CN105167481B - 一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：a、织造；b、印花或染色；c、一次烘干；d、蒸化；e、水洗；f、二次烘干；g、浸轧；h、三次烘干；i、整理；j、定型。所述一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺采用涤纶纤维为原料、经织造、印花或染色、一次烘干、蒸化、水洗、二次烘干、浸轧、三次烘干、整理、定型等工艺，生产出的毛毯具有防水、防油、防污的功能，使的毛毯可以保持长时间的洁净如新，使用时间更为耐久。
Description
技术领域
本发明涉及毛毯的生产工艺，尤其涉及一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺。
背景技术
毛毯是一种常用的床上用品，具有保暖功能，其表面有丰厚的毛绒。现有市场上的毛毯，跟一般纺织品一样极易沾染灰尘，且防水防油防脏污性能较差，市场上的毛毯沾到水后，需晒干后方能继续使用，而当市场上的毛毯沾染脏污后，则必须及时清洗，否则易滋生细菌。众所周知，毛毯较厚重，洗涤十分困难，且大多数毛毯经过反复洗涤后，毛面手感变差，影响使用，由此，急需解决。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，以解决现有毛毯防水防油防脏污性能差的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；
b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；
c、一次烘干：对印花或染色的坯布进行烘干；
d、蒸化：对坯布进行蒸化；
e、水洗：对蒸化后的坯布进行多槽水洗；
f、二次烘干：对水洗后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；
g、浸轧：于ph4～7，浓度≤2g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为20～100g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为80～85％；
h、三次烘干：对浸轧后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；
i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；
j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤c、步骤f、步骤h在烘箱中进行烘干，烘干温度为150℃。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤e中采用十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在20～70℃下清水水洗，第六槽为在20～70℃下清水水洗，第七槽为在20～70℃下清水水洗，第八槽为在20～70℃下清水水洗，第九槽为在20～70℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗。
作为本发明的一种优选方案，所述步骤g中催化剂为水溶性高分子溶液。
本发明中，防水防油防污整理剂可选择全氟烃基丙稀酸聚合乳剂，且可在浸轧助剂中添加柔软剂、抗静电剂，从而可以使得绒面更为柔软，并具有抗静电效果，优选的，柔软剂可选用有机硅乳液，抗静电剂可选用碱金属磷酸盐混合物的水溶液。
本发明的有益效果为：所述一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺采用涤纶纤维为原料、经织造、印花或染色、一次烘干、蒸化、水洗、二次烘干、浸轧、三次烘干、整理、定型等工艺，生产出的毛毯具有防水、防油、防脏污的功能，使的毛毯可以保持长时间的洁净如新，使用时间更为耐久。
具体实施方式
下面结合通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：168*229*280g/m2涤纶毛毯
于本实施例中，一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；
b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；
c、一次烘干：采用烘箱对印花或染色的坯布进行烘干，烘干温度为150℃；
d、蒸化：对坯布进行蒸化；
e、水洗：对蒸化后的坯布进行十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在20℃下清水水洗，第六槽为在20℃下清水水洗，第七槽为在20℃下清水水洗，第八槽为在20℃下清水水洗，第九槽为在20℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗；
f、二次烘干：采用烘箱对水洗后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
g、浸轧：于ph4，浓度0.5g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为20g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为80％；
h、三次烘干：采用烘箱对浸轧后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；
j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。
实施例2：200*240*6.0kg涤纶毛毯
于本实施例中，一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；
b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；
c、一次烘干：采用烘箱对印花或染色的坯布进行烘干，烘干温度为150℃；
d、蒸化：对坯布进行蒸化；
e、水洗：对蒸化后的坯布进行十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在45℃下清水水洗，第六槽为在45℃下清水水洗，第七槽为在45℃下清水水洗，第八槽为在45℃下清水水洗，第九槽为在45℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗；
f、二次烘干：采用烘箱对水洗后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
g、浸轧：于ph5.5，浓度1g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为60g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为85％；
h、三次烘干：采用烘箱对浸轧后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；
j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。
实施例3：200*240*4.0kg单层涤纶毛毯
于本实施例中，一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，包括以下步骤：
a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；
b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；
c、一次烘干：采用烘箱对印花或染色的坯布进行烘干，烘干温度为150℃；
d、蒸化：对坯布进行蒸化；
e、水洗：对蒸化后的坯布进行十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在70℃下清水水洗，第六槽为在70℃下清水水洗，第七槽为在70℃下清水水洗，第八槽为在70℃下清水水洗，第九槽为在70℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗；
f、二次烘干：采用烘箱对水洗后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
g、浸轧：于ph7，浓度2g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为100g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为83％；
h、三次烘干：采用烘箱对浸轧后的坯布进行烘干，烘干温度为150℃，烘干后冷却至常温；
i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；
j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。
采用上述工艺生产的毛毯，当有水沾染到毯子上时，可采取抖动、甩一甩、或者餐巾纸擦拭等方式，能够使毛毯上有水的部位瞬间干燥，恢复正常使用，没有任何影响；当有油沾染到毯子上时，可采取将清水轻轻的倒在油的部位，用纸巾或者毛巾反复擦拭，能够使沾染到油的毛毯瞬间洁亮如新，恢复正常使用，质量毛面手感没有任何影响；且通过采用本发明工艺生产的毛毯，相比普通毛毯不会粘上空气中的灰尘，毛毯可以保持长时间的洁净如新。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、织造：选择涤纶纤维为原料，采用拉舍尔经编机织造出坯布；
b、印花或染色：将织造出的坯布印花或染色；
c、一次烘干：对印花或染色的坯布进行烘干；
d、蒸化：对坯布进行蒸化；
e、水洗：对蒸化后的坯布进行多槽水洗；采用十槽水洗，第一槽为常温清水水洗，第二槽为常温皂洗，第三槽为常温皂洗，第四槽为常温皂洗，第五槽为在20～70℃下清水水洗，第六槽为在20～70℃下清水水洗，第七槽为在20～70℃下清水水洗，第八槽为在20～70℃下清水水洗，第九槽为在20～70℃下清水水洗，第十槽为常温清水水洗，
f、二次烘干：对水洗后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；
g、浸轧：于ph4～7，浓度≤2g/L的催化剂条件下，在坯布上浸轧浓度为20～100g/L的防水防油防污整理剂，轧余率为80～85％，所述催化剂为水溶性高分子溶液，所述防水防油防污整理剂为全氟烃基丙稀酸聚合乳剂；
h、三次烘干：对浸轧后的坯布进行烘干，烘干后冷却至常温；
i、整理：对坯布进行刷毛、起毛、烫剪；
j、定型：裁剪并缝制成相应规格的成品。
2.根据权利要求1所述的一种防水防油防脏污涤纶毛毯的生产工艺，其特征在于：所述步骤c、步骤f、步骤h在烘箱中进行烘干，烘干温度为150℃。
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