的基圆半径。
所述弹性定位销共有两个，且关于固定盘的轴线中心对称。
所述固定盘的后端中部设有容纳一号转块的后凹槽，所述活动盘的前端面中部设有容纳二号转块的前凹槽。
所述压块的下端面设有弹性橡胶材料，所述基板的上端面设有防滑条纹。
本发明的有益效果是：本发明采用固定盘与活动盘通过弧形面进行接触和限位，并通过弹性定位销将固定盘和活动盘进行固定的方式，代替了现有技术中采用气缸夹持盘盖类零件然后进行加工的方式，避免了在转换盘盖类零件加工面时，需要解除夹持，重新翻转定位的麻烦，提高了加工效率，避免了二次定位导致的加工基准变换，加工精度降低的风险。
采用滑板与基板上的滑道进行滑动配合的方式，并结合压块压在基板上产生摩擦力将滑板定位的功能，大大提高了滑板的定位灵活性，便于快速调整滑板上部工装的位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的左后侧立体图；
图2是本发明的左前侧立体图；
图3是本发明的左视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1至图3所示，一种零件竖直钻孔用夹具，包括基板1，所述基板1的前后两侧各设有一滑道2，所述滑道2内设有一滑板3，所述滑板3上固定安装有竖板4，所述竖板4的前端面上安装有固定盘5，所述固定盘5的前方设有活动盘6，固定盘5中部设有一号通孔7，所述活动盘6中部设有二号通孔8，所述固定盘5的后方设有一号转块9，所述活动盘6前方设有二号转块10，所述一号转块9的前端安装有弹簧11，所述弹簧11穿过一号通孔7和二号通孔8安装在二号转块10的后端面上。
所述固定盘5的前端面为弧面，活动盘6的后端面为与固定盘5的前端面配合的弧面，所述固定盘5的后端面上安装有弹性定位销12，所述固定盘5和活动盘6设有均设有定位孔13，所述弹性定位销12可同时穿插在固定盘5和活动盘6上的定位孔13内。所述活动盘6的前端面上设有定位柱14。所述弹性定位销12共有两个，且关于固定盘5的轴线中心对称。
所述滑板3的左侧设有凸轮15，所述凸轮15的转动轴线沿滑板3的滑动方向设置，凸轮15的左端设有转动把手16，所述滑板3的左端面上设有竖直滑轨17，所述竖直滑轨17上安装有压块18；所述压块18位于凸轮15正下方，压块18与凸轮15的转动轴线间的距离等于凸轮15的基圆半径，以便凸轮15转动过程中具有足够的空间将压块18向下压。
所述固定盘5的后端中部设有容纳一号转块9的后凹槽19，所述活动盘6的前端面中部设有容纳二号转块10的前凹槽20。所述后凹槽19、前凹槽20分别对一号转块9、二号转块10起限位作用。
使用时，将待加工的盘盖类零件安装在定位柱14上，调整滑板3在滑道2上的位置，然后转动凸轮15，利用凸轮15与基板1之间的摩擦力将滑板3固定，滑板3的前后两侧上端均由滑道2卡紧，防止滑板3向上顶起，然后利用外接的位于盘盖类零件上方的加工设备进行加工。当需要加工零件的另一侧时，将弹性定位销12均从固定盘5的后端拉出，弹性定位销12均解除对固定盘5和活动盘6的限位作用，之后可转动活动盘6，由于固定盘5与活动盘6之间采用弧面接触，转动活动盘6的同时，活动盘6与固定盘5间的距离增大，弹簧11拉伸，当活动盘6转过180°之后，活动盘6与固定盘5之间的距离逐渐减小，此时弹簧11将活动盘6与固定盘5拉紧贴在一起，当活动盘6上的定位孔13与固定盘5上的弹性定位销12重新对齐，弹性定位销12自动将活动盘6与固定盘5卡在一起，实现快速自动卡合，提高夹持效率，减轻工作人员劳动强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种零件竖直钻孔用夹具，包括基板，所述基板的前后两侧各设有一滑道，所述滑道内设有一滑板，其特征在于：所述滑板上固定安装有竖板，所述竖板的前端面上安装有固定盘，所述固定盘的前方设有活动盘，固定盘中部设有一号通孔，所述活动盘中部设有二号通孔，所述固定盘的后方设有一号转块，所述活动盘前方设有二号转块，所述一号转块的前端安装有弹簧，所述弹簧穿过一号通孔和二号通孔安装在二号转块的后端面上；
所述固定盘的前端面为弧面，活动盘的后端面为与固定盘的前端面配合的弧面，所述固定盘的后端面上安装有弹性定位销，所述固定盘和活动盘设有均设有定位孔，所述弹性定位销可同时穿插在固定盘和活动盘上的定位孔内；
所述活动盘的前端面上设有定位柱；
所述滑板的左侧设有凸轮，所述凸轮的转动轴线沿滑板的滑动方向设置，凸轮的左端设有转动把手，所述滑板的左端面上设有竖直滑轨，所述竖直滑轨上安装有压块；所述压块位于凸轮正下方，压块与凸轮的转动轴线间的距离等于凸轮的基圆半径；
所述弹性定位销共有两个，且关于固定盘的轴线中心对称。
2.根据权利要求1所述一种零件竖直钻孔用夹具，其特征在于：所述固定盘的后端中部设有容纳一号转块的后凹槽，所述活动盘的前端面中部设有容纳二号转块的前凹槽。
3.根据权利要求1所述一种零件竖直钻孔用夹具，其特征在于：所述压块的下端面设有弹性橡胶材料，所述基板的上端面设有防滑条纹。
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